机械制造业的前景（精编3篇）

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机械制造业的前景范文1

关键词：机械制造业；液压技术；应用及前景

随着我国社会的不断发展，机械制造业作为推动我国社会发展的重要组成部分，受到了很多人的关注。虽然说我国的机械制造业发展迅速，但是在技术应用方面还存在着很多的问题，这在很大程度上阻碍了我国机械制造业的发展。液压技术即流体转动和控制技术，能够对机械制造业的发展产生极为重要的影响，下面笔者就来具体分析一下我国机械制造业中液压技术的应用及其发展前景。

1 机械制造业中液压技术的应用

液压产品在工程机械中的应用最为广泛，据有关调查表明，液压产品在工程机械中的应用，占据了整个行业销售的%，而且还存在着继续增加的趋势。我国生产的挖掘机、道路机械、建设机械等配套进口的液压件高达亿美元[1]。我国的工程机械市场的需求量非常大，因此，液压技术在工程机械制造中可以得到很好的应用，在2010年的时候，有关专家对我国工程机械市场的需求量做了深入的调查，详细的调查结果如下：

下面就以煤矿业以及农业为例，具体分析液压传动技术是如何应用的。

液压传动技术在煤矿机械中的应用

在煤矿机械中应用的较多的液压传动技术以变换速度为核心，通常情况下有开式和闭式两种形式，开式的形式在循环机械液压系统中是一个不封闭的回路系统，在具体的应用中，液压油通过回油管道进入邮箱，与此同时被油泵吸入，这种开式的液压传动系统虽然操作较为简单，而且其维护也较为容易，但是容易引起管道的振动，（见图1）。

闭式的形式是循环机械液压系统中是一个封闭的回路系统，油液不需要通过邮箱而直接被油泵吸入，这种形式有效的解决了开式发热快的问题，但是散热慢，所以需要辅助冷热交换油泵补充大约30%的油量，目前，这一形式被广泛的应用到了煤矿机械当中（见图2）。

液压传动技术在农业机械中的应用

最近这几年，我国农业机械对于液压元件的需求量越来越多，据有关调查显示，需求量高达400万件，而且这个数字还呈现出了明显的上升趋势[2]。将液压技术合理有效的应用到农业的机械当中，能够在最大程度上使农业机械的技术水平得到提升，并且使农业机械使用起来更加方便、简单。但是要特别注意的是，在应用液压技术的时候，要注意保证液压系统的安全，并且将液压油的温度控制在35到36摄氏度的范围内，以确保农业机械工作的顺利。

液压传动技术在农业机械中的具体应用中主要通过以下几种方式进行，一种是液压与机械传动串联方式，这种复合方式较为简单，

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通常是在液压马达输出端和驱动桥之间设置机械式的变速器，使调速的高校区扩大，进而可以使机械进行分段的无极变速，这种方式在联合收获机上的应用较为广泛；第二种是液压与机械传动并联方式，这一方式在变速器中的应用较为广泛，通过行星差速器将发动机输出的功率分为液压功率流和机械功率流，由于液压功率具有可控性，所以可以将汇合的液压功率流和机械功率流对总的输出转速进行无极调节，这种并联方式在拖拉机以及推土机上较为多见；第三种是应用于田间的移栽机上的液压与机械传动分时方式，其中在低速作业的时候用液压传动装置，在高速作业的时候用传统的机械变速器；第四种是用于大马力的联合收割机、高地隙拖拉机等上的液压传动分位方式，这一方式通过多组液压泵和液压马达对车轮、割台等机械部件直接传递动力。

2 机械制造业中液压传动技术发展的新方向―纯水液压传动

据有关研究表明，国外有些国家的液压工业销售额有机械工业产值的2%到%，但是我国只有1%左右，由此可见液压技术在我国的机械制造业中还有着很大的发展空间[3]。

近年来随着科学技术的发展，以及人们对于环境保护的要求不断的提高，纯水压传动技术作为一项新兴的液压传动技术逐渐的发展了起来，由于纯水压传动技术需要有大量的水资源，而我国有着大量的水资源，这就为液压技术在机械制造业当中的应用提供了极大的便利和结实的资源基础[4]。纯水相较于液压油来说，价格很低，可以降低企业的成本，进而提高企业的经济效益；由于冶金、煤矿等的行业在使用液压传动时，很容易引起火灾，而纯水的阻燃性好，避免了由于火灾而引发的安全事故；纯水的压缩系数与矿物型的液压油比起来要低很多，据有关研究表明，矿物型液压油比纯水压缩损失足高出了25%；传统的液压传动系统所用到的油液发生泄漏后会带来很大的污染，这在一定程度上影响了煤矿、农业等的可持续发展，而利用纯水液压传动，就会使污染降到最低。

纯水液压传动技术成本低、安全性高、污染小、维修方便等的特点，与我国倡导的保护环境的口号保持了一致，顺应了社会发展的需求，受到了机械制造业领域中的普遍关注，有着极为广阔的发展前景。

3 结束语

综上所述，液压技术在我国的机械制造业当中得到了普遍的应用，在很大程度上推动了我国机械制造业的发展。由于液压技术节能、环保、成本低以及可靠性强、效能高、使用方便、便于维护等的优点，在我国的机械制造业中有着极为广阔的发展空间。基于液压技术的诸多好处，所以我们应该将液压技术与现代的高新技术合理的结合起来，在充分借鉴国外先进的液压技术的同时，推动我国液压技术的发展。

参考文献：

[1]张乐佳，王姣。贺德克流体液压技术和电子技术简介[J].农业机械，2014（03）：84-85.

[2]段新燕。机械制造业中液压技术的应用及前景分析[J].科技与企业，2012（11）：318.

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机械制造业的前景范文2

关键词石油企业；机械设计制造；自动化；前景展望

1前言

机械自动化已经成为一种新型学科，随着生产力以及科学技术的发展，机械自动化的内容不断的充实，尤其是石油企业，为了实现高自动化、数字化、网络化发展目标，应该对石油企业机械设计制造及其自动化的发展现状进行分析，然后进行前景展望，进而实现石油企业的机械设计制造以及自动化系统的最优化。

2石油企业机械设计制造和自动化的发展现状分析

（1）石油企业机械设计的发展现状分析。传统的机械设计采用手工设计的方式，设计人员采用简单的工具进行计算绘图，并且采用相对保守、封闭的设计思维，以往的经验高于机械设计本身，在进行计算时通常进行静态分析，对于计算过程中出现的误差，通常采用加大安全系数的方式进行处理。传统的机械设计周期相对较长，设计人员之间的配合不够默契，信息交流与沟通不充分。随着计算机技术的快速发展，计算机技术、网络技术等被广泛的推广和应用在石油企业机械设计中，为机械的自动化设计带来了有利的条件，机械设计人员通过利用计算机和网络资源，以及利用网络平台创建企业内部或者企业之间的虚拟小组或者动态联盟，实现各种资源的共享。众多石油企业的经验和优势能够让别人借鉴，进而避免在机械设计的过程中出现常见的错误，提高机械设计的效率和成功率，进而推动石油企业机械产品的研发进程。

（2）石油企业机械制造的发展现状分析。机械制造技术在人类社会发展的进程中不断的提升，从最早的采用天然工具制造，逐渐的发展到现代的机床制造，人们的制造技术在快速的发展和提高。想要提高机械制造技术，就应该加强对机械制造技术的研究和开发，采用现代化的机械制造理论，同时借鉴国内外先进机械制造企业的经验，以此提高机械产品的质量、效益以及竞争力。现阶段，机械制造技术在基础技术上不断的发展与壮大，在发展的过程中不断的吸收各类精华，创建全新的技术领域平台，供机械制造技术人才进行沟通和交流，推动机械制造技术的发展，进而为石油企业以及社会创造更多的经济效益。

（3）石油企业机械自动化的发展现状分析。随着计算机软件技术、硬件技术的发展和应用，机械自动化系统被广泛的推广和应用各个领域，尤其是时候企业，对数据技术人才的需求量不断的增加。机械自动化系统指的是利用计算机技术，应用的硬件、软件可以进行剪裁，以便于更好的适应机械自动化系统。机械自动化系统是由计算机软件和硬件两部分组成，其中硬件系统是系统的架构，软件系统是系统的灵魂，包含了机械自动化的应用软件。支撑软件、操作系统以及数据库。

3石油企业机械设计制造和其自动化的前景展望

（1）绿色化发展方向。环境污染已经成为困扰我国以及世界各国的难题，绿色、环保已经成为时展的必然要求。环境污染主要来自于机械设计制造、工业生产等，石油企业在生产的过程中会排放大量的污染物质，如果不能够采取有效的措施进行处理，将会对环境造成严重的影响与破坏。因此，石油企业机械设计制造及其自动化发展应该向绿色化方向发展。随着自动化技术以及设备在石油企业中的应用，有效的降低了污染，但是随着石油企业的发展和壮大，机械设计制造生产的工作量也在不断的增加，对环境造成的污染并没有得到有效的控制，还需要进一步的加强绿色化机械设计制造以及自动化研究。由此可见，绿色化发展方向已经成为石油企业机械制造设计以及自动化发展的必然趋势之一。

（2）数字化发展方向。随着科学技术的快速发展，网络化技术、数字化技术、信息化技术等被广泛的推广和应用，尤其是在石油企业机械制造设计以及自动化领域的应用，其中自动化技术的应用，为网络化技术、数字化技术以及信息化技术的应用奠定了坚实的基础，石油企业机械设计制造以及自动化逐渐向网络化生产、数字化生产以及信息化生产方向发展。并且随着网络化、数字化以及信息化的发展，能够满足不同用户对机械设计制造以及自动化的实际需求。因此，数字化方向也是石油企业机械制造设计以及自动化发展的主流方向之一。

（3）虚拟化发展方向。传统的机械设计制造需要进行手工绘制图纸，然后根据图纸进行机械制造以及成品试验，进而形成最终的设计成品。随着自动化技术在石油企业机械设计制造中的应用，机械设计制造逐渐的实现了自动化，并且生产技术、生产方式等得到了全面的优化，显著的提高了生产效率。随着信息技术、网络技术以及电子技术等的发展，虚拟操作技术被应用在石油企业机械设计制造中，并通过网络技术能够实现对机械设计制造的虚拟化和自动化操作，因此机械设计制造中，虚拟化发展也是未来的主流方向之一。

（4）微型化发展方向。我国经历了无数次的工业革命，每一次工业革命都会带来新的成果以及信息，例如计算机，计算机的研发、演化以及发展，在机械设计制造以及自动化领域发挥着至关重要的作用，并且机械设计制造设备逐渐的向微型化方向发展，与其他机械设备相比，石油企业机械设计制造设备的微型化发展虽然相对缓慢，但是由于其具有轻便、灵活的特点，致使其在未来的机械设计制造以及自动化发展领域中具有很好的应用前景。

（5）一体化发展方向。随着计算机技术的快速发展，一体化机械设计制造已经成为石油企业机械自动化发展的主要趋势之一。目前，许多工业企业逐渐的开始重视机电一体化技术，尤其是石油企业，将机电一体化技术应用在机械设计制造以及自动化发展中，在实践应用的过程中取得了良好的效果，这也导致石油企业机械设计制造与自动化逐渐的向机电一体化方向发展。以机电一体化技术为基础和指导，对不同的机械设备、电子设备等进行重新组合，创建智能化、自动化的控制系统，实现对机械设计制造的一体化、智能化以及自动化控制，显著的提高机械设计制造效率。因此，机电一体化方向必然成为石油企业机械设计制造以及自动化发展的必然趋势之一。

（6）自动化发展方向。机械自动化采用自动化机械设计与制造技术，能够进一步的提高石油企业的生产效率，创造更可观的经济效益，同时提升企业在行业中的话语权。因此，自动化程度已经成为衡量石油企业机械化水平以及实力的重要标准之一。我国石油企业制造业自身的范围与规模相对较大，想要提高石油企业的整体效益，就需要将石油企业转型为机械自动化类型，在转型的过程中虽然会消耗一定的成本，但是更能够适应中国国情的发展需求，让石油企业机械的自动化实现高效化和智能化，进而创造更多的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]宋巍。机械设计制造及其自动化的发展方向刍议[J].商，2015.

[2]程世雄。机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].湖南农机，2012.

机械制造业的前景范文3

信息系统

机械制造自动化系统主要是由产品数据库系统、计算机与工艺辅助设计所实现的一个信息系统。辅助制造的目的，在于通过计算机数值，操控机械产品在工艺及生产阶段中每一个流程；计算机辅助设计旨在为系统设计人员利用有关软件与设施给机械产品进行设计的这一流程；工艺辅助设计旨在规范化机械产品的质量，并且加强优化、升级产品工艺；产品数据库系统是进行生产制造、设计流程过程中，利用计算机对数据信息系统实施科学管理的一种信息系统。

装配系统

机械制造与自动化装配系统是通过计算机系统将相关的机械部件从组装、调试、验收等有关环节进行统一规划所产生的一种自动化制造流水线。装配系统在机械制造的生产加工阶段中极为重要，利用自动化的流动技术替代了繁琐的人工制作生产流程，极大地提高了机械产品的生产实效性。

检测系统

检测系统的产生基于科学技术不断发展这一背景，将部分功能复杂、新材料检测应用以及各种人工检测不太理想的检测技术通过计算机技术取而代之的一项检测系统。现阶段，有众多先进的高精度设施、产品，通过人工检测是无法达到检测效果的，而自动化检测系统便可以较好的辅助实现。当前，国内外检测系统中普遍应用的有神经网络技术、智能设备诊断技术以及电流信号检测技术。

机械制造自动化与CAPP、CAM技术相融合

随着自动化技术的发展，CAPP技术和已经在现代机械制造业中扮演着不可忽视的重要作用，是机械制造过程中，生产活动和管理的重要依据，是现代机械加工行业必不可少的一部分。而CAM技术则可以使零件的加工过程更加智能化和精确化。

2机械制造与自动化的应用前景

随着我国经济的发展，我国的工业化程度越来越高，在此种背景下，我国的机械制造行业得到了较快的发展，同时随着我国市场经济体制的不断完善，机械自动化制造技术的发展已经具备了较好的发展环境。同时随着我国计算机技术的发展，计算机自动化制造技术在自动化技术方面也有了充足的技术保障。结合我国机械自动化制造技术的发展情况来看，我国的机械自动化制造技术有如下的发展趋势。

集成化

在机械自动化技术中，自动化的集成度必定越来越高，由于自动化技术的重要性，计算机集成技术在机械制造领域的运用必定会越来越广泛。

智能化

机械自动化制造技术的重中之重便是智能化，所谓的智能化就是在机械加工过程中实现人机的双向互动，使机械制造系统能够有较强的适应能力，在未来机械加工行业，智能化必定会越来越受到人们的重视，并且机械自动化推行以后，能有效推动我国机械制造业的发展。

虚拟化

随着计算机技术的发展，特别是计算机模拟仿真技术的日益成熟，虚拟化技术必定会成为机械自动化技术不可避免的发展趋势，通过采用虚拟化技术可以使企业能够对产品生产制造的活动过程进行模拟、分析，从而能够对生产过程中可能出现的错误和问题进行分析研究，制定出应对的策略和措施，保证生产过程的连续不断，提升一次性成功率。