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炼钢厂报告优质10篇

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炼钢厂报告【第一篇】

湘钢技校09春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生(其中炼钢班91人、炼铁班81人),在湘钢经过一个月的岗位实习之后,于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁,拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习,同时,学校派遣我作为班主任老师跟班管理。

现将7月份的实习情况总结如下:

一、基本情况:

1、分类统计(略):

2、分赴岗位:

1、宿舍分散:

针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进。

2、纪律放散:

7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定。于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上、在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖,每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短,但训练是艰苦的、同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的。

从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题,旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措施是:一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通,针对个别后进实习生实施共同帮教(例如:与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用,分作业区、分班次指定学生负责人(比如:指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等),要求并通过他们努力的工作,带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长,发现和帮助改进不良行为,让实习工作健康顺利推进。

1、完善离岗管理:

根据校企合作协议,鉴于实习生的特殊身份,其管理工作的主体是学校,而其管理工作者的主体则是跟班班主任,所以我的工作责任重大,希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是,实习生请假甚至终止实习,其第一审批人应该是班主任,而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上,过来的一个月做得不够好,我过于同情学生的`“难处”,批假的尺度过于宽松,今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率,以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门:在实习生离岗管理上,比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理,以避免混乱。

2、充足劳动保护用品:

我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服),似乎不够。根据工作环境和劳动强度,从卫生管理的角度出发,每天一身臭汗,其工作服是应该及时清洗的,没有替换是不妥的。另外,阳春的气候多变,暴雨多发,板房出门时常雨流成河,大家上下班时常有遭遇,浑身上下不留干纱,建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作:对实习生在实习期限内适当收取服装押金,提前终止实习的(含自动终止实习和考核不合格者),押金不退,实习生实习结束转正后,押金退还。

1、加强宿舍管理:配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整,力争宿舍管理工作有所改善。

2、加强劳动纪律管理:尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况,推选或指定学生干部,进一步完善学生管理体系,健全学生干部队伍。让学生自己管理自己,表彰先进、批评后进,加强劳动纪律管理力度,力争有显著提高。

3、加强实操训练:提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助,在师傅们的现场指导下,放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩,让他们体会成就感;严肃批评不足,使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步,争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。在发给实习学校的实习队伍简介中,我就曾向学校领导提到,我们实习队会怀着“捧着一颗心来,不带半根草去”这样神圣的教育理想去期待我们为期两个月的实习,并且会以此为目标来开展我们的教育实习。回首过去两个月的实习,身为队长的我可以很骄傲地告诉大家:“虽然我们实习队是通过学校的实习混编计划组建而成的,而且来自不同学院的八位成员都是女将,可是正所谓‘巾帼不让须眉’,我们实习队的八女将在这为期两个月的实习中,确确实实地用自己的实际行动去践行我们的承诺,并且在这其中收获了成长,收获了快乐,收获了感动。”

炼钢厂报告【第二篇】

为了提高中间包的寿命和周转速度,降低消耗,成本的.目的,经双方协商达成如下协议:

1、乙方按甲方的技术要求提供本公司的元烘烤涂料_________吨,作试验使用,货发水钢供应处炼钢供应站。

2、甲方按乙方要求在现有条件下砌包抹包,在250~300℃条件下,中间包烘烤3小时以上,强制风冷1小时以上。

3、无烘烤涂料中间包在甲方现有条件下,必须达到以下要求:

(1)连续使用时间不低于30小时。

(2)吨钢耐材成本在比目前使用的中间包有所下降。

(3)钢水及钢坯质量不能因此受到影响。

4、中间包使用过程中因乙方的原因造成中间包漏钢或其它的事故,由乙方负责赔偿。

5、使用后根据效果乙方与水钢供应公司协商价格。

6、未尽事宜,双方协商解决。

甲方:__________

时间:__________

炼钢厂报告【第三篇】

为了适应生产发展的需要,使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化,进一步规范设备设施的安全管理,特制定本制度。

本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。

2规范性引用文件。

《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)。

3术语、定义。

设备设施安全管理制度:是指在生产建设工作中必须使用的设备设施,通过安全管理,为保证安全生产,保护员工的安全与健康的规则。

4职责。

设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)制定设备设施的安全管理制度,组织定期或不定期检查,督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。

安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督,并对安全隐患整改提供资金支持。

各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施,负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。

厂房。

冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘,设计应考虑良好的通风散热与采光条件,转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方,应有良好的通风道;热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响,采取相应的`隔热防护措施。

厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动(静)载荷及各种自然因素影响,主厂房屋面四周应设栏杆,并在适当位置设置清扫通道等;厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。

炼钢主厂房,应设置贯通各跨间,并与各跨间进出口及主工作平台相通的安全走廊,其宽度不小于1m。

桥式起重机司机室与摩电道,原则上应相对布置;若两者位于同一侧,则应有安全防护措施。

应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况,在厂房内生产作业区域和有关建筑物适当部位,设置符合规定的安全标志。

厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施,设施要确保有效。

建、构筑物。

各种建、构筑物的建设,应符合土建规范的各项规定;各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离;移动车辆与建、构筑物之间,应有以上的安全距离。

易受高温辐射、液渣喷溅危害的建、构筑物,应有防护措施;所有高温作业场所,如炉前主工作平台、钢包冷热修区等,应设置通风降温设施。

防火设施的设置,应遵守gbj16等消防法规、标准的规定;主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火警报警装置,作业区应设置消防水系统和消防通道。

厂房内梯子应采用不大于45°的斜梯(特殊情况允许采用60°斜梯与直爬梯),梯子设置应符合、的规定。转炉、连铸主平台,两侧应设梯子。

操作位置高度超过的作业区,应设固定或移动式平台;固定式钢平台应符合的规定,平台负荷应满足工艺设计要求。

高于的平台,宽于的平台缝隙,深于1m的敞口沟、坑、池,其周边应设置符合规定的安全栏杆(特殊情况例外),不能设置栏杆的,其上口应高出地坪以上。

平台、走廊、梯子应防滑。易受钢水与液渣喷溅的平台工作面,应采用耐火材料铺设。

转炉的炉下区域,应采取防止积水的措施;炉下漏钢坑应按防水要求设计施工,其内表应砌相应防护材料保护,且干燥后方可使用;炉下钢包车、渣盆车运行区域,地面应保持干燥;炉下热泼渣区,周围应设防护结构,其地坪应防止积水;炉渣冲击与挖掘机铲渣地点,应在耐热混凝土基础上铺砌厚铸铁板或采取其它措施保护。

不允许渗水的坑、槽、沟,应按防水要求设计施工。

炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇铸区及其附件的地表与地下,不应设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线;如管线必须从上述区域经过,应采取可靠的保护措施。

易积水的坑、槽、沟,应有排水措施;所有与钢水、液渣接触的包、槽、工具及其作业区域,不应有冰雪、积水,不应堆放潮湿物品和其它易燃、易爆物品。

作业区域电缆隧道应设火警自动报警装置,并应根据需要设置自动灭火装置;长度超过7m的电缆隧道,应设置通风气楼。

密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入。

废钢处理设施应有可靠的安全防护措施,落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构,废钢爆破应采用泄压式爆破坑。

厂区紧急出入口、通道、走廊、楼梯等,应设应急照明,其设计应符合gb50034的规定。

铁水包、钢水包、中间包、渣盆。

铁水包、钢水包、中间包的壳体上,应有排气孔。

包体耳轴,应位于包体合成重心以上~的对称中心,其安全系数应不小于8,并以倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于耳轴直径的10%、机械失灵、砖衬磨损超过规定,均应报修或报废。

铁水包、钢水包、中间包修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温度方可使用。

用于铁水预处理的铁水包与用于炉外精炼的钢水包,应经常维护包口,包口严重结壳,应停止使用。

渣盆使用前应进行检查,其盆内不应有水或潮湿的物料。

钢水包滑动水口,每次使用前应进行清理、检查,并调试合格。

铁水包、钢水包内的自由空间高度(液面至包口),应满足工艺设计的要求。

铁水包、钢水包内的铁水、钢水有凝盖时,不应用其它铁水包、钢水包压凝盖,也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水、钢水包不应卧放。

吊运装有铁水、钢水、液渣的包,应与邻近设备或建、构筑物保持大于的净空距离。

铁水包、钢水包、中间包烘烤器及其它烧嘴。

采用煤气燃料时,熄火设施应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置,煤气吹扫干净方可修理设备。

烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。

地面车辆。

作业区内的有轨车辆,轨道面应与作业区地坪一致。

车辆运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。

钢水包车、渣盆车的停靠处,应设两个限位开关。

所有车辆,均应以设计载荷通过重车运行试验合格,方可投入使用。

起重设备。

起重机械及工具,应遵守gb6067的规定;使用起重机械与工具,应有完整的技术证明文件和使用说明;桥式起重机等起重设备,应经有关主管部门检查验收合格,方可投入使用。

起重设备应经静、动负荷试验合格,方可使用,试验负荷等应按表1规定执行。桥式起重机等负荷试验,采用其额定负荷的倍。

表1起重设备试验规定。

名称?试验负荷?试验时间分钟?试验周期月。

静负荷?动负荷。

起重电葫芦???15?12。

手摇卷扬机???15?12。

链式起重机???15?12。

滑式及复式滑车???15?12。

千斤顶???15?12。

钢丝绳及钢链?2ph?-?15?6。

麻绳及棉纱绳?2ph?-?15?6。

注:?ph为设备的额定负荷。

炼钢厂报告【第四篇】

为了适应生产发展的需要,使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化,进一步规范设备设施的安全管理,特制定本制度。

本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。

2规范性引用文件。

《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)。

3术语、定义。

设备设施安全管理制度:是指在生产建设工作中必须使用的设备设施,通过安全管理,为保证安全生产,保护员工的安全与健康的规则。

4职责。

设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)制定设备设施的安全管理制度,组织定期或不定期检查,督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。

安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督,并对安全隐患整改提供资金支持。

各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施,负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。

厂房。

冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘,设计应考虑良好的通风散热与采光条件,转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方,应有良好的通风道;热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响,采取相应的隔热防护措施。

厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动(静)载荷及各种自然因素影响,主厂房屋面四周应设栏杆,并在适当位置设置清扫通道等;厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。

炼钢主厂房,应设置贯通各跨间,并与各跨间进出口及主工作平台相通的安全走廊,其宽度不小于1m。

桥式起重机司机室与摩电道,原则上应相对布置;若两者位于同一侧,则应有安全防护措施。

应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况,在厂房内生产作业区域和有关建筑物适当部位,设置符合规定的安全标志。

厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施,设施要确保有效。

建、构筑物。

各种建、构筑物的建设,应符合土建规范的各项规定;各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离;移动车辆与建、构筑物之间,应有以上的安全距离。

易受高温辐射、液渣喷溅危害的建、构筑物,应有防护措施;所有高温作业场所,如炉前主工作平台、钢包冷热修区等,应设置通风降温设施。

防火设施的设置,应遵守gbj16等消防法规、标准的规定;主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火警报警装置,作业区应设置消防水系统和消防通道。

厂房内梯子应采用不大于45°的斜梯(特殊情况允许采用60°斜梯与直爬梯),梯子设置应符合、的规定。转炉、连铸主平台,两侧应设梯子。

操作位置高度超过的作业区,应设固定或移动式平台;固定式钢平台应符合的规定,平台负荷应满足工艺设计要求。

高于的平台,宽于的平台缝隙,深于1m的敞口沟、坑、池,其周边应设置符合规定的安全栏杆(特殊情况例外),不能设置栏杆的,其上口应高出地坪以上。

平台、走廊、梯子应防滑。易受钢水与液渣喷溅的平台工作面,应采用耐火材料铺设。

转炉的炉下区域,应采取防止积水的'措施;炉下漏钢坑应按防水要求设计施工,其内表应砌相应防护材料保护,且干燥后方可使用;炉下钢包车、渣盆车运行区域,地面应保持干燥;炉下热泼渣区,周围应设防护结构,其地坪应防止积水;炉渣冲击与挖掘机铲渣地点,应在耐热混凝土基础上铺砌厚铸铁板或采取其它措施保护。

不允许渗水的坑、槽、沟,应按防水要求设计施工。

炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇铸区及其附件的地表与地下,不应设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线;如管线必须从上述区域经过,应采取可靠的保护措施。

易积水的坑、槽、沟,应有排水措施;所有与钢水、液渣接触的包、槽、工具及其作业区域,不应有冰雪、积水,不应堆放潮湿物品和其它易燃、易爆物品。

作业区域电缆隧道应设火警自动报警装置,并应根据需要设置自动灭火装置;长度超过7m的电缆隧道,应设置通风气楼。

密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入。

废钢处理设施应有可靠的安全防护措施,落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构,废钢爆破应采用泄压式爆破坑。

厂区紧急出入口、通道、走廊、楼梯等,应设应急照明,其设计应符合gb50034的规定。

铁水包、钢水包、中间包、渣盆。

铁水包、钢水包、中间包的壳体上,应有排气孔。

包体耳轴,应位于包体合成重心以上~的对称中心,其安全系数应不小于8,并以倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于耳轴直径的10%、机械失灵、砖衬磨损超过规定,均应报修或报废。

铁水包、钢水包、中间包修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温度方可使用。

用于铁水预处理的铁水包与用于炉外精炼的钢水包,应经常维护包口,包口严重结壳,应停止使用。

渣盆使用前应进行检查,其盆内不应有水或潮湿的物料。

钢水包滑动水口,每次使用前应进行清理、检查,并调试合格。

铁水包、钢水包内的自由空间高度(液面至包口),应满足工艺设计的要求。

铁水包、钢水包内的铁水、钢水有凝盖时,不应用其它铁水包、钢水包压凝盖,也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水、钢水包不应卧放。

吊运装有铁水、钢水、液渣的包,应与邻近设备或建、构筑物保持大于的净空距离。

铁水包、钢水包、中间包烘烤器及其它烧嘴。

采用煤气燃料时,熄火设施应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置,煤气吹扫干净方可修理设备。

烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。

地面车辆。

作业区内的有轨车辆,轨道面应与作业区地坪一致。

车辆运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。

钢水包车、渣盆车的停靠处,应设两个限位开关。

所有车辆,均应以设计载荷通过重车运行试验合格,方可投入使用。

起重设备。

起重机械及工具,应遵守gb6067的规定;使用起重机械与工具,应有完整的技术证明文件和使用说明;桥式起重机等起重设备,应经有关主管部门检查验收合格,方可投入使用。

起重设备应经静、动负荷试验合格,方可使用,试验负荷等应按表1规定执行。桥式起重机等负荷试验,采用其额定负荷的倍。

表1起重设备试验规定。

名称试验负荷试验时间分钟试验周期月。

静负荷动负荷。

起重电葫芦。

手摇卷扬机。

链式起重机。

滑式及复式滑车。

千斤顶。

钢丝绳及钢链2ph-156。

麻绳及棉纱绳2ph-156。

注:ph为设备的额定负荷。

铁水包、钢水包龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,应定期进行检差,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应作超声波探伤检查。

钢丝绳、链条等常用起重工具,其使用、维护与报废应遵守gb6067的规定。

吊运重包铁水、钢水、液渣,应确认挂钩挂牢,方可通知起重机司机起吊;起吊时,人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点。

起重机启动和移动时,应发出声响与灯光信号,吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过;不应用吊物撞击其他物体或设备;吊物上方不应有人。

其他设备。

高温工作的水冷件,应提供事故用水应急备用。

易受高温或钢水、液渣喷溅影响的设备,应进行防护。

人员接近有可能导致人身伤害事故的设备外露运动部件,应设置防护罩。

压力容器的设计、制造、验收和使用,应遵守压力容器有关规范的规定。

转炉设备与相关设施。

转炉的炉容比应合理。

氧气管道应在软管接头前设置长以上的铜管,氧枪软管接头应有防脱落装置。

转炉采用钢板焊接水箱形式的水冷炉口,应加强经常性检查,以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。

转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;回收煤气的氧含量不应超过2%;煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,若煤气不能回收而向大气排放,烟囱上部应设点火装置。

转炉煤气回收系统,应合理设置放散、吹扫等设施。

连铸。

确定铸机弯曲半径、拉速、冷却水等参数时,应确保铸坯凝固长度小于冶金长度。

连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流包。

结晶器应配置事故供水系统,一旦正常供水中断,即发出警报,停止浇注,事故供水系统启动,并在规定的时间内保证铸机的安全;应定期检查事故供水系统的可靠性。

连铸主平台以下各层,不应设置油包、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点,连铸平台上漏钢事故可能波及到的区域,不应有水或潮湿物品。

浇注之前,应检查确认设备处于良好待机状态,各介质参数符合要求;浇注准备工作完毕,拉矫机正面不应有人,以防引锭杆滑下伤人。

浇铸前应对结晶器进行水压试验,合格结晶器在安装前应摆放在专用台架上,以防异物落入进出水口内。

采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀;在氧气、乙炔和煤气阀站附近,不应吸烟和有明火,并应配备灭火器材。

动力供应与管线。

供电与电气设备。

供电应由两路独立的高压电源,当一路电源发生故障或检修时,另一路电源应能保证作业区正常生产用电负荷。

重要计算机应设置不间断电源(ups)。

产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用密闭电器设备;有爆炸危险气体或粉尘的工作场所,应采用防暴型电气设备。

转炉倾动设备应设有可靠的事故断电紧急开关。

电缆不应架设在热力与燃气管道上,应远离高温、火源与液渣喷溅区;必须通过或邻近这些区域时,应采取可靠的防护措施;电缆不得与其他管线共沟敷设。

作业区域变电所与火灾、爆炸危险或产生大量有毒气体、粉尘的设施之间,应符合相关规定。

动力管线。

作业区域内各类燃气管线,应架空敷设,并应在作业区域入口设总管切断阀;作业区域内架空燃气管道与其他架空管线的最小净距,应符合有关规定的要求。

氧气、煤气管道及其支架上,不应架设动力电缆、电线,供自身专用者除外。

氧气、煤气管道,应架设在非燃烧体支架上;当沿建筑物的外墙或屋顶敷设时,该建筑物应为无爆炸危险的一、二级耐火等级厂房。

煤气、氧气等可燃气体管线,应设吹扫用的蒸汽或氮气吹扫接头;吹扫管线应防止气体串通。

各类动力介质管线,均应按规定进行强度试验及气密性试验。

不同介质的管线,应涂以不同的颜色,并注明介质名称和输送方向;各种气体、液体管道的识别色,应符合gb7231规定。

阀门应设功能标志,并设专人管理,定期检查维修。

给排水。

生产线消防给水,应采用环状管网供水;环状或双线给水管道,应保证更换管道和闸阀时不影响连续供水。

最低温度在-5℃以下的地区,间断用水的部件应采取防冻措施。

供水系统应设两路独立电源供电,供水泵应设置备用水泵。

安全供水水塔(或高位水池),应设置水位显示和报警装置;应使塔内存水保持流动状态,并应定期放水清扫水塔。

采用喷嘴喷淋水的给水管,应装设管道过滤器,避免较大粒径悬浮物带入喷水管。

氧气。

氧气管网的设计、作业和检修,应符合gb50030、gb16912的规定;从事氧气管道检修、维护和操作的人员,应通过有关安全技术培训,并经考核合格后方可上岗。

新敷设的氧气管道,应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修和长期使用之后再次使用,应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。

氧气管道的阀门,应选用专用阀门;工作压力大于时,不应选用闸阀。

氧气管道和氧气瓶冻结时,可采用热水或蒸汽解冻,不应采用火烤、锤击解冻。

乙炔。

使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜,点火枪附近不应有易燃、易爆物品。

煤气进入作业区前的管道,应装设可靠的隔断装置。

在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,且应引出厂房外。

作业区域煤气管道的强度试验和严格性试验,应符合gb6222的要求。

炼钢作业区域煤气间断用户,不宜使用高炉煤气或转炉煤气。

炉渣。

渣场采用渣包热泼液渣工艺时,应防止热泼区地坪积水。

采用渣盆倾翻固体渣工艺的中间渣场,砸渣砣作业时人员不应靠近作业区,防止落物伤人。

采用钢渣水淬工艺时,应确保冲渣水量大于最小的水渣比;发现冲渣水量小于规定值时,应停止水淬,以防爆炸。

修炉。

修炉作业施工区要求。

施工区应有足够照明,危险区域应设立警示标志及临时围栏等。

有可能泄露煤气、氧气、高压蒸汽、其他有害气体与烟尘的部位,应采取防护措施。

施工区域耐火砖砖垛高度应不超过,重质耐火砖砖垛高度不超过,垛间应留宽度大于1m的人行通道。

施工区域至作业区外部,应临时建立废砖清运、耐火材料输送的专用通道,以保证安全有序、物流畅通。

高处作业人员应佩戴安全带。

搭建修炉脚手架应经检查连接牢固,脚手架离工作面~,负荷不应超过279kg/m2,其上物料不应集中放置;倾斜跳板宽度应不小于,坡度不大于30°,防滑条间距应小于。

转炉修炉。

应事先全面清除炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣,然后进行拆炉。

应认真执行停电、挂牌制度;修炉时,炉体上方和下方不应有人作业或停留。

在炉体内外作业,除执行停电挂牌制度外,还应将炉体倾动制动器锁定。

煤气设施、设备管理要求。

新建、改建和大修后的煤气设施和设备必须经过检查验收,符合安全要求并有安全规程后,方能投入运行,煤气设施的验收应有煤气使用部门和专业部门参加。

煤气设备、管道应明确划分管理区域,并建立严格的安全责任制。

建立煤气设施的技术档案管理制度,将设备图纸,技术文件,设备验收报告,竣工说明书,竣工图等完整资料归档保存。

建立煤气设施运行情况的运行记录。

煤气设施应进行定期检查。对于设备腐蚀情况,管道壁厚等每年重点检查一次,并将检查情况记录以备查阅。

炼钢厂报告【第五篇】

一、深入学习贯彻全国“两会”精神,认真开展了学《党章》活动,为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习,组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“十一五”发展规划纲要,引导全厂职工深刻领会精神实质,结合×月份增钢创效目标,在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标,各党支部深入开展了形势任务目标教育,动员和组织广大党员干部、职工,抓住当前难得的市场机遇,优化生产组织,加强设备管理,认真贯彻落实各项挖潜增效措施;使1—17日实现了稳产高产,平均日产达到了12300吨以上。“”1#炉事故发生后,各支部及时采取措施,稳定职工思想情绪,引导职工吸取教训、认真反思,反松劲、鼓干劲,查隐患、补漏洞,全力以赴抓抢修和恢复生产工作;并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛,激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情,确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上,厂党委根据各单位的活动开展情况,于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛,并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲,进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点,继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上,按照公司和厂党委的活动安排,对二季度“双争”活动进行了思想再发动,并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹,调动了职工的工作热情。

其次,深化“先进性”教育活动,深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见,各党支部结合本单位实际,认真安排、精心组织,普遍召开了动员会;并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式,组织广大党员认真学习了中纪委六次全会的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习,进一步提高了广大党员自身素质,在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员,为了加快抢修进度、确保质量,把损失减少到最低,围绕各自抢修任务,积极带领广大职工群众,舍小家、顾大家、忘我工作,昼夜坚守在抢修第一线,用自己的实际行动充分体现了党员的先进性,确保了抢修计划的落实。

二、认真开展“八荣八耻”教育活动,树立了正确的荣辱观。

进入×月份以来,各党支部和党群部门根据厂党委的要求,在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际,就“八荣八耻”的深刻、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论,积极引导职工从自我做起,从现在做起,从小事做起,在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求,充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况,对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求,拓展了“共创组”考核内容,把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列,丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作,通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹,在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围,确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作,提高了领导干部廉洁自律意识。

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实,×月17日,厂党委组织各车间党支部书记,收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;会后,各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻,进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习,为两级领导干部购买了学习资料,为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任,加大考核力度,杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范,为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作,加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排,发现问题及时做工作,把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态,保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度,继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“”事故之后,厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况,安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

炼钢厂报告【第六篇】

现将全年生产工作总结如下:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨,平均日产量为吨;合格产量吨,其中sphc产量为吨,占总产量的%,q195l产量为吨,占总产量的%;q195产量为吨,占总产量的%;q235产量为吨,占总产量的%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗/t,吨钢耗氧/t,氮气消耗/t,机物料消耗元,耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了%。

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上!

炼钢厂报告【第七篇】

炼钢厂紧紧围绕“以人为本,安全优先、落实逐级安全责任制”管理思想推行金字塔安全系统管理,不断深化企业文化建设,建立了以安全文化为核心,以“双基”建设为引领,以班组建设为根基,统筹兼顾、分步实施、优势互补的安全文化大环境,促进了炼钢厂安全健康持续发展,进而实现了安全生产。

炼钢厂通过层层(厂级、车间、班组级、岗位级)安全文化建设;使得班组岗位职工的安全意识显著提高,在各种制度、规定、岗位安全标准化作业指导书遵守执行方面效果明显,进而使各类安全事故得到有效遏制,最终达到安全生产稳定;具体工作:

不断完善企业文化建设制度,成立了以厂长亲自抓确保安全亲情文化建设收到实效;年初召开家属座谈会,通过职工与家属面对面交流使每位职工加深了对安全的理解和认识,更加明白了自己肩上的责任,为进一步为创建安全文化建设示范企业夯实了基础。

炼钢厂每月开展“安全之星”评比活动(对安全管理提出合理化建议、发现生产现场典型安全隐患、积极整改安全隐患方面的职工或管理人员将评为本月“安全之星”),另外每月所有职工将享受“安全小礼品”(本月违章者除外),炼钢厂共805人,发放率为%(几乎人人有份);1—11月份合计发放小礼品8844份,通过小礼品发放极大鼓励职工自觉遵守安全规章制度和岗位安全标准化作业。

各车间会议室悬挂安全誓词,每日岗前进行宣誓,让每位职工工作前在心灵上筑起一道安全防护墙,认识到保证安全才能保证家庭幸福。6月份安全月开展“千人安全签字”活动,通过每位职工亲自签字使得职工在工作中深知自己的安全责任。每次开班前会、班后会每位职工都能看到自己亲人的照片,使职工更加深知自己肩上的责任。

班组岗位每班利用家属(父母、妻子、儿女)亲情短信的寄发,使每位职工在工作中更加认真、细心且责任意识大大提高。

炼钢厂每月由厂长组织召开月度安全例会(对本月安全工作进行详细总结,主要总结本月安全管理方面存在的不足及生产现场存在的问题并制定整改措施,另外对安全管理先进车间、班组及个人进行表彰,对相对落后的车间、班组及个人进行鼓励,同时对上月安全例会上提出的问题整改情况进行反馈,最后对下一个月安全管理目标和计划进行布署)。

1、岗位安全标准化作业指导书通过书面图解视频转变培训、学习使之达到容易采纳吸收和深入浅出效果。

2、各岗位工作中的不良习惯进行汇总,并进行视频培训,改正工作中的不良习惯,避免误操作造成的安全事故,保证职工人身安全。

班组每班对自己所辖区域存在的安全隐患进行详细排查,车间级每周要进行二次安全检查,厂级每周要进行一次安全综合性联查(包括生产安全、设备安全、工艺安全、煤气安全、用电安全、起重安全)已形成全面安全隐患排查机制。炼钢厂1—11月共计排查隐患1123项,现已全部整改完毕;共计排查违章违纪89项已全部通报考核教育;分三班抽查各岗位安全标准化作业指导书掌握情况共计抽查717人次,对个别岗位安全标准化作业指导书掌握不好的现场进行批评教育且利用每周五时间进行集中培训,通过近一年时间检查、指导、教育、考核、培训等系列方式职工在安全标准化作业指导书掌握和现场执行方面有明显提升。

1、炼钢厂将厂房各跨(加料跨、上钢跨、浇注跨、出坯跨)顶部彩板更换为透明彩板,整个炼钢厂房周围护裙透明彩板定期冲洗,极大提高职工现场作业清晰度、安全度,进而使车间得到进一步亮化,通过倡导“一人一盆花”活动使生产现场进一步美化,进而使职工在岗位上工作更舒心。

2、转炉平台通廊紧邻废钢池,职工行走通过时存在较大安全隐患,为此炼钢厂对此通道进行全封闭且在通道内构建企业安全文化专栏,此举措不仅保证职工通行的安全性而且使得企业文化得到很好的宣传。

以完善制度建设为内容,制定了“安全专项管理制度62项,37。

项应急救援预案,保证了作业有章可循,考核有据可查,进一步规范了员工安全行为。

以实现“零事故”为目标,隐患整改率100%、违章检查教育考核率100%;严格落实班组全程管理、安全程序化管理、岗位就近管理。按照“想、看、干、管”的思路,对班组人员的安全行为、设备和环境的安全状况进行全面排查和规范管理,增强了班组员工安全的自觉性,克服了随意性和盲目性,通过不断纠正人的不安全行为和持续解决物的不安全状态,使得人和环境的和谐状况得以改善。

1、开展安全培训,本着“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,定期组织“行车工、电焊工、钳工、拉钢工、炼钢工”等各专业人员进行培训,强化了专业能力。充分发挥各类培训作用;有计划、有步骤地组织员工参加培训班,提高了员工的专业理论和操作技能。

2、加强安全教育,开展了事故案例回头看活动,制作了“冶金企业典型事故案例三维动漫”,将本厂及周边钢厂近五年发生的事故,做成多媒体动画,把真实的人物、地点、事件等用电脑投影还原再现,用身边的事教育身边的人,使受教育者如同身临其境。同时,定期组织安全座谈、案例分析、事故反思等活动,另外组织职工对本厂以往发生的事故在生产现场以“现身说法”形式进行讲解,让职工现场体会、感受,进而提高了员工安全意识。

提醒、监督作用。

4、新工进入车间第一天开始就要组织学习岗位安全操作规程,并进行考试。日常每月组织一次全员安规考试。

5、车间、班组会议室层层承诺书必须上墙公示,每个班前会每位职工要认真学习自己承诺书内容,使得上岗前做到心中有数。

6、各车间开展危险源辨识大讨论,对讨论内容进行总结并制定防范措施,并制作成标识牌。让职工对本区域、岗位的危险源进行充分认知,工作中按照制定的防范措施作业。

生产现场检修、临时检修、抢修、临时作业(尤其是中夜班、星期天)必须制定可靠的安全措施并现场进行安全交底和学习。

每月定期组织车间、班组有针对性开展事故演练,始终本着“演练就是实战”理念开展每一次演练,在每次演练完安全科都对该次演练进行详细评价总结从中查找不足并作为下一次重点关注内容,通过阶段性总结、评价使所有班组在应急处置方面有较大提高。

加强诚信建设炼钢厂始终注重全员参与企业发展,公开诚信,公开承诺,上至厂长、车间主任,下至各岗位员工,严格落实“逐级安全责任制”,层层签订了《安全生产承诺书》,企业安全文化领导组按季进行评审工作,公开发布评审结果,对安全管理人员、职能科室奖惩情况纳入工资考核范围,公开接受员工监督。

炼钢厂报告【第八篇】

20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在20xx年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

1、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝“三违”现象,特别是新区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

2、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产安全处举办安全培训学习班,并进行安全考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

3、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从20xx年前每年10起以上,到20xx年轻伤重伤事故为零。20xx年发生1起轻伤。x月xx日1#炉因烟道漏水大,多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。

4、20xx年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比20xx年下降27起,交通和外协单位事故为零。

备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施不到位,安全设施需要进一步完善,个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不规范,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,安全意识淡薄,今后需要加大现场安全隐患检查力度,增强职工安全意识和防范意识,加大安全工作检查考核力度,及时排除安全隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

炼钢厂报告【第九篇】

一年来,在×××的正确领导下,在×××的大力帮助下,在××班子成员的理性务实和全体职工的艰辛努力下,经过精心策划、严密组织、科学管理、狠抓落实、勤奋工作,较好地实现年初确定的各项工作目标。下面我就本人一年来的主要工作汇报如下:

一、全厂取得的主要成绩。

=、主要生产指标大幅增长。

炼钢厂报告【第十篇】

自2月1号入职到现在,转眼间,我已经在荣程工作了快一年了。记得刚到荣程的时候,看着耸立在烟雾中的1#、2#、3#、4#高炉,以及快要开炉的5#高炉,不禁感慨,这就是我以后工作的地方,这就是我以后要为之奋斗的荣钢。

最初觉得只要充分发挥自己的特长,那么不论所做的工作怎样,都不会觉得工作上的劳苦,但是要把工作做得出色、有创造性是不容易的。

后来我渐渐的明白了,在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作,也能成为最精巧的工人;如果以冷淡的态度去做最高尚的工作,也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务须竭尽全力,这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。

刚到维检站,老师傅带我们熟悉现场,虽然一开始会有点迷糊,但经过一段时间我们跟着一起出去干活,现在我对现场已经熟悉了。

仪表维护就是要对现场熟悉,知道现场所有仪表设备的具体位置,接到叫修电话之后第一时间赶到现场处理问题,这就需要以后多去现场,多了解现场,多熟悉现场的设备。

在维检站,我感觉到,向同事学,特别是作为一名自动化仪表维护人员,如不虚心学习,积极求教,实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。

只有不断地虚心学习求教,自身的素质和能力才能得以不断提高,为公司贡献自己的力量。

在维检站工作,每次赶上高炉检修,我就拿上吹风机为高炉、热风炉、喷煤等区域的plc柜及工控机吹扫灰尘。检修结束后,我每次都灰尘土脸。

一开始,我不理解为什么吹扫这么频繁,后来请教老师傅,我才知道灰尘太多,会影响工控机内电子原件的工作性能,而且灰尘覆盖在柜内及工控机上,会影响散热,轻则模块或cpu停止工作,重则发生火灾。

了解之后,现在每次的吹扫任务,我都认真对待,尽自己最大的努力将它做到最好。

在炼铁维检站我见识到更多的仪表设备,例如气泡液位计、塔形流量计、红外线温度传感器等等。

炼铁所使用的仪表种类很多,以前老的仪表设备以及最新的仪表设备在这都可以见到,现在光重量变送器我就知道好几种了,例如1#、2#、3#沟下的mp30;4#沟下的wt20p;5#沟下的dag500t。如今沟下校称已经快成为我的内定工作了。在校称过程中,有时会遇到一些问题。

记得有一次2#沟下校称,有一个称斗称值波动很大,到现场后,拆开接线盒,用万用表测量压头信号线的毫伏值及电阻值,发现压头是好的。

来到沟下值班室检查称重显示表,发现显示表接线氧化,重新剥线接上,显示表显示正常。通过这次仪表故障,我了解到有时候故障点不完全是现场的毛病,在排除现场没有问题时,就要向上查找可能出现的问题,逐级排查,用最短的时间处理,不能盲目去干。

现在钢厂自动化控制已成趋势,所以现在仅仅会仪表也已跟不上形势了,幸好在这可以接触到好几种自动化编程软件。

而我也从一开始对自动化程序一窍不通到现在了解各个高炉所使用的编程软件和画面软件,而且已经能够处理一些简单的自动化方面的故障问题,例如给ifix添加曲线,找点等等。

虽然这只是自动化的一些皮毛而已,但我相信只要不懈的努力,我会学到更多。

平时我在完成日常检修工作的同时,还负责记录每天的会议内容,填写维检站人员考勤及加班,并且还负责管理库房。

为了更方便的查找库房备件,我制作了电子版的库房台账,记录下每次现场更换仪表设备的位置及数量,规范铁区维检站库房的出库入库。

1年来,在领导的关怀和同事的帮助下,使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事,在生活上互帮互助,在工作上互相配合,正是由于班组人员的相互协作,才能攻克一个又一个维修难题。

也正是这和谐氛围,令我在工作中不断地进步。

这只是短短的一年时间,以后会有更多的一年,我们不能满足现在所学到的一点点技术,还有更多、更深层次的自动化仪表知识等着我们去了解,去学习,要时刻保持一颗积极向上的心。

用更大的激情去迎接明天的挑战。

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