2023年生产计划管理 生产计划排产流程5篇精编

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生产计划管理 生产计划排产流程篇1

为确保车间下半年的生产工作的顺利开展，充分借鉴上半年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间下半年工作计划。

首先要切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。

根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

其次在维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定。车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。

对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议，主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。

最后还要定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。这些措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

生产计划管理 生产计划排产流程篇2

以进一步加强隐患排查治理治理工作为主线，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以对团场对职工群众高度负责的态度，保障职工群众生命财产安全，突出抓好新形势下的安全生产监督管理工作，预防和杜绝各类事故为目的，努力提高安全生产管理水平和防范事故的能力。现结合我团各单位实际，将第二季度安全生产工作做如下安排：

一、扎实做好单位安全生产日常管理工作。

各单位必须把安全生产工作纳入党支部重要议事日程，认真落实安全生产“五同时”制度，召开专题会议，研究并解决实际问题。认真落实“一岗双责”的工作要求，主要领导亲自安排并抓好落实。

单位安全生产工作内容明确，做到工作有计划、有措施、有记录、有台帐。安全员对本单位的安全生产管理工作负责，熟知安全生产业务，对单位安全生产管理提出建议，完成业务台账，认真做好工作笔记。

劳动保护监督小组组织开展工作，积极参与安全生产民主管理和民主监督，工作有记录。

二、贯彻落实安全生产岗位职责和各级规章制度。

贯彻落实安全生产责任制和各级规章制度，抓好单位安全生产管理。落实重点部位防火制度和防火措施，严格按照《关于做好大风天气消防安全工作的通知》的内容，预防和杜绝各类火灾事故的发生。

三、深入开展安全生产宣传教育活动，努力提高群众的知晓度

和参与率，使广大干部职工掌握安全生产知识。

开展经常性普及教育，利用广播、板报、标语、开会上课等形式宣传安全生产方针、政策、法律法规，牢固树立“安全第一”的思想。

单位领导、安全员按时参加团组织召开的各类安全生产会议，针对安全生产管理过程中存在的薄弱环节，总结经验和不足，为下阶段工作提供思想保障。参加团安全生产半年述职会，上报半年工作总结和半年述职。

组织开展对各工种的安全教育和操作规程的学习，做到对防范措施及应急措施会讲、会背、会用。

四、扎实开展第二季度隐患排查治理工作，加强安全生产现场管理。

各单位要针对当前突出问题，每月开展一次安全生产自检自查工作，组织开展第二季度隐患排查治理工作，对查找出来的隐患，认真落实整改措施、整改时间、整改人员，并形成总结报告，上报团安办。

单位认真开展违章检查，次数不少于12次，严禁农用车载人，人货混装；机械设备安全防护装置齐全有效，符合规范要求，持证上岗率达到100%；单位对团安委会下达的隐患整改指令书及时落实整改措施、目标、人员，限时整改。整改率达到95%以上，并认真总结。

五、扎实开展春耕春播安全无事故竞赛活动和安全生产月活动。

各单位严格按照团劳竞发《关于扎实开展春耕春播安全无事故竞赛活动的通知》和《关于开展全国“安全生产月”活动安排的通知》文件精神，深入具体开展活动，有计划、有措施、有总结，内容丰富，并取得良好效果。

六、强化事故报告制度，规范事故调查处理程序，提高安全员业务水平，及时准确报送各类材料。

完善事故快报、报表制度。单位属地内发生的各类安全事故及经济损失（因工和非因工），不论事故性质大小，必须如实快报，2小时内上报团安办，确保事故第一现场调查取证，24小时内由单位党支部上报书面材料。

单位第一责任人、安全员严格按照团阶段工作安排，认真做好各项业务工作，做好日常工作笔记，及时准确报送各类材料。

做到安全生产管理无事故、无违章、文明生产。坚持事故处理“四不放过”原则，按照《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》及《四团安全生产管理奖罚办法》等相关法律法规，严肃查处各类事故的直接责任者和有关领导的行政责任。

四团安全生产监督管理办公室

20xx年4月

生产计划管理 生产计划排产流程篇3

20xx年，**县安全生产监察执法大队在局党组、行政的领导下，坚持以预防事故为目标、以问题为导向，以严、实、细、深、精为标准，主动作为，加大力度，依法严肃查处违法违法行为和重大事故隐患，压紧压实生产经营单位安全生产主体责任，分发挥监察执法效能，推动生产经营单位落实源头管理、过程管控安全法规制度，建立安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制，筑牢安全生产“三道”防线，厚植安全管理基础，增强事故防范能力，有效遏制个各类生产安全事故发生，切实维护广大从业人员的生命健康权益，为全县安全生产形势持续好转和社会稳定提供安全保障。

1.执法计划完成率100％；

2.职责范围内举报核查率100％；

3.安全生产违法行为和事故隐患整改复查率100％；

4.上级交办的事故调查处理等任务办结率100％.

根据县安全监管局职能职责，个人简历结合省总队、市支队的`要求和辖区内安全生产状况，突出检查直接监管的非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹和20xx年事故多发频发的建筑施工以及交通运输、城镇燃气、民爆物品等安全风险较大、事故隐患较多行业领域的生产经营单位，增强监察执法的针对性和有效性。改革和创新监察执法方式，采取计划内明查、计划外随机抽查、举报核查、暗查暗访等多种方式开展执法检查。全年计划内明查生产经营单位31个，其中检查非煤矿山企业5个，检查危化品生产经营企业5个，检查烟花爆竹批发企业1个（含4个零售配送连锁点），检查客货运输企业3个，检查建筑施工企业5个（含外来建筑施工企业），检查城镇燃气企业3个，检查民爆生产企业1个，检查工商贸企业5个，检查重点工程建设项目3个。随机和暗查暗访不少于6个生产经营单位，随机和暗查暗访重点是20xx年发生过事故和实施过行政处罚的的生产经营单位。

执法检查采取专项检查方式，重点检查生产经营单位主要负责人履行安全生产法定职责、热门思想汇报安全生产责任制、生产作业现场安全生产条件、隐患排查治理、建设项目安全和职业病防护设施“三同时”、安全生产教育培训、职业卫生管理和应急救援管理八个专项范围，对一个生产经营单位的执法检查范围可以是八个专项中的其中一个专项或者几个专项，检查具体范围根据生产经营单位的实际情况确定。

。

对安全生产监察执法检查中发现的违法行为和事故隐患必须采取现场处理措施，对当场能纠正或排除的，要当场责令其纠正违法行为或立即排除事故隐患；对不能当场改正的，要责令其限期改正；对依法应当给与行政处罚的行为，严格按照安全生产法律法规规定实施行政处罚。同时根据各时期、各阶段的安全生产生产形势和工作进展情况，认真分析计划执行情况，适时调整检查执法计划。

严格执行法律、法规规定的程序、要求和《安全生产监察执法手册》，认真开展监察执法工作。

建立安全监察执法工作台账，定期分析计划执行情况、安全生产违法行为制止和隐患整改情况、文书制作和使用情况，案件办理程序执行情况，找出存在的问题和不足，不断提升安全监察执法能力和水平。

生产计划管理 生产计划排产流程篇4

生产计划管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。生产类型的确定，生产过程的组织，生产能力的核定，生产计划和生产作业计划的制定与执行，日常生产的生产准备。在制品和半成品管理、生产调度、生产进度控制以及生产作业核算等等，以实现企业生产活动预期目标。生产计划包括三个方面：

生产计划的编制

生产计划在编制时要具备合理性和可操作性。为了使计划更合理，而且更具有操作性，首先，在编制计划之前要充分掌握市场信息，并依据已经掌握的市场信息作出科学准确的预测。科学准确的预测是编制高水平计划的重要前提，只有准确掌握产品的市场供求状况，制定切实可行的生产计划，才能生产出适销对路的产品，提高企业的竞争力和效益。

生产计划的实施和控制

生产计划的实施和控制，是生产计划落实过程中的具体工作，要围绕计划所制定的目标来组织均衡稳定的生产，完成计划目标。

生产计划实施和控制的最高境界是未雨绸缪，在问题发生之前，制定有效的措施规避问题，化解问题于无形。这也是生产计划专业与技术攻关和质量攻关等专业工作最大的区别。

生产计划的统计与分析

生产计划的统计与分析工作，属于生产的事后总结、分析、提高的阶段。通过对计划的统计分析，可以认真总结成功的经验，找出不足及失败的原因，为下一步的计划编制工作提供改进依据。

投产时间滞后、生产加工周期无法保证

目前，各企业生产部门投产的依据是以与订购单位的签定合同为准，但由于种种现实原因，合同的签订过程是一个相对复杂的过程，签订时间也总是相对滞后，这种起点滞后的状态造成了我们正常生产加工周期无法保证的局面。从投产开始，由于时间已经不能正常保证，再加之基础数据的缺乏、过程控制监管不到位，大家虽然加班加点，疲劳作战，但仍然错误难免，给计划部门造成了非常被动的局面。

生产计划管理流程不规范、奖惩不分明

长期以来的计划经济体制，使企业追求大而全、小而全，企业包袱越背越重，变成一头“笨象”，造成生产成本高、劳动生产率低下。再加之因为没有完善的管理流程制度，将直接影响事态变化的不同，这种随意的处理问题方式，没有说服力、不能做到严格按流程办事。同样的问题，因为参与人之间个性和思维方式的不同，将会出现不同的处理结果。

信息不共享，数据到处找；库存堆得高，资金占不少

面对企业里各方面的信息，由于没有一个共同的语言环境和平台，造成计划投产部门、生产厂、工艺编制中心、物资供应中心、及相关专业科室各自为政。同样的产品、同样的数据信息，却因为信息不能共享、软件互不兼容等问题而需要多个部门重复输入。这种工作现状导致各个部门之间的工作衔接非常困难，再加之数据信息质量参差不齐、数据准确性不能保证，造成了人力、精力包括财力等诸多方面的浪费。

加强计划控制性管理

一切以生产计划为源头开展工作，强调生产计划的严肃性。按定期产品投产前确认会议、物料控制会议、品质控制会议的方式导入。

一是生产推进会议。当接到订单后启动，由项目推进担当做出总的推进计划，各职能部门根据总推再做出各自的具体实施项目完成计划。定期（每天、每周）举行确认会议，报告各职能部门的项目完成情况，形成整体的控制局面。

二是物料控制会议。采购部在生产开始前一个月，每周报告物料采购到位情况。特别对是长纳期部品的状况把握，以便有时间进行协调与处理。生产前半个月，每周报告二次物料到位状态，各生产区间在生产前一周开始，每天统计不足物料清单交采购部，采购部与生产部门核对物料到位准确性，确保物料及时到位，并情报共享。外协、外购件在生产前10天必须回厂，以确保有足够的检查时间与品质处理调整时间。装配生产开始前一周物料集结，每天报告物料不足情报。

三是品质控制会议。一是每个生产现场必须设定专项看板。内容包括管理的物料清单、生产进程状况、问题点汇总表。二是《问题点汇总表》统计内容包括生产过程中所有的问题与疑问。含来料不良、尺寸超差等质量问题，同时也包括生产过程中出现的定位困难、无工装作业问题，工艺没有明确加工顺序与步骤，图纸不能理解与错误，加工不到位，装配困难等一系列问题。三是生产开始后，每周定期召开品质专题会议，对提出的问题点进行通报、分析，研究对策，找出解决方案。另外，生产部随时报告生产进程情况。

物控功能的运用

第一，对在库物料进行a、b、c管理，分关键、稍次要、次要件进行盘点。建议对专项生产部品设定专项管理台账，并每天进行更新与维护，以便核对账物一致性，提前发现短缺物料，找出解决办法，同时也可以起到提醒生产的作用。确保物流适时动态地得到反映。

第二，对生产计划的售后服务用部件建立相应的报、批、领流程，对通用部件可设定一定的安全库存，对专项部品及仕向部品必须判定后期的采購能否满足生产，不能满足生产时，生产计划需提出应变方案，做成对应计划提供高层、营销判定。

加强生产计划管理基础建设

收集、整理和核实督促所属企事业单位建立新的生产计划管理运行模式下各自所需的的各种基础数据和信息，及时、准确地了解和掌握各个成员单位的基础管理、合同管理、设备管理、质量管理、成本控制、物料管理等生产运营情况。帮助其完成产能效率分析、质量因素分析和成本因素分析，为以后的生产有效推动做好充分的准备，为进一步推行新型管理打下并积累一定的基础。准确的各项指标，将是及时组织、实施和考核整个系统生产计划运行过程的最有力依据。

创新、优化生产计划管理流程，向提高生产力要效益

创新是前进的根本动力，只有不断的创新观念、创新思路、创新办法，加快探索与形势相适应的工作思路、工作体制和工作方法，不断促进理论创新、体制创新和工作创新，从而推动生产计划管理有新提高、新台阶，使生产计划管理更加突出时代性、把握规律性、富于创造性，不断取得新的成绩。

生产计划执行过程是一个企业资金流、物流、信息流统筹的过程，将直接影响对客户需求的满足，生产效率的提高，生产成本的降低。对生产计划执行过程的改善和对生产计执行效果的提升可影响企业的综合力。生产计划执行效果的好坏，直接反映团队协同力的高低。一个部门的机能与能力是有限的，好的方案与计划必须依赖相关部门的支持。在工作中不要仅站在本部立场上单独考虑问题，还要多与相关部门协调与沟通，理解并掌握相关部门的运作流程与方法，根据实际情况作出协调与变通，制订适合自身的、科学可行的生产计划。

生产计划管理 生产计划排产流程篇5

一、xx公司维修车间安全控制目标

1、轻伤事故为千分之一。

2、设备事故为千分之二。

3、设备完好率95%。

4、重特大事故为零。

5、环境污染事故、生态破坏事故为零。

6、交通事故为零。

7、事故隐患整改率100%。

8、全年安全事故经济损失累计总额不超过一千元。

二、工作要求

1、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。

2、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度，增强员工对设备的爱惜程度。

3、加大安全宣传力度，强化员工安全教育，拓宽安全知识面，提高安全技能，增强职工安全意识，严防生产安全事故。

4、把好员工安全教育关口，增强员工安全综合素质。

5、加强现场查违、纠违、治违教育的力度

6、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产

7、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。

8、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。

9、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。

10、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的完成。

11、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。

12、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。

13、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。