2023年仓库盘点管理制度规范通用4篇
【导读预览】此篇优秀范文“2023年仓库盘点管理制度规范通用4篇”由阿拉题库网友为您整理分享,以供您参考学习之用,希望此篇资料对您有所帮助,喜欢就复制下载支持吧!
仓库盘点管理制度规范【第一篇】
目的规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理存货、盘活公司资产,确保账、卡、物相符。
适用范围
本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。
职责
财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理,各仓库负责实施,相关部门配合实施。
工作程序
盘点对象
本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。
盘点方式
盘点分为月度、季度、年度盘点三种;
月度盘点由仓库每月底进行自盘,财务部不定期抽查;
季度、年度盘点由财务部派人监盘,仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。
盘点实施
季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员,到现场进行监督盘点,财务部要负责编制盘点计划,做好盘前入账结存,并在25号前将盘点计划通知仓库,各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,盘点时财务监盘人必须到现场实施监督,仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份,在下月3号前分别报财务、经营部各一份,仓库留存一份。
仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的,相关责任人应承担相应赔偿责任。
财务部负责做好仓库盘点监督管理,发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的,财务部有权采取经济手段给予处罚,并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。
相关记录:
mzd
j
仓库盘点汇总表
仓库盘点管理制度21、目的为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作,使仓库账实相符,为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度,做出相应的措施,从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平,减少损失特制定此规定。
2、范围
盘点范围:各生产厂所有库存原材料及产成品。
3、盘点方式
定期盘点
1)日盘点
保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。
2)月末盘点
3)年末盘点
不定期盘点
不定期盘点由调度中心自行安排,对仓库原材料急产成品的库存情况实地盘点,检查各仓库账物相符情况。
5、盘点方法
仓库保管员盘点需采用实地盘点法,目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”,并由生产厂、调度中心同意后签字确认。
驻厂核算员负责抽盘,保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对保管员的盘点数据查明原因,保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。
6、盘点后的稽核工作
盘点完毕后,各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表,并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后,最后交给公司财务人员。
盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
1、盘盈数量%以内的,需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核,并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在%以上的,需由效能监察室对生产厂提出考核,并由生产厂找出责任部门,责任分解后交由公司效能监察室,由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
2、盘亏数量在%以内的,需由效能监察室提出按盘亏实物成本价的一定比例对生产厂进行考核,并由生产厂自行分解责任部门;盘亏数量在一百吨以上的,需由效能监察室对生产厂提出考核,并由生产厂找出责任部门,责任分解后交由公司效能监察室,由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
1.目的为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。
范围
盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
盘点方式
定期盘点
1)日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2)月末盘点
3)年末盘点
3.不定期盘点
不定期盘点由公司自行安排,对仓库原材料库存情况进行抽盘,检查各仓库账物卡相符情况。
4.盘点方法
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5.盘点后的稽核工作
6.盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
仓库盘点管理制度规范【第二篇】
1、目的:
为了保证仓库账卡物的一致性,发现仓储工作中存在的问题并及时解决,以提高仓库管理的水平。
2、适用范围及盘点频次
本办法适用于物流储运部仓库的盘点业。盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点;不定期盘点按客户要求和出现帐务异常情况下组织盘点、奇瑞公司停产或奇瑞公司下达盘点任务;日盘点是对贵重件的盘点。
3、职责
储运部记帐组负责盘点作业前的到货入库及供货清单出库的账务处理。
储运部各班组负责盘点的实施,对盘点过程中出现的差异分析原因,提出改进措施。
财务部负责对盘点过程的监督及结果进行检查与审核。
4、工作流程
盘点准备
对仓库进行整理,清理出藏在死角的物料。
对不合格品、三包索赔件、不确认件要划出专门区域进行定置存放,并建立相应的电子帐;由相应的保管员进行后续处理工作。
对各种无包装物料进行包装,做好物料的标识。
确定盘点范围,核对物料,确保物料、卡与货位三者一致,同时确认区域内的物料状态是否相同。
对参与盘点人员进行培训,熟悉盘点作业流程和各种单据。
盘点实施
盘点表的发放
在固定位置设立盘点调度工作点,由调度主管负责盘点工具及盘点表的发放。
根据盘点人员的分工发放盘点工具及盘点表,由各小组盘点负责人统一领取。帐务员对需返还的盘点工具做好记录,盘点表按盘点人数发放,凭盘完的盘点表换新的盘点表。
调度主管在发盘点表时,记录发放时间,并对盘点进度进行跟催。
盘点人收到盘点表后,应在盘点表上注明接收时间。
实物盘点
盘点人根据盘点表上的零件号找到相对应的货位,先核对该货位的料卡和物料与盘点表上是否相符,如相对应的货位上有不同品种的物料应立即转移至物料相对应的区域。
盘完后用笔在物料卡上划一横线,在其下方摘要处用写下日期及“盘”字同时将实物盘点数字填写在结存处。
在盘点表中“盘点数”一栏中工整的靠左边写下盘点数字。如盘点表填写错误,应用笔在原数字上划一横线,然后在其右边写下正确数字并签名。
当一张盘点表盘完后盘点人应在盘点人处签名,并立即将盘点表交给本小组的盘点负责人,由盘点负责人对盘点表进行审核。
盘点表的返还
各区域盘点负责人将审核后的盘点表交到盘点工作点,换取新的盘点表。
帐务员对返回的盘点表审核后,在盘点表返回时间处签字确认,并交专人录入系统,同时将新的盘点表发给盘点负责人。
帐务员对盘点表返回时间进行跟催。
盘点抽查
盘点表的由两人一组进行录入,一人负责报数,一人负责录入。当一张盘点表录入完成后,由录入人重新报数,报数人复核。
当一张盘点表录入完成后,如盘点数字与系统数字不符,立即由专人负责核查。核查结果由核查人和盘点人共同签字确认。
当盘点表开始返回,财务部立即安排人员对盘点结果进行抽盘,抽盘比例为盘点品种的10%,但盘点数字与系统数字不符的物料必须安排抽盘。
盘点结果确认
抽盘结束后,如盘点准确率为95%以上,盘点结果有效。
抽盘结束后,如盘点准确率为95%以下,则针对问题区域进行扩大抽盘,直至抽盘准确率达到95%以上,否则视为无效盘点。
盘点总结
如盘点结果合格,则将此次盘点结果与帐面数字核对,出具盘点总结报告。
盘点差异的处理
整改措施: 重新确认盘点区域,检查是否存在漏盘、错盘现象并重新计算;对未入账的重新入账;对无法查明的差异以调账为主。
仓库盘点管理制度规范【第三篇】
(1)通过仓库盘点工作,确保仓库的库存准确性;
职责分工 财务部
(1)负责《仓库盘点管理制度》制定、修订、发布及解释;
(1)督促《仓库盘点管理制度》的落实,指导、监督盘点管理工作的开展;(2)协调盘点资源,统筹盘点管理工作,仓库(服务中心)
(1)统筹组织仓库盘点管理工作,细化和完善盘点计划;(2)对盘点组织工作的结果负责,并负责盘点结果的提报。(3)发起、组织、监督地区各仓储配送仓库开展月度盘点工作;(4)签核《仓库盘点差异确认表》。
管理内容 盘点周期 每日盘点
(1)每日盘点由各仓库自行发起实施;
(3)未上线wms系统的仓储配送仓库需对当日有异动的货物打印手工库存报表进行异动盘点,有条件的实行全盘。
每周盘点
(1)根据公司运营情况由财务部发起;
(2)已上线wms系统的仓储配送仓库需执行循环盘点;
(1)遵循实事求是的原则,严禁弄虚作假的行为发生;
(5)盘点库存数据以客户系统数据为准。
对盘点方式有特殊要求的,由仓库配合完成。 结果交付
仓库盘点管理制度规范【第四篇】
一、盘点方法及注意事项
1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
3、所负责区域内物品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
4、参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果。
二、盘点计划
开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
时间安排
4、稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行。
三、人员分工
1、初盘人:负责盘点过程中物品的确认和点数、正确记录盘点表;
3、查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核量并记录 ;
5、数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中。若公司有erp系统,还需要录系统。
四、盘点会议及培训
五、盘点工作奖惩
1、在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
3、仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;
六、盘点作业流程
1、准备好相关作业文具及“盘点卡”;
2、按物品的先后顺序依次分类进行点数;
4、将完成的“盘点卡”贴在外面;
5、将盘点完成的物品放在对应位置
七、初盘
初盘方法及注意事项
3、所负责区域内的物品一定要全部盘点完成;
初盘作业流程
1、初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);
2、根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;
3、按零件盒的储位先后顺序对盒装物品进行盘点;
5、按此方法及流程盘完所有零件盒内物品;
6、继续盘点箱装物品,也按照箱子摆放的顺序进行盘点;
8按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物品的盘点;
14初盘完成后需要检查是否所有箱装物品都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
八、复盘
复盘注意事项
2、复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;
复盘作业流程
3、初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;
8、复盘时需要查核是否所有的箱装物品全部盘点完成及是否有做盘点标记。
九、查核
查核注意事项
(1)查核最主要的是最终确定物品差异和差异原因;
查核作业流程
(4)按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;
十 稽核
稽核注意事项
(1)仓库指定人员需要积极配合稽核工作;
稽核作业流程
盘点总结及报告
编制:朱智德
-->