浅谈供应商管理库存(VMI（实用4篇）

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电子商务环境下VMI应用研究1

[摘 要] 本文探讨了VMI一般模式和其他几种变异模式与电子商务的结合，对VMI在电子商务环境下如何应用给出了指导意见。

[关键词] 电子商务 VMI 应用模式 研究

一、VMI简述

供应商管理客户库存(Vendor Managed Inventory，简称VMI) 是为适应供应链一体化而出现的一种新的库存管理模式。美国生产与库存管理协会对VMI的定义是“一种优化供应链绩效的方式，在此方式下供应商可以获得客户的库存数据，负责根据客户需求维护库存水平”。

VMI突破了传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作，同时能有效降低整个供应链运作成本，是一种很好的供应链库存管理策略。

二、电子商务简述

世界贸易组织电子商务（Electronic Commerce，简称E C)专题报告认为，电子商务是企业通过电信网络进行的生产、营销、销售和流通等活动。它不仅指基于因特网上的交易，而且指所有利用信息技术来解决问题、降低成本、增加价值和创造商机的商务活动，包括通过网络实现从原材料查询、采购、产品展示、订购到出品、储运，以及电子支付等一系列的贸易活动，具有全球化、高效低成本等优点。

三、VMI的电子商务应用平台

电子商务的发展为企业规划和实施VMI提供了良好的契机。根据企业自身信息平台特点，电子商务应用网络平台可基于以下三种平台：基于Extranet的电子商务、基于Internet的电子商务和基于EDI网络的电子商务。随着VAN、Internet和无线移动通信网的发展，三网实现融合也是未来的一个主要趋势。

除了以上网络平台，ERP也是大部分企业运作必需的基本资源运作平台；对小型企业，由于资金有限，一般借助第三方服务平台可完成信息的对接和共享。

四、电子商务环境下VMI一般模式

VMI一般模式是供方与需方签订一份框架确定在需方存放供方寄售物料。供方按照协议提前向特定仓库供货，需方以预测形式向供方传递未来需求，供方根据需求预测反馈其真实供应能力并负责维护库存水平。双方可以通过库存报告了解物料使用情况。当需方取货时系统产生一个付款确认凭证，双方定期结算。这种模式的管理平台可以需方ERP为基础进行，只需要将托管仓库作为需方的一个子库进行管理。双方也可通过EDI技术实现双方系统的对接。（如图所示）

图 VIM一般模式

五、电子商务环境下VMI的其他模式

由于供应链中物流的复杂性和多样性，除了VMI一般模式外，还存在其它一些变异模式，如：第三方补货模式、JIT和糖果人模式等。第三方补货模式可通过第三方物流补货中心的系统实现电子商务；JIT模式一般只需要以供方销售管理系统或者需方ERP为依托，借助EDI技术即可实现信息传递和预测共享，拉动信号可采用EMAIL或无线移动信号等多种便捷方式；对于螺丝线扣、部分软件、办公用品这类标准化、供应充分的物料，无需提前≮≯大量订货，一般可以采用糖果人模式。糖果人模式则完全可以在成熟的B2B电子商务平台上（包括类似阿里巴巴这类中介型电子商务平台或者DELL自身建立的直销售型电子商务网站这样的平台）上进行询价、洽谈、订货、收货、在线支付和售后维护等活动，由于不需要建立专门的系统，这样可节省系统建设费用，既适合于部分中小型企业起步阶段使用，也适合以此类产品为主要产品的商贸流通企业采用。

六、小结

VMI这种新型采购模式和库存控制手段，目前在国内对它的应用还不成熟，仍然处在探索阶段。电子商务的高速发展为其实现提供了一个良好的契机，同时也促进了VMI应用模式的进一步演化。本文分析了VMI的特点，探讨了VMI应用模式和电子商务的结合。在此需要说明的是，并非所有的物料都必须采用VMI模式，也并非所有企业都要使用这四种模式，具体采用哪种方式实现VMI，应根据企业自身的特点灵活确定。

参考文献：

[1](美)大卫・辛奇・利维等著：供应链设计与管理 [M] . 季建华，邵晓峰，等译。上海：上海远东出版社

[2]陈杰潘卫刚：VMI 策略下的综合生产计划研究 [J ] . 运筹与管理，2004,13(3) :137-140

[3]谈晓勇：VMI应用模式研究[J].物流技术，2005,(5):57-58

注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。

三人行，必有我师焉。以上就是山草香给大家分享的4篇浅谈供应商管理库存(VMI，希望能够让您对于vmi的写作更加的得心应手。

浅谈供应商管理库存(VMI2

关键词：库存 供应商管理库存 实施方法

中图分类号：F274

文献标识码：A

文章编号：1004-4914(2011)03-256-02

一、库存的概念

库存(Inventory或stook)是指企业用于未来的生产、服务或销售但暂时处于闲置状态的物品或商品。库存的形态主要包括原材料、零部件以及半成品、产成品等三大类，是企业拥有财富的象征。一般情况下，企业设置库存的目的是为了防止物品短缺，整合供给与需求，维持各项生产经营活动顺利进行。

二、传统库存的管理方法及存在的问题

传统的库存管理方法主要是针对单个企业的库存管理方法，主要有ABC分类法、定量订货库存管理法、定期订货库存管理法等，它主要的目的是实现单个企业的利益最太化，并不考虑上下游企业的获利情况。

如今企业要想在市场上占有份额并保持竞争优势，必须要有集成的观念，即供应链的思想。供应链追求的是链条上所有企业的整体利益最大化。因此在供应链环境下传统的库存管理方法不能很好地适应。所以要研究适应供应链环境下的库存管理方法。在供应链管理模式下库存管理的最高境界是要实现各企业的无缝连接。清除供应链上的高库存现象。尽可能实现零库存。

供应商管理库存(VMI)就是一种在供应链环境下很有成效的管理方法。如Dell、家乐福与雀巢等企业在实施VMI后都取得了很好的效益。

三、供应商管理库存的含义及原则

1．供应商管理库存(Vendor ManagedInventory VMI)，是一种在供应链环境下的库存管理模式，实质上，它是将供应链上多级库存问题转化成单级库存管理问题，相当于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是在一个共同的框架协议下，以双方获得最低成本为目的，由供应商来管理库存并不断监督，不断改进的库存管理策略。

2．VMI原则。关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略实施的关键要体现如下原则：

(1)合作原则。供应商和零售商要想获得双赢，必须保持良好的合作精神。

(2)互惠原则。实施VMI策略是要使供应链上参与企业成本降低，最终达到总成本最低。

(3)目标一致性原则。合作双方要在思想认识上达成一致的目标。如货物的存放问题、管理费用问题、负责问题等都要做出明确规定，并且要体现在协议中。

(4)连续改进原则。在合作的过程中要不断的发现问题并及时改进，保证合作的有效进行。

四、供应商管理库存的前期准备

1．目标制定。对VMI的经济效益进行分析。合作双方的目标体现在以下几个方面：

(1)降低库存，控制需求放大现象。

(2)降低成本、利润增加。

(3)保证核心竞争力。

(4)提高合作的忠诚度。

2．协议的内容制订。

(1)在实施VMI整个过程中的额外投资，合作双方按比例共同承担。

(2)实施VMI所带来的利益，双方应共同分享。

(3)在整个VMI实袍的过程中，应有一系列的条款来约束和规范双方企业的行为。

(4)操作层面的协议。

3．资源准备。电子数据交换(EDI)系统、POS系统、条形码技术及配套支持等。

五、VMI的实施方法

库存信息透明化是实施VMI的关键。供应商能够随时跟踪并检查到销售商的库存状态，从而能够较准确的制定库存计划，快速响应市场的需求，并对企业的生产、供应情况做出相应的调整。为此需要建立一种能够使供应商和销售商的库存信息透明化的实施方法。

供应商管理库存的策略的实施步骤如下：

1．建立客户情报信息系统。供应商管理库存就需要及时掌握顾客的需求变化，所以要建立顾客信息库，把批发商的需求预测及分析功能集成到供应商的情报系统中。

2．建立销售网络管理系统。供应商管理库存只有保证产品的物流信息及需求信息的畅通，才能把库存管理工作做好。目前很多企业都开始使用MRPII或ERP系统。来建立完善的销售网络系统。

3．建立合作双方的框架协议。合作双方共同确定订单处理的具体业务流程、库存控制的相关参数及库存信息的传递方式(如EDI或Intermet)等，以此来制定框架协议。

4．组织机构的变革。实施供应商管理库存会改变供应商的组织模式。过去一般由会计经理处理与客户相关的事情，引入VMI策略后，在订货部门产生了一个新的职能专门负责客户库存的控制、库存补给和服务水平等。

六、供应商管理库存实施过程中应注意的问题

1．参与企业长期合作模式的发展方向问题。合作双方的高层管理人员应加强企业之间的合作与信任，由于买方企业是供应商产品的需求方，因此在整个实施VMI策略中占主导地位。但在实施的过程中双方企业的合作关系越来越紧密，地位将趋于平等并成为战略性的合作伙伴。这种情况下一种新的管理模式：合作计划预测与补充将成为VMI的发展方向。CPFR．所涉及的双方企业的涵盖面更加宽广，双方企业的地住更加均衡。不像供应商管理库存那样主要涉及双方企业的销售、库存等系统。可以说合作计划、预测与补充是长期实施供应链管理策略的选择方向。

2．采购产品价格及数量的调整问题。在VMI实施的初级阶段，市场对产品的需求不会因为实施供应商管理库存而有较大变化。而且买方企业也不会对供应商的采购价格进行调整，所以在实施VMI的初级阶段所带来的利益大部分都被买方企业获得。当长期实施VMI后买方企业的成本会有所下降时，就套利用自己的核心竞争力：市场营销来降低产品销售价格，从而获得更多市场份额。争取更多的客户。那么双方企业的采购价格和数量就会做出调整，调整的方式主要依据双方企业事先签订的框架协议。如果要长期实施供应商管理库存，采购数量和价格调整的频率就会比较大，合作双方应该对此作好充分准备，避免在签署协议时产生矛盾和不信任。

3．长期利益分配问题。要长期实施VMI。双方的利益分配必须平等。分配原则可以根据双方企业投入成本大小比倒来执行，并体现在框架协议中。分配的方式有：实物分配、人员培训分配、现金分配等。

4．实际工作不断调整问题。实施供应商管理库存所带来的利益并非短时期内能体现出来(买方企业可能除外)，所以一旦执行必将是一个长期的合作过程。因此。在供应商管理库存的实施过程中，合作双方为了适应VMI的顺利执行。就会不断地调整实际工作。调整的内容主要有以下几个方面：

(1)产品管理向一致化、标准化发展

(2)员工交流和培训

(3)实现JIT个化的库存管理

七、VMI的主要好处

VMI与传统订货点模型相比，具有以下两方面的优点：一方面能够有效避免需求放大现象。在供应商管理库存模式下，供应商与其合作方(零售商)通过EDI等信息技术共享信息．能够直接了解顾客的实际需求。而不是根据零售商的订单来预测客户需求。因而能有效的避免长鞭效应带来的负面影响；另外一方面．实施供应商管理库存能够降低供应链的整体成本．提高运营效率。VMI库存管理系统能够打破传统库存条块分割的管理模式，用系统的、集成的管理思想来进行库存管理，使供应链库存活动能够同步进行。VMI库存管理系统不是讨论成本如何分配或者确定由谁来支付的问题，而是如何通过该策略使双方成本都减少的问题。可以说，供应商管理库存通过共享库存信息，能够实现快速响应用户的需求。并降低供应链的整体成本。

总之。库存管理始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分。是实现价值链增值的重要环节。确定经济的库存量既能降低库存成本，又能保证生产的正常进行还能提高客户的服务水平。库存控制是供应链管理的最大难题，是改善和优化供应链要考虑的首要问题。

浅谈VMI在现代制造业库存管理中的应用3

关键词：库存；供应链管理；VMI

近年来，由于国际油价上涨，经济局势紧张等问题影响，很多企业致力于降低库存成本，整合供应链资源，尝试采用一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存（VMI），特别是在制造业，由于社会专业化分工的要求，制造业为了保证生产的连续性、供货的及时性，很多制造企业经常需要独自管理零部件及产品库存、单独承担库存成本。为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，生产制造企业可以通过实施供应商管理库存（VMI）的供应链战略来进行企业之间的联合。

一、供应商管理库存（VMI）的概念及特点

所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。

一般来说，供应链中各个库存的控制是由库存的拥有者来完成的。由于无法知道下级需求者的具体需求量，故需要设定安全库存来应对各种突发的情况。在供应链中，如果每个组织或成员都只是根据自己的利益来管理和控制库存，那么就会造成供应链中库存的重复建设，使得总体成本增加。同时，伴随着供应链长度的增加，商品的需求量就会逐步发生扭曲，使得需求量沿供应链层层放大，对供应链成员的利益造成损害。

二、现代生产制造企业的库存管理弊端

1.库存管理观念落后

从根本上来说，库存也等同是企业拥有的资产。但是企业还是要为其付出一定的成本，以维持对库存中物料的拥有。企业要负担起管理库存的存储过程，承担搬运、人员、存储等环节的费用，同时，库存还要占用企业的大量资金，影响企业的资金流动，这样就势必加大企业的财务风险。

2.供应链结构冗长

由于制造业企业产品的本身零部件数量繁多和专业化分工明确，使得供应商的地理分布范围广而且数量众多，供应链冗长。供应链的流通环节越多，制造业整个供应链的产品从制造商到最终用户所需要的流通时间和流通费用也越多，进而使得市场扭曲程度也就越大，因此，整个供应链积累了更多的安全库存，大大降低了供应链给各个供应商所带来的经济效益。

3.信息共享不完善

制造业企业制造业信息化平台建设各自为政，信息化建设投资较大，但是平台不统一，形成各个信息孤岛，效率不高，协调性差，在各供应商之间没有协调一致的计划，每个部门都各搞一套，只顾安排自己的活动。甚至对同一种业务，不同的二级厂家请不同的机构开发，形成互不兼容的业务系统，集团公司迫切需要每个业务系统在公司内的统一和各业务系统的信息集成。各企业间缺乏统一、高效的信息平台，给构建制造业敏捷供应链带来很大障碍。

三、生产制造企业在采用VMI的意见和建议

1.加强生产制造企业与分销商的合作关系。摆脱以往供应链上的库存管理上各自为政的库存管理形式。同时VMI的引入，也对我们的企业的内部环境和外部环境提出了新的需求。VMI的实施，是对企业内部和外部流程的重组，几乎涉及企业所有部门，这就需要企业能够转变观念，实现跨部门、跨企业的合作。

2.根据自身发展特色，开发相应软件。企业可以在原有的ORVCCLE的ERP基础上与供应商建立直接的交货平台。供应商在自己的办公地点，就能看到美的的订单内容：品种、型号、数量和交货时间等等。供应商不需再安装一整套ORVCCLE的ERP系统，而是通过互联网的方式，登录到公司页面。这说明，我国企业从资金节约和资源利用的角度出发，通过适当的改善，完全可以为企业实施VMI提供软件支持，而并不一定要依靠国外昂贵的VMI专用软件。

最后，在实施供应商管理库存的过程中，应注意以下几个方面的问题：

1.进行基于活动的成本分析。不但包括传统的会计成本，还包括时间成本、资金成本或机会成本、过期成本、短缺成本、质量成本、价格成本、税收成本、保险成本、仓储成本、人力成本、系统运行成本、固定资产投资成本、运输成本和保管条件等有关的存货成本。

2.组建多功能小组。为了更好地实施供应商管理存货，用户和供应商需要抽出多个部门的人员组建多功能小组。这个多功能小组不仅承担者分析存货成本的任务，还可以帮助供应商提高协调能力并减少某些内部浪费。

参考文献：

[1]郝国英，孔造杰，韩海彬。供应链中信息共享对各环节库存的影响研究。系统工程理论与实践，2007

[2]肖迪，黄培清，顾峰。需求不确定条件下供应链之间的库存竞争策略。上海交通大学学报，2008

[3]陈晖。物流管理概述。机械工业出版社，2009

[4]许艳玲。供应链管理环境下制造企业零库存管理的问题研究。科技致富向导，2010

浅析供应商管理库存(VMI4

在目前许多企业实施供应链管理(SCM)的条件下，传统库存控制方法的这种弊病显的更为突出：各节点企业为了应付需求的突发性变化和保护自己的利益，往往扩大库存水平以备不时之需，这本无可厚非，但却由此增加了供应链的总体库存成本，结果增加了供应链的运作成本，降低了其整体竞争优势。这在企业之间的竞争日益转变为供应链之间的竞争的情况下，无疑不利于供应链企业在竞争中取得主导优势地位。因此，企业有必要改革传统的库存控制方法，寻求新的库存控制模式来降低库存成本。而供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，简称VMI）模式则能很好地解决这一管理上的难题。

一、VMI产生的背景

长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。于是供应商管理库存(VMI)应运而生，这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。

二、VMI的内涵及其基本思想

供应商管理库存，是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。更具体地说也就是这样一种上游企业对下游企业的流通库存进行管理和控制的供应链下的库存管理技术。为了快速响应下游企业“降低库存”的要求，上下游企业间通过建立合作伙伴关系，主动提高向下游企业交货的频率，使上游企业从过去单纯执行用户的采购订单变为主动为用户分担补充库存的责任。在加快上游企业响应下游企业需求速度的同时，也使下游企业减少了库存量。

VMI作为一种很好的供应链库存管理策略，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步的运作。它把用户的库存决策权给供应商，由供应商分销商或批发商行使库存决策的权力。它的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。

三、实施VMI给企业带来的效益

（一）减缓长鞭效应，提高服务水平和库存周转。

长鞭效应是指消费需求波动沿着供应链向上游企业逐级放大的系统特性，供应链末端需求量发生微小的变化，便会引起一系列上游经营者的供给发生剧烈波动。长鞭效应容易导致计划不准确、库存水平过高、客户服务水平降低和决策困难等不良后果，不仅增加供应链的总体成本，影响供应链的整体协同运作，而且降低供应链的整体服务水平及效益。

要减缓或消除长鞭效应，最根本是供应链成员间要实现信息共享。VMI使上下游企业的库存管理实现同步化运作，消除原有库存管理的种种弊端，VMI还大大缩短了提前期。VMI利用EDI等先进的信息系统可以压缩信息传递的时间，而订货提前期可以通过直接转运缩短。此外，供应商直接管理用户库存能够减少预测的不确定性带来的负面影响，能更好地协调生产和配送，有效地缓解长鞭效应。

（二）实现供应链成员企业间的“多赢”局面。

VMI本质上是将供应链多级库存控制问题变为单级库存控制问题，从而获得供应链集成管理的效益。建立双方密切合作关系后，对于改善预测、需求计划的相关技术有很大的帮助可以在降低库存成本和提高整条供应链效益上开创“多赢”的局面。

四、VMI的实施

（一）实施VMI的前提条件。

1.供应商要详细掌握用户的销售信息和库存消耗信息。

2.建立起通畅的信息传输网络，建立供应链系统的管理信息系统，实现信息的及时传输和处理。

3.建立供应链系统的协调机制和互惠互利机制，加强沟通，建立起企业之间的友好协作关系。

（二）VMI的实施步骤

1.建立顾客情报信息系统。

2.建立销售网络管理系统。

3.建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。

4.组织机构的变革。

（三）VMI的支持技术

VMI的实施改变了传统的库存管理模式，所以要依靠新的技术的支持，包括EDI／Internet、ID代码、条码和连续补给程序。

VMI作为一种集成化的供应链库存管理方式，消除了供应链企业之间的组织障碍，有效地降低了供应链企业的库存水平和总成本，是一种有力的竞争手段。VMI库存管理方式必将受到更多企业的关注，在国内将会有广阔的应用前景。