设备安装施工方案范例（最新4篇）

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设备安装施工方案【第一篇】

关键词：概括；施工准备；施工方法；措施

1.概括

高炉风口设备由风口法兰、风口大套、中套、小套和送风系统组成。在高炉设备安装中，风口设备的安装质量关系到高炉的生产能力和运行工况，如果风口设备的安装质量不好气流就不会在炉内均衡地分布，严重时会出现不正常的炉况而严重影响生产。因此在施工时必须重视风口设备的的安装质量，尽可能地保证风口设备安装的各项技术要求。从而保证高炉高效稳定的生产。

2.施工准备

风口中套和小套安装前必须根据图纸要求进行水压与通球实验，确保各套不漏水、不冒汗、不泄压以及冷却水管的通畅。做好试压记录，并做好报验工作。

3.主要施工方法及技术要求

主要施工工序

风口法兰安装、找正、焊接风口中小套试压、通球试验风口大套安装风口中套及冷却进出水管安装风口小套及冷却进出水管安装送风装置安装

风口法兰安装、找正、焊接

①风口法兰安装前，应对其相关尺寸进行检查，保证符合设计要求，同时还要检查与风口大套配装的情况。②安装风口法兰之前，首先将炉内安装冷却壁用的临时活动平台提升至风口中心线下约1m处进行固定牢靠，并将炉底中心点投放在临时平台上，以临时平台上的中心点为基准点，用经纬仪将每个风口中心线、水平标高投放在炉壳内皮上，并打上样冲眼做好标记，并将其返到外皮上做好标记。③风口法兰安装时，先将风口法兰的十字中心线在法兰上标出，法兰安装就位时，只需将法兰上的十字中心线与投放在炉皮上的十字中心线重合后，点焊牢固。④风口法兰安装完毕后进行穿心测量，用钢线从对称风口中心线穿过，所有钢线相交与投放在临时平台上的中心点，偏差保证在规范规定的范围之内。⑤风口法兰焊接。a、穿心测量合格后，进行风口法兰的焊接。风口法兰的焊接首先要保证焊缝焊透，其次要减少焊接过程中的变形量，要想达到以上要求，必须选择好合理的焊接工艺和焊接工艺参数。b、风口法兰一般都采取穿心对称同时施焊，沿圆周均匀布置，每个风口均先焊接大坡口侧，待焊缝焊接至坡口2/3后，对小坡口侧进行气刨清根并打磨后焊接，待焊缝焊接至坡口3/4后，然后再对大坡口侧焊满，每焊接一层必须对焊缝及坡口进行清渣、打磨后才可继续施焊，并对焊接过程中的缺陷进行检查和修补。施焊时不允许间断，对每条焊缝应连续焊完。c、焊接方法采用传统的手工电弧焊，电焊机采用直流反接法，用4mm焊条进行打底焊，填充层用5mm焊条，最后用4mm焊条盖面，每焊接完一道后必须把原来的定位焊接点用气刨清除打磨后焊接。d、焊缝质量的检查。风口法兰与炉壳的角焊缝要求焊透，每条焊缝均采用超声波100%T探伤，进行内部缺陷的检验。e、风口法兰焊接的残余应力很大，设计要求对法兰T型接头焊缝进行退火处理。退火的目的一是消氢，二是消除残余应力。考虑现场的作业环境，选取了局部加热和锤击法进行。

风口大套安装

风口法兰焊接完毕冷却后，复核法兰的相关尺寸。然后利用热风围管下的葫芦进行风口大套的安装，在安装风口大套法兰与风口法兰配合时，先安装法兰之间的金属密封垫，螺栓要均匀紧固。风口法兰内与大套相配锥面及法兰面安装前要用钢丝刷、砂纸打磨，不得有硬点等杂物。

风口中套安装

风口大套安装完毕后进行风口中套的安装，安装前先将中套冷却进出水管按图纸要求装好，注意水管的朝向，然后将大套与中套相配锥面用钢丝刷打磨，不得有铁锈等杂物。风口中套用卷扬机进行穿心安装，安装就位后将中套用圆木顶紧后将压板安装固定。在吊装与安装过程中要保护中套与小套相配锥面

风口小套安装

按照上述风口中套的安装方法，将小套安装并打紧使之达到图纸设计要求的位置。

送风装置安装

利用围管下的电动葫芦和3t倒链将送风装置下部直吹管吊起与风口小套相配锥面顶紧后，用铁水平尺将鹅颈管的直吹管下部法兰面进行找平，其水平差不得大于，鹅颈管的直吹管上部法兰与波纹补偿、中间接管与波纹补偿器以及热风围管下的连接短管，在风口平台上将其组装成整体后安装，测量各部位数值及各偏差值是否符合在规范要求之内。符合设计要求及规范要求后将拉杆拉紧、涨紧装置涨紧并将其底座焊接牢固。

风口设备安装技术要求

4.安全及质量保证措施

设备安装施工方案【第二篇】

关键词：铁路信号 改造工程 施工组织

中图分类号：U282 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0185-02

施工组织设计是指根据拟建工程的特点，对人力、材料、机械、资金、施工方法等方面的因素作全面的、科学的、合理的安排，并形成指导拟建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本文所探讨的施工组织是指中标后的实施性施工组织。

铁路信号改造工程包括站场改造、信号设备更新改造和大修引起的施工。信号改造工程都是在营业线上进行，随着铁路信号设备日新月益的变化，信号工程呈现技术条件复杂、施工难度大、安全风险高、标准要求高等特点。因此，只有编制合理科学的施工组织计划，加上精心组织，精细施工，才能确保工程质量优质，开通安全正点。

1 施工组织设计的内容和方法

以某信号改造工程为例。工程概况及主要工程数量：既有站场改造，部分信号设备迁改及过渡，新建计算机联锁设备，新设室内区间设备，新设信号微机监测系统监测分机，既有TDCS设备、列控中心设备进行相应改造。其中安装道岔55组，敷设信号电缆120 km，安装信号机68架，轨道电路94区段，总工期180天。

总体方案

施工总体方案根据信号工程的特点及现场施工条件来设计。一般遵循“先地下、后地上，先室外、后室内，先过渡、后正式”的顺序安排施工，即：先进行地下隐蔽工程，后进行地上设备安装；先室外设备安装，后室内设备安装；先过渡工程，后正式工程的施工步骤。

根据工程情况，一般先安排迁改工程，然后安排正式工程的施工；正式工程按照现场的实际情况，对室外电缆敷设，设备安装，室内设备安装调试等同步或分步施工。待室内外设备安装完后，进行系统的联调联试，达到开通条件。

迁改、过渡工程施工方案

迁改工程应先期安排，以满足站前施工需要。为减少对既有设备干扰，方便生产运输，根据站场施工情况，信号过渡方案应与站前施工单位进行讨论，科学设计、分步实施，确保施工安全。

电缆工程施工方案

由于受地形及营业线限制，信号电缆工程一般采用人工方式进行开挖及敷设，施工时，采取先干线后支线电缆施工顺序进行施工，同径路上干、支线电缆则同沟敷设，同时施工。

室外设备安装施工方案

信号机安装包括新设及迁移部分，新设信号机按标准进行施工，迁移信号机在分步过渡施工中进行安装、就位。

轨道电路设备安装，分既有线及新铺线路两部分，在新铺轨区段，可提前进行轨旁设备安装；在既有线区段，部分设备不能就位，必须先搁置在线路旁适当位置，待铺设线路形成后再进行设备就位，安装轨道电路设备。

转辙设备安装包括既有线及新铺线路道岔设备两部分，新铺线路道岔，可提前进行转辙设备安装；既有线路道岔，在分步过渡施工中进行转辙设备安装、就位。

室外单项设备安装完成后即可进行单项导通试验。

室内设备安装施工方案

室内设备安装前，对车站联锁室内设备、计算机监测和调度集中控制系统室内设备进行统筹规划，安排施工的先后顺序，避免重复施工。室内设备安装工程完成后，及时进行室内设备联锁试验及室内外联调试验。在室外站场过渡工程后，室外新站型基本形成，进行一次全站封锁开通。

如在既有设备上进行改造施工，由于站场变化，引起信号设备相应变化，室内设备、配线相应进行增减改造。重点是根据施工设计图纸，认真调查既有设备及配线，理顺每一条联锁电路，理清每一根拆配线，做好充分准备，才能确保封锁改造施工万无一失。

项目机构的设置

项目组织机构的设置满足“全能配套、精干主效”的原则。项目经理要安全管理、善经营、懂技术，具有较强的适应能力、应变能力和开拓进取精神。项目经理部成员要有施工经验、创造精神、人员精干、一职多能，工作效率高。项目经理部既合理分工又密切协作，人员配置满足施工项目管理的需要，特别是工程技术、安质人员应配齐、配足。

劳力组织及人员计划

组织专业施工队伍，坚持合理、精干的原则，根据工程特点，一般设置三个架子队，分别负责室外电缆工程、室外设备安装、室内设备安装的施工。根据工期目标及工程数量，制订本工程的劳动力需用量计划，按照开工日期，及时组织人员、劳力进场施工。

机械、设备、材料计划

施工物资准备是一项复杂又细致的工作，信号工程所需的材料、机具、设备品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程的工期、质量和成本，有着举足轻重的作用。所以该项工作应提前策划，尽快部署，比如主要材料的备料、如信号电缆、箱盒等，提前预制信号构（配）件，提前准备企业内部负责解决的施工机具等。

施工进度计划

施工进度计划按照建设单位工期要求及开竣工时间，根据信号专业特点、施工方案，充分考虑施工现场条件、劳动力、材料供应等情况。通常采用倒排工期的方法，从信号大封锁、开通、竣工验收等工作从后往前计算工期，并考虑适当的时间余量。编制进度计划的主要步骤：划分施工过程—计算工程量—计算劳动量—确定施工延续时间—初排进度计划—检查与调整进度计划。

主要施工工艺、方法

施工工艺、方法的选择主要根据工程特点、质量要求、工期、现场条件、施工技术、管理水平等综合考虑。重点是：光电缆施工、箱盒安装、信号机安装施工、转辙设备施工、轨道电路施工、室内设备施工、防雷及接地施工、联锁试验等工艺及方法。施工工艺、方法应符合先进、合理、可行、经济的要求，同时满足工期、质量、成本和安全的需要。

各项施工保证措施

各项技术组织措施要针对信号工程施工的主要环节，结合工程的具体情况和所采用的施工方法，依据有关的规章、规程以及以往的施工经验予以制定。重点包括：工程质量的保证措施、控制和防止质量通病的措施、确保工程工期的措施、安全保证措施、文明施工、环保措施等。

2 大封锁施工的组织方案

设备安装工程结束，仅仅意味着完成了日常的施工工作量，而大封锁、开通期间的施工组织直接关系到整个工程的成败，必须高度重视。大封锁施工组织应包括封锁前施工准备及封锁开通施工组织两部分工作。

大封锁前施工准备

信号设备停用前的施工准备工作决定着大封锁的各项工作能否顺利进行，直接决定大封锁施工时间的长短。必须以缩短大封锁时间、减少大封锁的工作量为原则，做好大封锁前的各项准备工作。

（1）信号机准备工作矮柱信号机基础埋设时就应考虑所设信号机的位置，一次到位。有必要的可利用天窗时间移设旧信号机，高柱信号机在联调试验后可利用运输方案进行新旧过渡。联调试验时列车信号机的转换和报警都必须试验，复示信号机与主体信号机、预告信号机与进站信号机显示的一致性必须核对。联调试验后，在电源屏电源电压输出正常的条件下，应安排专人测试灯丝端电压，不合格的及时调整，避免大封锁时调整而影响整体施工。

（2）轨道电路准备工作。

①轨道绝缘应在大封锁前利用天窗进行更换，并请工务部门进行相互确认。对于位置发生变化的，新绝缘更换完后必须加双接续线连通，防止接续线接触不良造成轨道继电器掉下，影响行车。

②接续线及道岔跳线可利用天窗进行更换。

③轨道箱盒的处理：由于大封锁时间短，为此要千方百计把大封锁时完成的工作量都提前完成，以缩短大封锁时间。通常可以利用“天窗”时间，把既有轨道箱盒下卧到不侵限、下雨不进水为宜，然后把新设轨道箱按标准设置好。这样大封锁给命令后，旧钢丝绳拆除，新钢丝绳安装完即可进行轨道电路调整，减少了拆旧箱盒及新箱盒到位的时间。

④送、受电端核对。由于轨道电路是大封锁前唯一没有被检查核对的项目，大封锁中容易出现电路问题。因此，轨道电路是优化施工方案的重中之重。通常利用“天窗”时间拆下既有轨道引接线，安装新设的轨道引接线，提前进行轨道电路初调，大封锁时，即可缩短轨道电路调整时间，为顺利进行其他试验奠定基础。

（3）电动转辙机及其安装装置的准备工作。

在大封锁前更换电动转辙机及其安装装置，既缩短了大封锁时间，又减少了在无联锁状态下动用道岔的次数，进而减少了对行车的干扰。转辙机部分大封锁前的准备工作应安排在联调试验之后，这样既检查了新设备道岔部分电缆配线的准确性，又把要更换的电动转辙机进行了试验。

（4）保证联锁试验准确无误。

联锁试验就是要检查和验证施工过程中安装的每一个设备与设计图纸是否一致，通过联锁试验来验证信号设备工作可靠并符合故障导向安全原则。

①模拟试验：在室内施工完毕，用模拟盘和在分线盘、组合架做封线，送模拟电源来代替室外设备、列车运行或其他条件，完成信号设备功能试验。

②联调试验：在模拟试验的基础上，取消室内模拟条件和电源，对室外信号机、电动转辙机、轨道电路及场间联系电路进行控制与室内继电器动作，控制台显示一致性的校核。

封锁开通施工组织

信号封锁的核心工作就是信号设备停用期间的施工组织，是一个系统工程，直接关系到信号工程安全、质量和工期指标的兑现，关系到铁路行车安全，必须制定专门的封锁施工组织。主要内容有：封锁施工计划情况、主要工程量、组织机构、施工网络流程图、人员机具安排、作业程序、安全措施、技术措施、应急预案、后勤保障等。

总之，信号改造施工是对铁路运输影响最大的施工项目之一，而工程的核心就是日常施工及大封锁期间的施工组织。施工组织者只有了解和掌握各项具体工作，才能把握全局，任何侥幸心理和不切实际的指挥都有可能带来难以想象的可怕后果。

参考文献

[1] 李仲杰。工程项目施工组织设计与进度管理[M].武汉：华中科技大学出版社，2013，1.

设备安装施工方案【第三篇】

关键词煤炭行业；机电设备安装；创新；问题措施

我国煤炭行业当前的发展趋势来看，煤矿机电设备安装方法较为落后，难以满足于当前煤炭企业中机电设备的运行需求，存在一定滞后性。因此煤矿机电设备安装创新问题则引起了相关工作人员重视和关注［1］。在煤矿机电设备安装工作中进行不断创新，提高煤矿工程工作效率，提高设备自动化水平，实现煤矿机械设备智能化和自动化，这也是煤炭行业发展的趋势，对煤炭企业健康发展和可持续发展来说具有重要的现实意义。因此对煤矿机电工程设备安装工作的创新是必要的。

1煤矿机电设备安装创新的意义

煤矿机电设备安装创新可以使煤矿资源达到最大化的利用效率，促进煤矿行业的发展，在煤矿机电设备的运行中，不仅需要注重对技术法规的科学化和规范化，还要注重煤矿机电设备安装的创新方式，并将煤矿机电设备安装的意义进行贯彻落实。由于煤矿机电设备的精密性和特殊性较高，因此在机电设备的安装过程中需要进行不断的创新和完善，从而推动煤矿企业的发展，降低煤矿企业的生产成本，提高煤矿企业经济效益，实现煤矿企业的产能目标，这也是煤矿企业煤矿生产需要，因此煤矿机电设备的安装创新具有重大意义［2］。其根本意义在于煤矿机电设备安装和先进的技术具有相互促进作用，两者之间相互促进，共同发展，安装人员需要积极学习机电设备安装的新技术，提高自身的专业化水平，使煤矿企业机电设备安装的整体质量得到提升，使煤矿设备安装企业树立良好的形象和知名度。如煤矿机电设备安装创新，必然会使我国煤矿企业机电设备安装行业的安装理念和安装方式发生转变，才能对煤矿机电设备安装过程中和使用中存在的问题及时察觉，针对问题提出有效的解决措施，使机电设备安装行业适应于当前时展的需求，对我国经济发展具有积极促进作用。

2煤矿机电设备安装中的问题

2．1煤矿机电设备安装工作规划不合理

根据以往煤矿机电设备安装工作来看，相关管理工作人员对设备安装缺乏了解，甚至在没有制定完善的管理规划的情况下展开施工作业，在具体施工过程中凭借自身的工作经验和对煤矿工程了解展开工作［3］。但煤矿工程具有较强的复杂性和系统性，因此这种不科学的工作方法在施工过程中极易出现误差。因此在施工中需要按照相关施工资料及规划方案来展开，对工作进行针对性和重点协调与管理，贯彻落实煤矿工程施工管理的相关规章制度。

2．2机电设备安装工作与土建工程难以协调

在煤矿机电设备安装中，与煤矿土建工程具有紧密的联系，但根据实际的使用情况来看，煤矿机电设备安装工程与土建工程所属企业不同，因此两者之间难以进行工作上的协调，导致煤矿机电设备工程质量难以得到保障，为了加强对煤矿机电工程的保护，需要协调土建工程与机电工程的施工进度，确保两者施工进度保持一致。

2．3工作恩怨素质水平低下

在煤矿机电设备安装行业来说，逐渐朝着自动化和智能化方向发展，因此对机电设备安装工作人员的要求也在不断提高，但从当前来看，我国煤矿机电设备安装工作人员的整体素质和专业水平较低，缺乏对现代化安装技术的掌握和了解，在机电设备安装过程中难以保证工作质量和工作效率，对煤矿企业的发展产生了一定的阻碍，因此煤矿企业需要加强对工作人员的专业技术培训，培养机电设备安装的技术型人才。

3煤矿机电设备安装问题的创新措施

3．1制定完善的煤矿机电设备安装技术方案

在煤矿机电设备的安装中需要根据安装特点及安装要求来制定合理的技术方案，要求相关技术部门及监督部门需要对技术方案进行严格审核与判定，对技术方案进行深入分析和研究，为煤矿机电工程提供指导方案，避免在机电设备安装工程中技术方案中存在与安装程度不符的问题，便于对突发状况的及时处理［4］。因此制定完善的煤矿机电设备安装技术方案是机电设备安装作业的重要基础和关键。

3．2加强安装施工协调工作

在煤矿机电设备工程中需要与土建工程施工工作相协调，加强土建工程与机电工程的施工企业之间的交流和沟通，施工作业展开应严格按照设计方案和技术方案执行，确保两者之间施工作业的协调性，才能确保工程施工顺利实施，在实际安装工程中达成一致，将土建工程信息和机电安装工程信息进行统一化，促进煤矿机电安装工作的高效性［5］。

3．3提升施工人员的技术水平

由于煤矿机电设备的安装作业具有较强的操作性，因此在安装过程中需要专业技术人员进行安装和操作，要求操作人员具备一定的专业技术和专业能力，对煤矿机电产品的各项性能、作用及功能都要进行深入了解和全面掌握，并对机电设备的操作技巧和安装条件进行熟练掌握，在工作人员上岗前需要出示从业资格证书，并由施工单位对工作人员进行岗前培训，确保安装工作人员对机电设备安装工作的各个环节和步骤都全面掌握，才能避免在煤矿机电设备安装工作中减少误差，保障机电设备安装质量。

4结语

随着煤矿机电设备安装行业的不断创新和完善，为煤矿企业发展注入了新的活力，但与此同时，煤矿机电设备安装企业也面临着挑战，为了适应行业发展的需要，对机电安装工作进行创新，如技术创新、安装理念的创新和管理方法的创新等，促进煤矿机电设备安装企业的可持续发展。

参考文献：

［1］张克涛．煤矿机电设备安装存在问题及解决措施［J］．科技展望，2016(02):93．

［2］孙兆军，王成利．煤矿机电设备安装常见问题及解决措施［J］．科技信息，2013(15):418．

［3］张海波．煤矿系统机电设备安装中存在的问题及改进措施［J］．内蒙古煤炭经济，2013(07):54，59．

［4］杨晖泽．煤矿机电设备的安装质量问题与管理措施［J］．科技展望，2015(02):169．

设备安装施工方案【第四篇】

关键词：污水处理；机电设备；安装施工；质量控制；保养维护

污水处理厂机电设备安装要依据相关技术性规范，加强对其设日常保养与维护，并且污水处理机电设备安装完毕在正式投入使用之前要进行质量验收，严格把握质量关，以确保污水处理质量达到标准要求。污水处理厂机电设备的合理安装不仅有助于污水处理机电设备工作效率的提升，而且有助于延迟污水处理机电设备的使用寿命。

一、污水处理机电设备安装施工前的要点分析

1、合理采购相关机电设备。要保障污水处理机电设备的安装质量，必须使机电设备本身质量得到保证。因此为了保证污水处理机电设备的质量及整个污水处理工程的整体质量，建设单位应通过招标的方式对设备进行采购。例如污泥脱水机、格栅机、曝气系统、水泵、鼓风机、刮泥机等等，通常都由建设单位提供，还会有针对性地选择确定专业性较强、有丰富施工经验的施工单位来进行施工。在招标和确定中标人的过程中，监理单位通过参与，要充分考察中标人所在单位的规模，信誉等情况，从而为确保设备的供货质量奠定较好的基础。

2、科学制定污水处理机电设备安装施工方案。污水处理厂机电安装过程是一项巨大的工程，在安装施工过程中不能存在一点疏漏。因此在污水处理机电设备安装施工前，污水处理厂应当仔细研究，结合污水厂实际制定切实可行的施工方案，施工人员在施工过程中要严格按照制定出的施工方案进行施工，以保证施工质量，控制施工成本及施工进度，确保工程施工有序进行。通常污水处理厂机电设备安装工程的施工方案包括地基处理方案、进水泵房施工方案、模板支护方案、混凝土施工裂缝处理方案等。在安装施工前，必须要拿出相关的施工方案，并做好工程质量问题的预防措施。如在安排施工人员进入水泵房、粗格栅、细格栅、氧化沟、消毒池、出水泵房时，要遵循先大后小、先深后浅的施工原则，根据施工工序来做好施工人员及机械设备等的安排和调度。每一项工程的施工方案，都应当经过科学的论证，只有论证通过，施工方案才能投入使用。

二、污水处理机电设备的安装施工及其质量控制

1、污水处理机电设备的安装施工。污水处理机电设备主要是指潜水泵以及脱水机等。关于安装潜水泵，首先要做好土建工作，留好预留孔，具体安装一般由潜水泵承包商负责。潜水泵承包商要结合设备预埋件实际情况以及具体的设计方案，做好技术交底工作，设计方负责基础设计，土建方负责具体施工。然而在实践当中，经常发生设备承包商以及设计方未进行充分交底的问题，导致在设备安装以及预留孔等环节出现差错，此时就需要土建返工，否则难以确保潜水泵安装质量达到相关标准。因此，设备设计方以及承包商应在正式开始进行基础施工前进行再次技术交底工作，以保证设备与其安装基础的相符性。关于安装脱水机，要以工艺布置图为依据确定相应尺寸，将整机移至设计图纸所制定的位置上，再借助垫铁初步调整整机的水平度，土建方要针对预埋螺栓机型再次浇灌。保养到期后，利用斜铁对脱水机水平度进行精确的调整，并确保符合安装要求之后利用皮带运输机进行定位，使接泥板与皮带运输机中心轴保持特定角度，以便污泥能够落到反带运输机上而不至于造成堆积，在此之后，安装与脱水机相配套的水、电、气以及药管。在进行安装时务必严格依照上述要求进行，确保安装质量符合相关标准要求。污水处理机电设备安装施工需要注意以下事项：（1）基座建设及安装的注意事项。在放线之前，首先要本着合理性原则将污水处理机电设备、配套机械及运输车辆通道、堆料场、上料台等具体安装位置确定下来，但要注意灵活性，在必要的情况下可以进行适当的调整。污水处理机电设备具有较多组合件，为确保顺利开展污水处理机电设备的组装工作、日后设备具有良好稳定的工作性能，需要切实按照相关的技术规范的要求展开放线和基座的预制、安装工作；（2）设备安装准备的注意事项。在设备安装之前，需要再次进行质量检查，确保相关的螺栓螺母未出现松动；燃润油、水机气管道街头牢固；焊接件的接缝处无气孔或裂缝出现；线路布置整齐且绝缘性能良好等；（3）污水处理机电设备安装的注意事项。在安装污水处理机电设备时，要仔细检查设备主机主要构件及关键性的附属设备，指派专业人员亲临现场进行安装指导，当进行高空作业或者笨重设备安装时，要佩戴安全帽，并严格依据规范操作，同时要注意在安装污水处理机电设备时要做好专业分工，各司其职，并且在污水处理机电设备安装完毕之后，要仔细检查设备的安全性、完整性以及合理性。

2、污水处理机电设备安装完成后验收的质量控制。检查污水处理机电设备自身及安装质量是否达标，关键是看污水处理机电设备试运行状况以及调试，因此，需要首先制定出科学、合理且完善的验收方案，并严格依据污水处理机电设备技术协议及性能要求开展设备性能验收工。在进行验收工作时，设备生产商、建设单位、安装单位以及监理单位都必须派代表到场，必要时还要邀请商检部门工作人员到场。要借助专业检测仪器对污水处理机电设备工作状态进行检测，检测噪音、轴承温度以及振动等指标，监测得到的数据必须符合相关规定，并且效率及工作参数等均符合合同的规定，并且，污水处理机电设备试运行时间必须持续二十四小时或更多，相关人员要注意做好记录工作。污水处理机电设备试运行测试顺利通过，并且运行工艺及机械性能均达到规定要求，方可进行最后验收。如果是进口设备，一般规定完成设备性能验收后要有一年的保质期，在保质期限内，还需要严格监控设备的运行状况。

三、污水处理机电设备的保养与维护

污水处理机电设备投入使用后，要及时要制定明确的管理目标，确定污水处理机电设备完好率、处理污水达标率以及完善的维修检修计划，在此基础上对设备进行严格管理，污水处理机电设备的保养及维护管理工作需要注意以下事项：（1）制定污水处理机电设备管理制度，例如科学合理的固定资产管理规程、设备保养计划、设备维护及检修计划、安全操作规范等，并且在实践中注意不断完善，除此之外，在设备运行过程中要实行台账制度，M织设备实际运行人员、管理人员以及维护检修人员定期进行专业技能培训；（2）严格污水处理机电设备的操作管理，促进污水处理机电设备工作效率的提高，采取专人专项维护制度，并且污水处理机电设备一线操作人员必须经过相关的专业培训并考核通过之后才能上岗，设备操作人员必须牢记污水处理机电设备的操作规范。

结束语

随着社会经济的发展以及工业化程度的提高，工业废水和城市居民生活废水的排放量不断增多，使得水质污染日益严重，为了改变这一现状，很多地区都建立了污水处理厂。在污水处理厂建设过程中，机电安装是工程建设中最重要的一个环节，其质量影响着整个污水处理厂的运行，因此必须加强对其进行分析。

参考文献：

[1]孙小平。我国城市污水处理的现状及发展对策[J].中国科技信息，2009

[2]杨公平。加强污水处理设备的管理与维修[J].设备管理，2010

[1]蔡慧敏。机电安装技术与应用探析[J].科技资讯。2011