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生产车间管理制度(最新5篇)

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生产车间员工的管理规章制度【第一篇】

为增强工厂员工的责任感,提高员工的积极性,避免发生安全事故,保证各项工作顺利开展,特制定本制度:

一、入职与选用

1、用人原则:重潜质,重品德。

2、招聘条件:合格的应聘者应具备应聘岗位所要求的年龄,学历,专业资格等条件,同时具备敬业精神,协作精神,学习精神,创新精神。入职人员必须填写员工登记表、身份证复印件、毕业证复印件、填写劳动合同,由负责人进行留档案。

二、考勤管理

1、工作时间:上午:8:00-12:00,下午:13:30-17:30如晚上加班另行通知,特殊情况,或者遇时间调整,按工作需要安排。

2、考勤

考勤表制度:

(1)本厂实行点名制度,所有员工必须严格遵守早上点名制度,上下班亲自签,不得代替他人签字。

(2)有发现代签,并将予以处罚,代签双方当事人各罚款50元;有第二次的,各罚款100元,第三次的,各罚款200元并予以辞退。

(3)迟到/早退:上班必须提前5分钟到达岗位,做好工作前的准备,不得迟到/早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或早退。

(4)迟到/早退的处罚:迟到/早退5分钟以内,罚款5元。迟到5-10分钟,每次罚款10元;10-30分钟,每次罚款20元,30分钟及以上至4个小时者算旷工半天处理。

(5)旷工:迟到或者早退30分钟(含)以上者算旷工,30分钟以上至4小时算旷工半天,4小时以上者算旷工一天。旷工半天,扣罚一天工资;矿工一天扣罚三天工资,连续旷工三天(含三天)或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职,自动离职不发薪金。

3、请假

(1)员工请假需写请假条,经批准后才可离开工作岗位;不得电话请假,特殊情况下需经负责人批准,并事后补写请假条,厂长签字同意后方可生效,否则按旷工处理。

(2)每月正常休息三天。

(3)事假全年不得超过30天,超出30天(含30天)的`扣罚全年年终奖金。

4,考勤奖励

每月对按时上下班的员工实行全勤奖,每月未迟到,早退,旷工,并未请假的发放全勤奖。

三、辞职管理

本厂本着以人为本的原则,热切期待每位员工以厂为家,工作开心,但是因故需要离职的,为了工厂正常运作,按照以下执行:

1、辞职要求

员工因故辞职,本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞职申请表,经批准同意后,方可辞职;并在离职前交接好工作,在约定日期领取工资。

2、处罚管理

新进员工工作未满半个月即辞工的,扣罚全部工资;未做满一年的员工急辞工的,扣罚15天工资;做满一年以上,急辞工的,扣罚一个月工资。

3、员工无理取闹,纠缠领导,影响本厂正常生产的,将提请相关公安部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理,并扣罚全部工资。

四、行为准则

为了员工与工厂的安全运行,按时按质完成工作任务,员工工作期间,应了解,注意安全生产知识,遵守本厂行为准则,以做到安全生产。

1、上班期间,不得穿拖鞋,裙子,不得留长发(女员工有长头发的,工作期间应将头发束起。),应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械,注意工作范围的整洁卫生等。

2、未经培训,不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。

3、员工应爱惜工厂一切生产机械设备,正确操作机械设备,节约使用生产材料。不得故意损坏工厂设施设备,下班后及时检查并关闭设备(比如电机,焊机,风扇,气瓶等)及电源。每发现一次,罚款5元。

4、根据工厂需要及职责规定,积极配合同事工作,不得故意拖延,推委,置之不理甚至拒绝。

5、应坚守自己岗位,不得闲谈,嬉笑,打闹,胡乱串岗,甚至工作时间吃东西,玩手机,睡觉。每发现一次罚款10元。工作时间应尽量避免通私人电话(如确实需要,陈叙清楚重要事项即可)。禁止借故长期蹲厕所;每发现一次,扣5元。

6、员工之间应团结友爱,和睦相处,不得拉帮结派,打架斗殴等,违者立即开除并酌情罚款,严重者送公安部门处理。

7、员工应遵纪守法,自尊自重,不得偷窃公司及他人财物,若发现偷盗者立即开除并酌情罚款,严重者送公安部门处理。

8、员工对公司管理有意见的,应当面或者找厂部提出申诉,任何人不得意气用事,怠慢工作,聚众闹事或者做出其他违规违法行为,违者立即开除,不做工资结算。

9、上班时间不得无故离开工厂。

10、上班时间原则上谢绝亲友探访。

车间管理制度【第二篇】

一、印章的使用范围

1、公章使用:由镇名义签发的文件、文书,包括各类通知、通报、报告、决定、计划、纪要、函件、报表等,代表镇对外工作联系的介绍信,需证明的各类材料,与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书及其它需要的签章等。

2、其它情况需加斧章时,必须由镇主要领导签批。

二、印章的使用要求

1、凡在红头文件、账目款项、重要数字、以单位名义发信息与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书等重要材料上加斧章的,必须由镇主要领导签字后,方可盖章。

2、凡涉及到财务、人事、工资等内容的各类型报表、报告、申请、便函、介绍信等必须由单位负责人签字后盖章,否则,不予盖章。

3、凡涉及个人事项需加斧章的材料,如贷款、担保、落户口等一律由镇主要领导同意签字后,方可盖章。

4、一般报送材料、便函、需加斧章的,由审核材料的分管领导同意签字后,方可盖章。

5、单位介绍信盖章时均应由分管领导批准;单位介绍信由办公室统一编页,存根由专人保管存档。

6、公章禁止带出本单位外使用。如因特殊需要,必须经镇主要负责人同意后,方可带出。公章带出期间,借用人只可将公章用于申请事由,并对公章的使用后果承担一切责任。

7、对一些行文不规范(字迹潦草、有明显涂、改痕迹、表达不清、落款单位不明)的文档,拒绝加盖印章。

8、单位印章一律不得在空白纸页上使用。严禁在空白的纸张、表格、信函、证件等上面加盖镇行政章或业务专用章。严禁填盖空白合同、协议、证明及介绍信,如遇特殊情况,必须提出书面申请,经主要领导签字同意后,方可用章。

9、凡启用公章,经办人都要先出示领导签字,然后认真填写公章启用登记表,经办人在“公章启用登记表”上签字并填写清楚文件材料名称、份数、时间和需要说明的事项,公章管理人员进行审核,严格按文件核准印数加斧章,确保无误后方可盖章。

10、特殊情况急需使用公章的,由公章使用人注明事由,并向分管负责人和主要负责人取得联系后可先行用章,但公章使用人应在事后及时补办手续。

11、负责管理公章人员必须认真负责、严格管理,按照管理程序办事,应当认真核对有关内容,使用人所填写的内容和拟使用公章的文稿材料不符的,不予用章。

12、规范使用印章,做到“齐年盖月”(即印章的左边缘与落款日期的年相齐,月、日盖在印章的下面);盖章时用力要均匀,落印要平衡,印泥(油)要适度,保证印迹端正、清晰。

13、有下列情况,公章必须停用:单位名称变动;公章使用损坏;公章遗失或被盗,声明作废。

14、经批准停止使用的公章由镇办公室统一封存或送相关部门销毁,不得私自处理。

三、印章的保管

1、本镇所有公章由专人负责管理,未经领导批准不得私自转交他人代管;保管人员要建立“公章启用登记表”,按照规定程序使用,严禁私自交于他人。

2、保管人需负责对印章保管的安全,公章存放在指定安全的地方,严禁擅自携带外出。

3、公章保管人因事离岗时,须由部门主管指定人员暂时代管,以免贻误工作;公章专管员外出,移交公章时,需由主要领导同意。

4、保管人需负责对印章的保养,使用中达到干净、字迹清晰、色调鲜艳。

5、保管人因工作需要调离,需办理公章交接手续。

6、公章遗失应及时上报,对外登报作废。

车间管理规章制度【第三篇】

为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款,各组必须严格执行和遵守以下条款,如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚:

1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一道门下班走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书面警告,第三次小过。

2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管,以便及时安排检查和治疗,如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤,冲压课全体人员必须严格执行。

3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签名以便追溯不良品的来源,能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。

4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,废料都必须放置在指定区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生,离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟,玩手机,闲聊,做与工作无关的事,如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟,玩手机,闲聊者一律小过处罚。

6、制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在%以下,连冲必须不定时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入,此项如因自检不到位而操成不良,扣绩效10分。

7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上,发现异常要及时反应给现场干部和安全员,如有异常和没有进行设备保养点检和记录,每检查到一次扣绩效2分。

8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班,违者一次扣绩效分5分。

9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排,如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时,请你以工作为主先工作(除非有安全隐患问题存在),在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时,将重新协调你的工作,如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项,则以不服从安排进行处罚,书面警告一次。

10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具,压板,垫铁、,螺杆,板手归放于指定位置,严禁乱丢,乱放,违者扣绩效每次2分。

11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。

12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的,将扣除全部品质奖(100元)

13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋,带耳塞,防护眼镜,操作铣床,钻床严禁带手套,严禁在车间闲逛,聊天,吃零食及影响他人工作,违者一律行政警告处罚。

14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手,严禁把手放入模具内,脚严禁放于脚踏上,机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理,否则严禁操作,违者大过处罚。

15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴(医疗费用在500元以上者)。

16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容,不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事,如有人故意传播消极思想和蛊惑他人,纪核实后,将无薪解除其传播人员的劳动合同。

17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出,如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分(在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者)

18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行,在任职期间必须无任何条件的完成本职工作,在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行,否则一律视为怠工将处理严惩不待。

19、冲压课所有作业员,技术员必须每天在下班前按时交日报表,并要写清楚料号,时间,工序,数量,机台,对不交报表者视为旷工处理,对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分,日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。

20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围,积极跟进生产现场,依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料,要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收,如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期,每次扣绩效5—10分(视情况轻重而定)。

21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行,并严格按以上各条例实施执行,如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

生产车间管理制度【第四篇】

一、总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、员工管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为。

三、生产管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

四、质量管理

1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

五、工艺管理

1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

六、定置管理

1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

七、设备管理

1.车间设备制定专员管理;

2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。

12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

八、工具管理

1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

九、计量管理

1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

7.各单位应按需求合理配置计量器具。

十、能源管理

1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

十一、文明管理

1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

十二、安全管理

1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

十三、考核管理

1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。

2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

车间管理制度【第五篇】

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

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