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实用品质部员工岗位职责及绩效考核内容精编

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品质部员工岗位职责及绩效考核内容篇1

1、目的:

制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人为因素而造成的品质损失。确保提升品质人员的积极性,而积极的参与公司品质改善活动。

2、范围:

本办法适用于公司所有品质工作者的绩效考核的实施。

3、职责与权限:

总经理:负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决; 品质考核者:负责本办法的实施过程的监督、呈报;

品质部:负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出; 财务部:负责依据本办法对批准后之考核统计工资的计算。

4、考核的基本原则

、公开、公平、公正,以结果为主旨。

、以发展为导向,以沟通为纽带,以管理为支柱,以考评为手段,以激励为引擎,以培训为跳板。

5、绩效工资计算细则:

总分为100分,员工绩效奖金金额标准如下:

1)试用期一个月以内不计算绩效工资; 2)试用期一个月满后绩效工资300元;

3)试用期满后员工,但未满全勤者根据实际缺勤比率扣除绩效工资(即:假如员工满勤绩效工资为300元,但他在本月内请假5天,他本月的绩效工资则为:300-(5÷22)×100%×300=232元)。

绩效工资结算方式:

1 1)考核分数≥95分按绩效工资全额结算; 2)考核分数90-95分按绩效工资的90%结算; 3)考核分数85-89分的按绩效工资80%结算; 4)考核分数80-84分的按绩效工资70%结算; 5)考核分数70-79分的按绩效工资50%结算; 6)考核分数60-70分的按绩效工资30%结算; 7)考核分数在60分以下绩效工资为0;

7)品检员连续3个月绩效分在60分以下者,将考虑辞退或调换工作岗位处理。

考核补充:

1)以月为考核周期,单个周期总分为100分,以天为基数考核,分数扣完为止。

2)对于因模具、设计、客户或上级指示生产等原因造成的客户抱怨,与qc无直接责任的不计算在内; 3)每天的考核,月底汇总。每月底考核的结果向本部门所有人员公开; 4)qc总的绩效奖金按附表规定,若违反本办法则根据考核标准进行扣分,扣完为止。(因工作失职或故意等方面给公司带来重大损失者除扣除绩效分以外,行政处分依据公司厂纪厂规执行)5)此考核办法旨在提升品质工作者工作积极性和责任心,是以公司“厂纪厂规”为基础的补充规定,与“厂纪厂规”无任何冲突。

6、考核执行规定:

绩效考核要求在月考核周期结束的下一月的1日启动,5日前完成考核,如遇节假顺延两个工作日,并以合理方式公布绩效考核结果。

对各级考核结果要定向公布,一份存录,一份供作薪资发放依据。

7、相关文件:

作成:

审核:

批准:

品质部员工岗位职责及绩效考核内容篇2

品质部绩效考核方案 目的:为了更好加强产品品质控制与提升,品管员在检验的工作中减少失误率,确保产品在实现的过程中能保证质量;提高生产中的工作效率能能顺进行。最终确保产品质量满足于客户需求求。

第一条、适用范围

本考核方案适用于品质部来料(iqc)与现场(ipqc)

第二条、职责和权限

品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作,监督和实施考核过程,将考核结果每月结束呈报总经办批准,月底转交行政部落实生效。(注:当月考核中涉及触犯行政事件,由部门主管递交行政部进行考核处理)

第二条、考核目标

通过每日每星期每月进行对品管员工作考核,不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证,促使公司的产品在拓展市场的重要体现。

第三条、考核内容

包括:工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风,对在职每一位品管岗位qc、有功嘉奖,有过则罚的管理办法。

第四条:考核方法

所有岗位都必须当天完成的工作任务,及时填写当天的检验报告,递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时,必须及时汇报,并跟踪解决问题的结果,在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。

1、iqc来料检验,iqc对于来料进行抽检或全检过程的过程中,要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测,其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求,作出检验动作。

① 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围,立即开出检验报告或不合格评审报告,交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告,没得到及时处理,每次扣除1分。

② 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷,出现严重影响生产进度,造成延误客户交期,每次扣除2分,视情节的严重度而定。

③ iqc在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工,影响甚大,每次扣2分。

④ iqc在检验批量时,没有发现品质缺陷占总批量6%-10%,为每次扣除1分;11%-20%为2分扣除;21%-50%为3分扣除,依次类推。

⑤ iqc每次检验,必须填写来料检验报告,作好不合格和合格标示,通知仓库人员将不良品区分,检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pa章,不良物料每箱要贴上不良品ng标签。若忽略检验后的每个流程环节(每次扣除分)。

⑥ 当来料时,一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情必须当时或当天完检验任务,得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务,出现相关部门进行投诉或廷误相连事发。每次扣除分处理。

⑦ 当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣除2分计算。

2、ipqc巡程检验:ipqc对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配,进行全面性检验,确认好相关的首件,在确认首件时,若有质量问题或疑惑,及时汇报主管进一步确认解决。在检验过程中发现存在严重的品质缺陷,立即开出不合格评审报告交于上司,及时得到解决与改善方可生产。

① 在生产中若有严重品质缺陷,没有开出不合格评审报告或不汇报上司,以至产品质量没有得到解决和改善造成流到成品或包装,出货或流到下一个环节工序,每次扣1分。

② 在制程检验过程中,发现ipqc疏漏工作,不尽责任,出现产品功能不良,没法装配或无法使用,每次扣除1分。

③ 生产出现产品功能存在问题,没有及时发现,成批次存在品质缺陷,每次扣2分。④ 生产部生产前,必须对所有包材进行确认复检,若出产品包材漏检;在生产前出现有严重品质缺陷,没有流到下一个工序。此时,直接扣来料iqc,每次扣除2分。此时

不属现场的责任。

⑤ ipqc对制程每一个工序都要进行测试包装,不定时对流水线半成品进行抽检,在抽检时发现包材成批量时,不良缺陷占10%以上,每次扣除2分。

⑥ 主管复检成品时,因产品功能或致命缺陷常规性出现错误,重复发生,成品检验发现一次,每次扣除1分。

3、oqc在成品或出货检验,对生产好成品入库将发于客户的产品,进一步确认检验包材外观、装配、性能的质量。在出货时务必检查产品、外箱、中箱、型号、颜色要求是否符合公司的质量标准或客户标准。

① 一个月内客户退货批量性一次,扣除2分,根据品质重轻而定。(除运输导致品质不良外)。

② 客户抱怨一个月内重复发生达3次以上每次扣1分。

③ 客户投诉、漏装香水、漏放配件、倒装香水,每次扣除2分。

④ 客户投诉,实物与外箱规格不符,每次扣除2分。

4、纪律惩罚制度:

(1)每人每天必须按时完成在职的工作任务,未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售

出货时间,或客户交期,每次扣除1分。

(2)每次开早会无故缺席,或迟到5分钟以上,每次扣除1分。

(3)无故不加班或提前下班,每次扣除2分。

(4)不服从上司按排、顶撞、无理取闹者,每次扣除1分。

(5)对工作不负责任、不及时完成上司安排工作或正常工作任务;串岗、离岗、做对工作无

关的事,每次扣除分。

(6)有事需外出,而未得到主管或上司的同意,视同离岗或旷工,每次扣除1分。

(7)对开会交待事项不做记录,不及时完成者,每次扣除分。

(8)有生产必有检验,每日必须填写检验报告,不做检验不写报告者,每次扣除分。

(9)未注明事项,按公司管理规定及员工守则执行处理。

以上望各位同仁对工作尽心尽责,对自己要求要严格,严谨,自律,创新,自我完善,体现个人价值。

品质嘉奖制度如下:

1、此项可做为工资管理体系中的一部分,如有品质人员在工作中未违反任何一条制度或在工作中

不出任何的差错,部门可以提名向公司领导申请给予特别奖励。

2、对于能给公司创造品质经济效益者,做出显著成效,降低品质不良率,为公司节约成本,或提

出产品设计的改善建议, 经上级认可有贡献者,根据程度给予另立奖励金。

3、当月品质优秀奖结合公司领导综合,按部门评比办法执行。

4、能按时完成任务,协助同事或其它岗位完成任务的品管员,根据表现进行奖励,并考虑提升加

薪指标。与公司制定绩效考核方案同步进行。

5、对于连续三个月评为品质优秀奖者进行晋升,加级加薪奖励。

6、对于下工序检验员发现上一工序存在重大品质缺陷时,给予适当奖励1分。

以上嘉奖制度望部门同仁积极参与,努力把工作做得更好,更出色。赢得上级的认同,赢得公司领导赏识,为公司创造更多的利益的同时也为自己赢得更好的福利。让我们心连心,手牵手,一起努力,开拓进取,创造辉煌美好的法兰蒂。

品质部:

2010年12月2日

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