脚手架施工方案【实用4篇】

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脚手架施工方案【第一篇】

满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成。

使用了满堂脚手架后，米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。当天棚净高在至之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：

1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。

2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（构成井字形结构）。

3、连墙杆：

架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

4、模板施工中应注意易发生的质量问题：

a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。

b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。

施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

5、墙体模板的配置

模板配置高度：

内板高度：2920mm；接高：1850mm

外板高度：2920mm；接高：1850mm

工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，并且内外墙模板没有区别，能够互换使用，不仅仅降低了模板投入，并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。

配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。

另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。

6、节点的处理方法

阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架施工方案【第二篇】

1、工程概况

景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

争创上海市“文明工地”

2施工部署

安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

组长：陈建华（项目经理）——全面负责

副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

（施工员）——现场施工协调

顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

脚手架技术参数：

立杆距结构外沿，

架宽：，横距

立杆间距：，纵距

大横杆步距：

双立杆高度：30米

3.构造要求及技术措施

扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

基础处理：

本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

立杆：

脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

剪刀撑：

脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案【第三篇】

（一）主体结构施工方案

1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

2、脚手架材料

1)符合国标的φ48×脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用。

2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

(二)、悬挑脚手架方案设计

1、脚手架基本数据

1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求

1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于，并用两只扣件紧固。

3、外脚手架计算附后页

4、脚手架架体的加固措施

1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

5、本工程特殊部位技术处理措施

1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

3）在外立杆内侧、处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

5）其它要求

（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

（2）严格按照有关脚手架的`操作规定、规范的要求进行操作。

6、脚手架使用注意事项

1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

2）架上作业人员应做好分工及协调配合。

3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。

4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

7、脚手架上堆荷的管理

脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

8、脚手架拆除

本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

脚手架施工方案【第四篇】

一、编制依据

1、施工图纸

2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx

3、钢结构设计规范gbj17-20xx

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx

5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）

二、工程概况：

大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程，其中地下一层，地上十一层，底层层高，二至八层层高 m，九层层高（含九层夹层）,十层层高，屋面梯间层层高，女儿墙高，建筑总高度 m。该工程由建设公司承建，根据工程特点，外脚手架采用双排钢管架搭设，其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上，西南角三层外脚手架落于三层板上，为落地双排脚手架；其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础，为悬挑式脚手架。

三、施工准备

1、材料质量要求：

槽钢采用[型，其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢材。

钢管采用φ钢管，质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（gb700—79）中a3钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单，钢管和扣件的吻合要求接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

2、施工人员准备

架子工10人（有操作证）、电焊工1人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。

四、悬挑平台搭设：

对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环，水平间距1500mm，用于固定槽钢，槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台，在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。（详下图所示）

五、脚手架搭设方法与技术要求

脚手架搭设顺序

立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

脚手架搭设方法与技术要求

1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。

6、剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

7、纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。

8、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂密目安全网。

9、楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：

一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；

二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

六、安全施工措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

3、安全网应采用合格产品；

4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；

5、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

6、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

7、立体交叉作业时应有水平防护措施；

8、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

七、环保与职业健康安全措施：

1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；

2、安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。

八、设计验算：

槽钢平台设计与计算

1、荷载计算

平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：=330n

安全网荷载：=

拦杆荷载：=

结构自重：=（查表取值）

施工荷载：=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为：

n外=（330/2+++/2）+（6000/2）

=6774n

以上对内立杆产生的压力总和为：

n内=（330/2+/2）+（6000/2）

=5222n

2、悬挑梁的支座返力及内力

平台槽钢受力情况示意如右图

n1=（+）/1=12772n

n2=（+）/1=24768n

最大弯距mmax=+=

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、悬挑梁使用安全验算

抗弯强度验算：

ò=m/r㎡

则r>（即φ10以上钢筋）可满足要求。

钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

钢筋与混凝土的粘结力

/>n1=11996n

则d>（即φ14以上钢筋）可满足要求。

因此须预埋φ14以上钢筋环。

4、砼局部受压验算

以200x450mm的边梁（砼强度c35）为计算体。

槽钢对梁的'压力：

压应力ò=n2/a=24768/(200x53)=/m㎡＜[ò]＝/m㎡

抗压满足要求。

边梁在集中荷载作用下的剪切应力

て=n2/a0=24768/(200x450x2)=/m㎡＜[ft]＝/m㎡

抗剪满足要求。

外架立杆验算

风荷载计算：

风压降低系数；基本风压

体型系数为=（查表取值）

风荷载标准值为=/㎡=61n/㎡

风荷载对立杆产生的弯矩为（）/10=以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算：

落地架最高搭设外架步数为26步（），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：=780n

安全网荷载：=

拦杆荷载：=

结构自重：=（查表取值）

施工荷载：=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为：

n外=（780/2+++/2）+（6000/2）

=10284n

n/（фxa）+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（11）扣件安装应符合下列要求：

a.对接口件开口应朝上或朝内；

b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为，挡脚板高度不应小于180mm；

（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

（1）架工自检制，架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

最小安全距离4681015

加强脚手架的验收

（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100mm，横向不大于h/600，且不大于50mm。

（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm

（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20mm立杆纵距偏差不大于50mm。

（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60mm。

（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

脚手架拆除安全措施

（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方