设备管理规章制度【推荐5篇】
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设备管理制度【第一篇】
1剪冲压设备购进要有装配、产品合格证等完备。设备投入行使后，防护装配要保持可靠，应设专人负责。设备操要遵守“冲床防护装配行使制度”，不得随意拆除，拆除者追究责任。
2工作过程中，设备的工作台面及模具上不得下班具及其它杂物。
3单冲时，自锁装配可靠，不能有连发征象。
4每台设备有自力的。切断电源开关。
52M以下外露的传动部件有防护罩。
6脚踏开关有四面防护罩。
7设备有可靠接地。
8非本工种人员严禁行使设备，违者按违章处理。
9凡发现设备装配失灵等征象应克制作业，待故障排除后，经试车无缺后再行工作。
10每年进行两次设备搜检，有搜检记录、整改措施。
设备管理制度【第二篇】
一、设备部工作职责
设备部部长全权负责制
1、为了进一步加强车间设备运行管理，确保设备安全生产、高效的目的，设备部要24小时跟踪监督管理。经公司研究决定对设备的使用、保养、维护、修理及交接工作作如下规定：
2、设备管理考核指标：主要设备完好率：机械设备90%以上，动力设备95%以上；b.设备可利用率：要求达到95%以上；c.设备的故障率：要求控制在1%以内；d.大修设备返修率：要求控制在1%以内。为了加强公司对设备部门的管理，明确职责，落实工作，责任到人，严格规范设备使用，特制定本职责：
3、机械设备的进场组织进场验收或安装验收，验收不合格的不得投入使用。
4、负责施工现场机械设备技术状况鉴定，认真执行维护保养制度，确保机械设备的正常使用性能，杜绝因机械设备故障而造成的质量事故。
5、负责对机械设备操作人员进行安全操作规程知识和操作能力的考核，坚持岗前培训和资格认定制度。
6、负责对各种生产设备的建帐、建档、技术测定等日常管理工作，和生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直到报废的全过程进行综合管理，并对各种生产设备的配件购置计划进行审核，为生产运行提供保障。
7、负责对设备事故的调查和处理工作。
8、负责新设备、新技术的引进推广工作。
9、负责公司设施维修及设备大、中修的监督实施及验收工作。
10、负责协调平衡各单位生产设备临时调用工作，按照公司总体安排，及时调配内部生产机械设备，提高设备利用率。
二、设备的组建、配置工作程序
职责：设备的日常管理由设备部全权负责，生产使用部门负责设备的正常使用和日常维护保养工作。
1、设备部根据使用部门的要求和公司发展的需要提出设备的配置申请，在《设备配置申购单》中注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经生产部审核后，由设备部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套件、维修性、环保等多方面的因素）。
2、需要自制的设备由生产使用部门提出申请，由技术部、设备部门制图，经双方共同审核，常务副总经理批准后，由设备部组织加工制造，或外协。
3、设备配件的采购由设备部汇总各部门的要求，按计划执行，经验收合格后，在入库单据中签字确认，直接办理豋计手续，由使用部门办理手续《设备领用单》。
三、设备的安装与调试
1、设备在采购过程中，整套设备由供方进行指导安装，由公司组织设备相关人员进行安装；安装时注意设备安装要求。
2、设备的验收、建卡及出库，对采购的新设备到厂、或自制的设备加工完成安装调试后，由设备部组织生产、技术对设备进行安装、并组织生产人员参与调试、验收，并作结论。在《设备验收调试报告单》上签字，以示验收合格（对于锅炉、压力容器的验收由设备部联络市劳动局的有关人员参加）。对验收不合格的设备由设备部与制造单位协商处理，并在《设备验收调试报告单》上记录处理结果。
3、设备部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理台帐》，并在《生产设备一览表》上登记。
4、设备部根据合格《设备验收调试报告单》办理豋记手续。对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由设备部验收合格后入库。
四、设备管理细则
设备的日常使用、维护和保养
注：设备部应负责对设备操作工进行工长期的技能学习和培训工作，并进行考试、发证选用工作。设备部下设（机修组）应对公司的设备维护全权负责，机修组要分工承包进行，要坚持“谁维修谁负责”做到“分工不分家”的原则，承担本公司24h对生产设备进行监控，做到即时维护、跟踪维修、保养服务工作。（机修组）不但修设备，更重要的是要管好设备、并负责跟踪责任处理、监督到位。组织每天上班时要对车间设备进行检查，发现问题组织抢修，设备部负责人员要进行跟踪、监督、管理、检查、验收、处罚等一系列的工作。
1、操作工必须具备开机操作技能，先务必穿戴劳保护具保障人身安全。检查设备的所有的部件是否灵活可靠、润滑良好、仪表、油、水、气表是否正常，对设备进行保养一遍，待一切工作正常符合工艺要求后，方可准备开机。在开机过程中要求员工做到注意安全生产、熟悉设备原理，遵守各种设备操作规程。操作人员要根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、合理使用设备。操作者要正确撑控使用，维护好自己的设备、附件和工具保养设备，精心使用，使设备经常处于完好状态。对于特种、专用设备，培训合格后，方可发证上岗。
2、设备操作人员应定岗、定位、定机台。不经主管的同意，任何人不得随意操作他人的设备。设备开动后，操作者不得离开工作岗位，如有事需停机，断开电源后方可离开。工作时应集中注意力，不得闲谈、打闹，严禁洒后操作设备，否则，按相关方法进行处罚。设备发生异常，应立即停车，保持现场及时报告有关主管领导处理。对于设备事故，采用“三不放过”的原则：事故原因不清不放过，当事人没有处理不放过，纠正预防措不落实，不放过。严格执行操作规程，严禁超功能、超负荷使用设备，加大设备的工作负荷情况而发生意外。工作完毕，清理设备和工作现场，切断所有水、电、风、气源和工作现场废物等后方能离开现场。
3、要定期组织操作工学习操作理论知识和基本功训练；定期组织理论知识和实际操作考核。通过这一系列措施，使他们达到“四个过硬”，过硬的熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；过硬的动作熟练协调、准确，过硬的懂工艺流程，加工产品符合规定质量要求；过硬的具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作工必须做到“三好”（即：管理、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停车并切断电源；不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停车检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位），使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
4、在日常工作中，设备的（维修工）日常对设备的认真维护，更重要地对设备的管理尤为重要，设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦，而产生的技术状态变化，进行经常的检查、调整和处理，这是一项经常性的工作，是由操作工和维修工共同负责的事。对维护好的设备须要操作工正确的使用，如操作工不负责任导制了对设备损伤，设备部门和维修工有权处罚。根据设备的技术要求和对设备的启动、定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、调整、反腐、防护等保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，也是设备自身运动的客观要求。
5、设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。为了及时检查、督促设备正确、合理使用和设备，维修人员要检查、督促操作人员严格按照操作规程操作、保养设备。负责设备故障的统计、分析和有关资料的积累，研究常见故障、多发性故障的解决措施；负责设备使用期内信息的。储存、传递和反馈。设备维修人员应经常巡回于各设备使用部门，及时了解、检查设备使用、维护保养情况，做到勤问、勤听、勤看、勤检查。发现事故隐患，及时通知停机，并负责督促直至排除。
6、通过设备维护保养，a、达到“整齐、清洁、安全、润滑良好”。 b、工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。c、清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。d、安全。责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间。e、保证设备安全可靠、控制系统工作正常、接地良好、电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。
7、在开机前的检查，首先要检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、档位、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。
五、设备交接管理
1、必须严格执行交接班管理制度和岗位责任制度，各班组在交接班时必须严格检查自己操作的生产线上的设备是否运转正常，运行参数有否异常，做好故障及处理情况的记录。交班者应交清本班次的一切事宜（如工具、设备运转情况、当班记录、本班发生的问题及处理情况及下班组应注意问题等），接班者有权问明有关事宜，若未交待清楚，交班者不得下班，必须做到不交不走，不接不走，如遇有特殊情况未交班者必须通过设备负责人和当班主任批准，并采取应有措施后方可下班，违者按自动离岗或经济处罚处理。
2、接班时如发现问题应及时向当班的车间主任汇报，由车间主任找机修人员对问题进行处理，问题严重时需要向设备部、生产部或公司负责人汇报，如不及时反映情况，出现问题影响生产，一切后果由接班人承担。属人为损坏的将按损坏的程度按价赔偿。
3、接班者到岗时，必须严格检查自己操作的生产线所有设备是否运转正常，（按交班程序接收）如发现问题不得接收。如若糊里糊涂地接收，一切责任由接班者承担。
六、设备的检修和技术改造即安全管理
1、设备操作人员必须按设备操作规程操作，确保设备始终处于安全可靠状态，设备安全管理和安全防范措施抓得有力管理严格有效，安全措施保持受控状态。教育广大员工员加强对设备安全意识教育并能充分理解。加强对员工机器的结构、原理和设备关键性能的宣传技能撑握。
2、对旋转设备的安全防护措施得力，严格执行电气运行安全管理，严禁私拉乱接、定期检修、保养、完善。
3、设备部每年度编制本年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行中修、大修，在日常工作中，使用部门和维修部门无法排除的故障的，可以填写《设备检修申请单》要求设备部外协进行检修。在检修中设备应持挂红色的检修牌，检修后的设备使用前，需要有关部门组织验收负责人的签名确认，由设备部将设备的检修情况，记录于《设备检修申请单》及相应的《设备管理记录卡》上。
4、设备部应按劳动局的规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。
5、设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
七、设备的封存
1、闲置或长期不使用的生产设备，可作封存处理，加封存标识，封存的设备应切断电源，擦试干净，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。
2、设备的启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用，封存和启封的情况需在《设备管理记录卡》中记录，封存期间可不做日常维护保养。
八、设备的报废
1、对于不能修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，设备部填写《设备报废单》，经生产经理批准后报废，设备部于《设备管理记录卡》及《生产设备一览表》中注明报废情况。
2、对于低值易损耗的工装，夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经设备部批准，即可报废。
3、报废的设备要挂黑色的报废牌。
九、设备事故和处理
1、设备因非正常磨损而造成停产或报废，使设备损失价值达到规定的数额的称为设备事故。
2、设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由设备部会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，设备部将调查 处理的情况以书面报告的形式，呈交公司的主管领导批注意见。对报废的小型设备进行分割利用。
3、有关工艺装备。工位器具的管理见《工艺装备工位器具管理标准》。有关模具的管理见：《模具管理标准》，另订
4、以下的内容可作为确定设备维护保养项目、制定检修计划、管理指标的参考：
5、设备的维护保养可参考如下的分类规定：
6每班维护：（机修组）有权要求：设备运行中要严格执行操作规程进行，要求操作者班前、班后对设备各部位检查，发现问题需要检修的，要加班加点检修完成。下班前清扫、擦试设备、按规定加油孔加润滑油，填写相关的记录。周末的维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行彻底的大扫除、擦试和涂油维护。
定期维护：一般需要设备部的辅导和配合，内容如下
7、按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗擦试设备内外， 检查高速各部、轴承位配合间隙配合情况，更改个别易损件； 疏通油路、 增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、标识，更改冷却液和清洗冷却箱； 清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置， 设备通过定期维护中养后，必须达到：内外清洁，呈现本色：油路通畅，油标明亮：操作灵活，运转正常，
定期维护的部分内容可纳入《设备检修计划》中。
8、一级保养（简称一保）：操作者为主，以维修人员参加配合，它以定期检查为主，辅以维护性的检修，目的是减少设备的有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。
9、二级保养（简称二保）：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式。
10、三级保养制中的日常维护保养（简称日保），包括每班维护和周末维护。
十、设备的检修可参考如下的分类规定：
1、设备的小修，针对维护保养是发现的问题，拆卸有关的零部件，更换新的零件，然后进行检查、调整或修复失效的零件，以恢复设备的日常功能；
2、设备项修：是对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际的需要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度。
3、设备中修：针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修设备的大修：是针对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件， 校正和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备规定精度和性能。
十一、特种设备的管理
1、叉车的管理。叉车实行专人专开专管制度，使用叉车时要特别注意要全更不允许非驾驶人员开车，此外，要加强对叉车的保养和维护，定期进行保养。
2、行车的管理。生产上需要使用叉车时，经过设备部门的同意，由生产部门指定人员操作，名单并上报设备部进行备案，使用时务必要注意安全，时时杜绝事故的发生。
十二、设备目标管理考核指标：
1、主要设备完好率：机械设备90%以上，动力设备95%以上；
2、设备可利用率：要求达到95%以上；
3、设备的故障率：要求控制在1%以内；
本管理规范从公布之日起执行；公司办备案
转发：各部门、车间、班组
安徽埃克森科技集团有限公司
设备管理制度【第三篇】
工程部测量设备管理标准作业规程
1、目的
、确保测量设备的能力满足使用要求。
2、适用范围
、适用于北京**工程部对测量设备从配置、样准、使用至管理各个环节的控制。
3、职责
、物业公司总经理负责批准测量设备的采购计划。
、工程部经理负责审核测量设备的采购计划。
、工程部主任负责采购计划的实施。
、工程部维修人员负责提出测量设备的采购计划或申请；负责测量设备的使用、校准和管理。
4、程序要点
、测量设备的范围
、按用途可分为向顾客计费用的；维护和检修设备用的；对设备运行参数进行监视用的。
、按装置可分为安装于固定管道、设备上的；移动使用的。
、按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。
、按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。
、测量设备配置的要求
、数量满足使用需要。
、最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。
、测量设备的采购
、工程维修部主任应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经工程部经理审核，总经理批准后按规定进行采购。
、采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料：
、名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级；
、数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商名称。
、采购人员应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询工程维护部主任的意见。
、测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。工程维护部主任应核对实物是否与所申报采购资料相符，并核查验证包装、外观及所带证明、证件。
、测量设备的管理
、工程维修部主任应指定专人负责管理测量设备，其职责为：
建立测量设备台账，其内容包括：出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识追溯性资料，并随测量设备的变化而保持台账的可用性和可追溯性；
、对测量设备逐一进行编号标识，其要求为：
--采用符号和顺序进行编号，示例如下：
--符号规则如表一：
本表未作规定的，由专职管理人员依据上述原则予以规定；
--标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行，一般采用带色彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实施。
、规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设备精度等级确定，如表二：
、按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位进行校准，并办理相关委托手续；
、对测量设备的`使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理相关手续。
、测量设备的使用
、测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外)在使用前(含采购进入公司的)均经过了校准，且校准结论满足使用要求。
、使用人员应熟悉测量设备的使用，正确、合理、按规定选择和使用测量设备，并确保在校准的有效期内使用。
、使用人员在调整测量设备时，应防止由于调整不当，而使校准状态失准。
、当发现测量设备失准时，应对已测量或计量的结果进行复查，消除由于失准可能造成的影响。
、测量设备的保管环境应适当，不应与工具、刀具、原材料零配件混放，防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。
、测量设备的限制使用和报废
测量设备经校准后判定为不合格的区段或范围，测量设备管理人员应限制不得在不合格区段或不合格范围内使用，这种限制应以适当的形式通知到所有使用该测量设备的人员，并在设备的适当部位或存放处或包装物上明确予以标识。无法限定区段和范围的，可送有关单位检修，检修后经校准合格方允许使用，无检修价值的应予以报废。报废应办理相关手续，并报总经理批准。
、校准的委托
、如公司无校准设备、标准物及专业人员，即无能力进行校准，凡需校准的测量设备一律委托国家授权校准单位进行校准。
、工程维护部测量设备管理人员在委托校准时，应将送交校准设备的使用量值范围列入委托中，并请校准单位在校准报告/记录中列出所使用校准设备型号、环境温度、校准判定依据的国家标准代号。
、工程维护部测量设备管理人员应长期保存测量设备台账、校准记录、限制使用或报废测量设备的审批单。
、本规程执行情况作为相关员工绩效考评的依据之一。
5、记录
、《设备台账》详见工具管理标准作业规程*hw/f-gc-03-02-a/0
、《资产报废、损失单》详见工具管理标准作业规程*hw/f-gc-03-03-a/0
6、相关支持文件
设备管理制度【第四篇】
一、设置目的。为了加强对设备设施的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。
为此，特设置本制度。
二、适用范围。本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。
根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉含。、压力容器含气瓶、压力管道、起重机械电梯、厂内机动车辆等。
三、规范性引用文件。《特种设备安全监察条例》.《特种设备质量监督与安全监察规定》.《特种设备注册登记与使用细则》.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》
四、职责
主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
机动部门负责特种设备设施的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
安全部门负责对特种设备设施和危险性较大设备设施的安装、运行、操作进行安全监督管理。
并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备设施的。检查和督促国家检测。
特种设备使用单位负责本单位特种设备设施安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。
定岗定人持证操作。
五、管理程序
锅炉与辅机安全要求
锅炉使用应有“三证”产品合格证、使用登记证、年度检验报告齐全。
并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
锅炉安全阀、水位表、压力表等。齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。
在检验周期使用。
按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。
额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
给水设备完好、配备合理。
采用机械供水时应设置两套给水设备。
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好
水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在
以下。
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。
其他辅机设备应符合机械安全要求
其它锅炉房及操作规定。⑴.锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。
⑵.锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。
⑶.建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。
⑷.操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。
⑸.工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。
⑹.安全阀、水位表、压力表等安全。必须，操作运行人员发现安全。损失，应立即通知检验人员及时更换。
压力容器、压力管道安全要求
各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
本体外现检查；
接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。
外表面无严重腐蚀现象。
安全。;
压力表在检验周期内使用。
安全阀铅封应完好，动作可靠。
支承支座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
疏水器、排污水阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；
无异常振动声响现象；
有定期巡回检查记录。
工业管道。5.
漆色标记应明显，流向清晰。
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/1ooom，防静电积聚措施可靠。
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
工业气瓶。5.
气瓶状况。⑴.在检验周期内使用；
⑵.外观无缺陷及腐蚀；
⑶.漆色及标志正确、明显；
⑷.安全。齐全、完好。
储存要求。⑴.仓库状况良好，安全标志完善；
⑵.各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；
⑶.标记明显，间距合理；
空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距
以上；
⑷.各种护具及消防器材齐全、可靠。
安全使用。⑴.防倾倒措施可靠；
⑵.工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；
若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；
超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。
⑶.与明火间距符合规定；
气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。
严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
起重机械电梯、电动葫芦安全要求
钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
滑轮与护罩完好，转动灵活
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
各种信号装置与照明设施符合规定
连接可靠，电器设备完好有效。各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
1.安全标志与消防器材配备齐全
各类吊索具管理有序，状态完好
厂内机动车辆
车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
传动系统运转平稳
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
转向系统轻便灵活
制动系统安全有效，制动距离符合要求
安全管理
特种设备工业气瓶有供气单位定期检测外均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。
保存检测报告。
设备应进行定期自检记录。
设备改造或大修理应存入设备档案。
设备发生事故或有重大故障应有记录。
六、考核。按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。
设备管理制度【第五篇】
(一)医疗设备管理制度
1、凡属医疗、教学、科研所需的仪器设备，均由设备科统一负责采购、调配、供应、管理。
2、设备科应严格执行《仪器、设备、卫生材料采购制度》。根据各科购置申请和储备情况编制采购计划，报院长批准执行。
3、一般医疗器械，按计划的品名、规格、型号、数量进行采购，贵重仪器应会同有关科室人员进行采购。
4、凡购入的器械、卫生材料等，必须履行严格的出入库手续。
5、购入或调入的国内外贵重仪器，应组织相关人员参加验收，然后入库上帐建卡，建立仪器技术档案。使用科室按'领取、使用和管理'的相关制度要求，做好设备的领取、使用和管理。如发现问题要及时向有关部门联系，按规定进行处理(包括办理索赔)。
6、库房要按照器械的性质分类保管，要求帐物相符。要注意通风防潮，保持整洁，防止损坏丢失。
7、各种医疗器械的请领和保管，须由专人负责，贵重仪器应指定专人使用，定期维护保养。
8、失去效能的各种器械，要按规定办理报废手续。贵重仪器的报废、报损、变价、转让或无价调拨，由科室填写申请单，经本科审核后送院领导或上级主管部门批准。
9、各科室需要维修的仪器，应填写修理申请书，向维修部门报修，由维修人员组织维修。维修人员平时应经常深入科室进行检修。
(二)医院设备维护保养制度
医院设备在使用过程中，必须做好设备的维护与保养，以随时改善技术状况，确保设备正常运行。
1、医院设备实行三级保养制：
(1)日常保养：由设备使用人员负责。
保养内容：清洁设备表面，检查运转是否正常，另部件是否完整，处理设备外部不正常情况，紧固(或调整一般机械)易损螺丝和零件。
(2)一级保养：由设备保养人会同使用人按计划进行(每季1次)。保养内容：清洁和保养设备内部，检查有无异常情况(如声音、指示灯、油位、电气绝缘、螺丝、另损部件等),及时给予更换和调整(精密仪器可在技术人员指导下进行)。
(3)二级保养：由设备保养人会同修理人员共同进行(与年度大修合并进行)。
保养内容：检查设备的主体部分和主要组件，调整精度，必要时更换易损部件(进口、大型仪器设备另按有关要求进行)。
设备保养人：是设备使用部门指定分工保养设备的人员，负责管理该设备，制订操作规程，查核设备使用人是否掌握操作技术和进行设备的各级保养，并与维修人员密切联系，保证设备正常运转。
2、为使设备正常发挥效能，设备使用部门必须制定设备操作规程和维护保养制度，并认真执行。设备管理部门应履行职责，定期检查考核，严格管理。
(三)设备报废和更新制度
1、为使设备能正常为医院的各项业务服务，特制定本制度。
2、符合以下条件的。设备可申请报废：
(1)设备使用多年，元器件已大部分老化，性能参数低劣，无修理价值或大修费用超过原值50%的设备。
(2)非定型产品，其性能低劣，不能使用，无配件来源，无修复可能的设备。
(3)淘汰产品，产品质量低劣，不具备修复的任何条件的设备。
(4)未达国家计量标准，又无法校正修复。
3、设备报废应由使用单位提出申请，设备科组织人员作鉴定检查后，由设备科报请院领导批准。
4、设备报废后应完整上交仓库保管，严禁私自拆卸零部件，严禁私自占用，不准自行转卖。
5、设备报废后，原则上予以更新。由使用单位提出更新申请，设备科申报批准后办理。
6、设备使用率过低，长期达不到40%的设备，或使用单位不申请更新的设备，不予更新。
(四)设备与器械验收制度
1、凡购入、调入的仪器设备和器械必须履行入库手续。
2、仪器设备和器械到货后，应及时进行到货验收。按照到货的验收程序：开箱、清点、查验外形、保存信息、填写到货验收报告。发现问题及时按规定进行处理。
3、一般器械设备，由设备科组织人员，在到货后48小时内验收入库。
4、贵重仪器设备须在到货后一个月内(或按合同规定)进行安装调试；按要求组织相关人员进行验收，然后入库上账立卡，建立设备技术档案。
5、凡列入《检验检疫机构商品目录》内的进口医疗设备，需按商检要求和规定进行商检。