车间安全管理制度【推荐4篇】

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车间安全管理制度【第一篇】

第一章 总 则

第一条 为切实加强加工车间消防安全管理工作，预防火灾和减少火灾危害，保护广大员工生命、财产安全，保障车间安全生产的顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》和《机械制造公司消防安全管理规定》，结合加工车间实际，制定本管理制度。

第二条 消防工作应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，将消防安全工作纳入车间安全工作的重要组成部分，车间广大员工应该严格遵守消防安全法律、法规，履行消防安全职责，保障车间安全生产的顺利进行。

第二章 消防安全责任

第三条 消防工作坚持“谁主管，谁负责”的原则，车间主任为车间消防安全责任人，实行安全员全面负责制，明确消防安全职责。

第四条 车间安全员在公司消防安全责任人的领导下负责车间的日常消防安全管理的职能，并接受公安机关的指导。

第五条 车间所有人员都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加有组织的灭火工作的义务。

第六条 车间要将消防安全教育纳入员工安全教育内容之中，普及消防安全知识，增强员工的消防意识。

第七条 车间所有人员必须遵守有关消防法规和本规定。

第三章 消防安全检查

第八条 在车间进行室内装饰装修，施工单位事前应到公安消防机关办理建筑物内部装饰、装修防火审批手续。施工中必须严格执行消防安全技术标准，严禁使用易燃材料。工程竣工后，必须通过公安消防机关的验收方可投入使用。有关验收合格证明（复印件）报送机械制造公司安全生产部备案。

第九条 具有易发火灾危险性的岗位禁止使用明火。确需动用明火时，必须申办动火证，采取严密的防火措施，切实保证安全。

第十条 车间任何人不准违章用电、不准私自接线、不准随意拆卸控制装置，出现用电故障要及时上报。车间电工、电焊工、气焊工等特种作业必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。

第十一条 车间在消防检查中发现不安全因素及火灾隐患的，应当发出《火灾隐患协办通知书》，并督促执行。

第四章 消防安全管理

第十二条 车间防火责任制:

（一） 制定消防安全制度和消防安全操作规程；

（二） 确定车间及各岗位消防安全责任人，落实防火安全责任制；

（三） 针对车间特点对所属人员进行防火安全教育，普及防火安全常识；

（四） 对车间的消防设施、器材、消防安全标志，应指定专人负责保养和维修，保证消防设施和器材及消防标志完好、有效；

（五） 相关人员要经常进行防火安全检查，及时消除火灾隐患；对于车间不能解决的问题，应及时报机械制造公司防火委员会；

（六） 支持、配合机械制造公司消防安全检查、监督职责；

（七） 发生火灾及时报警并组织扑救，协助疏散人员、物品，保护火灾现场；

（八） 协助有关部门查明火灾事故的原因，认真做好善后工作。

（九） 建立车间义务防火组织，组织义务消防员学习消防知识，接受消防技能训练，参加灭火演练，了解和掌握灭火器材的使用方法和发生火灾时的处置方法，能够迅速扑灭初期火灾或采取有效措施控制火情；

（十） 制定灭火和应急疏散预案。

第十三条 车间防火安全管理工作

（一） 建立防火档案，设置防火标志，严格进行重点部位的防火安全管理；

（二） 对员工进行消防安全培训；

（三） 进行防火检查巡检；

（四） 监督、检查车间各岗位消防安全工作，发现问题及时提出整改意见。

第五章 灭火及消防器材

第十四条 任何人发现火灾，都应立即拨打119火警电话和值班调度电话8812638报警。任何单位、个人必须为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。

第十五条 车间一旦发生火灾要迅速组织力量扑救、疏散人员、保护现场、抢救伤员和财物，并派人接应和引导消防车辆。

第十六条 消防设施、器材的配备、使用、更换，必须符合防火部位物品的性质，必须符合消防安全技术规范的要求。

第十七条 消防器材应置于通风、干燥、便于取用的位置，并设有明显的指示标志。

第十八条 车间安全员对消防器材要定期保养、检修、更换；要建立、健全消防设施、器材档案，及时记录消防设施、器材的配备、使用、更换、检修等情况。

第十九条 车间配备的灭火设施、器材，应由车间指定专人管理。

第二十条 任何人不得损坏或擅自移动、拆卸、挪用消防设施、消防器材和消防标志，不得埋压、圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道。

第六章 奖励与惩罚

第二十一条 车间对在消防安全工作中有突出贡献或成绩显著的个人予以奖励:

（一） 及时组织扑灭火灾，避免了重大损失，表现突出的；

（二） 及时发现和消除重大火险、火灾隐患，制止犯罪分子的破坏活动，避免火灾事故发生的；

（三） 积极参与扑灭火灾，抢救伤员和公共财产，表现突出的。

第二十二条 违反消防安全规定，有下列问题之一的，视情节轻重、造成的后果及应承担的责任，按《加工车间安全目标管理及绩效考核制度》予以处理，严重者按上级部门规章制度处理:

（一） 施工人员不按防火设计要求进行施工，引发火险、火灾的；

（二） 防火工作负责人不认真履行职责，未落实有关规章制度，教育管理不力，未及时整改火险隐患，致使发生火险、火灾的；

（三） 值班人员失职或擅离职守，责任区发生火险、火灾的；

（四） 违反消防安全制度和有关操作规程，引发火灾的；

（五） 损坏或擅自动用、消防设施、消防器材的；

（六） 其他违反消防安全管理规定导致火灾事故者。

第七章 附 则

第二十三条 车间广大员工要切实认识到预防火灾、减少火灾危害的重要性和严重性，认真履行自己的职责，预防和杜绝一切可能的火灾事故，保障车间安全生产的顺利进行。

第二十四条 原有其它相关文件如与本制度相悖者，以本制度为准。

第二十五条 本制度自发布之日起执行。

车间安全管理制度【第二篇】

一、安全教育的规定

1、必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2、对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3、建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二、安全生产教育的主要形式和方法

1、三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A、厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B、车间安全教育（部门主管）：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C、班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2、经常性的宣传教育：各部门（车间。班组）须每月至少召开一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育，并将“会议记录”送交行政部。

车间安全管理制度【第三篇】

一、防火巡查检查制度

（1）、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。

（2）、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

（3）、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。

（4）、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。

二、安全疏散设施管理制度

（1）、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。

（2）、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。

（3）、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。

（4）、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。

（5）、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。

三、消防安全值班制度

（1）、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。

（2）、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。

（3）、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。

四、用火用电安全管理制度

（1）、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

（2）、用电安全管理：

一是严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

二是各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。

三是禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

（3）用火安全管理：

一是严格执行动火审批制度，动火作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离，并准备适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应立即放回原处。

二是如属在作业点就地动火施工，应离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。

五、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度

（1）、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施。

（2）、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。

（3）、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。

（4）、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

（5）、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，非工作人员随意入内。

（6）、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。

六、生产车间安全意识管理制度

（1）、下班前值班人员及时检查水电气，确保所有电源都已切断后方可离开。

（2）、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。

（3）、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。

（4）、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

七、车间消防安全生产“十不准”

（1）、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

（2）、不准占用疏散通道。

（3）、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

（4）、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

（5）、不准随便动用消防器材。

（6）、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

（7）、不准无证上岗操作危险机台。

（8）、故障设备未修好前，不准使用。

（9）、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

（10）、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

生产车间安全管理制度【第四篇】

一，车间基本安全管理制度：

1，公司任何人员(含外来客户。求职者)进入生产车间。仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。

6，公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：

1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面。工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

三，车间机台的使用安全管理：

1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。

5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

五，车间机台设备的安全操作规程：

1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。

2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

3，任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

4规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。

5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a