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生产管理精编5篇

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生产管理范文1

[关键词]安全管理 安全生产 安全落实

中图分类号:+6 文献标识码:U 文章编号:1009914X(2013)34008201

一、安全管理存在的问题

1、安全生产监督管理薄弱:由于我国尚处在社会主义初级阶段,低水平的社会生产力决定了安全生产的低水平。目前尚未建立健全、有中国特色的、高效率的、统一的安全生产监督管理体制,缺少集中统一管理的安全生产监督执法队伍。安全生产监督管理不到位的主要原因,是一些企业不重视安全生产工作,缺乏对人民群众高度负责的政治责任感,不讲安全生产,监督管理工作不到位。

2、生产经营单位安全生产基础工作薄弱

由于安全生产工作监督管理不到位,生产经营单位的安全条件、主要负责人的安全资格及其安全责任、安全机构设置、安全设施设备管理、现场作业安全保障、交叉作业和承包租凭场所安全管理等方面的重要问题没有基本的法律法规,许多经营单位特别是非国有经营单位的安全生产条件差,管理各种事故隐患和安全因素不能被及时有效的发现和消除,以致重大、特大事故频繁发生。

3、从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障

生产安全事故造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失,也造成了恶劣的社会影响,使从业人员及其亲属没有安全感,引发一系列的社会问题。我国是民主的社会主义国家,人民的利益高于一切,生命的安全高于一切。各级人民政府的宗旨是为人民服务。如果连人民群众最根本的人生安全都不能得到有效地保证,那么代表广大人民群众的根本利益和全心全意为人民服务便无从谈起。因此,保证生产经营从业人员的生命安全,是安全生产工作的主要任务和目标,是各级人民政府和有关部门及各企业义不容辞的责任。

4、处理好安全和生产的关系

很多地方政府和生产经营单位把发展经济和提高经济效益列为首要任务,但是不能正确处理安全生产与发展经济的关系,不是把两者有机结合而是加以对立。一些生产经营单位尤其是私营企业“要钱不要命”,为了赚钱不惜以牺牲从业人员的生命为代价,心存侥幸心理,减少甚至不进行安全生产投入,以降低短期成本,追求长期利润。而一旦发生重大、特大事故,除了人员死亡之外还会造成不同程度的经济损失,其代价往往要等于或大于安全生产投入的成本,最终厂毁人亡,得不偿失。只要我们能够准确找出安全生产的薄弱环节,从对党对国家对人民负责的政治高度出发,就一定能够解决这个问题。

(1)加强安全管理理念

认真贯彻“安全第一,防御为主,综合治理”的方针,以科学发展观为指导,倡导正确的安全管理理念,充分认识安全生产工作的极端重要性,强化第一责任职责,对每个作业人员签订安全责任书,进一步加强企业安全生产工作,防止安全生产事故发生。(2)加强安全形势教育

加强对上级文件的学习,看清当前的安全形势,对身边的安全事故进行深刻的分析,结合自身的实际情况排查治理。

(3)加强安全设施投入

加大安全生产设施的投入,企业在安全生产方面舍得投入,员工的安全也就得到可靠的保障。施工现场作业环境规范了,施工人员的作业行为规范了,材料消耗少了,返工少了,产品的质量提高了,这是一个良性循环的过程;

(4)加强安全教育培训

加强员工的安全教育培训,强化员工安全意识,对新员工进行安全教育培训,经教育培训考试通过,且持证上岗。对在岗的施工人员和特种作业人员进行三级教育和各种特种作业教育培训,提高安全意识,增强工作责任心,做到防患于未然;

(5)查找

把安全技术措施落到实处。对存在危险的施工作业,要有安全技术措施,针对不同的施工工艺,对员工要进行安全技术交底。当我们真正做到这几条,何愁安全生产工作落不到实处。

二、安全重在管理,管理重在现场,现场重在落实

1.发挥好理念先导作用

心态安全是安全生产健康发展的基础和前提,最能体现安全意识。无论是管理者还是普通员工,只有心态安全才会行为安全,才能保证安全制度落到实处。以安全价值观为核心的安全理念是心态安全文化建设的灵魂。最根本的问题就是观念问题,如果没有树立正确的安全理念、安全理念不树立,、安全生产的建设就永远是一座空中楼阁。

2.发挥好宣传教育作用

安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一位员工,目的就是要努力保证他们的人身安全。根本性转变,是企业安全文化建设的中心任务。坚持以人为本的安全方针,潜移默化地规范人的安全行为,培养人的安全心态。

3.发挥好亲情感染作用。

从理论上讲,促使全员树立正确的安全意识,最基本、最有效的手段就是宣传教育。安全生产的宣传教育适应了职工群众对安全生产的内在需求,从主观上讲职工是愿意接受的

4.发挥好管理规范作用

职工安全素质的高低与安全管理者的方法是有直接联系的。过去,管理者抓“三违”更多依赖的是批评教育和经济处罚。不可否认,批评和罚款能使违章职工的思想受到触动,但仅仅通过经济手段控制“三违”现象是不现实的。为了增强管理效果,管理者应该在严格执行刚性制度的同时,注重柔性管理方法的使用。企业管理人员要发挥示范作用,要把保障员工的安全放在第一位。

5.落实制度“严”字当头

以人为本抓好安全生产工作必须从人的生命只有一次作为基本出发点,看待安全工作的重要性和紧迫性,严格对待每项下级汇报的安全隐患,大力排查各项安全环节,狠抓工作落实,作为各项工作的根本出发点。

6.落实安全生产规章制度,还要着眼于一个“全”字

综合治理,总体推进,要求各级领导都要从大局出发,牢固树立安全生产“一盘棋”的思想,从小事入手,狠抓生产过程中各个环节,严格落实管理机制,从全盘考虑各项工作的安全细则。

总结

读书破万卷下笔如有神,以上就是差异网为大家带来的5篇《生产管理》,希望可以启发您的一些写作思路,更多实用的范文样本、模板格式尽在差异网。

生产管理范文2

1天然气化工生产概述

天然气化工生产是以天然气作为原料,生产各种化工产品的工艺过程。由于天然气的自身特点,化工生产过程中需要高温高压的环境,存在安全隐患,极易发生安全生产事故。必须强化天然气化工的安全生产管理,才能保证安全平稳地完成生产任务,达到天然气化工生产的目标。

2天然气化工生产的安全管理措施

天然气化工生产的前提是保证安全生产,由于天然气的特性,存在着严重的安全隐患,如果管理不当或者生产过程中出现违规操作等情况,就会引发严重的安全生产事故,给天然气化工生产带来巨大的经济损失。有必要强化天然气化工生产管理,建立安全保障措施,提高天然气化工生产的安全系数,保障化工生产的顺利进行。天然气化工生产存在的安全问题。在天然气化工生产过程中,岗位员工的安全意识淡薄,没有重视安全生产管理,引发各级各类的安全生产事故,给人的生命安全及设备的安全带来严重的危害。天然气化工生产企业对安全的重视程度不够,安全管理水平不到位,安全管理措施不健全。安全意识的提高需要一个有效的管理和培养的过程,必须提高岗位员工的安全素质,才能不断提高安全意识,保证天然气化工生产的安全。天然气化工生产过程中,没有进行实时的安全隐患排查,遇到事故处理不当,不具备事故应急处理的能力,给天然气化工生产带来严重的安全危害。没有重视天然气化工生产设备的维护保养,对设备存在的安全隐患没有进行排查处理,或者由于天然气化工生产设备陈旧老化,没有进行安全检测,存在严重的安全问题,导致更严重的安全事故发生,给天然气化工生产企业带来巨大的经济损失。天然气化工生产企业的安全生产管理制度不健全,缺乏专职的安全生产监督检查人员,岗位员工的操作随意,不能严格遵守安全操作规程,由于人的不安全操作行为,而引发安全生产事故。对于天然气生产企业的员工缺乏安全培训,没有对其进行安全教育,达不到安全生产的标准。岗位员工不能很好地掌握天然气化工生产的工艺流程,不会进行常见故障的判断与处理,不具备应急预案的处理能力,从岗位员工的角度,不能适应天然气化工生产的需求,引发更多的安全生产事故。解决天然气化工生产安全问题的对策。针对天然气化工生产中存在的问题,采取必要的技术措施,实施天然气化工生产的安全生产管理,保证天然气化工安全平稳地运行,完成化工生产任务。建立健全各种安全生产责任制。在天然气化工生产单位,建立健全各项规章制度,应用各种责任的划分,明确岗位员工的安全责任,提高员工的安全操作水平,保证天然气化工生产的安全。通过安全生产责任制,建立考核制度,对发生严重安全事故的责任人,追究责任,并予以处罚,而对天然气化工生产过程中,安全生产管理具有突出贡献的人员,予以奖励。针对安全事故进行分析,警醒所有的岗位员工,提高安全管理能力,明确安全职责,保证安全生产。强化安全培训,提高员工的安全意识。通过各种培训,提高员工的安全意识。特别是安全培训,对事故应急预案的学习,及应急演练的培训,提高员工处理应急事故的能力。经过培训后,需要持证上岗,培训不合格的人员,继续参加学习直到考核成绩合格,才可以进入到天然气化工生产岗位,从事岗位操作。学习和培训不要走过场,除了学习安全知识外,需要对岗位的工艺流程、设备的管理等知识进行培训学习,不断提高岗位员工的素质,使其更好地满足天然气化工生产的需求,更好地完成生产任务,以安全作为关键要素,通过严格的安全操作,合理控制天然气化工生产的安全,保证达到安全生产目标。建立安全风险识别机制。在天然气化工生产企业建立安全风险评估机制,如对于危险的气体生产环节,设置危险气体报警器,避免有毒有害的气体浓度超高,引起岗位员工身体的伤害。而对生产设备的温度和压力进行控制,使其达到最优的生产条件。避免由于高温、高压而引起设备的泄漏甚至爆炸,给天然气化工生产带来严重的安全危害。对天然气化工生产的各个环节进行安全风险评估,确定安全风险点,采取必要的安全风险控制措施,及时对生产过程进行安全隐患排查,发现的安全隐患立即进行处理,避免发生更加严重的安全生产事故,给天然气化工生产造成更严重的危害。

3结论

通过对天然气化工生产中的安全生产管理措施的研究,有效地保证天然气化工生产的安全,解决生产实际中存在的安全问题,优化安全生产管理措施,促进天然气化工生产的安全平稳运行,得到更高的产品收率。

作者:韩烁 单位:陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司

参考文献

生产管理范文3

关键词:化工产业;生产技术;安全生产;现状分析;优化策略

1加强化工技术管理对安全生产管理的重要意义

在化工产业的发展过程之中化工生产技术的管理和化工安全生产的管理是重中之重,它们两者对于化工产业的影响作用都是十分巨大的。与此同时,它们两者之间的关系又是相互依存,息息相关的,因此对于化工生产技术的管理和安全生产的管理不能够相互割裂开,而是应该同时进行管理,只有这样才能够保证化工产业的飞速发展与提高,生产出更多的化工产品来满足人民群众的需要,促使我国经济水平的提高与发展。

加强生产技术管理,减少人为因素的影响

由于化工产业自身所需要的原材料所具备的特点就是有毒,有害物质,易燃物品,易爆品等危害性,因此必须加强对于生产技术的管理,规范相关的生产操作,最大程度的减少人为失误所造成的不良影响。加强生产技术的管理对于安全生产的意义就是十分的重要,很多安全生产事故产生的原因就是由于人为操作的失误,在化工产品生产过程中的不规范操作引起的,从而酿成不可挽回的经济损失和人员的伤亡。加强安全生产技术的管理在很大程度上能够避免这些失误的产生,为安全生产打下坚实的基础。

加强生产技术管理,减少生产流程的损失

在化工产业的发展过程之中化工生产技术的先进与否直接影响着其的生产效率和生产质量,因此加强对于化工产业生产技术的管理还有利于减少化工产业生产的流程,提高化工产业生产的效率和生产产品的质量,极大的减少了化工产品在生产过程之中的损失,节约了生产成本的同时也能够提高化工企业的市场竞争能力,促进化工企业的发展与进步,从而进一步的促使我国经济水平的不断提高与进步。与此同时,在进行化工产业生产技术不断优化与创新的过程中,对于生产流程的优化还能够减少其出现生产安全事故的概率,这对于提高化工产业的安全生产有着重要的影响作用。

2化工生产技术管理与安全生产的现状以及原因分析

管理制度有缺失,落实情况不理想

在化工产业安全生产管理以及生产技术管理中最为严重的一个问题就是缺乏有效的管理制度,而且对于现有的管理制度不能够很好的落实下来,这就容易造成安全生产事故频发,不仅仅会带来巨额的财产损失,更为严重的是会造成人员的伤亡,酿成难以挽回的后果。造成制度缺失以及落实不到位的原因是多种多样的,所表现出来的问题也是不尽相同,其中最为明显的一个就是,许许多多的安全管理制度只是流于表面形式,对于进入生产区域的人员不能够加以严格控制,让无关人员随便进入从而造成巨大的安全生产事故,造成巨额的经济财产损失以及人员伤亡。

管理人员意识淡薄,缺乏责任心

在化工企业中发生安全生产事故的很大一部分原因就是人为因素的影响,其中影响最大的就是管理意识淡薄,管理人员缺乏责任心。在化工产品生产过程之中,由于管理人员对于经济利益的盲目追求,把很多安全管理条例以及规章制度都置之脑后,使许许多多的管理制度流于表面形式,难以真正的贯彻执行下去。其次就是在化工产业安全生产的过程之中管理人员严重缺乏责任意识,对于生产技术的管理的重视程度不够,同时在化工产品生产的过程之中各个参与人员也严重缺乏,不能够从自身做起来杜绝安全隐患,这也是导致安全生产事故频发的一个重要原因。

生产工作人员技术有待提高

在化工产业中生产人员的技术有待提高,自身的综合素质欠缺也是造成安全事故发生的重要原因之一。许多一线的生产人员自身专业技能较差,对于一些专业要求较高的化工产品的生产不能够按照生产要求以及生产规范来进行,再加之在生产过程之中出现的一些失误,这些因素都是造成安全事故频发的重要原因。

3优化化工生产技术管理和安全生产的方法和措施

在化工企业安全管理中应当从多个方面来进行,不断的进行制度创新与改革,落实管理制度的执行力度,还有重视引进先进的管理方法和生产设备,加强人才的培养力度,优化队伍结构,不断提高生产技术以及生产人员的专业技能。

重视设备引进,保证安全生产

在化工产品生产过程中生产设备对于其的重要性不言而喻,一个先进的生产设备不仅仅能够提高生产效率和产品的质量,而且还能够减少生产安全事故的发生,提高安全生产的管理,因此在进行安全生产的过程中一定要加强对于先进的生产设备的引进,保证安全生产。在进行先进的生产设备的引进的过程之中要根据实际需要,以及化工产品的特性来进,先进的生产设备引进之后还要重视对其的维修和保养工作,保证生产设备的安全生产。与此同时也要加强对于已有的旧设备的维修和保护,保证它们能够正常的运行下去,这样才能够极大的减少生产安全事故的发生,避免出现更大的经济损失和人员的伤亡。

完善管理制度,优化管理方法

在化工企业生产技术管理已经安全生产管理的过程之中还要建立健全一个完善的管理制度,优化管理方法,保证安全管理制度能够真正的实施下去。在制定详细的安全管理制度之前要以化工产品生产的实际情况来作为依据,只有这样才能够制定出适合本化工企业安全生产管理的制度。其次就是要加强管理人员的责任意识,把安全生产管理的责任细化到每一个人身上,这样就能够保证管理制度的执行。

加强人才队伍建设,提高专业技能

在化工企业生产技术管理的过程之中最为重要的就是对于人才的培养,对于生产人员专业技能的培养,只有这样才能够保证化工产品在生产的过程中是按照生产规范来进行,才能够有效的减低人为失误所造成的安全事故的发生。在化工企业中要定期举办学习专业技能的培训,让每一个生产人员都能够及时的提高自己的专业技能来适应时代的发展。其次就是还要加强对于管理人才的培养力度,不断提高他们的管理能力和管理水平,不断的提高安全生产管理的效率和质量,促使化工企业的不断的发展与进步。

改善生产环境,重视原料检测

由于化工产品的生产所处的环境比较复杂,而且大多都是充满了有害物质或者是易燃易爆的物质,因此必须做好生产环境的改善,重视原材料的检测,只有这样才能够最大程度的避免安全事故的发生。在生产环境的改善上首先要做到的就是对于各种安全隐患的排查工作,一旦发现安全隐患要及时的进行处理。其次就是在原材料的选择上要加强对其的检测力度,严禁使用不合格产品以及国家明令禁止的化工原料,要从源头上消除安全隐患。

4小结

总之,化工生产技术管理与安全生产管理之间的关系是十分紧密的,可以说是息息相关的,两者之间相互影响,相互协作共同促进了化工企业的发展,从而为我国经济的发展与人民群众生活水平的提高提供了充足的动力。

参考文献:

[1]龙才。探究化工生产技术管理与化工安全生产关系[J].化工管理,2015,(31):120.

[2]唐伟,张敏诗,刘洋,杨牧。化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].低碳世界,2017,(25):280-281.

生产管理范文4

关键词机械生产制造企业;生产管理;改进措施

引言

改革开放以来,我国的经济得到了快速的发展,机械生产制造作为我国重要的经济组成成分,对于我国的经济发展有不可忽视的力量。然而,社会在不断变化,科学技术在不断进步,我国的机械生产制造却仍停留在初级阶段,与发达国家之间存在较大的差距。尤其在生产观念、生产方式、生产管理等方面存在很大的缺陷。因此对于我国机械生产制造企业的改革刻不容缓。

1.机械生产制造企业生产管理的现状

机械生产制造作为我国国民经济的重要组成成分之一,对我国的经济发展具有重要的意义。然而,我国的机械生产制造企业还存在许多的不足。

库存大幅度增加

库存大幅度增加是我国机械生产制造企业在生产管理方面存在的严重问题。导致这一问题的原因有以下几个方面。首先是机械生产制造企业自身的问题,生产能力低下,不能按时、按质地完成生产任务,导致客户取消订单合同,然而产品一旦开始生产便不能停止,最终导致产品生产出来以后不能进入市场只能堆积在生产车间,久而久之使库存量大幅度增加。其次是机械生产制造企业对市场的了解度不够,不能准确把握市场的需求,盲目地制定企业经营战略,同时也没有从企业的实际情况出发,导致产品在生产之后,由于产品在性能等方面的原因不能M入市场,使产品堆积。最后则是产品自身的问题,产品本身存在一定的缺陷或者因为环保、划转、单位变更等因素使产品不能及时地生产,最后只能入库,导致库存量大幅度增加。

生产计划和作业计划脱轨

生产计划对于一个企业具有重大的意义,它是根据企业的经营目标来制定的,与产品的生产息息相关。生产计划的制定需要相关工作人员以企业的实际情况为基础,再根据企业的运营目标,通过适当的调整,做出的科学的计划。然而对于我国大多数的机械生产制造企业而言,其生产计划存在很大的问题,与企业的实际情况不符,使得生产计划与作业计划不协调,容易导致产品供应不足或者产品堆积等问题,导致企业的效益减少,带来严重影响。同时,我国的机械生产制造企业大多数采用以产品为单位的方式,也就是说计划下达到各个生产阶段,而不是直接下达到各个生产车间。这样容易导致生产计划不能按时完成。因为对于每个生产车间来说,他们生产的产品是不一样的,具有一定的独立性,这就导致了各个车间在生产力和时间上有所不同。然而企业的生产计划是以产品为单位编制而成的,不能控制每个生产车间,这就容易导致企业的生产计划不能按时完成,也就不能满足客户的需求,给企业带来严重的影响。

生产成本控制水平低

企业的经营效益与生产成本的关系是密不可分的,若企业不能合理有效的控制生产成本,其经营效益也就不能得到保证。目前,我国机械生产制造企业大多都是通过成本核算来控制生产成本。随着时代的不断变化,传统的成本核算的方式已渐渐不能满足要求,发达国家的企业基本上都采用了信息管理系统来进行成本核算。然而,我国的企业并未意识到这一致命的因素,导致我国机械生产制造企业的生产成本控制水平低下,仍停留在粗放型的管理模式,使我国的机械生产制造企业不能快速的发展。

2.机械生产制造企业面临的生产管理问题

管理模式落后

改革开放以来,我国通过向苏联学习机械生产方面的知识,使我国的机械生产制造业得到了快速的发展,然而五十多年过去了,我国仍采用这种模式,没有太大的改变和创新。随着时代的变化,科学技术的迅速发展,这种生产模式已经不能满足当展的需求,限制了我国机械生产制造业的发展。因此学习西方先进的生产管理模式是十分必要的,并在此基础上有所创新,不仅有利于企业的发展,也有利于我国综合实力的增强,从而推动我国机械制造业走上世界大舞台。

产品种类单一

新中国成立以来,我国的经济快速的发展,人们的消费水平日益提高,其价值观念也随之改变。消费者的要求也逐渐改变,导致产品的使用寿命大大的减短。我国机械生产制造企业“大而全”“小而全”的生产模式效率底下,依靠大批量的生产来降低生产成本。然而这种生产结构并不能满足当代消费者日新月异的需求变化,因此改变“大而全”“小而全”低这种生产体制,对于我国机械生产制造企业有很重要的影响。

组织机构不健全

我国机械生产制造企业传统的生产方式是每个产品的各个零部件都是在生产阶段采用自己的方式进行生产,这容易导致发生生产混乱的问题。因此,我国传统的这种生产方式存在一定的缺陷,不能解决我国机械生产制造采用“多动力源推进方式”所带来的生产问题。同时,我国的机械生产制造企业本身就存在管理模式落后等问题,对于生产计划不能严格的加以控制,不能连续生产,不仅导致了生产成本的增加而且不能按时按质地完成生产任务,使企业面临巨大的生产压力。因此,完善我国机械生产制造企业的组织机构,有利于我国机械生产制造业的快速发展。

对市场需求的敏感度不够

企业的产品最终的流向地是市场,因此对于市场需求的把握,是一个企业经营效益的保证。尤其在时代迅速变化的当今,市场的变化是多种多样的,对于市场的把握就显得尤为重要。然而对于我国仍采取传统生产模式的机械生产制造企业来说,对于市场的敏感程度把握就不够。我国的机械生产企业使以产品为单位,对于产品的生产都是分阶段进行的,不能及时地得到市场的反馈,也就不能灵活的应对多变的市场,导致企业生产效率底下,产品堆积。

3.机械制造企业的生产管理改进措施

生产计划科学安排

生产计划与企业的直接经济效益有关,因此科学地制定生产计划是一个企业的基本。第一,机械生产制造企业应加强管理人员的专业素养。生产计划的制定与管理人员息息相关,若管理人员没有良好的专业知识,则不能做出科学的判断,制定合理的生产计划。第二,生产计划的制定。企业的生产计划与与生产密切相关,直接影响了企业的生产秩序,因此在制定生产计划时一定要从多方面考虑。首先就是科学性,是指生产计划与作业计划要协调,即指企业的生产计划要同时下达到产品的各个零件生产阶段,这样才能保证产品能按时按质地完成。其次就是合理性,企业的生产计划,必须从企业的实际情况出发,再结合市场的需求,进行合理的制定。最后就是及时性,企业必须随时把握市场的变化情况,以及客户的需求变化,当有变故发生时,才能及时地做出调整,避免经营损失。

降低库存

产品堆积对于企业来说是一个致命的问题,这一问题的出现不仅导致企业的资金流动出现问题,还会导致企业的管理成本增加,有可能还会导致产品质量出现问题。因此,对于一个企业来说,最头疼的问题就是库存积压了。通过对库存积压出现的原因进行分析,提出了几点避免该问题出现的措施。第一,要谨慎地选择客户,准确的拟定订单,以防违约的事件发生,导致产品堆积。第二,要做好对市场的调查工作,了解市场的需求,合理的制定生产计划,避免产品滞销。第三,要加强企业生产水平和产品的质量管理,避免产品因时间或质量问题被堆积。通过这一系列的措施能有效的降低企业的库存,降低企业因产品堆积而导致资金危机的发生率。

合理管控生产成本

生产成本与企业的经济效益有直接的联系,因此合理管控生产成本是企业最关心的问题之一。然而我国机械生产制造企业所固有的管理观念,不能完全实现对生产成本的控制,所以改变原有的管理观念是加强对生产成本的有效措施之一。首先应增加对管理人员的培训,加强其对管理专业知识的认识,同时也可以多吸收一些管理人才,重视企业的管理阶层,使企业拥有专业的管理队伍,以科学、专业的手段来控制企业生产成本。通过降低生产成本,使企业更好的发展。

缩小生产管理范畴

随着社会的不断进步,许多企业都扩大了规模,间接也扩大了生产管理的范围。然而,随着生产管理范围的扩大,管理的难度也加大了,导致了企业在生产管理方面的资金压力也逐渐增大,使企业的管理质量陷入了尴尬的境地。因此,为了保证企业的管理质量,提高企业的生产效率,适当的缩小生产管理范畴是很有必要的。可以通过将生产管理进行合理的分类来实现这一目标。

引进先进的生产管理模式

目前我国机械生产制造企业的生产管理模式还处于比较低级的状态,因此引进国外先进的生产管理模式对我国的机械生产制造有很大的好处。引进的主要内容包括生产组织方面、品种结构方面和生产管理制度方面。首先,对于生产组织方面,应将“以产品为中心”的组织生产转变为“以零件为中心”的组织生产,克服了我国企业生产计划与作业计划不协调的问题,使两者相统一。其次,对于品种结构方面,由少品种、大批量生产转变为多品种、小批量生产,能最大限度地满足客户对产品的多种要求,适应多变的市场。最后,对于生产管理制度方面,由传统的生产管理制度向制度化、程序化和标准化的生产管理制度转变,这是一种科学化的管理制度,符合现今时代的要求。通过引进国外先进的生产管理制度能有效地改善我国机械生产制造企业存在的管理制度方面的问题,促进我国机械生产制造的发展。

生产管理范文5

供电企业资产管理具有较高的复杂性和重要性,长期以来都是企业高度重视的焦点问题。特别是随着电力体制的深化改革,为了降低企业的成产成本、保证生产的安全运行、创造更大的经济效益,供电企业在企业生产管理技术方面做了大量的改进工作,一定程度上优化了企业的生产管理,但是还远远达不到能够适应市场竞争的管理机制的目标。下面是供电企业目前普遍存在的一些问题。1.没有实现企业设备资产的量化管理,不清楚企业设备资产的具体库存、具体成本和运行状态等情况,或者是对这些数据的统计各个部门不统一,无法确定哪一方的是准确数据,为企业的生产管理带来了困难。2.没有对企业设备资产的运行情况和历史维修进行统一记录,导致无法快速获得维修设备的历史缺陷和移动情况,难以通过对设备资产的历史状态分析以快速得出维修措施,影响维修效率和生产进度。3.缺乏设备维修的标准化作业规范,对设备的检修主要依赖专家的经验与能力,既影响设备维修的工作效率,还加大了出现人为误差的概率。4.由于缺少对设备历史数据的记录,设备检修过程中没有历史故障和缺陷的分析依据,从而无法建立一套科学、高效的检修规范和方法,维修效率和费用无法达到最优化。5.由于各部门之间的生产信息没有实现共享,加大了库存管理的难度、增加了成本负担,设备抢修无法迅速查询到储备品,增加了抢修时间和成本。6.由于没有充分实现信息的共享,难以完成设备维修成本的预算和控制,给生产管理和绩效考核工作都带了很大难度。现代化信息技术的发展和广泛应用,为实现企业现代化信息系统的建立做出了巨大的贡献,目前国内供电企业已经普遍应用MIS(生产管理信息系统),在安全生产管理和设备维修水平方面有了很大的提高,但仍然没有充分实现设备维修成本控制和资产信息管理效益,因此,供电企业要进一步提升经营管理水平、控制生产维修成本、提高企业经济效益,还需要应用一种更先进的管理系统,EAM即企业资产管理系统正是能满足供电企业这一需求的先进成熟的管理系统。

二、企业资产管理的概念及方法

企业资产管理(EnterpriseAssetMan-agement,简称EAM),是通过信息化的技术手段,合理安排设备维修计划、企业资源及相关活动的进行,从而实现降低设备维修成本、提高资产利用率、增强企业的经济效益和市场竞争力的目的。与传统的企业生产管理系统相比,企业资产管理系统在保持静态核算功能的同时,还实现了对资产从申购到报废的整个生命周期的动态管理。“企业资产管理是以资产、设备台帐为基础,以工作单的提交、审批、执行为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。”企业资产管理就是一个将众多密切相关的模块科学合理地整合在一起的集成系统,充分实现了数据信息的实时共享功能,确保了资产信息的准确性和即时更新,极大地提高了企业的资产利用率,最大限度地实现了企业的利益最大化。

三、企业资产管理在供电企业生产管理中的应用分析

供电企业具有典型的资产密集型特点,良好的设备的维护和管理不仅可以有效地控制生产成本,还是企业获取利益的重要战略方式。因此,将企业资产管理系统引入供电企业的生产管理中,对生产设备进行集约化的规范管理,为供电企业提高工作效率、减少生产成本、追求最大化的经济效益有着重大的作用和意义。在供电企业的生产管理中应用企业资产管理系统的优势具体体现在以下几个方面。1.应用企业资产管理系统有利于供电企业实现企业资产的量化统计,有效地对设备资产的具体库存、运行状态、库存成本,库存备品进行集约化管理,解决了供电企业因设备资产庞杂而带来的管理难题。2.庞大的设备维修、维护费用是导致供电企业生产成本过高的重要原因,没有经过合理规划的库存备品更是占用了大量的资金,这些因素很大程度上削弱了企业的市场竞争力。实施企业资产管理系统可以对供电企业生产管理相关数据进行统一记录和科学规划,有效地降低企业生产成本,提高企业市场竞争力。3.企业资产管理系统通过先进开放的技术平台,在对数据进行统一规划的基础上,充分实现了信息的实时共享,为企业的生产管理提供了科学准确有力的依据,辅助企业更好地进行生产管理决策。4.企业资产管理系统具有先进开放的平台属性,有效地实现了供电企业生产管理信息的统一规划和实时共享,可以方便灵活地根据供电企业的业务特点进行二次开发和定制服务,很好的满足了供电企业管理服务业务的不断发展与变化的需求。5.企业资产管理系统在记录工作人员的工作时间的基础上,增加了根据设备维修计划进行工作安排、分析维修人员工作效率的辅助功能,为企业工作人员的绩效考核提供了更科学有效的绩效考核管理方式,这也与目前国内人事管理逐步向人资管理发展的趋势相契合。

四、结语

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