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设备维护保养制度精编3篇

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设备维护保养制度1

1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。

4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。

5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度:

⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。

⑵按“五定”方法,保持油路畅通。(定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责)。

⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修:

⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐,放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。

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设备维护管理制度2

1.目的和适用范围

1.1目的:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本标准。

1.2范围:适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

2.职责

2.1生产部负责设备的维修与管理。

2.2各车间负责设备的使用与保养。

3.工作程序

3.1设备建档工作。

1)按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

2)设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

3.2设备使用要求

1)三好

用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。

管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。

修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。

2)四会

会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。

会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。

会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。

会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。

3)四项要求

整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。

清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。

润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。

安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。

4)五项纪律

(1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。

(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。

(3)遵守设备交接班制度。

(4)管理好工具附件,不得遗失

(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

3.3设备保养

3.3.1设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。

设备日常保养内容:

(1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。)

A.班前认真检查设备,合理润滑和加油。

B.班中遵守操作规程,正确使用设备。

C.检查皮带是否松动。

D.检查制动开关是否正常。

E.检查安全防护装置是否完整。

F.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

G.班后做好设备的`清扫、润滑工作。

(2)紧固

检查易松动的螺丝并上紧。

(3)润滑

依规定添加润滑油。

(4)清洁

清扫、擦拭设备

3.3.2设备一级保养(由生产部督促进行)。

以操作工为主、维修工为辅作负责完成(每个月进行一次)一级保养内容如下:

1)设备各部位零件的维修及更换;

2)检查车床导轨的间隙,发现隐患及时调整;

3)设备传动带的维修及更换;

4)检查、疏通润滑系统;

5)检查切割机的锯片是否完好,有无裂纹,变形。

6)检查砂轮机的砂轮是否完好,有无裂纹和异常。

3.3.3设备二级保养(由生产部督促进行)。

以维修工为主、操作工为辅负责完成(每年进行一次)

二级保养内容如下:

以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

二给保养内容技术性要求高,保养内容为:

(1)设备定期大修,对设备进行部分解体检查和修理。

(2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

(3)设备精度检测、设备精度的调试。

(4)检修电器箱,修整线路,清洗电动机。

3.4定期检查考核

3.4.1没按要求保养的操作工,要与经济责任挂钩。

3.4.2为了对设备定期维护保养,使设备处于良好状态,由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。

4.3 10至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。

设备维修保养管理制度3

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。

三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、防腐。

四、定期对电子仪器进行通电检查,发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时,要立即关机,报主管人员,防止因短路损坏仪器,延长仪器的使用寿命。

五、定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录,大型设备每学期清洁、保养2—4次。

六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修,若需外修应向设备处提出申请。

七、设备管理人员应努力学习业务,提高管理、维修、保养水平。

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