经济效益分析报告通用4篇

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经济效益分析报告【第一篇】

一、 经济效益分析

“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。经济效益分析如下：

1、研发费用

设备改造和购置费：54万元，材料费：万元，实验测试费：万元，差旅费：万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：万元，成果鉴定费：万元，查新检索费：万元，其他：万元，总计：万元。

2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本，计

算如下：

按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格：有机合成切片万元/吨，无机粉体4000元/吨。

以加入20%无机粉体计算：（10400×80%+4000×20%）/10400=88%

每吨可降低原料成本12%，考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素，每吨可降低原料成本10%，达到了项目研发计划经济指标。

按照公司年产4000吨该项目产品计算，年需原材料成本：

4000×=4160（万元）

年可节约生产成本：

4160×10%=416（万元）

3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算

（1）年销售收入：根据年生产合格品4000 吨，按100%产销率计算，年销售量4000吨，单价为万元/吨，产品销售收入为5280万元。

（2）增值税：进项税金 万元，销项税金万元，增值税税金 万元。

（3）主营业务税金及附加费：主营业务税金及附加=增值税×9%=×9%=（万元）

4、总成本费用核算

5、利润

主营业务利润= 主营业务收入—主营业务成本—主营业务税金及附加费

= 5280——=（万元）

利润总额=主营业务利润—营业费用—管理费用—财务费用

=—140—88—65=（万元）

所得税按25%计算，所得税=利润总额×25%=×25%=（万元） 净利润= 利润总额—所得税= —=（万元）

上缴税金总额= 增值税+主营业务税金及附加费+所得税

= ++=（万元）

6、项目期间，共生产无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布4887吨，产值6842万元，利税562万元，取得了显著的经济效益。

二、 社会效益分析

无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布具有经济性、功能性和环境协调性等基本特性，是一种典型的环境友好材料，其优势在于：（一）以无机粉体作为添加材料，减少高分子聚合物的使用量，节约石油资源。（二）节约能源，减少二氧化碳的排放。从开采开始，生产合成树脂，所需要的能耗要数百倍于生产无机粉体。

（三）促进产品使用后的光降解、填埋后降解，使其易于被环境消纳。（四）无机矿物回归自然对土壤无害，也不会对地下水造成污染，（五）可回收再利用，改性材料重新加工后对使用性能没有影响。（六）另外，我国无机粉体资源丰富，使用无机粉体具有经济性和安全性并可降低生产成本。

由于纺粘法非织造布生产流程短、效率高、成本低、性能好等优点，可广泛应用于医用材料、卫生用品、装饰材料、包装材料、土工布、过滤材料等各个领域。同时也大量使用于一次性用品即“用即弃”产品。生产和需求发展的同时，不可避免地也会产生大量固体废弃物，带来巨大的环保问题。据粗略核算，全国每年使用各种塑料购物袋达7000多亿个，如此巨大潜力的市场需求促进了丙纶纺粘非织造布的发展。然而，聚丙烯同聚乙烯（塑料袋原料）一样，仍属线性的饱和碳氢化合物，其废弃后若焚烧将产生有害气体，若掩埋难以发生微生物降解。研究发现，聚丙烯织物掩埋在地下450天后，未观察到强度下降的现象；自然条件下经12个月的日晒，仍具有约30-40%的强力。可见普通聚丙烯的光老化降解也不是处理聚丙烯废物的有效措施。对无机粉体改性聚丙烯非织造布废弃物进行填埋处理，虽然土壤中的水与二氧化碳对填埋的高分子材料几乎不起作用，但对无机矿物粉末有迅速的侵蚀作用，生成物具有一定的水溶性，脱离塑料制品后留下微孔，可以大大增加塑料制品的触氧面积，可加速光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间可缩短，提高了与环境同化的能力和速度，有利于制品的老化和崩解。

目前，环境保护和可持续发展已经成为人类面临的最为重要的问题之一。利用储量丰富，价格低廉，处理工艺相对简单的无机矿物粉体应用于合成树脂，用无机矿物粉体代替了一部分合成树脂，可以显著节省石油资源和能源，减少二氧化碳的排放，又具有环保功能，符合科学发展观可持续发展的要求。我国聚丙烯纺粘无纺布的年产量已达70万吨以上，其中用来做环保购物袋的聚丙烯，如果

按照10-30%的无机粉体的添加量，则每年可以少用7-21万吨的聚丙烯树脂，每年至少节约成本亿元。据资料显示：节约1吨聚丙烯，大约可以节约吨原油，节约1千克原油，可以减排二氧化碳千克，那么：节约1千克聚丙烯，可以减排二氧化碳：千克×=千克；节约1吨聚丙烯，可以减排吨二氧化碳；全国每年节约7-21万吨聚丙烯，可以减排万吨二氧化碳。据调查，每棵树平均每年可以吸收465千克的二氧化碳，这样就相当于每年多栽种了63-190万棵的树木。

由此可见无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和应用前景的环境友好材料。该项目成果的普及将会带来巨大的经济效益和社会效益。

安徽润维无纺布有限公司

二O**年七月十二日

经济效益分析报告【第二篇】

经济效益分析报告

湖南省电力公司信息通信公司

二○一五年十二月

经济效益分析报告

1．经济效益分析

本项目研究成果是应用于电网软件系统质量控制方面，为电网软件系统的稳定高效运维提供辅助技术支持，其研究成果能够被广泛应用在电力系统软件开发与测试、科学高效运维服务等重要工作中。软件系统涉及核心数据和业务操作，在运行维护的过程中，其功能性能等指标会受到持续增长的数据量和软件运行环境的影响而受到影响，由于一个软件运行或维护错误导致的连锁故障会导致软件系统崩溃，业务不可用，造成的社会经济损失非常大，如能通过有效的软件自动化测试及早消除软件功能及性能隐患，带来的社会经济效益巨大，但因为连锁故障是概率性事件，事故发生后的经济损失也难以量化，所以本项目的经济效益很难具体分析，本项目带来的主要效益如下：

1）节省信息化建设成本：

提高软件功能及性能测试效率20%以上，节约测试成本。每年信息化建设投入约？万元，其中项目测试阶段投入成本约占20%（网上查询），按此计算，以后每年可节约公司信息化建设成本约？*20%*20%万元。

2）节约购臵软件成本

通过目标测试系统的实践分析，测试范围涵盖功能测试，性能测试、安全测试，本项目研究成果开源数据库MySQL作为测试用例库管理。可节省多种商业测试软件许可证采购成本，其中SAP认证的ABAP测试工具HP QTPLoadRunnerQC许可证费用可以有效节省197650元+113200元+170330元=481180元。

3）节约系统测试安全检查人力成本

测试人工及迭代周期能够有效缩短、节省人天服务时间1/3，以100人天服务商业软件技术服务合计30万元计算，可以有效节省10万元。2015年本项目如果在ABAP系统、统一权限系统、PMS流程、基建管理系统流程的测试对象上进行全面投入运行来计算，ABAP系统可以将现有146个测试对象并行测试、统一权限系统21个流程、PMS系统44个流程、基建管理系统34个流程全面进行并行测试、并加载并发用户数量为100人，能够在两个月内完成测试，相比传统测试方法和商业软件测试过程可以节省至少5个月的测试时间。可节省资金60万元以上。并满足以上流程测试和页面功能测试需求。累计节省开支481180元+600000元=1081180元。至2016年本项目如果将上述测试系统任务流程翻倍，则可以节省至少10个月的工作量，累计节省资金481180元+1200000元=1681180元。三年来可以累计节省测试服务费用及软件许可费用481180元+1081180元+1681180元=3243540元。通过在统一权限系统、PMS系统、基建管理系统、ERP ABAP系统的应用，实现了测试用例管理集约化、功能测试、性能测试、安全测试的全面覆盖。能够提取各个测试结果和测试用例，达到测试结果可视化和测试用例可复用。

该工具计划申请软件著作权登记及相关发明专利，界时将可出售给客户软件许可及专利权益，具有潜在的市场盈利能力，特别是对于ERP类软件的测试方面。 2．社会效益分析

1）更好为电力公司生产及电力客户服务

该项目作为湖南省电力公司2014年科研项目，对于促进湖南省电力公司软件质量保证与科学运维管理，特别是软件测试方面研究工作具有重要的作用。确保信息系统更好为电力公司生产及电力客户服务。

a) 从运维效率提高来看，将原有传统测试周期由一个测试用例手工执行遍历小时级别提升到并发10个测试用例自动化执行遍历分钟级别，得益于自动化测试的原因，加速比达到近10倍。

b) 从管理规范方面来看，将原有的开发测试单体测试覆盖到了全局测试，提供了针对自动化测试的统一方法和管理办法、形成了测试用例可复用性的测试用例数据库、完善了对测试用例管理、测试场景管理、测试工具版本依赖性管理的流程和方法。

2）探索了软件自动化测试工具和平台的自主研究方法

软件自动化测试工具和平台的研究是一个涉及面广的应用工程难题，目前国内外提供的平台主要是开源和商用软件两种，测试工具也各式各样，解决的问题集中而有局限性，没有一种较好的平台能够兼顾功能的可扩展性和平台的兼容性。本项目研究了通过对开源STAF自动化测试框架的改造，集成满足项目需求的各种第三方测试工具，通过封装相应的驱动测试脚本、将传统工具执行过程利用服务化方法实现统一集成，能够满足测试功能全面、测试用例可复用、测试任务可批量并行执行的需要，并通过实际生产系统的流程测试验证了其可行性，为今后推广实际应用领域奠定了基础。

3）提高了软件测试管理效率，规范了测试用例管理方法流程

将原有传统测试周期由一个测试用例手工执行遍历小时级别提升到并发10个测试用例自动化执行遍历分钟级别，得益于自动化测试的原因，加速比达到近10倍。将原有的开发测试单体测试覆盖到了全局测试，提供了针对自动化测试的统一方法和管理办法、形成了测试用例可复用性的测试用例数据库、完善了对测试用例管理、测试场景管理、测试工具版本依赖性管理的流程和方法。从自动化测试工具带来的加速比可以看到测试效率显著提升、测试任务调度分配实现了自动化、测试脚本管理和测试用例管理可复用，可追溯。从软件质量保证的角度来看，统一解决了传统测试工具无法全面解决的测试脚本兼容性问题，避免了测试脚本重构带来的维护进度风险，并从维护角度解决了难以自动化测试常态化的问题。

经济效益分析报告【第三篇】

KYN61－鉴定资料之四

经济效益分析报告

KYN61－交流 金属封闭开关设备的研制

经 济 效 益 分 析 报 告

山东省冶金科学研究院 山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司

二○○六年十月

KYN61－鉴定资料之四

经济效益分析报告

一、直接经济效益

1、预计公司年生产能力可达到300台（套），按平均单价13万元计，该产品年产值可达到3900万元，生产成本2370万元，实现利税780万元，利润可达750万元以上。

2、已实现效益：目前交付使用34台，实现销售收入442万元，其中生产成本272万元，利税万元，利润万元。

3、单台销售均价13万元，其中包括材料成本万元，人工成本万元，利税万元，利润万元。

二、社会效益分析

该产品立足于国产，同时具有进口同类产品相同的电气性能，而市场售价比进口同类产品比低40%左右（ABB的同类产品Unigear-ZS市价约为22万元/台）。交付使用34台，与采用进口产品相比，已为用户节约投资费用约295万元；按年产300台（套）计，同比可为用户节约投资费用2600余万元。

该产品可靠的电气性能，能够保证供配电系统运行的安全可靠性，确保生产安全，减少了事故停产；其断路器等元器件具有灵活的互换性，使系统停电检修的时间大大减少，节约了检修成本，提高了使用效率；为用户创造了间接的经济效益，因此该产品应用后，其产生的社会效益显著。

1 KYN61－鉴定资料之四

经济效益分析报告

三、结论

KYN61–交流金属封闭开关设备采用了先进的技术标准和制造工艺；配用新型国产真空断路器或进口断路器；工艺、材料立足于国内；增加了许多新功能；提高了绝缘性等技术指标，使产品无论在生产、外观、性能等各方面都达到了国内领先水平。

综上所述，该KYN61–金属封闭开关设设备具有较高的性能价格比，能产生较高的直接经济效益、间接经济效益和社会效益，市场前景广阔。

社会、经济效益分析报告【第四篇】

社会、经济效益分析报告

鉴定资料之五 软土地层铁路站场下浅埋大跨地下通道施工综合技术 社会经济效益分析报告 中铁十三局集团 二○○三年十二月软土地层铁路站场下浅埋大跨地下通道施工综合技术 主要技术、经济和社会效益分析 中铁十三局集团 由中铁十三集团第二有限公司承建的长春站南北广场地下通道，南起辽宁路，北至长春货站，为连接既有南广场和拟建北广场的地下人行通道，由主通道和南北出入厅段组成，全长274m。其中主通道里程DK0+~DK0+，长，横向正交穿越铁路长春站站场，共穿越14 股站场既有轨道、4 座旅客站台及4 座地下邮政通道。隧道施工影响范围内有上水、排水、电力及电信等地下管线多条。新建暗挖隧道埋深仅为 5m，开挖宽度为 ，主要穿越可～软塑性粉质粘土地层。其中粉质粘土层具有压缩性高、强度低、洞室开挖后围岩自稳能力差等特点。隧道施工范围内，地下水位较高，受车站环境条件制约以及含水层的特殊性，降水井布设受限，降水效果不易控制。由于隧道开挖断面较大，地层稳定性较差，施工开挖及降水对地层的扰动范围大，引起的地表沉降将十分显著。在如此复杂条件下修建大断面隧道工程，在国内外均少见报道，工程建设风险极大，又无成功经验和技术可供借鉴。 在中铁十三局集团严密组织下，经全体施工人员和科研人员的共同努力，工程获得了圆满成功，并取得了较好的技术、经济和社会效益。

1、技术效益 在如此复杂的地质、工程环境下修建浅埋、大跨隧道，传统上一般采用明挖、盾构以及顶进法施工，但受工程规模、施工环境和工程造价的影响，本工程只能以暗挖形式组织施工。在工程建设过程中，通过对隧道预支护方案的科学比选、严格施工以及科技攻关，成功地修建了大管棚辅以小导管超前预支护保护下软土地层穿越铁路站场的浅埋、大跨暗挖地下通道，并取得了复杂工程环境下隧道施工系列成果，如铁路站场环境下隧道施工地表沉降控制标准；粉质粘土及粘土层空洞水、裂隙水施工降水技术；低扁平、不等跨三连拱结构隧道衬砌拖后集中施作的边洞法施工方法；既有站场下浅埋大跨度暗挖隧道穿越既有轨道时，轨道加固、分期整道、施工监测以及洞内外协调的施工技术；全封闭结构防水施工技术等。形成了软弱地层铁路站场下浅埋大跨地下通道综合施工技术，推动了隧道施工技术的进步，为该类复杂工程环境下的隧道建设提供了成功经验。

2、经济效益 采用浅埋暗挖法施工，与明挖法相比，减免了由于地面拆迁、线路改移和地下管线迁移而增加的工程成本，保证了既有轨道列车的运营安全和地面、地下既有建筑（构造）物的使用安全，给工程建设带来了十分显著的经济效益。 针对长春站南北广场地下通道的实际情况，采用长管棚辅以小导管预支护条件下的暗挖法施工与盾构法相比，极大程度地减少了工程一次性投资，降低了施工工艺的复杂难度，减少了施工临时设施和辅助设备，在圆满完成工程任务的前提下，取得了较好的经济效益。 采用边洞法和衬砌集中施作，大大减少了施工干扰，缩短了工期，节省了工时。

3、社会效益 长春站南北广场地下通道通过软土地层并同时穿越既有铁路站场，采用暗挖法在如此复杂条件下成功修建浅埋、大跨隧道，在国内尚属首例，国外也少见报道。本工程建设的成功，标志着我国暗挖隧道施工技术的进一步提高，对推动我国复杂城市环境下地下空间的开发与利用将产生重要作用及影响。 采用暗挖法进行铁路站场下地下通道的成功修建，保证了既有铁路车站运营的正常运营，对旅客的出行、工作和社会活动的正常进行发挥了重要作用。施工过程中，地下管线的不破裂、不渗漏，有效保证了附近居民的正常生活秩序，保持了良好的社会环境。