pmc岗位职责（精编5篇）

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PMC工作职责1

一、生管员主要职责为：

1、制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象。

2、分析统计各加工中心的产能负荷。

3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度。

4、统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。

5、召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排。

二、物控员主要职责为：

1、统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用

2、进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。

3、定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存。

4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准。

5、对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

pmc工作总结2

公司PMC部门进行了架构重组，将部门明确划分出PMC管理、采购管理、仓库管理三部分，而且在人员考评上也开始实施去弱留强的制度。

这样不仅仅让工作内容更明确，责任划分更清晰，而且在工作上更能激发大家的动力。

对于公司PMC部门来说是一个很大的挑战，因公司需要在5月份实现独立出口。

由于深圳同类型的企业仅公司一家，我们没经验可以借鉴，只能自己摸索。

例如：订舱流程、商检流程、出口报关流程、船期等等。

为了提前了解相关的运作，PMC部4月份就开始进行以上各项工作的筹备，并将所了解的相关信息制作成WBF，让每个人都能清楚整个出口的操作流程。

5月20日，对于每一个公司人来说，是非常重要的一天。

因为公司将在这一天拉开独立出口的序幕，进军海外，这是所有公司人的骄傲！同时也证明了公司是完全有能力独立出口的，也预示着公司正在一步一步走向成熟。

PMC工作职责3

1、生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

2、物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。

3、B0M常备料和非备料规划及物料变更。

4、监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

5、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

6、积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行JIT。

PMC主管岗位职责4

1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。

2.根据订单产品销售计划，基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。

3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期，生产计划的时间上精确到每天，节点上精确到具体工序。

4.根据订单产品实现的需求检索库存，编制物料需求计划。

5.控管从订单启动开始，跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏，及时锁定并遏制计划拖延，直到产品有效交付。

6.清楚知道每日的工厂剩余产能，会使用ERP系统进行生产计划管理，顾客沟通。

7.比对生产计划的目标期限，统计和分析各计划节点的实绩，主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的`责任部门。

8.擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。

9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。

10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升，削减物流效率成本。

PC的职责5

1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。

2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。

3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

4、开立工单等制造指令。

5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。

6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。

7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。