pmc岗位职责【参考5篇】
【路引】由阿拉题库网美丽的网友为您整理分享的“pmc岗位职责【参考5篇】”文档资料,以供您学习参考之用,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就复制下载支持吧!
pmc工作职责【第一篇】
1、熟悉供应链需求计划、供应计划、采购全流程业务,识别全流程业务,识别全流程业务问题点,并提供综合解解决方案;
2、参与客户需求评审:审视产能和物料、制定产能和物料解决方案,平衡需求;
3、基于客户需求和生产资源,从事物料采购计划、生产加工计划的制定、保障计划结果及时准确传递到执行部门,并跟综计计划执行情况,协调解决计划执行中遇到问题;
4、根据滚动计划、产能、选型规划、下单、备料策略、准确及时的申购原材料,安排及跟进材料交货、处理材料异常,满足生产需求;
5、整体库存监控与预警,组织库存及呆滞分析,通过下单、交货安排,控制材料库存周转天数;对客户需求变更、订单版本变更、物料工程变更后的物料进行重点处理。
6、协调车间的生产能力,以保证均衡生产;
7、分析、报告生产计划的执行结果,不断提高生产计划的合理性和准确性;
pmc经理岗位职责【第二篇】
职责:
1、全面负责物业项目的日常运营管理工作,保证项目管理规章制度、工作程序的严格执行,保证项目各项业务工作品质达到公司目标要求;
2、全面主持项目物业管理处的工作,对物业管理处的运营、人事、财务,资产等各方面管理负全权责任;
3、负责组建管理处团队,拟定各岗位工作规范,组织进行管理处行业知识及业务技能培训;
4、组织制定本项目预算和预算控制工作,监督内部费用的合理使用及支出,在满足服务需求的前提下,开源节流,完成项目经营管理指标;
5、协调下属部门的关系,对突发事件进行及时有效的处理;
6、完成公司下达的其他各项经营管理指标。
任职要求:
1、5年及以上物业管理经验,2年及以上同岗位工作经验,大专及以上学历;
2、优秀的表达能力、沟通能力、规划能力,思维敏捷;
3、良好的全局观,善于沟通,具备较强的职业责任意识与奉献精神;
4、熟悉物业项目业务运作模式和相关行业法律法规及各板块业务知识;
5、有一级资质物业公司管理经验、有注册物业管理师证优先。
pmc工作职责【第三篇】
1、负责对PMC部管理的各项工作,部门日常工作的安排、调整,协调本部门各岗位的工作配合;
2、根据采购产品要求,以及评估供应商资源状况,确定采购方案与采购方式;
3、负责对产品采购及生产计划跟进,并促进采购的达成率和及时率;
4、负责建立产品品质管理体系,对品质异常情况的处理,及时反馈并与业务部沟通,落实解决方案并执行。
5、负责对供应商考核与评价体系,建立合格供应商档案,定期对供应商考进考察与综合评价,并不断优化供应商资源,提高采购质量,合理降低采购成本。
6、负责对本部门员工工作定额、考核、培训工作,组织专业技术知识的学习,不断提高整体技术水平。
PMC主管工作职责【第四篇】
1、正式订单及变更订单评审,确认初步交期;
2、根据物料交期及产线规划,确认回复业务订单交期;
3、根据客户交货需求编制日生产计划,开立生产工单与制令单,跟进生产执行情况;
4、跟进日生产计划异常、计划达成率审核;
5、生产计划达成率报表分析,督促产线提升标准产能;
6、合理安排生产计划,控制产线加班,按交货时间点要求跟进生产成品入库;
7、对在途及在仓的物料进行管控,保证生产物料需求,定时对库存呆料进行处理;
8、生产异常处理及生产计划会议召开。
PMC部门岗位职责【第五篇】
生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求计划,以最有限的资源,发挥出最大的功效,增加公司利润!
一、PC部门职责
生产管理,工单管控,协调与生产相关的业务活动
1、 PC主管工作职责
综合协调出货计划
合理调配各车间产能
生产计划的审核
生产进度执行状况掌控及稽核
生产异常的协助处理
各部之间的沟通协调
本部门员工的教育训练
2、PC工作职责
需求承接、分发、统计、追踪核实;
产能负荷评估;
区域产能规划、分配;
业务协调;
交期回复;
业务交期达成追踪。
月、周生产计划排定、分发;
计划执行状况追踪、核销;
厂内各单位产能分配、协调;
生产异常协调、调整、追踪处理结果;
半成品、成品库存控制;
客退品处理;
物料之督促;
日生产具体排配;
工单开立、分发、追踪、结单;
生产数据统计;
欠料资讯提出,并追踪。
二、MC部门的工作职责
物料管理,对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护
1、 MC主管的工作职责
物料计划及请购单的审核;
物料进度的掌控及督促;
呆废料的预防及库存存量的管控;
物料异常的协助处理;
各部门间的沟通协调;
MRP系统的运行维护;
本部门员工的教育训练;
2、MC的工作职责
物料的分析及物料计划的制定;
物料的请购;
物料进厂跟踪及信息回馈;
呆废料的预防及处理
库存存量的控制
原料物料异常的及时处理
三、PMC仓库工作职责:
1、 仓库主管工作职责
、负责仓库整体日常工作的按排。
、仓库的工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作的监控。
、与公司其他部门的沟通与协调。
、参与公司宏观管理和策略制定。
、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。
、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。
、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。
、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。
、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。
、接受并完成上级交代的其它工作任务。
、签发仓库各级文件和单据。
2、仓管员工作职责
、服从领导,遵守各项规章制度。
、负责仓库日常管理工作。
、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。
、按仓库规定收发料。
、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。
、仓库的安全工作和物料保管防护工作。
、作业单据的正确开制、确认与交接。
、每日物料明细账目的登记。
、盘点工作的具体按排执行与监督。
PMC的工作职责和常见问题解决方法
PMC是英文Product Material Control的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。
PMC通常分为两个岗位:PC、MC
PC(Product Control):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
MC(Material Control):即物料计划、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。
由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等)。
PC的职责
1、从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。
2、动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。
3、根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。
6、发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
MC的职责
1、整理归档BOM表,作为物控的最基础和最基本性文件。
2、根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。
3、开立请购单,实施请购作业。
4、跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。
5、对齐料进行事前管理和计划评估,将齐料信息第一时间告知生管和交管。
6、跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。
7、原物料库存管控,呆滞预防和处理。
PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任),且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业,特别是世界500强企业中,分工很细,PMC往往有不同的主管。相对而言,物控与采购的关系,更亲密于与生管的关系。
所以说生管与物控未必是最佳的组合,尽管它广泛存在于我们的经济生活中。
PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下,也不失为企业减负增效的举措。
PMC常见问题解决办法
1、交期不能达成
原因:资源不齐备,或不够充裕,比如人手紧缺,机器设备超负荷运转且故障频繁,物料不到位。或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多,数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产计划员不够专业,人为失误。
对策:备齐人力、机器等资源;定时检查生产设备;做好工厂库存管控工作;提前提醒客户下订单;生产计划员提升专业职能。
2、物料不到位,停工断线
原因:物控请购不及时,采购漏下单,采购量太小,供应商生产配合不到位,需要第三方物流转运和报关。同时生产现场浪费物料,公司制度管控过严也是主要原因。
对策:物控及时请;、采购部及时下单及采购足够的用量;督促供应商及时生产发货;送货单位及时输送;生产现场避免物料浪费;公司制度做到人性化管理。
3、生产过多,致库存呆滞
原因:客户定单过小,且多急单;客户经常换货;工厂有规模生产效应。
对策:督促客户提前下订单;做好客户订货工作;生产单位应做好生产规划。
4、生产错误
实践证明,如果一个公司没有专门的工程开发部门或人员,工厂错误生产的可能性非常高,原因很简单,一个既立法又司法的人必然腐败。所以生产单位可以将工程研发系统和量产系统分开,这样既能做到术有专攻,又可以心力能及。