车间管理规章制度（通用5篇）
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车间管理制度【第一篇】
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1、职工应按时上班，不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。
第一章总则
第一条目的
确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。第二条适用范围
本制度适用于江苏天骄汽车配套有限公司·工厂各车间全体员工。第三条职责副总经理职责
本制度自副总经理同意批准后生效执行；生产部长职责
对管理条例进行审核、执行过程中督导行政部进行修订与完善。 对管理条例的严格执行进行引导监督。 营销部职责
由营销部对本条例进行拟定、维护、修改，并协助执行；
对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报，接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。 车间主管职责
对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责任；主管违反部长负连带责任；
第二章管理规定
第四条车间人员管理
上班必须穿工作服，每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；
按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，纸卡严禁代打（包括未上班、加班打卡），请假要经过车间主管以及生产部长的签字同意，否则视为旷工处理。
工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉）；
禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊；工作时间看小说、报刊、玩手机等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；
禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报营销部按《员工守则》相关规定处理。
员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不论价值多少一律交营销部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为，反对一切坏现象；
各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理
员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工作环境的整洁，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃圾的应用斗车推到车间外垃圾房内；
员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。
每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。第六条车间生产管理
严格按《例会规定》执行早例会，车间主管以上管理人员需提作好当日生产任务计划及早例会准备工作；
严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务责任到人，实现各人员工作目标明确，并随时检查工作达成情况。车间主任应合理评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，日清日高。 车间主管必须跟班作业，负责全程带领和指导监督产品的规范生产，高效生产，保证车间设备正常运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，效率符合要求；
物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料，杜绝现场材料浪费。 在生产过程中，好、坏物料必须分清楚，并作好标志，不能混料；若材料质量有问题生产人员有权报告上级处理；如继续生产造成的损失将由车间负责人及当事人负责；
生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；
生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；员工在生产过程中，严格按产品质量标准、工艺标准进行产品制作，有异常问题，有责任报主管处理，不能以“不知道”等理由制作不合格产品；在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核考核目的
对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作为晋升、表彰、奖励的依据；
促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。
考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动接受工作，主动承担责任，还是被动工作，不愿承担责任等；
操作技能，主要是该岗位指技术能力，完成任务的效率、质量、出差错率的高低等；
工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
以上考核由各部门主管考核，每年报营销部备案。
第三章申诉
第八条申诉处理
员工若认为行政部关于车间管理制度的处罚不当，可以以书面或手机短信的形式向工厂副总经理申诉，由副总经通过调查核实后，在接到时申诉的6个工作日内给予书面或手机短信形式答复。
第四章
附则
第九条附件
附表1《工厂员工年度考核表》；附表2《车间加班申请单》。
工厂员工年度考核表
加班申请单
备注：如本车间生产不忙，其他车间生产计划比较忙，可主动提出申请加班，由生产计划忙的车间主管以及生产部长视实际情况批准、安排人员是否加班。
车间管理制度【第二篇】
总则
1．为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2．人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3．职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1．配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2．负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3．制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4．实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1．车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2．对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3．车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4．严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5．各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的'样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6．车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1．必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2．组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3．车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
1．车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2．车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3．车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
1．做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2．做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3．严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4．车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5．下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6．车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
1．平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
2．与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
3．要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
4．保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5．车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
1．生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2．现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
3．落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
4．每天下班前处理好当天的日常事务。
5．生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
1．生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
2．调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3．生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4．生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5．生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
1．生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2．生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
3．操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4．生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
车间管理制度【第三篇】
1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。
2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。
3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。
4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。
5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。
6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。
7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。
8、关心职工生活，做好政治思想工作。
车间管理制度【第四篇】
负责车间日常工作，保证压铸设备正常运行，按生产指令单，合理安排生产，以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员，确保车间安全生产，提高生产效益。
1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。
2、每天早会时，对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。
3、负责当班产品保质保量生产，并不定时间巡查产品质量，对当班的产品质量问题及时处理并汇报。
4、当班的生产数量生产记录完成后，由当班长签字后交到报压铸部办公室（或当班班长存放，以方便结算工资）；对于生产不顺利的机台写明情况原因，并做好当班的交接记录。
5、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。
6、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。
7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。
日班领用工具时必须以旧换新，不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。
8、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。
9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位，当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。
10、在当班生产数量满足订单数量后，需拆下模具时，必须把最后一产品留样给模具上，如模具有问题，需正常维修，当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。
11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。
12、在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后，叫当班巡检解剖（加工）验证合格才能生产，生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品，经巡检解剖加工验证合格后及时记录，调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下，因其它原因导致需要调动工艺参数时候，必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。
13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。（如:1、工艺参数记录；2、冷模记录；3、设备维护保养记录等）
14、进行6s的管理工作。
车间管理制度【第五篇】
1、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。
2、教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。
3、进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度，听从安排。
4、使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。
5、教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。
6、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
7、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。
8、严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。
9、定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。