精编设备验收通知书汇聚优质10篇

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精编设备验收通知书【第一篇】

根据市精准扶贫工作领导小组《关于印发市20xx年发展庭院经济补贴操作流程的通知》文件要求，及市农业局、林业局、扶贫办《关于20xx年全市庭院经济验收方案的通知》文件的要求，现组织对全乡20xx年庭院经济进行验收，并进行资金补贴，特制订如下验收方案：

一、庭院经济发展补贴对象。

20xx年、20xx年已脱贫户和20xx年建档立卡贫困户。“八类户”除外。

二、补贴标准。

每平方米补贴3元，每户补贴最高不超过1000元。

三、补贴品种。

瓜菜、林果、葵花、红干椒、中草药等特色作物，原则上一村一品。

四、补贴面积确定。

林果、菌类等由林业站和实地验收组确定，瓜菜、红干椒、中草药等由农业站和实地验收组确定。

五、验收要求。

1、验收时间。7月13日-7月30日。

2、验收人员组成。实地验收组由乡包村干部、第一书记、驻村工作队员、村“三委”成员5-7人组成，逐户实拉实测，对作物种植面积进行确认，并逐户登记造册。填写乡20xx年庭院经济验收单及20xx年庭院经济验收合格补贴明细表，并将验收合格补贴明细表进行公示7天。农业站、林业站、扶贫办组织工作人员进行抽查，抽查比例不低于10%。

3、验收结果上报。各村将公示无异议验收结果做好存档并上报乡政府，由乡政府负责汇总后上报市扶贫办、财政局进行审核备案。

4、补贴资金发放。乡财政所收到市扶贫办、财政局拨付的庭院经济补贴资金后，组织各村统计种植户存折账号，由财政所负责将补贴资金通过转账发放到贫困户手中。

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精编设备验收通知书【第二篇】

为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。

本制度适用于公司所有生产设备设施。

、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。

、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。

、设备调试前，调试负责人员须制定详细的`调试方案，并报设备科主管审批后实施。设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

、调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

、调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

、空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

、负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

、精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

、设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。

、设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。

、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。

、验收合格后，设备才能投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。

、验收合格后相关人员填写验收记录，设备使用部门负责人填写确认意见。

精编设备验收通知书【第三篇】

用户单位：供货单位：

交货地点：交货日期：

一、设备内容：

设备内容规格型号技术要求数量。

序号。

验收项目。

备注。

3配套设备。

4随机资料。

5运行结果。

结论：

用户单位盖章供货单位盖章。

验收人签字：验收人签字：

精编设备验收通知书【第四篇】

1、大型机械设备，必需持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司平安监督部，施工现场的'平安员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司平安监督部签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。

2、施工现场上全部的临边、洞口、通道等平安防护设施。搭设前，必需按专项技术计划由技术员、施工员对架子工举行平安技术交底。搭设完毕后，由技术员、施工员和平安员共同参加验收，不合格的平安改施必需整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。

3、井架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术计划作井架搭设平安技术交底，接受人批阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部平安员、项目技术负责人共同参与验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。

4、暂时用电设施、装置，通电前必需由电气负责人、平安员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。

5、中小型机械使用前，由机管员、平安员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。

6、凡特种作业人员必需经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。

精编设备验收通知书【第五篇】

合同金额：

供货商：

安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：

1、操作步骤与方法。

2、操作结果。

1、操作步骤与方法。

2、操作结果。

……。

通过上述测试和实验证明，___等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。

__学院：

__学院：

供应商：

实验室及设备管理处：

监察处、审计处：计划财务处：

学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏)。

精编设备验收通知书【第六篇】

3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。

2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等;。

3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对;。

4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。

1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。

2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。

编号：

精编设备验收通知书【第七篇】

使用单位(盖章)：

设备名称研制负责人立项时间单价(元)资金账号名称规格型号数量联系电话完成时间数量。

使用方向单价总价。

是否已报账。

报账时间。

仪器设备构成(可加附页)。

合计总价：

1.自制仪器设备外观是否完好。

2.主机及配件数量是否与目标责任书相符。

3.自制仪器设备是否能够正常运行。

4.技术指标是否与目标责任书相符验收意见。

5.技术指标稳定性是否符合要求验收结论：

验收证明人：

项目负责人意见：

使用单位负责人意见：

签名：年月日。

签名：年月日。

精编设备验收通知书【第八篇】

用户单位：供货单位：

交货地点：交货日期：

一、设备内容：

规格型号。

技术要求。

数量。

。

序号。

验收项目。

备注。

1

2

3

配套设备。

4

随机资料。

5

运行结果。

结论：

。

用户单位盖章供货单位盖章。

验收人签字：验收人签字：

精编设备验收通知书【第九篇】

一、设备管理中心负责对设备组织验收，经营管理部、器材供应站参加验收，设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。

二、专用资金设备到货时，设备验收员在验收时必须认真审核合同与设备的统一性，保证“三证”(质量检验合格证、出厂合格证、煤安标志证)齐全有效，技术资料齐全。各项合格后，方可开具《维简到货设备验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效，并建帐管理;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货。

三、大修设备到货后，设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《大修设备到货验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货或索赔。

四、外委维修理设备到货后，设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货或索赔。

五、综机租赁设备进厂后，验收员依据《综机设备租赁申请书》和《综机租赁设备申请明细表》验收设备数量、规格型号是否一致，各项性能是否符合要求。各项合格后填写《综机设备台件进厂交接验收单》。

精编设备验收通知书【第十篇】

、目的：

、设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节，为加强设备的检修验收管理，提高设备的维修质量，使设备检修管理科学化、高效率，同时做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标和要求，确保装置长周期安全、平稳、高效运行；特制定本制度。

、管理职责。

、设备的检修工作分为公司和车间二级管理。装置的大检修、抢修工作等由公司统一安排，具体由生产计划科作出计划并负责组织实施。设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施；对关键设备的检维修，生产科参与检修后的质量验收。

、基本原则。

、先维修后生产的原则。生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，不断提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为装置长周期生产提供必需的物质基础。

、坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，认真做好设备检修管理工作，保证设备安、稳、长、满、优运行。

、修理与教育相结合原则，要对操作人员进行正确使用和维护、保养设备的思想教育、技术教育，培养设备操作人员主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

、设备检修坚持不过夜原则，检修完成后的设备，要及时联系使用车间进行试机检查，确认完好后交由生产车间备机切换使用。

、检修管理要求。

、设备检修人员必须以高度的责任感与良好的检修技术确保检修质量，在检修过程中严格执行检修规程和质量标准。使用车间设备技术员必须深入现场，随时掌握检修情况，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。

、设备检修质量检查验收，坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

、检修项目开工必须以检修工作票为依据。生产车间出具的票证必须手续齐全。

设备检修前，使用车间设备技术员需落实好待检修设备的备品备件等所需检修材料，在检修过程中出现因无备品备件或备件规格型号等不符合要求而影响检修工作的，由使用车间设备技术员负责；若由此影响装置正常生产或造成其它损失的，根据相关规定对使用车间及设备技术员给予相应考核。

、设备检修前，使用车间设备技术员与设备维修负责人以书面形式做好设备交接工作，具体以设备检修作业票为依据。

、设备检修前，维修人员做好设备检修的各项准备工作，确保检维修顺利进行。若因准备工作不充分影响设备检修质量、进度以及由此造成的损失，根据相关规定对检修车间给予相应的处罚。

、设备检修完成后由使用车间设备技术员根据检修内容制定设备检修质量验收确认单，并组织相关部门验收。

、在交付验收前，检修单位应组织对所修设备进行一次全面细致的检查验收，确认各检修项目全部完成并合格。

、经检修工作人员自检合格后，由检修车间检修工作负责人向使用车间设备技术员提出验收，并填好检修技术记录，使用车间设备技术员对设备进行初步验收。关键设备检修过程中，每一工序和项目由车间设备技术员检查验收并合格后，方可进行下一道工序。

、设备提交检验前，验收人员应向检修人员进行必要的询问，对验收重点应按相关设备检修规程、厂家检验标准等要求，亲自实施全过程监督，以保证设备的数据真实，针对存在问题给予技术指导。

、设备维修部门在验收前应提交设备检修记录表，其内容应包括：

（1）设备检修情况及检修中分段验收情况，已完检修项目、未完检修项目及原因。

（2）检修的质量情况（包括发现和消除的主要设备缺陷，更换的主要部件和遗留问题）；

（3）检修中的技术记录情况；

（4）检修中的设备系统改进项目情况及总结；

（5）检修中的安全情况。

、验收小组听取说明后，到现场实际检查。重点检查项目如下：

（1）各转动设备试转情况，各阀门、挡板检查试验情况；

（2）设备和现场的整洁整齐情况。

（3）设备运行是否正常，活动部分是否灵活，设备有无泄漏；

（5）核对设备、系统的变动情况；

、设备检修后的总体验收，由检修单位检修工作负责人、使用车间设备技术员、使用车间班长及操作人员等组成验收小组进行验收；对大机组、油浆泵等关键设备的'验收，使用车间主管领导和生产科专业人员也要参加验收。

、验收小组在听取汇报和现场检查后，根据设备检修完成的项目、进度、质量、安全、现场清洁等情况，对设备系统各部分进行讨论，对存在的问题决定消除期限，对检修质量进行初步评价。

、检修工作负责人对验收人员提出的问题和意见应进行认真回复，对在验收中发现设备还存在的缺陷，各单位应按验收小组的决定，在规定的时间内处理完成。验收小组指定专人进行复查。

、验收工作完毕并经各验收人员签字确认无误后，通知设备使用部门对检修设备试运行。试运行前，检修人员应向设备操作人员书面交待设备和系统的变化情况以及运行中要注意的事项。

、设备检修后投入试运行，经过24小时运行确认没有问题后，正式交由使用车间使用，若设备在试运行期间出现因维修质量的问题，需切机处理的，对检修单位按照相关规定给予考核；在设备试运行期间，设备使用单位操作人员必须加强巡检，按设备正常维护要求对设备进行维护，若在此期间，因使用单位操作人员对设备巡检、维护不到位等原因造成的损坏，由使用单位承担全部责任。

、试运行期间，生产车间岗位操作人员和各维修单位专业人员要重点做好下列工作：

（1）按照设备润滑管理制度认真做好设备润滑工作。

（2）操作人员必须严格执行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准对设备各部位进行检查，及时发现问题、隐患及不安全因素，认真记录设备运行、操作、缺陷和巡检情况。发现设备运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证设备和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机。

（3）机械、电气、仪表专业人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施加强巡检力度，及时了解和掌握设备在试运行期间的运行情况，发现异常情况要及时处理，暂时不能处理的及时上报停机处理。

、设备检修后经带负荷试运行，验收小组应根据设备运行情况做出热态的质量评价。

、设备经过整体试运行24小时后，并经现场全面检查，确认情况正常后，正式移交给使用车间备机切换使用；若在试运行期间出现故障，且影响到设备正常运行，必须停机处理。

、设备检修完成并验收合格后由使用车间设备技术员将相应的检修记录、质量验收记录等资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理，并由设备技术员存档，生产科做好监督检查工作。

、属于下列情况之一者，不予验收：

（1）检修项目和内容没按要求完成，且无正当理由；

（2）检修质量未达到标准；

（3）检修后场地、设备本体卫生不干净；

（4）检修记录不齐全、不准确；

（5）设备润滑油系统漏点及其它漏点消除不彻底。

、按照质检规定，所有项目的质量验收实行质量追溯制。

、凡是在验收过程中查出的不合格，验收人员责成维修人员马上改正，当查出多处不合格且影响到设备正常运行，对相关责任单位视情节给予相应的处罚。

、对计划检修项目未完成，考核相关责任单位50——200元/项；

、设备检修前未做好相关准备工作，在检修过程中出现无备件或备件质量不符合要求、检修所用的工器具未准备到位，影响检修进度的，考核相关责任单位100——300元/项。

、对关键设备未进行质检点验收者，不予进行整体验收，给予相关责任单位100——200元考核，必要时责令重新返工。

、设备检修后未及时做好相应的检修记录、验收记录等；对相关责任单位给予100——200元/次处罚。

、特护设备检修时，检修车间无班长或技术员负责检修、试运行，对相关责任单位给予100—200元/次处罚。

、设备检修完，在试运行期间出现因维修质量原因导致的故障，视具体情况对检修单位给予100—300元/次处罚；若必须切机处理的，按设备返修考核，同时给予检修单位200—500/次元处罚。

、本制度由生产科负责解释。

、本制度自下发之日起执行。