无尘车间管理制度【优推4篇】

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无尘车间管理制度【第一篇】

一．无尘车间管理的目的

半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。

二．无尘车间管理的原则

1、进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入无尘车间。

2、操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3、严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具（工装夹具）等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4、清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5、洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

三、适用范围

公司所有无尘生产区及洁净辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和无尘仓库管理室等）、车间内管理区（包括部分办公、值班、管理和体息室等）和将来新建、改建、扩建的无尘厂房及其辅助用房。

四、无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准

1、为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

2、检测测试设备：激光粒子记数器

3、检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测、。4、检测条件：静态洁净度测试

5、数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。

6、各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。

7、洁净室用净化空调系统及设备的。维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行威世半导体（西安）有限公司厂务部相关SOP文件。

五、洁净室人员管理制度

洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

六、人员净化与进入

1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

2、对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。

4、为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。

6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

7、若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISOClass7、级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，

8、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干）。

无尘车间管理制度【第二篇】

1、生产管理规定

工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）

1、 2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

作业人员必须要作好自我检查（含原料检查和部件检查）流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容。

作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。

作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理规定

所有物料必须有明确标示（含原料、组合料、成品）

所有物料必须按规定摆放整齐。

领料员必须定时清退不良物料（每批次1次，按订单确定）

领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

3、生产纪律规定

所有人员必须提前5分钟到工作岗位

所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。

相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。

无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过10分钟。

所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

4、作业环境规定

落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

无尘车间标准温度:21℃-25℃，湿度:50%-70%，每天要有温度表记录。

作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理（含加班时间），由主管级人员不定期审核确认。

无尘车间管理制度【第三篇】

1.进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。

2.操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3.严格各类设备、设施的。维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具（工装夹具）等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4.清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5.洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

无尘车间生产管理制度【第四篇】

1、进入无尘室人员资格

经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。

进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。

尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。

严禁未经核准人员进入无尘室。

2、进入无尘室前之注意事项

员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。

任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。

不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。

物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。

在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

3、进入无尘室之程序

踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。

外鞋置于一般鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服，再依规定进入空气风淋室进车间。

空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。

为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。

头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。

口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头发必须扎入无尘衣之服内。

;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。

4、无尘室内之注意事项

进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

严禁在设备上书写及刻划。

避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

5、废弃物处理

所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。

勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

6、其它注意事项

勿在无尘室内踏步来回走动。

非必要相关人员禁止停留在无尘区域内。

7、设备使用规则

所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试，必须由当班负责人开启。

开机负责人遇到故障或不确定因素影响开机或调试，应向领导汇报，听候指示，再作处理。

无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记录。

凡设备操作不当造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获加重处分。

喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依规定加以清洁。

8、无尘室安全守则

在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。

善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

在工作的区域应保持清洁。

所有化学品应详加标示。

使用化学品后双手需洗净后方能饮食。

处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器、应急灯等)放置位置。

所有火种严禁带入无尘车间。

9、无尘室车间制度处罚

凡违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室，如有发现在无尘室使用手机者当即给予记过、开除等处罚。