首页 > 工作范文 > 总结报告 >

可行性报告样例范例(实用3篇)

网友发表时间 617975

【导言】此例“可行性报告样例范例(实用3篇)”的文档资料由阿拉题库网友为您分享整理,以供您学习参考之用,希望这篇资料对您有所帮助,喜欢就复制下载支持吧!

可行性报告模板1

一、认真学习、深刻领会,把全镇机关干部思想和行动统一到市委全会精神上来

这次会议意义重大,主题鲜明,对我市今后工业发展的指导思想、基本原则、发展目标、主要举措都明确了要求,这表明了市委坚定践行“创业富民、工业强市”发展理念的决心,同时也为我镇的工业发展指明了方向。城镇经济是县域经济发展重要支撑,为此,我镇将继续高扬“解放思想求发展,实事求是抓落实”的主旋律,兴产业、壮园区、强企业、广招商、引项目,全力提升工业核心竞争力和可持续发展能力,努力建成工业大镇和工业强镇。

二、认清形势、突出重点,牢牢把握“项目”这个关键词

2014年桥镇整体的经济形势比较严峻,主要是受国家宏观经济影响,大部分线缆企业订单减少、利润下滑,甚至有的企业处于停产或半停产状态。桥镇线缆企业40家,从目前发展情况看,多数企业开工不足,开工量不足去年同期的三分之二,有几家已停产,像裕桥今年几乎没生产。这是普遍现象,但也有个例,像常丰线缆有限公司、华旗线缆有限公司就一直订单不断。这里面固然有政策市场等方面的影响,但是也不能忽略我们自身存在的问题,比如我们没有立镇的大项目支撑,产业比较单一,技术含量低,抗市场风险能力小,土地资源短缺等因素。就(山草香☆)我镇的发展来说,项目建设是各项工作的重中之重,要牢牢抓在手上,主要做法有:

第一,进一步抓好现有企业发展,做到“有中生新,新中生精”。一是抓活企业闲置资产。我们对全镇企业进行详细调查摸底,建立闲置资产资源库,详细标明企业位置、土地性质、厂房规模、设备类型等具体内容,并根据企业意愿,将有关情况在网上,吸引投资合作人。市金康龙电缆厂利用华瑞线缆的闲置土地投资4200万元新建生产车间和生产线,目前该项目已投产。二是抓好产品结构调整,促进企业转型升级。我们引导企业,淘汰落后产能,开发附加值高的特种电缆,提升线缆产品的竞争力。截至目前,华旗线缆与青岛中核能合作投资亿元的特种电缆项目、金桥线缆投资亿元的特种电缆项目正在结转续建。三是发挥品牌优势,着力打造“线缆品牌镇”。借助1个全国驰名商标和14个省著名商标的品牌优势,争取更多的市场发言权。四是拓展线缆产业链,改变产业单一现状。为推动工业转型升级,我镇通过引进新兴产业、“嫁接”改造传统产业,扭转线缆产业“一枝独秀”的局面,实现了多条腿走路,全方位发展了汽配、模具、电缆辅料等行业。市瑞斯通线缆有限公司新建高压交联电缆料生产线项目,成功实现了产业链拓展。四是积极采取措施,扶持壮大现有的线缆企业。主要是:从税收方面给予企业一定的优惠;借鉴新宝丰、安凯特的成功案例,促现有企业之间搞重组、兼并;替线缆企业解决一些现实问题,比如环评问题。五是鼓励线缆企业,瞄准市场,锐意革新。一方面要积极研发真正的特种电缆。常丰线缆有限公司之所以发展的快,就是因为其产品站在了市场高端,从2012年自主研发生产的潜油泵电缆,2013年新上国内领先的铝合金单丝轧型生产线,以及今年新研发的防火柔性矿物绝缘电缆,都属于高、精、尖产品;另一方面要开拓海外市场。桥现已有三家企业把产品销到了国外,金桥线缆有限公司通过设备配套出口,常丰和华旗直接做成产品出口,不仅利润高,还能通过出口退税享受优惠,常丰在北京专门成立了线缆销售海外事业部。

第二,进一步抓好招商引资。一方面是进一步加大宣传力度,通过信函、广播、网络、会议等多种形式,面向全镇群众传达招商引资优惠政策和中介奖励办法,发动全镇干部群众捕捉招商信息。同时,积极实行走出去招商,镇主要领导每月至少外出招商一次;另一方面是实行项目分包责任制,把项目落实到镇领导班子成员及每名干部身上,定期汇总项目建设跟进情况,对在建项目,要加快进度;对签约项目,要加快开工;对跑办项目,要尽快立项;对谋划项目,要尽快确定。目前常丰线缆有限公司与中国建筑集团合资的新型建筑材料铝模板项目,已组建了龙基铝合金制品有限公司,完成了项目可行性报告,正在申请土地指标;市瑞斯通线缆有限公司新建高压交联电缆料生产线项目,已做项目可行性报告,正在申请土地指标;线缆经销商黎国彬拟上的高、低压配电柜项目,正在做市场调研。

第三,抓好园区建设。2013年聘请信达城乡规划设计院对工业园区进行了详细规划,规划面积3000亩,将请专家对园区详规进行评审,住建局正在统一安排。今年我们进一步加大了基础设施投入,新修水泥路800平方米,在园区沧保路段两侧栽种灌木1000余株,在园区主路两侧新栽红榉树300棵,载种西府海棠600棵。目前,园区已入驻8家企业,我们正积极争取土地指标,使签约项目尽早入驻开工。

三、唱响实干兴镇主旋律,让干事干成事成为广大干部的自觉追求,推动桥镇又好又快发展

聪明在于勤奋,天才在于积累。山草香为大家分享的3篇可行性报告模板范文就到这里了,希望在可行性报告模板的写作方面给予您相应的帮助。

可行性报告模板2

关键词:粉体材料;课程设计;教学改革;实践教学

一、粉体材料工程课程设计设置的必要性

粉体材料工程是一门强调粉体的表征和制备以及粉末处理的科学和技术[1,2]。这里的粉体基本性质包括几何性质和力学性质。粉体处理加工过程包括制备、粉碎、分级、分离、输送、喂料、储存、转运、混合、造粒、计量、危害防治等[3]。目前开设粉体材料科学与工程专业的院校有中南大学、合肥工业大学、沈阳理工大学、景德镇陶瓷学院以及合肥学院等。由于粉体材料的理论知识与实际应用与人们的生活、生产、科研等联系紧密[4,5],由此,国内很多材料科学与工程专业也开设了相关的课程。北方民族大学材料科学与工程专业也开设了粉体材料工程及其课程设计。通过该课程设计,使学生综合运用粉体工程课程和其他有关先修课程的理论及相关实践的知识,去分析和解决粉体材料加工的一些基本问题,了解粉体材料生产加工所需设备的原理和基本性能,选择设备的基本原则等,通过查找文献、标准、手册和查阅相关技术资料,培养进行科技调研的能力。

二、现有粉体材料工程课程设计的模式及其弊端

目前国内大多数相关粉体材料课程设计均采用设计可行性报告的模式,即撰写工业上年产若干万吨某粉体材料的可行性报告,包括了课程设计的目的意义,工艺流程和参数设计、设备选型、成本核算和效益分析、环境保护评价、参考文献和小结。一般要求学生完成设计说明书一份、生产工艺流程图一份、设备平面布置图一份。虽然这样的课程设计模式在一定程度上对学生关于粉体的操作单元及工业生产相关问题进行了较为全面的训练,但这种模式仍存在以下弊端。1.相关只是停留在理论上,未能通过直接的实践掌握粉体各处理单元的关键问题。2.设计报告工作量大,需要查阅大量相关手册、标准和文献。3.设计形式单一,不能使学生深刻理解粉体处理各环节的关键参数;不能将粉体的理论性质和操作处理单元有效合二为一。

三、粉体材料工程课程设计改革及实施方案

针对以上问题,结合作者三年来的教学经验,拟对该课程设计实行如下改革:1.理论设计与实践相结合,给出课程设计的任务,根据对产品的要求,设计工艺流程,根据流程选择实验设备,制定设备的工作参数,并制备出产品。2.依托北方民族大学的省部共建粉体材料与特种陶瓷重点实验室、材料科学与工程部级教学示范中心、宁夏分析测试中心等,利用上述平台所具有的完备的实验设备与仪器,开展多样化的创新设计。具体而言,课程设计可采用如下实施方案:1.教师通过调研当地及周边地区粉体生产的厂家,了解粉体种类的市场需求,了解现有生产工艺,了解粉体生产和处理厂家困难和需要;结合现有实验条件制定课程设计的任务书。宁夏及其周边的粉体生产厂家有中色(宁夏)东方集团、艾森达新材料、丰联粉体、嘉丰化工等厂家生产的金属、陶瓷、氧化物、聚合物等粉体,产品种类多,质量好,工艺成熟,市场占有率大,可作为学生课程设计的参考。2.下达任务书,根据任务书要求,学生设计实验流程,工艺参数,选择适宜的实验设备,实施实验。依据所选用的粉体种类,选择合适的生产方法。化学法制备需要用到反应釜,机械破碎粉磨则需要用到破碎机和粉磨机等,如颚式破碎机、雷蒙磨、搅拌磨、高能球磨机等,分级与分离单元可采用气流粉碎机、造粒单元可采用喷雾造粒等。3.表征产品的几何性质和理化性质,对比不同工艺所得产品的性质,改进设计方案。粉体粒度、比表面积、形貌、成分/物相等性质依次采用激光粒度仪、比表面测定仪、扫描电镜、X射线衍射的等手段表征。依据表征结果,调整有关参数设置。4.总结产品性能和改进后的方案,完成课程设计报告、答辩。

四、粉体材料工程课程设计成绩评定

教师提供若干种备选课题,学生分组后分工合作完成。成绩的评定依据以下几个方面:(1)学生参与度。每组成员4-6人,每人负责理论设计和试验的一部分,每位成员不但要保质保量完成自己所负责的那一部分,还需熟知全局的设计方案和实施过程。(2)设计任务完成程度。根据教师下达的设计任务书的要求,完成理论设计和产品制备,撰写课程设计报告,提交附件—工艺流程图和设备平面布置图。(3)课程设计报告撰写质量。依据教师提供的模板,课程设计报告格式须规范,语言、标点、图表、公式、参考文献等均参照《北方民族大学本科毕业论文格式规范》;课程设计报告内容须完整,包括中英文摘要、关键词、目录、引言、工艺参数和流程设计、产品性能检测、数据处理与分析、结论、参考文献等。(4)实验方案创新性。查阅文献,了解所选粉体的发展现状和研究动态,针对存在的问题,提出探究方案。(5)产品的性能优劣。所得产品是否达到任务书所规定的技术要求。如果未达到,分析原因,提出解决方法。

五、结语

通过理论与实践相结合的课程设计方案,使学生将粉体相关理论知识与粉体生产的实践环节通过直接的试验联系起来,有利于学生掌握粉体各处理单元的关键问题。通过方案设计、实验室试制、性能检测使学生了解科学研究、粉体产品生产的一般方法。同时通过查找文献和相关技术资料,培养了学生获取信息和分析归纳的能力。

作者:海万秀 单位:北方民族大学

参考文献:

[1]盖国胜。粉体工程[M].清华大学出版社,2009.

[2]周仕学,张鸣林。粉体工程导论[M].科学出版社,2010.

[3]张长森。粉体技术及设备[M].华东理工大学出版社,2007.

[4]丁明,李明华,程继海,赵娣芳。《粉体工程技术》课程模块化建设探索与实践[J].教育教学论坛,2012,(34):90-91

可行性报告模板3

关键词:生产过程 模式 全过程

在中职教材《机械制造工艺基础》的“绪论”章节里面,对“生产过程”的概念是这样描述的:生产过程是将原材料转变为成品的全过程。这个概念的落脚点在于“全”这个字,什么样的过程才是一个全的过程?我们要从企业生产的流程看起。一个全面的生产过程应该包括:生产准备过程、工艺过程和生产辅助过程。我们以某大型电子企业生产模式为例,来看一下生产的全过程。

生产过程开始于对市场需求的预测(市场调研)。这个可以是客户直接将产品的要求告知企业,也可以是企业深入进行市场调研对市场作出的预测。企业对市场需求的预测有一定的放大性即所谓的“牛鞭效应”,预测的产量在逐级上报的时候往往会放大一定的比例,这样就导致产量比市场实际的需求要多。当企业决定该产品开始生产的时候,那么市场部人员(PM)就要全程跟及推进踪产品的各项进程。

市场部人员把调研的结果或者是客户对产品直接提出的要求反馈到企业的研发部门(R&D)。研发部门人员根据反馈,或者对原有的旧型号产品进行升级改进,或者直接设计新的产品。当R&D把产品设计好后,要和企业的制程工程师(ME)、生产管理人员(生管人员)、PM、客户一同讨论产品功能实现方面的问题:该功能是否满足客户需求;然后还要讨论产品制造的可行性问题:包括产品的制造流程(产线员工是否容易掌握生产过程而不出现大量的废品)、生产条件如机器设备和工具等(现有的设备条件或者是现有设备更新后的能力,如果设备能力是瓶颈,是否考虑购买新设备;是否需要开发新的模板等)、工时(产线的产量)、以及成本问题(成本合理)。并作出新产品的可行性报告。

接下来由R&D、ME、财务部门根据新产品的可行性报告进行成本分析核算;并根据企业的年度盈利目标,适当的修改产品的物料表(BOM)或改进制程工艺。接着由市场部门人员将成本分析报告和产品的报价告知客户,由客户作出反馈。

如果客户反馈认可,那么ME接下来要进行的就是产品的工艺分析过程。对产品工艺过程的分析,要形成一套标准的操作流程即SOP,用以指导产线的实际生产;ME和品质管理工程师(QE)一起研究产品生产过程中容易出现的质量问题和潜在的质量隐患,并且需要制定出抽样检验标准和一般检验标准,形成QC标准便于作业人员进行自检和品保人员的检验;ME要与生产管理(生管)人员一起对产线员工进行培训,指导员工读懂SOP,并且严格按照SOP来操作,尤其是容易出现问题的环节和特别注意的环节;ME人员与IE工程师、生管人员一起讨论工艺过程中的“瓶颈”,由IE人员进行产线的工时平衡,以达到效率最大化;ME与自动化部门人员一起讨论是否可以用现有的自动化生产设备或夹具来进操作,或者开发新的设备和夹具。

前期的工作做好后,紧接着就是样品的制作。样品的数量不用多,但是制作过程一定要仔细,严格遵守SOP,由QE对质量进行把关。在样品制作前,由生产管理人员做好以下的准备工作:

1、与PM沟通,生产多少数量,什么时候交给客户;

2、与生产部门沟通确定哪条产线进行生产;

3、检查物料的情况:按BOM表检查物料是否备齐,如果某些物料库存不够,要考虑是内部自制(需要和企业的其他生产部门沟通,下达内部的生产订单)还是外部采购(要与采购部门沟通,联系供应商)。因为物料的生产周期和到达需要一定的时间(即Lead Time),所以要提前考虑物料的问题,以便在制作样品的环节上能在时间上尽量满足客户的要求。

制作样品,应该由PM、R&D、ME、QE、IE、自动化、生管人员全程参与,以便论证SOP的合理性、发现工艺性或者是制程上的问题,挖掘设备的利用率,更进一步提高效率和发现潜在性的缺陷。

样品制作好后,由PM送样,客户确认其品质和功能。PM要及时与客户沟通,以便尽早获得客户的反馈信息,并传回工厂,由相应的部门做改进。如果订单确认是OK的,那么PM就要随时注意客户下的订单,并把订单反馈到企业的生管人员,由生管人员按照订单生产。

一般产品都有生命周期,刚开始投入市场时的订单量往往比较大,这个时候企业可以为客户备一定量的库存。那么就需要PM与客户沟通,确定其产品的(日)使用量、库存(能用多长时间)、订单数量,等等,将信息反馈到生管人员处,由生管人员安排生产。除去当天的交货量,其余的成品作为客户的库存。当该产品的生命周期即将结束即产品要退出市场的时候,生管人员要严格按照订单来生产。并且,随时注意原物料的库存情况,尤其是该产品特用的物料。以免产品彻底没有市场的时候,有不能被其他产品消耗的物料积压仓库,形成“呆滞”物料,这样对企业的生产和管理会带来成本的增加。

在批量生产过程中,生管人员对产品的交货过程也是生产过程中的一环。按照客户的需求确定交货的时间、物流的方式、交货的地点等。其实,这个过程相当于产品的销售过程。当产品交到客户处,财务便要注意客户的款项往来。

当产品销售出去后,由PM对产品的质量情况进行持续跟踪。经常和客户沟通,确定产品的使用状况,如发现有质量问题,要将信息反馈到企业的客服,根据实际情况来处理,即售后服务。

在上述中,我们可以看到生产过程的三部分:一是生产准备过程,比如:研发设计部门产品设计、制程分析部门工艺分析、采购部采购原料等;二是工艺过程,比如:生管部门安排产线加工制作的过程、品保部门对产品的检验过程;三是生产辅助过程,比如:成本分析、IE人员平衡工时、自动化设备升级、维护和保养、产品交货、售后服务等等。

而在实际的企业生产过程中,除了上述几个部门外,还有其他多个部门的工作,比如:人事部门招聘员工、计算核定工资,基建部门进行厂区规划,物流部门进行物料和成品的运输,仓储进行物料和成品的入库和发放等等。在产品的生产全过程中,各个部门都要是要参与进去的,少了任何一个环节,企业就不能正常运作下去。而且,随着企业市场定位的变化,内部分工可能会越来越精细化,那么如何积极高效地进行部门之间的沟通和协作是现代企业要积极面对和解决的重要问题之一。

参考文献

[1]齐二石,霍艳芳;中国企业应用工业工程现状[J];制造技术与机床;2004年04期

相关推荐

热门文档

35 617975