库房清理方案（10篇）
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库房清理方案【第一篇】
为进一步规范库房管理，建立健全完善的库房管理体系，按照“制度健全、归类有序、帐物相符”的原则对库房进行规范化管理。严格执行出入库手续，做好固定资产建账工作，定期进行盘点。对库房物品按物料种类、规格分区堆放整齐。健全相关制度，对出库相关物品统筹调配，本着“节约、节俭”的原则，教育相关人员在使用过程中爱护物资，确保物尽其用。
（1）负责物资的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
（2）负责物资的装卸和搬运。
（3）负责对废品进行处理。
（4）负责检验物资以及处理有缺陷物资。
（1）物资到达项目部库房后，库管员根据清单上所列名称、数量、型号和规格进行核对，经相关负责人员对质量检验合格后，才可入库。如发现和清单不符或有损坏，应立即和厂家联系进行处理。
（2）库管员对入库物资填写入库单，并报请相关领导人签字。
（3）物资管理要严格把关，出现以下情况时要拒绝验收和入库：
a、未经项目经理或物资设备部批准的采购。
b、与合同计划或请购单不相符的物资。
c、与要求不符合的采购物资。
（4）因生产急需或其他原因不能入库的物资，库管员应到现场核对验收，并及时补填入库单。
（1）物资入库后，应按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。因库房大小使得不同的物资需要叠放，必须坚持坚固结实的物资在下面。
（2）仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
（3）对库房中码放的各类物资必须贴明标示，以方便管理。码放物资时必须整齐，不同类别之间应留有空间方便移动存取。
（4）保持货物清洁，对长期存放的货物须定期打扫灰尘，货物上不能放置任何与货物无关的'东西。
（5）因特殊原因，不能入库的物资（如电缆、钢管），应露天堆放，做到防雨、防晒、防盗等。
（6）架子队使用剩余的物资在清点后入库，严格区分好合格品、缺陷品和废品，并记录入账。
（7）对项目部管理人员的个人用品，应贴明标签，统一整齐摆放。
（1）库管员凭领料单向领料人如实领发，如果领料单没有相关领导签字、字据不清或被涂改的，库管员应拒绝发放物资。
（2）库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
（3）如果所需物资无库存，库管员应及时上报相关领导以技术采购。
（4）任何人在没有领料手续的情况下不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架上乱翻乱动，库管员有权制止其行为。
（5）需要以旧换新的物资，必须上交旧物资，填写申请，并报相关领导批阅。
（1）库管员应按时打扫卫生，保持库房地面干净，顶部无蛛网等杂物，物资码放整齐。
（2）日常库房门窗应保持关闭，库房钥匙必须保管完好，防止物资被盗和无故缺失。
（3）库管员应保证库房照明系统完好和消防系统完好，如果发现安全隐患应立即上报并处理。
（4）库管员应保证每个区域的物资和标识不相符时，应及时查明原因并更正，以便快速领取。
（5）库管员应不定时检查物资的台账库存与实际库存是否相符。
（6）对有缺陷的物资和废品应及时正确处理，要将损失降到最低。
（7）库管员需不定时检查库房周围环境，及时处理存在的安全隐患。
库房清理方案【第二篇】
2、货物没有库位、标识;。
3、各功能区域没有按要求堆放货物;。
4、没有制度、指示牌等标识;。
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%;。
2、货物必须按库位摆放并有标识卡;。
3、必须按各功能区域堆放货物;。
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识;。
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空。
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接。
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检。
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
库房清理方案【第三篇】
1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2.在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。(由仓库人员执行，7月30号完成初步整改)。
3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由仓库、前台执行)。
4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行)。
年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。
库房清理方案【第四篇】
1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2.在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。(由仓库人员执行，7月30号完成初步整改)。
3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由仓库、前台执行)。
4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行)。
年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。
方案概述。
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
条码在仓库管理中的作用。
传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
使用ms30进行数据采集的特点和优势。
一、相较于传统仓库管理方式：
1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据分享的“库房清理方案（10篇）”，提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材：
1）手机扫描器ms30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
2）pda、计算机、gprs、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
效益评估。
1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
仓库管理措施。
中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求：
(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;。
(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。
(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。
(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2)药材太湿，含水量偏高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂，杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。
(三)仓储保管员的职责。
(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。
(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。
(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。
(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。
(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。
(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。
(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。
(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。
(四)对原药材仓库的防护与保养。
(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。
(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。
(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。
(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。
5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。
(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。
(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。
(7)做好仓库日常生产原始记录。
仓库管理节能降耗措施。
1.提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率。
2.各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅。
3.合理堆放，缩短物资周转周期。
4.做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失。
5.及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存。
6.加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行。
8.叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用。
9.杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等。
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文。
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)。
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换。
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯。
仓库改进措施。
1严格和规范仓库进出(人员、物资)管理。
加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取....
其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。
仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。.........................
以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。
2完善相关制度。
当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。
有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。
有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。
3明确分工(责任)，加强合作(团队)。
明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。
充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。
工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。
4沟通及时，确保信息畅通和准确。
收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。
单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。
库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。
5完整记录，规范记录。
单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。
6区划明确，标识清晰，摆放整齐。
按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。
货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。
每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。
7有法必依，合理执法。
按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。
敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。
8强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。
加强自我管理，工作主动、负责;不推诿，敢担当。
事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。
1、仓库容貌不是很整洁美观;。
2、货物没有库位、标识;。
3、各功能区域没有按要求堆放货物;。
4、没有制度、指示牌等标识;。
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%;。
2、货物必须按库位摆放并有标识卡;。
3、必须按各功能区域堆放货物;。
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识;。
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空。
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接。
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检。
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间;。
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱;。
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用;。
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重;。
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
：
1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）。
2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）。
3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由库房、前台执行）。
4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）。
年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
1、指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库。
b：中转库。
一、没有划分功能区域二、货物堆放混乱，找货难三、货物的安全没有保障。
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%。
仓库库存准确率大于99%。
仓库货损货差率小于%。
仓库收发货准确率大于99%。
仓库尽可能达到5距要求。
4、整改措施：
a：货物储存仓库。
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%。
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于%。
三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xxpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。
b：中转库。
中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东/安徽/浙江/江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底。
1．打做一个团结、互助的团体。
2．5s管理化。
3．确保物料帐、物一致，快速发料。
4．减少呆料的存在。
5．实施库位管理。
1、部门职能结构欠佳；
2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。
3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。
4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。
5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。
6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、rop仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。
1、调整现行的职能结构（附图）。
2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划（附图）。
3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。
4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。
5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。
6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号（区号、行数、货架号、货架层数等等）。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入erp系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。
1、职能结构图由李朝伟负责完成。（已完成）。
2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，（目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，）区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。
3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。
4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。
5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。
6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。
由公司相关小组负责监督是否按时无成。
由公司相关小组负责总结。
1.打做一个团结、互助的团体。
管理化。
3.确保物料帐、物一致，快速发料。
4.减少呆料的存在。
5.实施库位管理。
1、部门职能结构欠佳;。
2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。
3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。
4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。
5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。
6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、rop仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。
1、调整现行的职能结构(附图)。
2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划(附图)。
3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。
4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。
5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。
6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号(区号、行数、货架号、货架层数等等)。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入erp系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。
1、职能结构图由李朝伟负责完成。(已完成)。
2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，(目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，)区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。
3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。
4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。
5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。
6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。
由公司相关小组负责监督是否按时无成。
由公司相关小组负责总结。
1、仓库容貌不是很整洁美观；
2、货物没有库位、标识；
3、各功能区域没有按要求堆放货物；
4、没有制度、指示牌等标识；
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%；
2、货物必须按库位摆放并有标识卡；
3、必须按各功能区域堆放货物；
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空。
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接。
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检。
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、的大事故车备件库存，确保2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。(由库房人员执行，7月30号完成初步整改)。
3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由库房、前台执行)。
4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行)。
2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
。
库房清理方案【第五篇】
一、存在问题：
1、仓库容貌不是很整洁美观；
2、货物没有库位、标识；
3、各功能区域没有按要求堆放货物；
4、没有制度、指示牌等标识；
5、硬件设备不足。
二、整改目标：
1、仓库容貌整洁美观率大于90%；
2、货物必须按库位摆放并有标识卡；
3、必须按各功能区域堆放货物；
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；
5、添加必要的硬件。
三、 整改措施：
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、 整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
1.指导思想
应总公司和地方相关机构以及客户的要求，经公司开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2.目的 仓储在企业的.整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。提高仓库管理的效率，对仓库进行规范管理，达到物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障。
3.存在问题
1） 仓库物料堆放杂乱无序，存在散箱或裸装产品，不利于产品的收发。
2） 仓库通道占用，存在安全隐患。
3） 仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费，仓库使用面积利用率不高。
4）货物没有库位、标识，造成找货难。
5）仓库没有收发货以及盘点流程，造成库存数据不准确。
6） 库容库貌不整洁美观。
7)收货时未经卫检科同意,且提供检疫证明原件和库存数据不够及 时、准确.
4.整改目标
1）完成总公司要求分公司清理库存的任务。
2）严格做到产品进销存管理，做到账物一致。
3）库容库貌整洁美观。
4）达到食品安全法对仓储的管理要求，积极配合检疫部门的工作。
5.整改措施
1）所有产品不能直接接触地面，产品摞放底部必须有衬垫物。
2）所有散箱、破箱、裸装产品需重新整理装箱，达到存储以及发货的标准
3）产品按照日期批次、品项进行分类，便于查找收发货物，严格做到先进先出原则。
4）每垛产品都应挂相应的产品标签，使人一目了然。标签内容应包括产品的种类、名称、批次等。
5）库存处理
a.正常商品：现正处产品销售旺季，各渠道业务经理扩大业务量，缩短产品存货周期，对于临期产品要加强安全意识，通过感观、颜色、气味等进行辨认，必要时需送达兄弟单位或外检部门进行化验；若正常商品销售有压力公司可采用降低价格或者运回总公司或调往其他分公司处理。
b.超期产品及角料：与客户联系（仅限做宠物食品类客户），以低价售卖，售卖时需与客户签订诚信书，保证产品不在其他渠道使用。
c.完全报废产品：若产品产生霉变、腐烂等现象，需倒入指定垃圾箱内，作报废处理。
6 )鲜品库每周盘点一次,冻品库每季度盘点一次,努力做到账物一致.
检疫证明,且每周二或周三提供我公司产品库存情况.
8 )定期对库房进行整理，每天仓库管-理-员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道严禁堆放货物.
9 )仓库清洁要求
a.每天一小扫,具体包括:地面无明显包装废弃物、无积水、无灰尘等
b.每周一大扫,具体包括:库房内外无蜘蛛网、无杂物以及对库房内称量工具和操作台的清洁。
6.整改时间
本次整改自本报告下发之日开始执行，库房及时安排人员进行整改。一周后对库房作初次审查，要求库房整体库容库貌有所改变；一个月内作复审，基本达到整改目标。
为了更好地规范仓储管理，做好各类物资的库存分类，减少库存积压，便于日常物资出入库管理与和摆放，本着物资先进先出、账物统一、账目透明清晰的原则，现就仓储管理实际进行如下整改：
一、 规划方案
（一）、按材料的品种、规格、型号、特点等进行分类、分层堆放和管理。
（二）、根据规划图进行堆放。
（三）、制定标签并粘贴。
（四）、将废旧材料及其它公司材料置入露天区，余出一定面积搁放其它材料。
二、 整改措施
（一）、库房内1号小库房放置尾纤、光纤收发器等政企设备。
（二）、库房内2号小库房放置皮线。
（三）、库房内3号小库房放置光缆接头盒。
（四）、库房内4号小库房放置杂物。
（五）、库房内5号小库房放置基站天线。
（六）、库房内6号小库房放置警示管。
（七）、库房内7号小库房放置电力保护套。
（八）、库房内8---9号小库房放置分光器、一体化模块等。
（九）、库房内10号小库房放置积水灌等。
（十）、库房内露天区放置电缆、光缆、口圈、各种管件等。（详见规划图）
（十一）、大库房内放置铁附件、基站设备、机架、托盘等。（详见规划图）
三、工程计划及预算
在正常收货、发货与整改同时进行的情况下，每天4人进行堆放，预计整改工期在20天左右。此整改方案已同相关岗位人员及专业施工人员进行沟通咨询，每天每人100元工程费，初步预算为8000元左右。由于库房材料堆放混乱，为了制止形势恶化，优化管理，望领导审核批准为盼。
四、平面规划图
街 道
物资组 肖本坤
2011年10月11日
库房清理方案【第六篇】
为确保我区粮食安全生产工作顺利进行，确保区高度重视，迅速部署，认真落实，严格按照区粮食系统《安全生产检查工作方案》的要求，对各粮食部门进行了自查。现将自查情况汇报如下:。
一)粮食安全情况。
粮食安全检查工作开始前，区根据国家粮食部和省局《关于加强粮食安全生产检查的通知》精神，对粮食安全工作进行了认真的组织领导，制定了《关于印发xx年粮食部门开展粮食安全检查工作方案》(草稿)，明确了工作内容、方式和具体要求。
二)粮食流通环节。
1、加强领导，落实责任。区、局长亲自带队，各粮食流通部门主要负责人和粮食企业负责人参加了检查工作，局属各单位负责人对本单位的粮食流通环节进行了检查，对查出的问题及时落实整改。
2、严格管理。各粮食流通企业的粮食流通环节是否符合规定，是否存在超标准库存粮食现象和超标储备库存粮食现象。
3、落实安全。各粮食企业的仓储和库房安全管理人员能够严格按照要求做好粮食仓储、库房的安全检查工作，保证库房内有充足的储备、储备;保证粮食仓储设施安全，保证粮食储备及时性、安全性、安全性。
4、加强检查。各粮食企业和粮食流通企业在查找存在安全隐患的情况下，能够认真排查，及时整改。
5、严格检查。各粮食流通企业的仓储和库房安全管理人员能够认真按照规定的检查方法和程序对粮食仓储、库房的安全情况进行监督检查，防止各类安全隐患的发生。
一)粮食流通环节。
6.粮油流通环节的工作情况:。
粮油流通环节的工作情况是:粮食流通企业实体经营状况良好、储运周期较长、运输条件合理、储存条件良好、收购周期符合规定。粮食流通环节的主要作用有:。
7.粮油流通企业实体经营状况良好。
粮油流通企业实体经营状况良好，收购周期长，收购周期短，收购周期短;收购周期长，收购周期短，收购周期短，收购周期长，收购周期短。
8.粮油流通企业实体经营状况良好。
粮油流通企业实体经营状况良好，收购周期短，收购周期长，收购周期短，收购周期短，收取周期长，收货周期长，收货周期短，收货周期短，收货周期短，收货周期长，收货周期短，收货周期短，收货周期长，收货周期短(收货周期长)，收货周期短。收货周期短，收货周期短，收货周期短。收货周期短，收货周期短，收货周期长，收货期次数短，收货周期短，收货周期短，收货收货周期长(收货周期短)，收货周期长，收货周期短，收货周期短)。粮油收购周期短，收货周期短，收货周期短，收货周期短(收货次数长)。
粮油收购环节的工作情况是:。
粮油收购环节的工作情况是:。
9.粮油收购环节工作情况。粮食收购环节的工作情况是粮食收购工作的重要组成部分。粮食收购环节是粮食流通环节的主要组成部分，是粮食部门的主要职能和部门工作的重点环节，是粮食安全保障工作的基础和前提。粮食收购环节的工作情况是:。
粮食收购环节工作的工作情况是:。
粮油收购环节的工作情况是:。
粮油收购环节工作的收货日期是xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。粮油收购的工作内容是:
国有粮食收购环节工作的收货日期和收货时间
粮油收购的工作情况是:。
粮油收购的工作环境是:粮油收购的工作人员严格按照《粮食收购管理条例》的要求，认真负责地做好粮食收购环节的收货日期的工作。
粮食收购的收货日期是xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。粮食收购环节的工作内容是:
粮油收购日期的工作内容是:
国有粮食收购的收购日期和收货时间
库房清理方案【第七篇】
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱;。
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用;。
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重;。
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
库房清理方案【第八篇】
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
条码在仓库管理中的作用。
传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
使用ms30进行数据采集的特点和优势。
一、相较于传统仓库管理方式：
1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据分享的“库房清理方案（10篇）”，提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材：
1）手机扫描器ms30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
2）pda、计算机、gprs、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
效益评估。
1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。
库房清理方案【第九篇】
近期，我们学校进行了一次大规模的库房清理工作。我和几名同学负责清理学校图书馆的库房。这次清理过程中，我深刻地体会到了“清理”这个看似简单的词背后所蕴含的深意。以下是我对此次清理库房的心得体会。
首先，清理是一种整理思维的过程。在清理库房的过程中，我们首先要理清思路，搞清楚每一样东西的摆放位置，以便于分类整理。这要求我们运用整理思维进行分析和判断，避免出现混乱和混杂。通过整理思维，我渐渐发现自己不仅能更好地管理物品，而且在日常生活中也能够更加具有条理性。
其次，清理是一种放下执念的过程。在库房清理的过程中，我们发现很多旧书籍、杂物和坏掉的家具，有些还是很有纪念意义的。然而，由于长时间不用，它们已经变得又脏又旧，无法再派上用场。于是，放下执念，果断地将它们进行处理，显得尤为重要。这个过程让我们明白，只有放下过去的执念，才能腾出空间迎接新的机遇和挑战。
再次，清理是一种经济节约的过程。在清理库房的过程中，我们发现有很多的资源闲置在那里，而这些资源如果重新利用，可以发挥出更大的价值。比如，一些损坏的家具，经过修复后仍然可以继续使用。而图书馆原本闲置的旧书，在此次清理过程中也得到了重新整理，清理出更多的可供阅读的图书。这让我意识到清理整顿不仅是对资源的保护，还是对资源的重新分配和再利用。它在促进资源合理利用和减少浪费方面发挥着重要的作用。
此外，清理是一种团队协作的过程。在清理库房的过程中，我和同学们一起努力，相互配合，共同完成了任务。每个人都有自己的角色和任务，我们通过紧密的沟通和合作，使得整个库房清理工作更加顺利和高效。这个过程中充满了团队力量和凝聚力，让我深刻体会到团队协作的重要性，并且更加珍惜同学们相互支持和相互帮助的精神。
最后，清理是一种重新开始的过程。通过对库房的清理，我们将过去的杂物整理出去，为以后的使用和管理留出了更多的空间。清理库房的过程，让我明白了“一片净土，新的开始”的道理。无论是生活还是工作，只有陈旧的事物被丢弃，才能腾出新的机会和空间。这让我感受到了清理所带来的轻松和愉悦，也激发了我对未来的期望。
综上所述，清理库房不仅是整理杂物的过程，更是一种整理思维、放下执念、经济节约、团队协作和重新开始的过程。通过这次清理库房的经历，我深刻认识到清理的价值和意义，并且将其应用到日常生活中，让自己变得更加有条理和高效。我相信通过这次清理库房的实践，我和同学们在未来的学习和工作中都会取得更好的成绩。
库房清理方案【第十篇】
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
1.整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。
3.分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5.整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9.总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。