机械基础教案【参考5篇】

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机械设计基础【第一篇】

1.(3分)在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是（）。

C.防松 2.(3分)带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为（）。

A.带存在弹性滑动 3.(3分)补鞋机的凸轮机构选用的是（）凸轮机构。

A.盘形 4.(3分)设计键连接的几项主要内容是：a)按轮毂长度选择键的长度；b)按使用要求选择键的主要类型；c)按轴的直径选择键的剖面尺寸；d)对连接进行必要的强度校核。在具体设计时，一般顺序是（）。

→c→a→d 5.(3分)在下列平面四杆机构中，无急回性质的机构是（）。

C.对心曲柄滑块机构 6.(3分)当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用()。

C.圆柱滚子轴承 7.(3分)一般转速的滚动轴承计算准则是()。

C.进行疲劳寿命计算 8.(3分)柴油机曲轴中部的轴承应采用()。

B.剖分式滑动轴承 9.(3分)齿轮传动时瞬时传动比变化情况，称为（）精度。

B.工作平稳性

(3分)一般V带传动的主要失效形式是带的打滑及带的（）。

C.疲劳破坏 11.(3分)轴肩与轴环的作用是（）。

A.对零件轴向定位和固定 12.(3分)闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是（）。

A.齿面点蚀 13.(3分)带传动中，υ1为主动轮圆周速度，υ2为从动轮圆周速度，υ为带速，这些速度之间存在的关系是（）。

B.υ1＞υ＞υ2 14.(3分)由于齿轮传动会产生齿面磨损，所以齿轮箱内润滑油一般（）年或按说明书要求更换一次。 15.(3分)V带的标准件，在标准系列之中规定（）是公称长度。

B.基准长度 16.(3分)滚动轴承在一般转速下的主要失效形式是（）。

C.疲劳点蚀 17.(3分)齿面接触疲劳强度设计准则针对的齿轮失效形式是（）。

A.齿面点蚀

(3分)一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（）。

D.两齿轮的模数和压力角分别相等 19.(3分)温度升高时，润滑油的粘度（）。

C.随之降低 20.(3分)带传动有许多优点，但还不能（）。

B.保证恒定的传动比

(2分)弹子锁的齿形过尖将会使钥匙进出困难。对 2.(2分)凸轮机构的从动件只能作往复直线运动。错 3.(2分)蜗杆传动一般用于大速比的场合。对 4.(2分)选择带轮直径时，直径越小越好。错 5.(2分)蜗杆传动一般用于传动大功率、大速比的场合。错 6.(2分)在曲柄摇杆机构中，空回行程比工作行程的速度要慢。错 7.(2分)蜗杆传动的传动比是蜗轮齿数与蜗杆头数之比。错

(2分)键连接的破坏与传递圆周力大小有关，与转矩大小无关。错 9.(2分)对载荷小，而工作平稳的轴可选用球轴承。对(2分)渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，由于安装不准确，产生了中心距误差，但其传动比的大小仍保持不变。对

(2分)目前最常用的齿轮齿廓曲线是渐开线。对 12.(2分)普通平键联接是依靠键的上下两平面间的摩擦力来传递扭矩的。对 13.(2分)凸轮机构中，无论是哪一种结构，经过一个工作循环后，都必须回到运动的起点。对 14.(2分)用联轴器时无需拆卸就能使两轴分离。错 15.(2分)曲轴常用于实现旋转运动与往复直线运动转换的机械中。对 16.(2分)V带的长度是不可以调整的。对 17.(2分)在棘轮机构中，为使棘轮静止可靠和防止反转，所以要安装止回棘爪。对 18.(2分)调心轴承不允许成对使用。错

(2分)机械手表的齿轮传动属于定轴轮系。对 20.(2分)电动扳手在流水线装配中可使螺栓获得相等的转矩。错 1.(3分)带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为（）。

A.带存在弹性滑动 2.(3分)对于高负荷、重要的转轴，应选用（）材料。

3.(3分)家用波轮洗衣机的带轮是由（）。

B.塑料 4.(3分)在螺纹连接中最常用的螺纹牙型是（）。

C.三角螺纹 5.(3分)电动扳手拧紧螺栓的最大优点是（）。

C.力矩相等 6.(3分)要使槽轮的转动和停止时间之比为1：3，则槽轮的槽数应当选择（）。

槽 7.(3分)定轴轮系的总传动比等于各级传动比（）。

B.连乘积

(3分)（）的周转轮系，称为行星轮系。

D.三自由度 9.(3分)当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用()。

C.圆柱滚子轴承 10.(3分)自行车飞轮的内部结构是属于（）。

B.超越离合器 11.(3分)两带轮直径一定时，减小中心距将引起（）。

D.小带轮上的包角减小 12.(3分)一般V带传动的主要失效形式是带的打滑及带的（）。

C.疲劳破坏 13.(3分)在直齿圆柱齿轮设计中，若中心距保持不变，而把模数增大，则可以()。

B.提高轮齿的弯曲强度 14.(3分)在安装标准直齿圆柱齿轮时，若实际中心距大于标准中心距，则将使()。

C.啮合角变大 15.(3分)楔键连接的主要缺点是（）。

D.轴和轴上的零件对中性差 16.(3分)为了实现两根相交轴之间的传动，可以采用（）。

C.直齿锥齿轮传动 17.(3分)螺纹联接是一种（）。

A.可拆联接 18.(3分)工作时只承受弯矩，不传递转矩的轴，称为（）。

A.心轴 19.(3分)普通螺纹的公称直径是指（）。

A.螺纹大径 20.(3分)带传动有许多优点，但还不能（）。

B.保证恒定的传动比 1.(2分)圆柱凸轮的凹槽不能用车床加工，只能用铣床加工。对 2.(2分)弹子锁芯是应用圆柱凸轮的原理制成的。错 3.(2分)基圆直径越大渐开线越平直。对 4.(2分)V带是标准件，在市场上可按型号和基准长度购买。对 5.(2分)双曲柄机构也能产生急回运动。对 6.(2分)蜗杆传动一般用于大速比的场合。对 7.(2分)V带的长度是不可以调整的。对 8.(2分)对载荷小，而工作平稳的轴可选用球轴承。对 9.(2分)在螺纹联接的结构设计中，通常要采用凸台或凹坑作为螺栓头和螺母的支承面，其目的是使螺栓免受弯曲和减小加工面。对 10.(2分)槽轮机构的停歇和运动时间取决于槽轮的槽数和圆柱拨销数。对 11.(2分)在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。错(2分)弹子锁芯是应用圆柱凸轮的原理制成的。错 13.(2分)59.三角形螺纹具有较好的自锁性能。螺纹之间的摩擦力及支承面之间的摩擦力都能阻止螺母的松脱。所以就是在振动及交变载荷作用下，也不需要防松。错 14.(2分)一个固定铰链支座，可约束构件的两个自由度。错 15.(2分)局部自由度是与机构运动无关的自由度。对 16.(2分)花键连接属于动连接，所以间隙应当留得大一些。错 17.(2分)定轴轮系的传动比等于始末两端齿轮齿数之反比。错 18.(2分)在四杆机构中，曲柄是最短的连架杆。错

(2分)曲柄滑块机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。对(2分)压力角越大对传动越有利。错 2.(3分)带传动中弹性滑动现象的产生是由于（）。

D.带型选择不当 4.(3分)不能用于传动的螺纹为（）螺纹。

A.三角形 5.(3分)角接触球轴承一般用于承受（）。

D.径向载荷和轴向载荷 6.(3分)一对标准渐开线圆柱齿轮要正确啮合，它们的（）必须相等。

B.模数m 7.(3分)在常用的螺纹连接中，自锁性能最好的螺纹是（）。

A.三角形螺纹 8.(3分)在带传动中用（）的方法可以使小带轮包角加大。

A.增大小带轮直径 9.(3分)在下列平面四杆机构中，（）存在死点位置。

C.曲柄摇杆机构 10.(3分)齿轮传动时瞬时传动比变化情况，称为（）精度。

B.工作平稳性 11.(3分)在承受横向载荷的普通紧螺栓联接中，螺栓杆所受应力为（）

C.扭切应力和拉应力 12.(3分)普通平键联接强度校核的内容主要是（）。

A.校核键侧面的挤压强度 13.(3分)中心距一定的带传动，小带轮上包角的大小主要由（）决定。

D.两带轮直径之差 14.(3分)V带传动设计中，限制小带轮的最小直径主要是为了（）。

B.限制弯曲应力 15.(3分)楔键连接的主要缺点是（）。

D.轴和轴上的零件对中性差 16.(3分)带传动的中心距过大时，会导致（）。

D.带在工作时出现颤动 17.(3分)V带的标准件，在标准系列之中规定（）是公称长度。

B.基准长度 18.(3分)在传动中，各齿轮轴线位置固定不动的轮系称为()。

B.定轴轮系 19.(3分)优质碳素钢经调质处理制造的轴，验算刚度时发现不足，正确的改进方法是（）。

A.加大直径 20.(3分)链条的基本参数是（）。

C.节距 1.(2分)圆柱凸轮的凹槽不能用车床加工，只能用铣床加工。对 2.(2分)蜗杆传动中，润滑油不仅起到润滑作用，还有散热效果。对 3.(2分)基圆直径越大渐开线越平直。对

(2分)弹子锁的齿形过尖将会使钥匙进出困难。对 5.(2分)在直齿圆柱齿轮传动中，忽略齿面的摩擦力，则轮齿间受有圆周力、径向力和轴向力三个力作用。错 6.(2分)凸轮机构的从动件只能作往复直线运动。错 7.(2分)急回特性K值越大，机构的急回作用越显著，K值可以大于3。错 8.(2分)蜗杆传动的传动比是蜗轮齿数与蜗杆头数之比。错 9.(2分)键连接的破坏与传递圆周力大小有关，与转矩大小无关。错 10.(2分)在螺纹联接的结构设计中，通常要采用凸台或凹坑作为螺栓头和螺母的支承面，其目的是使螺栓免受弯曲和减小加工面。对 11.(2分)在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。错 12.(2分)滚动轴承的基本额定动载荷C值越大，则轴承的承载能力越高。对 13.(2分)带传动的小轮包角越大，承载能力越大。对 14.(2分)曲轴常用于实现旋转运动与往复直线运动转换的机械中。对 15.(2分)V带的长度与型号有关，型号越大，长度越长。错 16.(2分)V带的长度是不可以调整的。对 17.(2分)一个高副可约束构件的两个自由度。错 18.(2分)调心轴承不允许成对使用。错 19.(2分)局部自由度是与机构运动无关的自由度。对 20.(2分)三角形螺纹具有较好的自锁性能。螺纹之间的摩擦力及支承面之间的摩擦力都能阻止螺母的松脱。所以就是在振动及交变载荷作用下，也不需要防松。错

(3分)在螺栓联接设计中，若被联接件为铸件，则有时在螺栓孔处制作沉头座孔或凸台，其目的是（）。

A.避免螺栓受附加弯曲应力作用 2.(3分)对于高负荷、重要的转轴，应选用（）材料。

3.(3分)平键标记：键B12×8×30 GB/T1096中，12×8表示（）。

A.键宽×键高 4.(3分)带传动中弹性滑动现象的产生是由于（）。

D.带型选择不当 5.(3分)不能用于传动的螺纹为（）螺纹。

A.三角形 6.(3分)定轴轮系的总传动比等于各级传动比（）。

B.连乘积 7.(3分)当两个被连接件之一太厚，不宜制成通孔，且需经常装拆时，宜采用（）。

C.双头螺柱连接 8.(3分)循环特性r=－1的变应力是（）应力。

A.对称循环变应力 9.(3分)在带传动中用（）的方法可以使小带轮包角加大。

A.增大小带轮直径 10.(3分)凸轮从动件的运动规律是由（）决定的。

C.凸轮形状 11.(3分)曲柄摇杆机构的压力角是（）。

A.连杆推力与运动方向之间所夹的锐角 12.(3分)家用缝纫机踏板机构属于（）机构。

A.曲柄摇杆 13.(3分)一般V带传动的主要失效形式是带的打滑及带的（）。

C.疲劳破坏 14.(3分)普通平键联接强度校核的内容主要是（）。

A.校核键侧面的挤压强度

(3分)工厂手动起重设备——手动葫芦是应用（）机构来控制重物的升降的。

B.双向棘轮 16.(3分)齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在（）。

B.靠近节线处的齿根部分 17.(3分)在设计闭式硬齿面传动中，当直径一定时，应取较少的齿数，使模数增大以()。

B.提高轮齿的抗弯曲疲劳强度 18.(3分)在安装标准直齿圆柱齿轮时，若实际中心距大于标准中心距，则将使()。

C.啮合角变大 19.(3分)平键的截面尺寸确定一般是取决于()。

C.被连接的轴径

(3分)带传动有许多优点，但还不能（）。

B.保证恒定的传动比 1.(2分)圆柱凸轮的凹槽不能用车床加工，只能用铣床加工。对 2.(2分)基圆直径越大渐开线越平直。对 3.(2分)V带是标准件，在市场上可按型号和基准长度购买。对 4.(2分)双曲柄机构也能产生急回运动。对 5.(2分)蜗杆传动一般用于大速比的场合。对 6.(2分)急回特性K值越大，机构的急回作用越显著，K值可以大于3。错 7.(2分)机构运动简图是应用一些规定的简单符号和线条表示运动副和构件，并按一定的比例画出各运动副的相对位置关系。对 8.(2分)由于盘形凸轮制造方便，所以最适用于较大行程的传动。错

(2分)在螺纹联接的结构设计中，通常要采用凸台或凹坑作为螺栓头和螺母的支承面，其目的是使螺栓免受弯曲和减小加工面。对 10.(2分)目前最常用的齿轮齿廓曲线是渐开线。对(2分)机构处于死点位置时，其传动角等于90°。错 12.(2分)在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。错 13.(2分)滑动轴承能获得很高的旋转精度。对 14.(2分)设计键联接时，键的截面尺寸通常根据传递转矩的大小来选择。错 15.(2分)对载荷小，而工作平稳的轴可选用球轴承。对 16.(2分)花键连接属于动连接，所以间隙应当留得大一些。错 17.(2分)定轴轮系的传动比等于始末两端齿轮齿数之反比。错 18.(2分)机械手表的齿轮传动属于定轴轮系。对 19.(2分)曲柄滑块机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。对 20.(2分)挤压就是压缩。错 1.(3分)一定型号V带内弯曲应力的大小，与（）成反比关系。

B.带轮的直径 2.(3分)补鞋机的凸轮机构选用的是（）凸轮机构。

A.盘形 3.(3分)家用波轮洗衣机的带轮是由（）。

B.塑料 4.(3分)带传动在工作时，假定小带轮为主动轮，则带内应力的最大值发生在带（）。

B.紧边进入小带轮处 5.(3分)增大阶梯轴圆角半径的主要目的是（）。

C.降低应力集中，提高轴的疲劳强度 6.(3分)选取V带型号，主要取决于（）。

A.带传递的功率和小带轮转速 7.(3分)一般V带传动的主要失效形式是带的打滑及带的（）。

C.疲劳破坏 8.(3分)中心距一定的带传动，小带轮上包角的大小主要由（）决定。

D.两带轮直径之差 9.(3分)在直齿圆柱齿轮设计中，若中心距保持不变，而把模数增大，则可以()。

B.提高轮齿的弯曲强度 10.(3分)V带传动中，小带轮直径的选取取决于（）。

C.带的型号 11.(3分)在安装标准直齿圆柱齿轮时，若实际中心距大于标准中心距，则将使()。

C.啮合角变大 12.(3分)带传动中，在预紧力相同的条件下，V带比平带能传递较大的功率，是因为V带（）。

C.有楔形增压作用 13.(3分)（）是构成机械的最小单元，也是制造机械时的最小单元。B.零件 14.(3分)圆柱螺旋弹簧的弹簧丝直径d=6mm,旋绕比C=5,则它的内径D1等于（）。

15.(3分)在下列凸轮机构中，从动件与凸轮的运动不在同一平面中的是（）。

D.摆动从动件圆柱凸轮机构 16.(3分)联轴器与离合器的主要作用是（）。

B.传递运动与转矩 17.(3分)齿面接触疲劳强度设计准则针对的齿轮失效形式是（）。

A.齿面点蚀 18.(3分)高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最可能出现的失效形式是()。

A.齿面胶合 19.(3分)一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（）。

D.两齿轮的模数和压力角分别相等 20.(3分)小台钻的带轮是由（）制成的。

C.铝

(2分)设计蜗杆传动时，为了提高传动效率，可以增加蜗杆的头数。对 2.(2分)双曲柄机构也能产生急回运动。(2分)新旧V带可以混用。错 4.(2分)蜗杆传动时，应用左、右手定则来判定蜗轮的转向。对 5.(2分)在轴承商店，只要告诉滚动轴承的代号，就可以买到所需要的滚动轴承。对 6.(2分)花键联接只能传递较小的扭矩。错 7.(2分)普通平键联接是依靠键的上下两面的摩擦力来传递扭距的。错 8.(2分)急回特性K值越大，机构的急回作用越显著，K值可以大于3。错 9.(2分)渐开线上各点的压力角不同，基圆上的压力角最大。错 10.(2分)键连接的破坏与传递圆周力大小有关，与转矩大小无关。错 11.(2分)对载荷小，而工作平稳的轴可选用球轴承。对 12.机器是由机构组合而成的，机构的组合一定就是机器。错 13.(2分)销联接在受到剪切的同时还要受到挤压。对 14.(2分)凸轮机构中，无论是哪一种结构，经过一个工作循环后，都必须回到运动的起点。对 15.(2分)在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。错 16.(2分)滑动轴承能获得很高的旋转精度。对 17.一个高副可约束构件的两个自由度。错 18.(2分)花键连接属于动连接，所以间隙应当留得大一些。错 19.(2分)细牙螺纹比粗牙螺纹更有利于防松。错 20.(2分)压力角越大对传动越有利。错 2.(3分)齿轮的渐开线形状取决于它的()。

C.基圆 3.(3分)转轴工作时承受()。

A.转矩和弯矩 4.(3分)标准蜗杆传动中，如果模数m不变，增大蜗杆特性系数q，则蜗杆的刚度将（）。

A.增大 5.(3分)自行车车轮的前轴属于（）轴。

C.固定心轴

(3分)滚动轴承的基本额定动载荷是指（）。

C.滚动轴承在基本额定寿命L10＝106转时所能承受的载荷(3分)传动比大而且准确的传动是（）。

D.蜗杆传动

(3分)凸缘联轴器是一种（）联轴器。

A.固定式刚性联轴器 16.(3分)()是带传动中所固有的物理现象，是不可避免的。

C.松驰 4.(2分)不管哪一种机构，至少都要有4个构件构成。错 5.(2分)槽轮机构中槽轮的转角大小是可以调节的。错 6.(2分)带传动一般用于传动的高速级。错 8.(2分)楔键能传递较大的转矩，所以可以用于汽车传动轴。错 12.(2分)分度圆上压力角的变化，对齿廓的形状没有有影响。错 15.(2分)轴上开出的键槽称为退刀槽。错 16.(2分)用离合器时无需拆卸就能使两轴分离。对 17.(2分)代号为6310的滚动轴承是角接触球轴承。错 1.(3分)转轴工作时承受()。

A.转矩和弯矩 2.(3分)带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为（）。

A.带存在弹性滑动 3.(3分)预紧力为F0的单个紧螺栓联接，受到轴向工作载荷F作用后，螺栓受到的总拉力F2（）F0+F。

C.小于 4.(3分)在螺栓联接设计中，若被联接件为铸件，则有时在螺栓孔处制作沉头座孔或凸台，其目的是（）。

A.避免螺栓受附加弯曲应力作用 5.(3分)在30000型轴承是代表（）。

D.圆锥滚子轴承 6.(3分)自行车车轮的前轴属于（）轴。

C.固定心轴 7.(3分)电动扳手拧紧螺栓的最大优点是（）。

C.力矩相等 8.(3分)当齿轮的齿顶圆外径为400mm时，此时应选用（）齿轮。

C.腹板式 9.(3分)在带传动中用（）的方法可以使小带轮包角加大。

A.增大小带轮直径 10.(3分)下列各轴中，（）是转轴。

B.减速器中的齿轮轴

(3分)牛头刨床的工作台横向进给是应用（）机构来实现的。B.双向棘轮 12.(3分)汽车的前车轮转向控制是应用（）机构制成的。

C.双摇杆 13.(3分)V带传动中，小带轮直径的选取取决于（）。

C.带的型号 14.(3分)V带传动设计中，限制小带轮的最小直径主要是为了（）。

B.限制弯曲应力 15.(3分)带传动的中心距过大时，会导致（）。

D.带在工作时出现颤动 16.(3分)拆卸普通平键连接时，最好应选用（）工具。

D.专用工具 17.(3分)一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（）。

D.两齿轮的模数和压力角分别相等 18.(3分)带传动有许多优点，但还不能（）。

B.保证恒定的传动比

(3分)起重机、轧钢机等重型机械中应选用（）。

A.齿轮式联轴器

(3分)对于开式齿轮传动，在工程设计中，一般()。

D.只需按弯曲强度设计 1.(2分)弹子锁芯是应用圆柱凸轮的原理制成的。错 2.(2分)设计蜗杆传动时，为了提高传动效率，可以增加蜗杆的头数。对 3.(2分)弹子锁的齿形过尖将会使钥匙进出困难。对

(2分)V带是标准件，在市场上可按型号和基准长度购买。对 5.(2分)在直齿圆柱齿轮传动中，忽略齿面的摩擦力，则轮齿间受有圆周力、径向力和轴向力三个力作用。错 6.(2分)蜗杆传动时，应用左、右手定则来判定蜗轮的转向。对 7.(2分)不管哪一种机构，至少都要有4个构件构成。错 8.(2分)选择带轮直径时，直径越小越好。错 9.(2分)在轴承商店，只要告诉滚动轴承的代号，就可以买到所需要的滚动轴承。对 10.(2分)花键联接只能传递较小的扭矩。错 11.(2分)由于盘形凸轮制造方便，所以最适用于较大行程的传动。错 12.(2分)机构运动简图的作用是简化机构的内部结构，反映运动件的连接运动关系。对 13.(2分)V带的长度是不可以调整的。对 14.(2分)分度圆上压力角的变化，对齿廓的形状没有有影响。错 15.(2分)曲轴常用于实现旋转运动与往复直线运动转换的机械中。对 16.(2分)一个固定铰链支座，可约束构件的两个自由度。错 17.(2分)一个高副可约束构件的两个自由度。错 18.(2分)局部自由度是与机构运动无关的自由度。对 19.(2分)代号为6310的滚动轴承是角接触球轴承。错 20.(2分)定轴轮系的传动比等于始末两端齿轮齿数之反比。错 1.(3分)一定型号V带内弯曲应力的大小，与（）成反比关系。

B.带轮的直径 2.(3分)在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是（）。

C.防松 3.(3分)对于高负荷、重要的转轴，应选用（）材料。

4.(3分)圆柱齿轮传动，当齿轮直径不变，而减小模数时，可以（）。

D.改善传动的平稳性 5.(3分)自行车车轮的前轴属于（）轴。

C.固定心轴 6.(3分)平键标记：键B12×8×30 GB/T1096中，12×8表示（）。

A.键宽×键高 7.(3分)带传动中弹性滑动现象的产生是由于（）。

D.带型选择不当 8.(3分)在螺纹连接中最常用的螺纹牙型是（）。

C.三角螺纹 9.(3分)当齿轮的齿顶圆外径为400mm时，此时应选用（）齿轮。

C.腹板式 10.(3分)在带传动中用（）的方法可以使小带轮包角加大。

A.增大小带轮直径 11.(3分)汽车自动翻斗是靠（）机构来实现的。

C.摇块 12.(3分)常见的连接螺纹是（）。

B.单线右旋 13.(3分)滚动轴承的基本额定动载荷是指（）。

C.滚动轴承在基本额定寿命L10＝106转时所能承受的载荷 14.(3分)柴油机曲轴中部的轴承应采用()。

B.剖分式滑动轴承 15.(3分)曲柄摇杆机构的压力角是（）。

A.连杆推力与运动方向之间所夹的锐角 16.(3分)V带的应用最广泛，最主要原因是（）。

A.有弹性。可吸振 17.(3分)楔键连接的主要缺点是（）。

D.轴和轴上的零件对中性差 18.(3分)平键的截面尺寸确定一般是取决于()。

C.被连接的轴径 19.(3分)采用（）的措施不能有效地改善轴的刚度。

A.改用高强度合金钢 20.(3分)普通螺纹的公称直径是指（）。

A.螺纹大径 1.(2分)低速重载下工作的滑动轴承应选用粘度较高的润滑油。对 2.(2分)基圆直径越大渐开线越平直。对 3.(2分)不管哪一种机构，至少都要有4个构件构成。错 4.(2分)蜗杆传动一般用于大速比的场合。对 5.(2分)在曲柄摇杆机构中，空回行程比工作行程的速度要慢。错 6.(2分)急回特性K值越大，机构的急回作用越显著，K值可以大于3。错 7.(2分)在螺纹联接的结构设计中，通常要采用凸台或凹坑作为螺栓头和螺母的支承面，其目的是使螺栓免受弯曲和减小加工面。对 8.(2分)销联接在受到剪切的同时还要受到挤压。对 9.(2分)机构处于死点位置时，其传动角等于90°。错 10.(2分)滑动轴承能获得很高的旋转精度。对 11.(2分)在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。错 12.(2分)凸轮机构中，无论是哪一种结构，经过一个工作循环后，都必须回到运动的起点。对 13.(2分)曲轴常用于实现旋转运动与往复直线运动转换的机械中。对 14.(2分)弹子锁芯是应用圆柱凸轮的原理制成的。错 15.(2分)调心轴承不允许成对使用。错 16.(2分)局部自由度是与机构运动无关的自由度。对 17.(2分)花键连接属于动连接，所以间隙应当留得大一些。错 18.(2分)三角形螺纹具有较好的自锁性能。螺纹之间的摩擦力及支承面之间的摩擦力都能阻止螺母的松脱。所以就是在振动及交变载荷作用下，也不需要防松。错 19.(2分)曲柄滑块机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。对 20.(2分)电动扳手在流水线装配中可使螺栓获得相等的转矩。错 1.(3分)若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定，则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的（）。

B.升角和头数 4.(3分)紧键联接主要是使轴与轮毂之间（）。

C.沿周向固定并传递扭矩 11.(3分)机构具有确定相对运动的条件是()。

A.机构的自由度数目等于主动件数目 13.(3分)凸轮机构的从动件做（）运动时，其惯性冲击力有柔性冲击，但可避免。

D.简谐 15.(3分)机器与机构的本质区别是（）。

A.是否能完成有用的机械功或转换机械能 16.(3分)汽车的刮雨器是应用（）机构制成的。

A.曲柄摇杆 18.(3分)齿轮根切的现象发生在()的场合。

A.齿数较少 14.(2分)曲柄的极位夹角θ越大，机构的急回特性也越显著。对 15.(2分)自行车向前运动的棘轮机构是应用棘爪拨动棘轮的原理制成的。错 20.(2分)当蜗轮为主动件时蜗杆传动具有自锁作用。

对 1.(3分)齿轮传动在以下几种工况中()的齿宽系数可取大些。

C.对称布置 2.(3分)三角形螺纹的牙型角α=（）。

5.(3分)下列利用急回运动特性提高工作效率的是（）。

B.惯性筛机构 8.(3分)油井的抽油机是应用（）机构来抽油的。

A.曲柄摇杆 12.(3分)下列各轴中，（）是心轴。

A.自行车前轮轴 16.(3分)在V带传动中，小轮包角一般应大于或等于（）.° 2.(2分)摆动导杆机构有急回特性。

对 6.(2分)凸轮机构是高副机构。

对 3.(3分)在连接长度相等的条件下，下列键连接承载能力最小的是（）。

B.半圆键连接 4.(3分)轮齿的弯曲强度，当()，则齿根弯曲强度增大。

B.模数不变，增大中心距 10.(3分)在同一螺栓组中，螺栓的材料、直径和长度均应相同，这是为了（）。

C.外形美观 19.(3分)若两构件组成低副，则其接触形式为（）。

A.面接触 6.(2分)运动副是联接，联接也是运动副。

错

机械基础教学设计【第二篇】

机械基础教学设计

一、课题名称

硬质合金

二、教材版本

高等教育出版社

李世维主编

三、教学目标

1、能力目标

培养学生研究新生事物的能力，激发学生的创造潜能以及对新生事物的好奇心。

2、情感目标

激发同学们利用自己的所学为祖国贡献才干的热情与豪情。

3、知识目标

能使学生认识硬质合金，了解它的特点和应用，掌握几种最常见的硬质合金的牌号和用于。

四、教学重点

硬质合金的分类和牌号

五、教学难点 硬质合金的加工

六、教学过程

1、通过小说人物引出主题

2、讲授新课

一、定义

是将一种或多种难熔的金属碳化物粉末与粘结剂混合，加压成型，再经烧结而成的粉末冶金材料。即将高硬度、难熔的碳化钨（WC）、碳化钛（TIC)、碳化钽（TAC)等和钴（Co）、镍（Nie）等粘结剂金属，经制粉、配料（按一定比例混合）、压制成型，再通过高温烧结而成。

二、特点



1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）



2、红硬性好（温度达900～1000℃时，仍保持60HRC）

3、耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料



4、硬质合金脆性大。不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

 被誉为“工业牙齿” 

三、用途



1、硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。



2、硬质合金还可用来制作矿山工具（如凿岩工具、采掘工具、钻探工具）、量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具）等。 3 日常用品，钨钢手表等

四、分类 

1、钨钴类硬质合金

（1）主要成分：碳化钨（WC）和粘结剂（Co）

（2）牌号：是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。



例如，YG8，表示平均含Co=8%其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。常用牌号，YG3YG6YG8YG15YG20等。

（3）用途：适用于加工铸铁等脆性材料，如，YG3含钴量少，适合精加工；YG8含钴量多，适合粗加工。

2、钨钴钛类硬质合金

（1）主要成分：是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴

（2）：牌号：由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。 例如，YT15，表示平均含TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钴钛类硬质合金。常用牌号，YT5YT15YT30 (3)用途：适用于加工钢或其他韧性较大的塑性材料。如，YT5含钴量多，适合粗加工，YT15含钴量少，适合精加工。

3、钨钛钽（铌）钴类硬质合金

（1）主要成分：是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴，这类硬质合金又称“通用硬质合金”或“万能类硬质合金”。

（2）牌号：由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1 ,YW2，YW3等。

（3）用途：既可以加工钢又可以加工铸铁及有色金属等，主要用于加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等难加工的材料。

4、钢结硬质合金

（1）主要成分：碳化钛和高速钢（粘剂）

（2）特点：性能介于高速钢与硬质合金之间，可以锻造、焊接、切削加工和热处理，韧性好。

（3）用途：适用于制造各种形状复杂的刀具，如麻花钻头、铣刀等，也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件。 小结



一、定义

 碳化物+粘结剂-------------硬质合金 

二、特点 

1、硬 

2、红硬 

3、耐磨 

4、脆 

三、用途 

1、高速刀具 

2、矿山工具 

3、钨钢手表 

四、分类

 1钨钴类硬质合金       YG3(精）

YG8

（粗）

2、钨钴钛类硬质合金

YT15

(粗）

YT30（精）

3、万能硬质合金 YW1

YW2 4钢结类硬质合金

机械基础教案【第三篇】

中图分类号： 文献标识码： A 文章编号：

在这些年的教育教学中，为了使中职学生更好的掌握机械基础知识，在不断的教学实践中，总结出以下提高教育教学效果的措施如下：

1 .中职机械基础实践教学应有目的性

教师应结合机械基础课程内容，为学生创造到企业实习的机会。在机械加工现场参照实物讲解通用机械的工作原理和过程，有目的性地增强学生的感性认识。这些实习经验与学习后续的专业课程紧密相连，奠定通用机械的操作基础。

企业实习内容应针对机械基础教学课程，应包括机械传动、常用机构及轴系零件和液压传动的基本知识、工作原理和应用特点；了解和掌握机械零件的工作特性、机械传动的原理和应用特点；学生还应跟企业的师傅学习维护和使用机械设备的知识和技能。通过在企业的机械加工和操作实习，机械教学就更加生动，促进学生对机械工作原理的理解。实践课是机械基础教学的重点内容，学生应按照教师的指导，按照实训步骤进行动手操作，遇到问题要积极思考，参照机械理论进行解决，这样更能加深对机械工作理论的理解。例如在讲解定轴轮系时，可以带学生去参观普通车床的主轴箱，感受它内部的齿轮传动特点，这样直观、鲜明的教学形式能够取得良好的教学效果。

2.加强师生互动教学

中职学校的机械基础教师应在专业课上有着丰富的知识，可以通过灵活多样的教学方法，将机械基础课程内容生动地传授给学生。对于每节课程的设计，教师都应结合企业生产现状，将教学内容的重点和难点，通过生活和工作中的实际案例进行分析，这样可以化解学生对抽象概念和复杂公式的畏难情绪。教师应对学生存在的难点问题进行互动讨论，以降低课程难度。教师应尽量避免抽象的机械概念和公式，而采用直观的教具和生动的比喻加深理解，化难为易。教师还应通过课程作业与学生进行互动，对在作业中存在的问题，在课堂上进行详细的讲解。在课堂进行辅导，能够加深学生对所学知识的理解，从而成为机械基础教学的重要组成部分。教师应指导学生从那些角度分析问题，并且应强调对机械结构实物观察的重要性，鼓励学生多查找参考资料，这样就可以拓展解题思路和专业视野。

3. 培养学生的问题意识

在机械基础课程的教学中，教师提出与课程重点内容相关的问题，激发学生的思考，开展探究性教学。教师设置思考情境，通过学生的思考分析加深对知识的理解。例如，教师讲解棘轮机构时，可以让学生思考生活中骑自行车，脚踩自行车的反转踏板时，自行车却不能倒车的原因。再如，让学生思考蜗杆传动中涡轮转向应如何确定？

4. 采用多媒体案例教学方法

当前，由于信息技术的迅速发展，多媒体技术已经广泛应用于学校的教学中。特别是机械类课程，通过多媒体的教学能够改善教学环境，提高以学生为主体的教学的实现，通过直观、形象的教学图片等，增强学生的理解力。中职机械基础课程中的机械机构教学内容，客观上应有动态的演示。例如教学平面连杆机构、凸轮机构时，最佳的教学就是应用多媒体教学课件，把曲柄摇杆机构的急回特性、死点位置，在凸轮机构中从动件的运动规律进行直观、生动的演示。教师应选取具体案例并接近生活进行讲授，如缝纫机、内燃机、摇头风扇、汽车雨刷、饮水机等案例，促进学生对平面连杆机构、凸轮机构应用到机器上的理解。因此，教师应采用多媒体案例教学方法扩大学生的空间想象和抽象思维。

3 结论

通过对中职学校机械基础教学的分析，教师应提高实践性教学，将机械理论与机械的实际应用相结合，提高学生的创新能力。教师可以组织学生到企业进行实习，参观机械原理室、零件陈列室，进行现场教学，促使学生加深对机械原理的理解。教师还应根据企业的需求、学生的实际情况，不断创新教学方法，精心设计教学内容，将机械基础课的教学教出成效。

机械基础教案【第四篇】

关键词：机械基础；实践教学体系；构建与实施；综合实践；创新能力

机械基础实践教学体系是针对工科机械类、近机类专业开设的相关实验实训项目，主要对学生在机械工程基础方面进行综合性很强的基本实验、技能训练和综合实践，重点培养机械工程类学生的基本职业素养和基础能力。中国制造2025对机械制造业人才提出新的要求，要求员工不再是简单的操作工，必须有较强的综合实践能力、分析问题解决问题能力和一定的创新能力。因此，必须对原有的实践教学系统进行重构，建立符合先进制造业要求的，集工程素养、创新能力、综合实践能力培养为一体的基础性实践教学体系。

1教学体系重构的基本思路

传统的机械基础课程主要包括“机械制图与CAD绘图”“工程力学”“机械设计基础”“机械制造技术”“技术测量”等系列课程，其传统对应的实验项目和内容主要是认知或验证类，设计型、创新型的实验几乎没有，教学体系的设置无法适应新形势对人才综合素质的要求，学生的创新能力无法得到有效培养。通过教学体系的整合，加大了创新设计类实验和先进制造技术实训项目的比例，重点培养学生的实践能力和创新能力。通过学校的校企合作办学平台，依托政府、行业协会和企业，多渠道、多种方式共同培养学生的工程综合实践能力和创新创业能力。

2实践教学体系构建的主要内容

以原有传统的机械基础实验室和实训中心为基础，重新构建了由“机械基础实验中心、技能训练中心和综合实践及创新训基地”二中心一基地共6个平台、15个模块组成的新型实践教学平台，如图1所示。该平台是分层次、模块化的教学体系，包含了多个实践模块，可以满足不同层次、不同专业学生的需求，有利于提高实践训练水平，培养学生的工程意识、实践能力和创新能力

基础实验中心

主要培养学生的工程素养和分析问题的能力，同时注重培养学生的创新设计能力，在实践教学课程的设置上加强机械基础系列课程之间的联系。在保留原有开设的机械制图、机械结构认识与实验、制造工艺认识与等传统实验项目基础上，增设了机械创新设计展示室、机械创新设计实验室、以三维实体造型创新设计为载体的三维设计实验室、CAD/CAM实验室等。引入企业生产中的实际案例，按照基本的认知规律，按机械构造认知机械零件识读与绘图机械构造分析机械零件的选用与设计机械创新设计等顺序依次进行机械的引导认知、基础实验、综合实验和创新设计，将多门机械基础类课程的实验教学环节融为一体，形成完整的机械基础课程实验教学体系[2]，同时培养了学生的职业素养和创新意识。

技能实训中心

为适应科技发展的新要求，在培养学生具有一定的工程实践能力基础上，还必须培养学生掌握一定先进制造业技术，因此增加了现代制造技术技能操作及综合性的实训项目。在原有的机械零部件拆装与测绘实训、材料成形实训、常规机械加工实训的基础上，增设了先进加工技术的相关实践项目，如：数控车工实训、数控铣工实训、数控加工中心机床操作、三维数字化测量、逆向工程实训、特种加工实训等实训模块，根据专业的不同，老师可选择其中若干个模块进行教学。通过先进制造技术的多项技能训练，学生可对先进制造工艺有一个基本认识，初步掌握现代制造业的基本技能。

综合实践及创新基地

依托学校的校企合作办学平台，创新地方政府支持引导、科技园区介入、学校和企业主体参与的合作育人、合作就业的人才培养模式，通过校企合作办学、产学研合作等方式，探索“校中厂”“厂中校”等多元主体共建实践教学基地的有效形式，将企业实际生产中的典型案例引入到课堂的教学当中，拓宽知识面，增加课堂信息量，培养学生的工程综合素养和创新创业能力，如图2所示为福州职业技术学院政校企合作办学的框架图。引导学生参加创新设计协会、机械加工、机械维修等专业协会和专业社团，通过这些协会和社团为学生提供创新设计平台和综合技能训练。

3实践教学体系的组织实施

基础实验环节主要是培养学生专业基本素养和基本实验能力

这一环节主要是通过各类基础实验、课程综合设计等教学，培养学生掌握机械工程技术人员应具备的基本知识和技能。教学过程中可引入企业生产中典型案例，通过常用或通用的零部件的分析和设计来提高学生的综合实践能力和创新设计能力。例如传统的机械设计实验室主要配置有：各种机械传动机构的组成展示柜、常用通用零件结构的展示柜、各类齿轮减速器和蜗杆蜗轮减速器；相应安排的主要实验课程为：通过演示讲解使学生了解各类传动机构和机械零件的工作原理，通过拆装和测绘训练学生掌握基本的测绘方法、了解减速器的基本构造、掌握轴类零件的结构设计方法等。而新增设的机械创新设计实验室主要组成部分有：轴系结构设计实验箱、机械系统创意组合设计实训台等，可安排实施平面机构组成原理的拼装设计、轴系结构创新设计、平面机构创新与设计[3]、机构系统方案的创新与设计、典型机构的拼装与设计等实训项目，学生可以自行设计组合各种传动方案，如：由电机、V带、十字万向节、蜗轮蜗杆、槽轮机构组合的传动机构；电机、V带、圆锥齿轮、九级变速器、联轴器、链、槽轮机构组合的传动机构；手轮、联轴器、链、槽轮机构组合的传动；等等。通过实验，培养学生的机构创意组合设计能力，还可培养学生的工程实践能力。教学过程中可以选取企业生产中常用设备的零部件作为案例，引导学生在此基础上按用途改进或设计一个机械或者一个简单系统。教学过程可采用分组教学法，要求学生以小组为单位进行设计，将专业基础知识和创新设计融合在一起；鼓励学生自主学习和研究性学习，注重培养学生的团队合作精神和创新能力，提高学生的综合素质。

技能实训环节主要是培养学生的综合实践技能

技能实训平台包括基础实训和先进制造实训2个模块。基础实训模块在传统的机械基础实训项目中增加了综合实践项目，如机械传动安装与调试实训室由多级变速箱、汽车后桥差速器、齿轮减速器、蜗轮蜗杆传动机构、多种带传动、多种链传动和多种齿轮传动等多种机械部件组成，可安排：机械零部件图及装配图识读、钳工基本操作技能实训、多级变速箱的装配与调整、汽车后桥差速器的装配与调整、机械传动的安装与调整、机械系统运行与调整等实训项目。通过实训培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。在实训项目安排中，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。如：多级变速箱，主要由箱体、齿轮、花键轴、卡簧、键、深沟球轴承、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。先进制造平台包括：数控加工、三维数字化测量和特种加工实训模块，可根据不同的专业特点选择实训的模块，实训内容可引入企业的真实工作任务作为教学案例，把职业资格标准的内容融入到实训教学内容，聘请企业技术人员担任实训指导教师，并鼓励学生参加各类技能竞赛。技能实训平台相关实验室除了完成正常实验实训计划外，业余时间可向学生开放，鼓励学生到实训场所参加专业实践活动。

综合实训环节主要是培养学生的综合实践能力

通过社团协会、校企合作平台训练学生的综合实践能力。鼓励学生积极参加专业社团，如“数控加工”“产品结构与三维设计”“机械创新设计”等兴趣社团，邀请企业技术人员参与社团活动的指导，同时结合全国或全省的机械创新竞赛的项目开展活动。通过组织社团活动，增强了学生的团队合作意识，培养了学生的实际操作能力、创新和分析问题解决问题的能力。通过校企合作平台开展各种形式的合作办学。与福建省机床工具行业协会、武汉华中数控股份有限公司等企业合作办学，开展数控加工与机床维修的实践项目；同时利用这一平台，师生共同参与企业的技术服务和科研等工作，使学生具备一定的技术开发和科研能力。与福州莱博特科学仪器有限公司校企共建三维数字化测量与逆向工程实训平台，共同开展培训、技术服务和科研工作，为校内实训创建真实的岗位训练、职场氛围和企业文化；与福州市科技局、集力众创企业咨询公司联合成立了“联合众创空间”，该平台是福州市科技局资助设立的万众创新综合服务平台，也是科技项目前期孵化的基地，为学生在机械制造、机器人、3D打印方面提供了咨询服务，引导学生参与企业的产品设计开发工作，并为学生提供了创新创业空间。

4结束语

实践教学是培养大学生综合素养和实践能力不可缺少的重要环节，经过整合优化后的机械基础实验平台形成了由“基础实验、技能训练、综合实践及创新实训”3阶段共6个平台组成的、符合先进制造业要求的，集工程素养、创新能力、综合实践能力培养为一体的基础性实践教学体系，为实践教学的实施提供了坚强保障。

参考文献：

[1]徐小兵。机械专业人才创新能力“一二三三五”培养模式探索[J].创新与创业教育，2013（8）：11-12.

[2]蔡小华，何竞飞，汤涛，等。大机械基础实验平台的整合与探索[J].教育教学论坛，2016（6）：252-254.

机械基础教案【第五篇】

根据山西师范大学的“+”的培养模式和食品科学与工程专业的培养目标，教师在掌握机械基础教学大纲的前提下，明确教学目的、任务和要求，结合学生认知特点和生产实际，精选教材。教材选用魏兵主编的“十一五”部级规划教材《机械基础》。该课程教学计划安排51课时，课时少，内容广，必须对教材内容进行优化。合理选择教学内容，以“必需、够用”为原则。精讲基础知识和基本设计方法，强化公式应用，弱化公式推导。工程力学主要讲解理论力学和材料力学的基本概念、机械零件基本变形形式和强度计算，熟悉构件的受力分析和计算方法；互换性与技术测量重点讲授极限与配合，紧密联系实际；工程材料主要讲解工程材料的种类、牌号、性能和应用，以金属材料和塑料为主，结合食品行业的发展，增加食品行业当前采用的新材料、新技术和新工艺；机械设计部分包括常用机构、连接、机械传动、轴系，这部分内容和后续课程及生产实际联系密切，工程应用多，属于课程的核心内容，机械传动中的带传动、链传动、齿轮传动突出基础知识和设计方法，强化设计方法和公式应用；机械加工基础以毛坯的制造工艺和切削加工方法为主要内容；液压与气压传动重点是液压传动的原理、组成和特点，常用液压元件的功用及常用的液压回路。介于课程学时少，结合课程的特点，部分教学内容采用自学加辅导或讲座的方式，引导学生多途径学习。

2多种教学方法结合

机械基础课程实践性强，传统的理论教学采用“填鸭式”的教学方法，教学过程中教师和学生之间缺乏互动，学生被动接受知识，学生感到枯燥乏味，不利于学生的学习。采用多种教学方法，激发学生学习积极性，变被动学习为主动学习。对于工程力学基础、工程材料基础知识、基本概念等采用讲授式教学法。教学过程中教师要注意和学生的良好互动，避免注入式教学。机械设计中的常用机构、机械传动、轴系难度大和实际联系密切，采用讨论式教学。理论知识讲解前，选择和生产实际常见的议题，在学生充分讨论后，教师再讲解，调动学生学习的积极性，避免了“教师教、学生被动学”的单一教学模式，达到事半功倍的效果。采用典型案例教学法，如以齿轮轴为典型案例，通过材料的选择、结构设计、强度校核、公差与配合的选择、机械加工工艺制定等环节，可以把工程力学、工程材料、互换性与技术测量、机械设计、机械加工的相关知识联系在一起，架起了课程的桥梁，知识结构相互衔接，课程体系更加完善。

3采用多种教学手段提高教学效率

机械基础课程的研究内容比较抽象，相当一部分学生在学习时因缺乏空间想象力和工程设计而产生厌学情绪[4]。课程学时少，内容多，采用现代教育技术方法，通过运用多种媒体，提高课堂效率，有效提高教学效果。讲解平面连杆机构、机械传动、金属切削机床、轮系、液压系统原理时，由于学生没有实际生产经历，缺乏相应的想象能力，采用动画技术，生动形象，让零部件运动起来，使抽象理论直观化；讲解连接、轴系、切削加工方法、液压元件时，采用实物、幻灯片、图片展示教学内容，生动形象，增加学生感性认识，拉近书本知识和生产实际的距离，加深学生对理论知识的理解，更好地突出教学重点和难点。

4增加综合设计实验教学内容

课程的实验课时为4学时，传统的实验为认知实验，实验设备是机械基础陈列柜和模型，以演示讲解为主，时间多集中安排在课程中期。改革后，开放实验室，学生自主实验，不占实验课时，时间安排每个模块的理论课讲授之前，学生递交实验报告。通过认知实验使学生建立机械零配件的结构、机械加工、液压传动系统的感性认识，对机械基础知识有一个初步了解。增加综合设计实验内容[5]。①轴系结构设计实验。轴系结构是回转机械的重要组成部分，轴系结构的性能决定机械的性能和寿命。轴系结构设计实践性强，涉及内容多，灵活性大，是课程的重点和难点。通过拆卸、结构分析、装配、调整、结构设计的全过程，学生掌握轴系设计的步骤和方法，培养学生的创新能力和工程实践能力。②机械传动方案的创新组合设计、分析实验。传动方案的设计是创新设计的主要内容，学生根据教师的要求，选择传动类型、自行设计传动方案，根据设计方案自行组装，以培养学生的综合设计能力和动手能力。通过开设综合设计实验，在创新实验的环节中，学生通过方案构思和改进、实验操作和观察，达到培养创新意识、创新设计能力[6]。

5增加具有食品工程教育特色的实践教学环节

增加工程训练，训练时间安排在理论课开课后第6周。工程的本质是一种社会实践，在科学的基础上增加工程训练的内容。学生知识面窄、面向工程实际不足，没有足够的工程训练，现代工程设计思想、方法和综合应用多方面的知识解决工程实际问题的能力不足。工程训练中，学生学习金属加工工艺知识，自己动手操作各种设备，使用多种量器具，增强动手能力，激发创新欲望，培养创新能力。增加课程设计，时间安排在理论课结束后进行。课程设计是实践教学的重要环节，培养学生运用所学的知识分析和解决问题及独立思考的能力。课程设计时间1周，工作量大、时间紧。采用接近工程实际的题目：一级减速器设计或小型食品加工机械等。每个学生的任务书各不相同，设计方案和设计思路完全由学生组织设计，充分发挥以学生为主的教学理念。学生基本具备机械传动系统的设计计算、材料的选择、会查阅资料，能够正确使用国家标准，绘制工程图的能力。通过课程设计巩固所学知识，掌握机械方面的设计方法和步骤，培养学生工程意识、分析问题和解决问题的综合能力。

6考核方式

改革课程考核方式，实行教学全过程多次考核和考查，提高平时成绩在总成绩中的比例[7]。理论考核采用闭卷考试，成绩占课程成绩的70%；实验考核成绩占课程成绩的30%。细化实验考核内容，从实验准备、实验过程、实验效果、实验报告多方面考核，注重实验过程和创新能力的考核；工程训练、课程设计单独考核。

7结论