pmc工作职责【优秀5篇】

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PMC主管岗位职责【第一篇】

1.根据企业的生产经营战略和生产目标制定生产计划，生产计划制定要及时并科学合理，并上报上级领导审批；

2.根据生产计划制定生产物资的需求计划，保证物料及时供应；

3.负责下达生产指令单，对生产进度进行跟踪，根据产品要求及时调整生产计划；

4.协调各方资源，及时处理紧急订单，确保完成生产任务；

5.负责准确分析各车间产能，根据各车间的'生产能力协调生产任务；

6.协调下属PC与PM之间的工作，做好整体生产计划的检查和计划控制工作。

PMC主管工作职责【第二篇】

1.制定详细月度物料需求计划；

2.制定详细的日生产计划，并负责发放生产车间监督追踪执行；

3.临时插单或加急生产任务的调配；

4.与研发技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发。技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造。质量控制。设备维护及其他相关工作报告，及时发现并解决问题；

5.生产计划的检查和进度控制工作；

6.组织用料管理和控制；

7.与业务部门作好沟通、协调，制定详细的出货计划安排；

8.协调平衡生产系统内部关系，使部门与部门之间工作有序进行，以提高生产效率。

pmc岗位职责【第三篇】

1、对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。

2、督促物料进度。

3、订单的更改和调配。生产异常情况调整。生产进度的跟催。

4、信息的收集、整理和反馈。

5、跟进成品出货的出货安排。

6、对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。

7、根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。

8、根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。

9、把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成。无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。

10、根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派、

11、新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。

12、接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况，由部门主管审核后回复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。

13、计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。

14、对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表。督促物料进度。

pmc岗位职责【第四篇】

PMC工作岗位职责分生管员和物控员岗位职责：

一、生管员主要职责为：

1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象；

2.分析统计各加工中心的'产能负荷；

3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度；

4.统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。

5.召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排；

二、物控员主要职责为：

1.统计并掌握各物料料况，随时带给给工厂内其它部门调用

2.进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并带给给采购部门安排购料。

3.定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存；

4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准；

5.对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

PMC与仓储部门职能与岗位职责【第五篇】

PMC部门的职能

PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；

MC：物料控制或物控， 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

PMC的职能

1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；

2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；

3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

部门职能

一、计划管理：

1.主导销售订单评审，对订单交期负责；

2.编制生产计划和生产订单并组织生产；

3.生产计划和生产订单情况跟进；

4.生产协调会、周例会的组织与召开；

5.进行产能负荷分析，调整生产计划；

6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；

7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；

8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：

1.物料需求计划的制定与监督执行；

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；

3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；

5.呆废料定期处理；

6.物料进、销、存的核实与控制；

7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：

1.建立、完善仓库管理制度；

2.准确统计库存，做到账物卡相符；

3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；

4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；

5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。

四、管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权；

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；(进行交期、质量的有效控制)

4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);

6.物料管理的监控权；

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应