仓库安全巡检制度（精编5篇）

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仓库安全巡检制度1

一、 仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

2、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。对重要防汛工具，如柴油发电机组、电机、割草机等，仓库保管员必须定期进行核对并记录，如有变动及时向财务部门反映，以便及时调整。

3、各单位必须根椐防汛任务及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送分管领导及财务人员，财务物资部门对本单位的各类不良存货必须提出处理意见并及时加以处理。

二、入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的`数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、入库物资在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

4、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。根据工程技术人员制定的施工计划，做到限额发放。

2，领料人员必须持有主管领导鉴字的领料单，方可领取。领料员和仓库保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

四、报表及其他管理

1、仓库保管员在月末结账前要与财务部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障防汛物资核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、积压物资报表等，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时用书面的形式向有关部门汇报

五、保管员工作职责

1、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律；会保管维护，会利废节约代用。

2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

6、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

仓库安全巡检制度2

一、编制目的

由于公司仓库存放大量危废，为保证期存放期间的'安全，平时要求对该仓库进行上锁，杜绝无关人员进入，要求安排专人进行巡检。

二、巡检制度

1. 操作人员严格按本岗位巡回项目、周期、规定路线进行检查，发现问题及时处理上报至

部门，并认真按时填写记录。

2.检查是否有异常气味，温度是否异常；

3.检查要求：务必双人同时巡检，并携带测爆便携式报警器；

4.对仓库周围一圈进行巡检，如发现动火、接电灯可能造成打火的作业，务必要求立即转移停止；

5.如仓库内包装桶是否有破损、胀桶等现象，可采取紧急处理，并安排好上报工作；

6.检查仓库内的安全设施(如排风扇、沙土、灭火器等)是否完备；

三、巡检要求

1. 巡检人员要求：由生产技术部指派 车间进行巡检，巡检人员要求掌握危废仓库内各种产品的处理及急救措施，能够掌握着火初期处理措施、会判断有问题的危(）废包装桶及桶内产品；

2. 巡检频次：0:00—12:00、16::00—24:00每两个小时巡检一次，13::00-15:00每小时巡检一次；气温超过35℃天气可安排增加巡检频次

3. 劳保及安全注意事项：仓库内部巡检必须双人同时进入仓库内部，开门之前，须先触摸静电释放装置，先打开仓库通风系统5min后？方可进门，务必全程携带便携式测爆报警器，穿工装鞋；如发现有物料泄露或包装桶胀桶，根据需要佩戴防毒面具或者空呼，靠近检查处理；

4. 正常巡检危废仓库要求严格上锁，杜绝无关人员出入；

5. 巡检步骤：

a.周边巡检：环仓库一周进行检查，排除各种动火作业及其他危险因素；

b.内部巡检：穿戴好各种防护用品，按照指定路线进行巡检，巡检内容包括：

1观察报警器测爆值，必要时开启通风还是不通风？

2检查是否有包装桶泄露

3检查地面、墙面、天花板是否有液体痕迹

4如发现有胀桶包装桶，佩戴好防毒面具、防化服进行放气

巡检结束是否需要关闭排风扇？

6. 巡检记录

a. 巡检必须按照工公司的巡检要求如实按点做好记录，历史记录必须做好 保存工作；

b. 按照班次对巡检进行汇总做好交接班工作，必要时向领导汇报；

仓库安全巡检制度3

鼎方仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

一、仓库条码解决方案概括

（1）解决方案流程图

（2）解决方案流程解析

1）对库存品及其外包装进行科学编码

根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前通过条码打印机打印出库存品和外包装箱的条码标签。

2）对仓库的库位和货架进行科学编码

对仓库的库位和货架进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位和货架，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3）使用扫描枪或手持数据终端进行仓库管理

使用扫描枪或手持数据终端进行分散采集相关数据，把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理，有利于库存的盘点和及时跟踪查询。

4）数据的上传与同步

将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。通过仓库条码解决方案可以帮助企业实现以下管理：基本信息管理，仓库区管理，入库管理，出库管理，质检管理，包装管理，调配管理，统计分析。

二、仓库条码解决方案具体描述

（1）进货管理

1）订货

条码打印机打印出库位和货架的条码，并进行分类编排（其中包括类别、商品名称、品牌、产地、规格等信息）。配送中心向供应商订货时，可以根据货架和储位上的条码进行订货。

2）收货

当仓储中心收到从采购的商品时，可用条码打印机大量打印出商品包装箱条码，作为该种商品对应仓库内相应货架的记录。同时，对商品外包装上的。条码进行扫描，将信息传到后台管理系统中，并使包装箱条码与商品条码形成一一对应。

3）入库

商品到货后，计算机系统根据预先确定的入库原则、商品库存数量，确定该种商品的存放位置。计算机系统则根据商品的数量打印出条码标签，这种条码标签包含着该种商品的存放位置信息。然后在货箱上贴上标签，并将其放到输送机上。输送机识别箱上的条码后，将货箱放在指定的库位区。

（2）库存管理

1）库存盘点

仓库管理系统根据货物存放仓位，货架的进行品名、型号、规格、产地、牌名、包装等进行分类，划分货物品种，并且分配唯一的编码，通过手持无线终端，收集盘点商品信息。然后将收集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。对于需要更新的条码标识可用便捷式条码打印机进行及时更新。

2）移库调拨

商品以托盘为单位进行整理移库、调拨时，通过电脑整理出移库或调拨物品清单，用打印机打印出条码标识，并在相关移库或调拨物品和移库托盘上贴上条码。利用叉车将整理好的商品移动到计算机所指引的对象或库位上。

3）库内加工

给重新组装包装或重新加工产品打上条码标签，并实现计算机同步管理。

（3）出货管理

1）捡货配货

配送中心在接到客户的送货要求后，将汇总各客户的货物需求信息，并分批通过条码打印机打印出的拣货条码标签。这种条码包含有这件货物要发送到哪一城市或街道的信息。分拣人员根据计算机打印出的拣货单，在仓库中进行拣货，并在商品上贴上拣货标签（在商品上已有包含商品基本信息的条码标）。

2）装箱

将拣出的商品进行装箱，用条码打印机对包装箱打印条码标签，这种条码包含有商品到达区域的信息。再将货箱送至自动分类机，在自动分类机的感应分类机上，激光扫描器对货箱上贴有的条码进行扫描，然后将货箱输送到不同的发货区。

3）出库

根据商务中心产生的提货单或配送单，对出库产品上的条码进行扫描，并进行的出库检验，生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时，要扫描商品上的条码，对出库商品的信息进行确认，同时更改其库存状态。

三、仓储条码管理的优越性

（1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

（2）解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

（3）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

（4）将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤，工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

仓库安全巡检制度4

第一条 必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。做到帐(包括电脑帐及帐本)物卡相符，及时反映库存。

第二条 对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条 存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

第四条 对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。

第六条 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。

第七条 监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。

第八条 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

第九条 仓库防火制度

(一)仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

(二)易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

(三)物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

(四)不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

(五)仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。

(六)仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

(七)仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的`地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

(八)库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

(九)一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提提出出处理意见。

第十条 油类仓库安全管理

(一)油库管理人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项，并会正确使用该油库的安全设施及消防器材。

(二)油库主管负责人经常对油库人员进行业务培训，有关安全及消防知识的教育，并进行考试。

(三)各油库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。

(四)油库内严禁烟火，库内外应保持清洁整齐，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，仓库附近道路必须畅通，不得有碍消防车通过的障碍物。

(五)各种油库必须设有充足合格的消防设备和黄沙，并经常进行检查。

(六)油库照明必须是防爆灯，电线要有保护管，禁止使用明电线或破电线。

(七)各类油物要分开保管，不得混放一起，以免领取出现错误。

(八)搬动油桶时不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。

(九)仓库应有良好的通风条件，以保持室内温度适宜，如室温达到32℃应尽量避免搬运发放。

(十)开启油桶时，禁止用铁器敲打，必须使用铜质或铝质工具。

(十一)非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁穿铁钉鞋，带火柴及其它引火物入内。

仓库安全巡检制度5

1、目的

为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。

2、适用范围

适用于本公司化学品仓库的安全巡检管理工作。

3、职责

部门负责人对仓库巡检员进行监督并纳入绩效考核，每次发现无故未按要求巡检的巡检员绩效考核扣5分，对连续一个礼拜无违章行为的，对巡检员绩效考核加3分。

仓管员是巡检主要执行人，必须认真执行巡检制度，贯彻落实安全生产方针和政策，严格按照安全规章制度和“5S”要求监督检查，对仓库安全管理落实执行和维护。

巡检员在巡查中一旦发现问题，可马上处理的必须马上处理，并如实填写巡检记录表，重大问题如实上报；严格杜绝隐瞒、包庇一切违规操作行为。

在巡检过程中如发现需整改或维修的，获部门负责人同意后，按照整改程序进行整改，如需夸部门的，应按要求填写整改通知单，并送达相关部门。

巡检员有责任根据出现的问题，进行整改、反馈、跟踪，每月进行汇总、分析，并对频发事件提出改善方案。

巡检员必须保持认真细心、公正积极的工作态度，并具备洞察未知危险源的能力；在工作中必须互相友善监督，对不良作业行为立刻指正，确保公司安全生产。

4、程序

巡检员：物控专员、现场仓管员。

巡检方法：

在工作时间内，每两小时进行一次巡检。

按《仓库日常巡检表》内容进行巡检并记录。

巡检主要内容：

仓库门口是否有库内分布平面图、化学品标识、警告标识。

消防器材摆放位置是否有明确标识、消防通道是否畅通无阻

消防器材使用期限、压力表数据是否在正常范围；

洗眼器(冲洗器)、排气扇、应急照明、逃生面具、温(湿)度计等设施是否能正常使用。

物料是否按指定区域堆放、附有物料标识卡、出入库记录；存在化学特性不相容的'是否有按要求隔分储存。

作业人员是否按要求佩戴劳保用品作业，并遵守作业指导书作业。

特种作业人员是否经资质认证或持证上岗，并按设备点检表的进行日常点检保养。

化工储罐：流量计、管道、管道支架、阀门、泵等设施的使用情况是否正常，并日常保养。

仓库日常“5S”检查，保持仓库整洁的环境，特别注意是否有泄漏现象。

其它：是否存在未知危险源、不良作业行为、不合理作业环境等。

5、相关表单

《仓库日常巡检表》