设备润滑管理制度实用3篇
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设备润滑管理制度1
1、大型设备的润滑必须责成专人负责,建立设备润滑档案,了解设备润滑状况。
2、编制设备的润滑卡片,包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。
3、设备的润滑情况应完全符合润滑卡片的要求,润滑系统中的`油温、油压、油量都必须符合规定;并进行周期性的检验。
4、设备换油时,要按措施规定,放掉全部旧油,清洗设备油箱,然后再加新油,新油必须有合格证,并经矿油质检验。
5、油脂在加注前,必须经过认真检查,其注油点及周围必须无污物方可注油。
6、不经允许不得私自改变润滑油脂的类型和牌号,如发现润滑油有变质必须进行更换;严禁油脂混用。
7、设备油箱密封盖接合面配合严密,不得漏油。
设备润滑管理制度2
1、岗位操作人员应熟悉设备润滑部位,及时反馈油质信息。
2、设备换油时,必须清洗合格后才能加油。
3、润滑要正确合理及时加油,保持润滑部位的完好,清洁可靠。
4、保管好润滑装置、润滑工具,并保持齐全整洁好用。
5、严格用油领料制度,杜绝浪费,做好废油回收和再生利用工作。
6、经常检查润滑部位的渗漏状况,采取治漏措施。
7、积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的。替代工作。
设备润滑管理制度3
设备监理师辅导:常见的油润滑方式
常见的油润滑方式摘要:正交切削中切屑温度分布的研究机床改造大有可为BALZERS公司开发新一代PVD刀具涂层制造技术综合体现了纺织机械产品的技术水平采用复合刀具加工大型工件电动机轴承过热的原因及处理方法数控车床安全操作指南与维修手册YHCNC操作--执行和退出多角筛操作规程WFL的。车削、钻镗、铣削成套加工中心获益于水切割系统的冲模制造JTEKT发动机生产线--缔造轴类加工完美解决方案数控机床润滑系统控制的改进FANUC车床编程--车床对刀圆弧插补G02、G03指令125吨全自动摩擦焊机研发成功PLC和交流伺服在数控钻铣床中的应用轴承的精度等级螺纹铣削的特点及应用数控机床的安全操作规程方式润滑常见轴承适用于润滑油高速使用利用冷却1.滴油润滑油油节流轴承滴油达到润滑目的节流口油调节结构简单使用方便适用于低速轴承润滑2.油浴润滑轴承部分浸入润滑油轴承一圈每个滚动浸入一次带到工作表面适用于低速轴承润滑3.飞溅润滑利用旋转部件润滑油散落轴承箱壁。
1.滴油润滑滴油油杯中的节流口向轴承滴油,达到润滑的目的;节流口根据()用油量可以调节;结构简单,使用方便,适用于低速、轻载轴承的润滑。
2.油浴润滑将轴承部分浸入润滑油中,轴承每转一圈,每个滚动体都浸入油中一次,同时将油带到其他工作表面;适用于中、低速轴承的润滑。
3.飞溅润滑利用旋转部件将润滑油溅起,散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽内润滑轴承,润滑油在箱体内可循环重复使用。
4.压力供油润滑利用油泵将润滑油从油箱吸出,通过油管、油孔导入滚动轴承座中,再经回油孔返回油箱,经冷却、过滤后再使用;适用于重载荷、高转速的支承轴承润滑。
5.喷油润滑利用轴承座进油口的喷嘴将油喷射到轴承上,达到润滑和冷却轴承的目的;适用于高速或超高速轴承的润滑。
6.喷雾润滑用干燥的压缩空气、经油雾发生器与润滑油混合形成油雾,通过喷雾嘴喷入轴承中进行润滑;适用于高速、高温轴承的润滑