仓库5S管理制度【参考4篇】
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s工作总结【第一篇】
在公司复产的第一年中,我作业区为进一步巩固“5S”现有成果,让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的结合,夯实5S工作管理基础,为作业区的生产顺行、降低生产成本,提高产品质量做铺垫,主要做了以下工作:
1、结合设备改造,改善作业环境。
我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做,在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局,衬层沉淀池改造,养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。并进一步提高了作业区的生产环境。
2、强化目视管理,改善班组环境
20xx年我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理,休整损坏的桌椅,对班组的墙面、门窗进行了粉刷,为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。
3、及时通报,及时整改。
根据20xx年公司下达的5S检查、效能检查通报,我作业区都第一时间在作业区调度会上通报,并责令责任人及时整改,并将通报照片打印下发到班组,“一目了然”的让员工看到,做到。杜绝此类情况的再度出现。
4、加强培训,提高素养。
结合公司5S基础知识学习考试,在作业区内实施全员的培训考试,让员工更好的掌握5S知识,运用5S知识。
5、集中检查,加强考核。
每周四9点,作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况,及时通报,考核。让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。
20xx年作业区以5S管理为契机,为员工营造了良好的生产环境,让员工在舒适的工作环境中不断提质量,创高产,降成本。20xx年我作业区将加强全员素养建设,加快实现5S活动的总体目标的步伐。
s工作总结【第二篇】
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。
(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说,推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,同时促进公司各项工作的顺利进行,特拟定该方案。
一、目标
通过5s工作长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工的。整体素质。
二、适用范围
本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组
组长:沈浩
组员:赖美玲 谭海军 胡广红 阮俊谋 督导:李焕林 何维国 职责:
1、负责对5s活动的实施指导工作。
2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。
3、对实施5s管理制定计划和方案。
4、负责全程计划、执行和管制,追踪5s纠正预防措施的执行。
5、 5s小组确定每阶段5s实施重点,督促和评价各班组的5s实施情况。
6、5s小组不定期的对生产车间进行5s考核,并公布结果。
四、5s实施阶段计划
五、5s实施具体内容
<一> 现场5s管理目标
整理、整顿的目标:有物必有位,有位必有类,有类必有标识; 清扫、清洁的目标:现场无灰尘,工作台面要整洁漂亮;
素养的目标:员工在此安心工作,快乐生活。每个人都成为现场管理的优秀员工
<二> 5s管理标准
整理:严格区分要与不要的东西,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西目的:
1、腾出空间,灵活运用
2、防止误用,误送
3、塑造清爽的工作场所
要求:把要与不要的东西分开,再将不需要的东西加以处理,对生产现场的现实摆放和
停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
整顿:要的物品分类放置,排列整齐明确数量,有效标识 目的:
1、工作场所一目了然
2、清除找寻物品的时间
3、整整齐齐,井然有序的工作环境
4、清除过多的积压物品
要求:
1、清洁用具用完后应放入指定场所
2、各种货架大放置处要有明确标志
3、工具架应有标识,各种工具应都有标识,并放置在指定区域
4、物品和成品的堆放高度应作出规定
5、成品上应有标明品名、数量等,在摆放过程中有标识的一面应放置在面对人的一侧
6、叉车、踏板、塑料箱、包装纸板应在指定标志场所放置
7、成品、不良品、返修品、报废品应放置在指定区域,并做出明确标识等 清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽
目的:
1、稳定品质
2、减少企业损害
要求:
1、地面保持清洁、无碎屑、纸屑、料渣等杂物
2、墙角、地盘、设备下应为重点清扫区域
3、设备、工作台面无油污、灰尘等
清洁:将上面的整理、整顿、清扫实施的做法,制度化、规范化维持结果 要求:
1、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持清洁
2、地面应定时清扫,保持无杂物,无油污
3、工作服,工作帽、工作手套等劳保用品应整齐干净,并按规定穿戴
4、按时上下班,按时打卡,不迟到、早退,不旷工
5、不随地吐痰,不随便乱扔垃圾,看见垃圾立即拾起放好
6、待人要讲礼貌、要尊重别人
7、上班时间不准进食,如早餐、零食等
8、应该注意好良好的个人卫生
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为管理好自己的优秀员工。
要求:
1、各负责领导要对员工进行督导,养成良好的工作习惯
2、全员对自己应做的事,应自觉行动
3、努力提高自己的修养,保持良好的精神风貌
4、全员要养成严格遵守规章制度的习惯和作风
六、5s检查要点
1、物料架、工具架等是否正确使用与清理;
2、作业台是否整洁;
3、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;
5、私人用品等是否定位放置;
6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放;
7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识;
8、作业场所是否予以划分,并标识场所名称;
9、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐;
11、通道、走道是否通畅,通道内是否摆放物品;
12、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离;
13、易燃品是否定位摆放并能隔离;
14、下班后,是否清扫物品并摆放整齐;
15、制动开关有无设置隔离栏;
16、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除;
17、废料、余料、呆料等有无随时清理;
18、地上、作业区的油污有无清扫;
19、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;
仓库5S管理制度【第三篇】
一、物品入库有关制度:
(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的`相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:
(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
(五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守出库制度,应先写好出库单并且相关责任人签字后,交仓库管理人员进行出库登记工作,完成后才可以到仓库拿取货物。
(六)对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。
s工作总结【第四篇】
为了解决公司现场管理存在的问题,公司实施5S管理活动,并对5S管理工作进行总结。实施5S管理就是对现场的彻底整理整顿,也是一次变革,实施5S管理是为了创造一个干净、清爽的工作环境,培养全体员工遵守规则的良好工作习惯,以此来提升员工的品质,提升企业的形象。通过实施5S还能够加强企业的基础管理。
公司实施5S的过程中必然会存在着实施5S管理制度不到位,实施效果反复等现象。另外,指出公司在基础管理方面存在疏漏,如存在设备管理、人力资源管理、工艺规程管理等方面的问题。通过专业知识技能并借鉴国内外企业实施5S管理的经验,提出了解决公司现场管理所存在的问题的对策。通过本文的论述,我们可以得到以下的结论。
1.强化基础管理,实现基础管理规范化。
首先,明确各部门的管理项目,实施绩效考核;完善规章制度,促进基础管理制度化。主要从以下几个方面加强:通过加强人力资源管理,提升员工思想素质;加强设备管理,提高设备利用率,减少设备的浪费。完善定额管理,降低生产成本;加强品质管理,提高产品质量;完善工艺管理规程,来加强技术改造。此外,制定标准细则,促进基础管理标准化。
2.完善5S管理制度,健全考评机制。
考评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性,因此,在完善5S管理的基础上,建立一变现实可行的考评机制,不但有利于激发企业员工的工作热情,而且也间接地促进了企业绩效的提高。
3.加强企业文化建设,构建高绩效团队。
首先,要提升员工个人素质,促进企业核心竞争力形成。培养企业的核心文化,加强企业和环境之间的沟通和交流,从而提高企业的绩效。其次,优化团队的群体素质,为5S管理的顺利实施莫定坚实的群众基础。
总之,实施 5S管理制度是一项长远的实施活动,必将会给企业的经营管理带来深层次的改善,同时,也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实施中的阻力会使5S制度的功能降低,因此,本人认为金车公司实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升,使企业不断发展壮大。