机械制图教案精编5篇
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机械制图教案1
第一章制图基本知识
一、本章重点:
1.掌握国家标准《机械制图》的基本规定;
2.绘图工具的正确使用;
3.平面图形的分析与作图;
4.掌握绘图的基本方法和步骤。
二、本章难点:
1.尺寸的标注;
2.几何曲线的画法。
三、本章要求:
通过本章的学习,初步了解国家标准《机械制图》的基本规定,能够正确使用绘图工具。掌握几何图形的画法和绘图的步骤以及徒手绘图的一般方法。
四、本章内容:
§1-1国家标准《机械制图》的基本规定
一、图纸幅面及格式(GB/14689-93)
1.图纸幅面
图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。绘制技术图样时应优先采用A0、A1、A2、A3、A4五种规格尺寸。
A1是A0的一半,(以长边对折裁开),其余后一号是前一号幅面的一半,一张A0图纸可裁2×n张n号图纸。绘图时图纸可以横放或竖放。
2.图框格式
图纸上限定绘图区域的结框称为图框。在图纸上用粗实线画出图框。如下图。
图框格式
3.标题栏
标题栏是由名称、代号区、签字区、更改区和其它区域组成的栏目。标题栏的基本要求、内容、尺寸和格式在国家标准GB/T 《技术制图标题栏》中有详细规定。各单位亦有自己的格式。
标题栏位于图纸右下角,底边与下图框线重合,右边与右图框线重合。如上图。
二、比例(GB/14960-1993)
比例:图中机件要素的线性尺寸与实际尺寸之比。绘图时尽量采用1:1的比例。国标GB/T14690-1993《技术制图比例》中对比例的选用作了规定。同一张图纸上,各图比例相同时,在标题栏中标注即可,采用不同的比例时,应分别标注。
三、字体(GB/14961-1993)
图样中书写的汉字、数字、字母必须做到:字体端正、笔划清楚、排列整齐、间隔均匀。字体的书写成长仿宋体,并采用国家正式公布的简化字。
四、图线(GB/17450-)
1.图线型式及应用
机件的图样是用各种不同粗细和型式的图线画成的'。不同的线型有不同的用途,
2.图线的画法
图线的画法见下图图线在相交、相切处的画法。
正确错误
五、尺寸标注(GB 与GB/)
1.尺寸标注的基本规定
(1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
(2)图样中的尺寸以1毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,若采取其他单位,则必须标注。
(3)图样中所注的尺寸,为该图样的最后完工尺寸。
(4)机件上的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标在反映该结构最清晰的图形上。
2.尺寸的组成
标注完整的尺寸应具有尺寸界线、尺寸线、尺寸数字及表示尺寸终端的箭头或斜线。如下图。
尺寸的组成及标注
3.各类尺寸的注法
线性尺寸、圆及圆弧尺寸、角度、弧度尺寸、曲线尺寸、简化注法。
§1-2绘图工具和仪器的使用
一、图板、丁字尺和三角板
1.图板
图板的规格有0号、1号、2号,它是画图时的垫板,因此,要求表面光洁平整,四边平直。
2.丁字尺
丁字尺用于画水平线,它由尺头和尺身组成。绘图时尺头靠紧图板。
3.三角板
二、比例尺
三、曲线板
曲线板是用来画非圆曲线的。
四、绘图仪器
1.分规
用来量取和等分线段的工具,分规两脚针尖在并拢后应对齐。
2.圆规
用来画圆及圆弧。
五、绘图用品
1.铅笔
绘图时应采用绘图铅笔,绘图铅笔有软硬两种,用字母B和H表示,B(或H)前面的数字越大表示铅芯愈软(或愈硬)。
2.其他用品
六、手工绘图机
§1-3几何作图
一、等分已知线段
如图作线段AB五等分
线段五等分
作法:1)过端点A任作一直线AC,用分规以等距离在AC上量1、2、3、4、5各一等分;
2)连接5B,过1、2、3、4、等分点作5B的平行线与AB相交,得等分点1'、2'、3'、4'即为所求。
二、等分圆周和作正多边形
三、圆弧连接
圆弧连接中,按已知条件可以直接作图的线段为已知线段,需要根据与已知线段的连接关系才能作出的圆弧称为连接圆弧。
四、平面曲线
五、斜度和锥度
1.斜度
斜度是指一直线对另一直线(或平面)的倾斜程度。斜度α=Hs L=1s n
斜度斜度符号
斜度的画法如下图
2.锥度
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。
锥度锥度符号
锥度的画法
§1-4平面图形的尺寸分析及画法
一、平面图形的尺寸分析
1.尺寸基准
尺寸基准是指标注尺寸的起点。
2.定形尺寸
确定平面图形形状的尺寸。
3.定位尺寸
确定圆心、线段等在平面图形中的位置的尺寸
二、平面图形的线段分析
吊钩
(1)已知线段;根据作图的基准位置和尺寸可以直接作出的线段。
(2)中间线段:给出了定形尺寸,但定位尺寸不全,必须依靠一端与另一段相切画出的线段。
(3)连接线段:只给出定形尺寸,没有定位尺寸,需要依靠两端与另两线段相切,才能画出的线段。
三、平面图形的作图方法和步骤
画平面图形线段连接时,先画已知线段,再画中间线段,最后画连接线段。
四、平面图形的尺寸标注
标注平面图形的要求是:正确、完整、清晰。
平面图形的尺寸标注
(1)正确:是指标注尺寸要按国家标准的规定标注,尺寸数值不能写错和出现矛盾;
(2)完整:是指平面图形的尺寸要注写齐全。
(3)清晰:是指尺寸的位置要安排在图形的明显处,标注清晰、布局整齐、边缘看图。
§1-5绘图方法和步骤
一、用仪器绘图的方法和步骤
绘图前的准备工作
固定图纸
画底稿
铅笔加深
二、徒手画草图的方法
握笔的方法
直线的画法
圆和曲线的画法
布置作业:
MSN(中国大学网)
机械制图试题2
机械制图试题汇总
一、填空题:(=30分)
1、汽缸的工作方式分为:__吸气、压缩、做功、排气___________ 。
2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为___3_____ 。
3、45号钢的含炭量大约为 ____%_________。
4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _组合机床____。
5、现代机械加工的发展趋势是 ___自动化____。
6、EDM的中文含义是 ____电火花加工___。
7、CNC的中文含义是 ____计算机数控机床____。
8、夹具实现的功能是 ___定位_另一回答:装夹、定位、保证精度、提高加工效率____。
9、轴承按照摩擦方式可以分为:__滚动轴承和滑动轴承_________ 。
10、常用的热处理方法有:____正火、回火、淬火、退火、调质____________________
(请至少回答4种)
11、电机的输出功率与_______速度_______ 成正比。
12、常用的焊接方式有_____熔焊、钎焊、压焊______________ 等。(至少回答3种)
13、法兰与管体焊接时,为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。
14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 ___________________。
15、常见的铸造缺陷为:____砂眼、气孔___________ 等。
16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为:___镀铜、镀锌、镀铬__________ 等。
17、钣金折弯加工后,折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。
18、金属切削加工过程中加切削液的作用为:_________ ;切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。
19、在笛卡尔直角坐标系中,右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表___XY 轴______ ,绕各轴正方向__逆时针_________ 旋转的方向为旋转的正方向。
20、常用的三种机械传动机构分别为:___链传动、带传动、齿轮传动____________ 。
二、简答题:(20分)
齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。
答:齿轮减速机构不仅可以减速还可以提高转矩,而电子调速机构提高转矩非常困难!
附加题: 考有限元知识:
(1)说出有限元的定义,常用有限元软件等;
(2)给出一个杆的受力情况,根据有限元原理,说出其约束条件。
1尺寸线,尺寸边界线,螺纹牙底线及齿轮线均用( 细实线 )画出。
2 采用第一视角投影法表示工件视图时,后视图在左视图的最( 右侧 )。
3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线,但在( 主要轮廓线与水平方向成45度 )时,可画成与水平方向30度或45度的`平行线。
4尺寸公差是指( 允许尺寸的变动量 )。
5 在金属及合金中,主要是( 金属键 ),但有时也不同程度混有其他键。
6 晶体的只要特征是具有一定的熔点,另一个特征是(各向异性 )。
7 铁碳合金相图中,共析转变温度为( 727 ℃ )
8 含碳量 〈 (% )为碳钢, 〉( )为铸铁。
9 碳钢调质处理后获得的组织应为( 索氏体 )。
10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用( 回火矫正法 )最为有效。
11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织,通过( 正火 )处理可以消除这些缺陷。
12 38CrMoAl钢膛杆通常采用( 渗氮 )化学热处理。
13 汽车变速齿轮一般采用( 渗碳 )化学热处理
14 碳钠米管的强度是钢的(100)倍。
15 导光纤维的用途是(传输能量)。
16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是( 钢结硬质合金 )。
17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料(ABS塑料)。
18 内燃机火花塞选用(氧化铝)陶瓷材料。
19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用(聚四氟乙烯)工程塑料。
20 三大固体材料是指(金属材料、陶瓷材料、高分子材料 )
21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是(化学分析法)。
22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度,多采用( 布氏)硬度计。
23 机床床身通常采用(灰铸铁)。
24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示(包晶转变、共析转变、共晶转变)。
25 钢的淬硬性高低取决于( 碳的含量)。
26 淬火油槽的温度一般控制在(80℃)以下。
27 铍青铜可采用(固溶时效)强化。
28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用(真空炉)。
30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是(等温淬火)。
31 机床导轨表面硬化最后采用(超声频淬火)热处理。
33 球墨铸铁制作拉延模时,经正火、回火后,还需进行(碳氮共渗)化学热处理。
34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹,是由于(车床主轴轴向窜动大)。
35 下述工件加工时哪一种(不易夹紧的平板类工件)采用顺铣方式较为适合。
36 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤(砂轮太硬)。
37 (部分互换)装配法应按照概率法求解装配尺寸。
38 为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配方法(修配装配法)。
39 机床主轴运转时出现了(主轴支撑部位温升明显)现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。
40 一般切削加工的速度用(m/min)表示,电火花线切削加工的速度则用(mm2/min)表示。
41 不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样,用砂型铸造灰铸铁件时,能获得的最小壁厚为(3mm)
43 当获得铝合金的最小壁厚在时,应采用(压铸)铸造。
44 不同的压力加工方法使金属内部受力不同,因此被加工金属会产生( 相同 )可锻性。
45 锻造比重不采用工件变形前后的(体积比)表示。
46 自由锻分为手工锻造和机器锻造两种,目前采用最多的是机器锻,产生的锻件形状和尺寸主要由(操作工的技术水平)决定。
47 冲压工艺使用的原材料多属于(可塑性)较好的金属材料,如普通低碳钢,铜,铝合金等。
48 三大类焊接方法指(熔焊、压焊、钎焊)
49 在焊接生产中(电焊)焊接方法占主导地位。
50 焊接电弧由阴极区、阳极区和(弧柱区)组成。
51 焊接电弧温度可达(5000K—30000K)
52 电焊过程中,每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣,带电源的持续负载率为(60%)。
55 汽车车身普遍采用(阴极电泳)涂漆方式。
56 汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是(对流辐射)。
57 喷涂纯钼层的最好选择是( )。
58 长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是( )。
59 目前应用喷涂技术最多的行业是( )。
60 镀锌钢板,镀锌薄板和钢带,镀锌铁丝等生产时采用( )生产方式。
61 应用最广泛的( )工艺,约占总电镀量的60%以上。
62 用于制罐工业用薄板的防护层是( )。
63 用于发动机汽缸内壁,活塞环等零件的电镀是( )。
64 电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关,为了提高加工效率,应调节哪个参数?应如何调?
65 金属表面的激光热处理,常采用的是( )激光器?为什么?
66 设备预防性保养(PM)的目的是( )。
67 妇女进入生产加工车间,通常要求带帽子,其原因是( )。
68 冲压设备中为避免冲头冲断手指,冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是( )。
69 在易触电的电气设备上操作时,防止触电的最重要的措施是( )。
A带橡皮手套操作 B将电气设备接地和接零
C 不接触电气设备中不带电的导电部分D 电气设备四周用金属护拦防护
70 在工业生产中,由于能源,资源的转换,在生产过程中引起废水,废气,废渣,废热和放射性物质的排放,从而污染大气、水体、和土壤;或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害,能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为( )。
A工业污染源 B工业污染物 C污染企业 D工业废物
71 工业废气中的主要污染物是( )。
A 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物
B 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧
C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧
D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳
72 工业废水中的主要污染物是( )。
A 重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类
B 重金属、碳化钙微生物
C 细菌、悬浮物、放射性物质
D 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质
73 在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中,国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为( )。
A填埋化、覆盖化、和无害化;
B 全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则
C 减量化、资源化、无害化,即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则
D 减量化、资源化、无害化,即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则
74 我国《公民基本道德规范》是( )。
A 爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守
B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生
D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献
75 我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的基本内容( )。
A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会
B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献
C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献
D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会
76 《会计法》规定( )主管全国的会计工作。
A 国务院 B 国务院财政部门 C 国家税务总局 D国家纪委
77 ( )通称“财务三表”
A资产负债表、利润分配表、应收应付表
B资产负债表、利润表、现金流量表
C资产负债表、现金流量表、收支平衡表
D资产负债表、利润分配表、财务审计表
78 《企业会计制度》首次将( )纳入会计制度,从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。
A 历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则
79 我国现行税种流转税类包括。
80 我国尚未专门就知识产权制定统一的法律,而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律,法规和规章,从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是()。
81 我国专利法规定,授予发明和实用新型专利权的实质条件是()。
82 有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后,由()向公司登记机关申请设立登记。
A 出资最多的股东 B 全体股东 C 董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人
83 股份有限公司在( )情况下可以不用召开临时股东大会。
机械制图基本常识3
一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下: 仰视图右视图 主视图 左视图 后视图 俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过{}大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注()1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。 尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。
[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下: 仰视图右视图 主视图 左视图 后视图 俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注()1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。 尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm,也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,(包括上偏差和下偏差)上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。以顾客要求为准,如无要求,则按标准(国家标、机械行业标准、摩托车零部件标准等)。表示方法:Φ50±,Φ50(-~-),Φ50(+~0),Φ50(0~-)。四、形位公差1、加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差(tolerance of form. and position)。包括形状公差和位置公差。形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。(1)、形状误差:指被测实际要素对其理想要素的变动量。 (2)、形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量。(3)、位置误差:指关联实际要素对其理想要素的变动量。(4)、位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。误差是实际测量结果与理想要素的差异,公差是允许的误差范围。2、内容零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,形状公差没有基准。(1)直线度:直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的直线。(2)平面度:平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的平面。(3)圆度:圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。公差带为两同心圆。(4)圆柱度:圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。公差带为两同轴圆柱。(5)线轮廓度(基准可有可无):线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线 保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两等距曲线。(6)面轮廓度(基准可有可无):面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲面加工误差的变动范围。公差带为两等距曲面。位置公差6个,有基准(7)平行度:平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 公差带形状为一圆柱体。(8)垂直度:垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。公差带形状为一圆柱。(9)倾斜度:倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。(10)、对称度:对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。公差带形状为两平行平面。(11)、同轴度:同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。(12)、位置度:位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置 的准确状况。位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。公差带形状为一个圆。(空间内为一个球)形状或位置公差2个,基准可有可无。
(13)圆跳动:圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量全跳动:跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。(14)、全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。三、具体标注举例以雅马哈100成品图为例。基准的标注,行位公差的标注备注:(45°倒角,大小为)MAX(maximum):最大 MIN(minimum):最小五、行位公差和尺寸的相互关系相互关系包括独立原则和相关原则,相关原则包括最大实体原则和包容原则。
一、独立原则(Independent Principle)1、独立原则的含义(Meanings of Independent Principle) 独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关,分别满足要求的公差原则。即,极限尺寸只控制实际尺寸,不控制要素本身的形位误差;不论要素的实际尺寸大小如何,被测要素均应在给定的形位公差带内,并且其形位误差允许达到最大值。遵守独立原则时,实际尺寸一般用两点法测量,形位误差使用通用量仪测量。2、独立原则的识别
凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者,就表示它们遵守独立原则。3、独立原则的应用 (Application of Independent Principle)尺寸公差和形位公差按独立原则给出,总是可以满足零件的功能要求,故独立原则的应用十分广泛,是确定尺寸公差和形位公差关系的基本原则。这里仅着重指出以下诸点。(1)影响要素使用性能的主要是形位误差或主要是尺寸误差,这时采用独立原则能经济合理地满足要求。如印刷机滚筒的圆柱度误差与其直径的尺寸误差。2、包容原则(1)包容原则的含义 包容原则是要求实际要素处处不得超越最大实体边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守最大实体边界,作用尺寸不超出(对孔不小于,对轴不大于)最大实体尺寸。按照此要求,如果实际要素达到最大实体状态Φ,就不得有任何形状误差;只有在实际要素偏离最大实体状态时,才允许存在与偏离量相关的形状误差。当达到最小实体状态Φ时,允许的形状误差最大,而圆度公差不能大于遵守包容要求时局部实际尺寸不能超出(对孔不大于,对轴不小于)最小实体尺寸。遵守包容要求而对形位公差需要进一步要求时,需另用框格注出形位公差,当然,形位公差值一定小于尺寸公差。见图3-4-3。3、最大实体原则(1)最大实体原则的含义 最大实体要求是要求实际要素处处不得超越实效边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守实效边界,作用尺寸不超出(对孔不小于、对轴不大于)实效尺寸。最大实体要求不仅可以用于被测要素,也可以用于基准要素,a) 图示 b)仅自身补偿之补偿关系如a所示,孔的实际尺寸在Φ50~Φ之间,销孔垂直度公差为0,是销孔处于最大实体状态时给定的 际尺寸为Φ时,垂直度公差为0,补偿值为0,;当实际尺寸为Φ50时,垂直度公差为,补偿值为。
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