发泡混凝土复合保温板外墙外保温施工技术（优质4篇）

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发泡混凝土【第一篇】

关键词：性能；发展前景

Abstract: Since twentieth Century, concrete is a kind of high quality inorganic building materials, has become the world's most widely used, the use of building materials the biggest. Foam concrete is a kind of novel energy-saving material, it has good performance of light insulation, fire earthquake, in the construction of a resource-saving society in China environment is bound to its superior performance in the field of building energy conservation has more broad prospects for development.

Key words: performance; development prospects

中图分类号：[+5]文献标识码：A 文章编号：

泡沫混凝土是以石灰、水泥、水、泡沫等基础材料为主，加入一些填料、骨料、和外加剂等材料经过养护而形成的具有一定强度的混凝土工程材料。它通常用机械发泡的方法制作专用泡沫水溶液，再与混凝土基础材料混合搅拌、浇注并养护成型的一种内部多孔材料。

泡沫混凝土自问世以来，大量国内外学者对其做了深入而细致的研究和开发，并在国内外各种工程中有了一定的应用和发展。它以其优质的性能已越来越为建筑节能行业所亲睐。总结国内外学者实验得出如下数据：

表1 泡沫混凝土与普通混凝土的性能比较

一、泡沫混凝的性能特点：

1、低密度超轻

泡沫混凝土相对于普通混凝土密度较小，普通混凝土密度一般在2200～2400kg/m3，而泡沫混凝土的密度为200～1600kg/m3。目前工程上常用的密度等级为200～450kg/m3，近年来，更是出现了密度仅为160kg/m3的超轻泡沫混凝土，并已经在建筑工程中获得了应用。

2、保温隔热性能好

由于泡沫的发泡作用，使泡沫混凝土内部拥有大量细小的封闭孔隙，这些孔隙降低了混凝土的导热系数，使其具有良好的保温隔热效果。目前工程应用中的密度为200～450kg/m3的泡沫混凝土的导热系数在～/()之间，热阻约为普通混凝土的10～20倍。

隔音效果好

泡沫混凝土是一种多孔材料，这些孔隙形成了无数的自由面，声波经过这些自由面的反射、折射、叠加，不断地衰减，因此具有良好的隔声作用。实验表明，使用泡沫聚苯板作为保温隔声材料时，其隔声效果较差。当使用50mm厚芯层的泡沫聚苯板时，墙体两侧能听到清晰的说话声，而使用50mm厚芯层的泡沫混凝土墙体时，却基本听不到说话声。

耐火耐久性能好

泡沫混凝土是无机材料，是安全不燃材料，其耐火等级为A级，具有良好的耐火耐久性能。在建筑中，完全满足任何建筑的防火等级要求。而泡沫混凝土与钢筋相结合，包裹在钢筋，能有效的减缓钢筋的锈蚀。当发生火灾时，钢结构不易受到高温而产生变形熔化。

低弹抗震性能优良

泡沫混凝土内部具有无数的封闭孔隙，使其具有较低的弹性模量，是普通混凝土弹性模量的1/60。其内部许多的蜂窝状气孔，能有效提高材料吸收冲击动能的能力，使其成为一种优良的抗冲击吸能材料。Du，Du-Lan等对泡沫混凝土层厚度对复合结构爆破荷载的影响进行了研究，研究显示泡沫混凝土显著提高了复合结构的爆破荷载。

其它性能

泡沫混凝土整体性能好，可在施工现场浇筑，根据相似相容原理，它与普通混凝土能够有效的粘接，增加结构的整体性。在此基础上，泡沫混凝土具有良好的防水性能，相对封闭的气孔，使之吸水率低，有效阻止水汽的侵入。此外，泡沫混凝土生产施工较方便，既能现场浇筑也能在工厂内预制成各种构件，大大提高了施工的工作效率。另外，泡沫混凝土是一种无机材料，相比泡沫聚苯板等有机保温材料而言不会产生有害物质，固其具有良好的环保性能。

二、泡沫混凝土的应用范围

随着我国建筑节能减排政策的实施，一些优质的材料展现出它们强大的竞争力，泡沫混凝土就是其中之一。而国内外研究和开发的深入，也使之应用越来越广泛。

1、泡沫混凝土在国外的发展

在美国、加拿大、意大利、等西方发达国家以及日本、韩国等亚洲国家，对泡沫混凝土的研究及应用已经相当成熟。在建筑墙体材料、补偿地基沉降、修筑港口挡土墙、修建运动场及跑到、修建海上石油平台、高速公路吸声屏障等方面应用相当广泛。

2、泡沫混凝土在国内的发展

目前，在我国泡沫混凝土的应用集中在制作泡沫混凝土砌块，用作管线填充回填材料、建筑吸声材料、建筑吸能材料、建筑防火材料，而在用作建筑保温材料中也展现出更巨大的优势。现阶段，在国内泡沫混凝土的研究及应用还不够成熟，一些工程从国外引进一些先进的技术并且与我国实际研究成果相结合用于本工程的施工，均取得了很好的效果。如杭萧钢构武汉世纪家园小区应用泡沫混凝土进行现浇，取得了不错的效果。

三、泡沫混凝土的发展前景

可持续发展是国家现阶段正大力实施的发展原则，节能减排成为建筑材料行业一个重要的考虑因素，而泡沫混凝土这些优良的性能正适应了行业的发展要求，必然成为行业关注的热点，加之国内外理论研究的深入开展，泡沫混凝土的应用性已越来越成熟。

1、泡沫混凝土作为保温材料的优势

泡沫混凝土的发展除了上诉在国内的应用外，在保温领域必然具有很好的发展前景。建筑保温是业内发展的一个重要的领域，而现阶段业内的保温材料主要集中在以泡沫聚苯板、泡沫聚氨酯板为代表的有机保温材料上。近年来，国内一些火灾事故的发生，将有机保温材料推向了风口浪尖。国内应用的大多数有机保温材料都具有易燃性，而且燃烧后产生大量有害气体，危害人员健康，污染大气环境。两一方面，有机保温材料的耐久隔声性能远不及泡沫混凝土，在这两方面泡沫混凝土具有强大的优势。与加气混凝土、泡沫玻璃、矿棉岩棉、玻化微珠、陶粒等无机保温材料相比，泡沫混凝土也具有密度小、可现浇施工、吸水率低、工艺灵活、品种多、价格低投资小等优点。

泡沫混凝土作为保温材料的发展方向

泡沫混凝土作为无机保温材料，相对于有机保温材料拥有巨大的优势。随着建筑保温材料的发展，泡沫混凝土必将取代有机保温材料，引领新一代的保温材料革命。其主要应用于墙体自保温和外墙外保两方面，在墙体自保温方面，可与钢结构及钢框架结构现浇形成自保温墙体，也可与砖混结构现浇形成夹芯自保温墙体、空心砖及砌体现浇自保温墙体、夹芯自保温墙体板、蒸压泡沫混凝土自保温墙体砌块等。在外墙外保温产品方面，可用于外墙外保温现浇墙体、外墙外保温板（粘贴型、锚固型、干挂型）。

结语：泡沫混凝土的优质性能使其在业内具有强大的竞争力，随着对其研发的深入，泡沫混凝土必将推动建筑节能领域的革命。然而，现阶段国内对泡沫混凝土缺乏一定的工程应用实例和标准的体系支撑，以及缺乏政府的推动和社会的广泛认知，使其在业内广泛应用还必须经历一个短暂的过程。

参考文献：

[1]刘小燕，王新瑞，刘磊，蒋临生泡沫混凝土的研究进展及应用[J].混凝土，2012（6）:34-36.

[2]闫振架，泡沫混凝土有望成为保温材料首选[J].CHINA CONCRETE 22-26.

发泡混凝土【第二篇】

关键词：泡沫混凝土；力学性能；抗折强度；抗压强度

引言

伴随着空气环境质量不断下滑，节能减排已成为我国基本国策。建筑节能与绿色建筑受到空前关注。墙体及屋面的保温隔热将是建材绿色化的一个重要发展方向，而泡沫混凝土可作为取代聚苯乙烯泡沫塑料的防火保温隔热材料广泛应用于节能建筑中。泡沫混凝土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土，也称发泡混凝土[1-4]。泡沫混凝土具有质轻、隔热、隔音、耐火、防水和抗冲击性能好等优点。其缺点也相对比较明显：强度偏低、吸水率较大。为了改善泡沫混凝土性能，在泡沫混凝土中添加纤维来改变其性能不失为一种有效的途径。纤维具有化学稳定性强、不吸水、抗酸碱能力强，在水泥基材料中呈三维空间乱向分布，具有增强、阻裂和增韧的作用，能够改变泡沫混凝土的孔结构[5-8]，从而改善泡沫混凝土的力学性能。本文采用化学发泡和物理发泡相结合的方式，利用级硅酸盐水泥制备泡沫混凝土，并对泡沫混凝土养护，通过试验对不同配合比下混凝土的干密度进行了比较，并研究了相同干密度的素泡沫混凝土和纤维泡沫混凝土抗折强度和抗压强度的影响。

1试验情况

仪器设备

深圳新三思生产的电子万能材料试验机SMT5105；BL168-8型小型发泡机；电子秤；电热鼓风干燥箱；自制小型搅拌机；钢板尺。

原材料

水泥：为防止泡沫混凝土的泌水和塌陷，提高其早期强度，本研究选用茂名市油城牌水泥厂生产的级普通硅酸盐水泥。发泡剂：本研究采用的是一种复合发泡剂，使用时按1：40加水稀释，发泡倍数为20。纤维：采用了一种无碱玻璃短纤维，其物理性能见表1所示。减水剂：本课题组自行研制醇胺类外加剂。水：普通自来水。

试验配合比

本次试验主要研究在水灰比为的情况下，分别设计了泡沫混凝土和纤维泡沫混凝土不同密度的配合比，具体见表2、表3所示。

泡沫混凝土制作养护过程

先按配合比表格，考虑5%的损耗，将所需用料的质量计算出后，将水加入水泥中，用自制小型搅拌机进行搅拌，得到流动性良好的浆体，加入纤维搅拌（不掺纤维的略去此步）。与此同时，将发泡剂和水按照比例混合，用发泡机制备气泡高度稳定、泡沫细小且均匀的泡沫。把制备好的泡沫与搅拌好的水泥浆一起搅拌至均匀，最后将泡沫混凝土浇筑到预制好的模具中，用钢板尺对模具的边角进行防止踏模，最后将表面刮平。抗折试样尺寸为320mm×80mm×80mm；抗压试样尺寸为100mm×100mm×100mm。试件成型后编号、拆模，将其放在温度20±2℃、相对湿度95%的标准养护箱内养护至28d。

2泡沫混凝土的力学性能对比

按照GB11969-2008《蒸压加气混凝土的试验方法》标准分别对上述试件进行抗折、抗压力学性能试验。性能测试均在微控电子万能试验机SMT5105上完成，加载速度为1000N/s，室温为20±5℃。试验结果如表4、表5所示，其中表观密度、抗折强度、抗压强度均为三个试样平均值。

不同密度下力学性能对比

相同水灰比的情况下，设计不同密度的泡沫混凝土，通过对比不同密度泡沫混凝土28d的抗折、抗压强度力学性能测试。泡沫混凝土试件从开始加载到破坏，整个过程只发生变形，吸收能量，基本不出现裂缝。根据表4中试样结果作强度性能随密度变化曲线图1所示。通过图1可以看出：泡沫混凝土的抗折强度、抗压强度都随表观密度的增大而增加。原因是在水灰比、工艺一致的条件下，孔隙率与表观密度成反比，即泡沫混凝土表观密度越小，孔隙率越高，低表观密度泡沫混凝土内部存在大量的细小均匀的泡沫，导致泡沫混凝土抵抗破坏的能力降低，泡沫混凝土的抗折强度和抗压强度迅速降低；与之相反，孔隙率小的泡沫混凝土强度偏高。

纤维掺量不同时性能对比

根据表5中试样结果作强度性能随纤维量变化曲线图2所示。通过图2结果显示，纤维量从%增加到%时，泡沫混凝土的抗折有所提高；纤维量从%提高到%时，泡沫混凝土的抗折强度降低幅度较大，而纤维对抗压峰值应变的影响有限，其对抗压性能的改善主要体现在峰后承载能力上，其影响主要体现在峰值荷载之后性能的改善上。主要原因是在泡沫混凝土中掺入少量无碱玻璃短纤维后，其在水泥基材料中呈三维空间乱向分布，能够改变泡沫混凝土的孔结构，对泡沫混凝土的强度，特别是抗折强度有增强作用，但随着掺入量的增加，浆料的流动性大幅度下降，致使其抗折强度降低，抗压强度变化不明显。

3结论

泡沫混凝土的抗折、抗压强度随着表观密度的增加而增大；掺入纤维量从0增加到%时，泡沫混凝土的抗折、抗压强度都不同程度有所提高；纤维量从%提高到%时，泡沫混凝土的抗折强度降低幅度较大，而抗压强度则基本维持不变。

参考文献

[1]JC/T1062-2007泡沫混凝土砌块[S].

[2]潘志华。新型高性能泡沫混凝土制备技术研究[J].建筑石膏与胶凝材料，2002(5):l-5.

[3]蒋冬青。泡沫混凝土应用新进展[J].中国水泥，2003,(3):46-48.

[4]张巨松。国内外混凝土发泡剂及发泡技术分析[J].低温建筑技术，2001(4):66-67.

[5]杨瑞环，霍冀川，等。纤维泡沫混凝土强度的正交试验[J].混凝土与水泥制品，2014(3):62-65.

[6]谢尔盖。玄武岩纤维的特性及其在中国的应用前景[J].玻璃纤维，2005(5):44-48.

[7]李国忠，宁超等。改性聚丙烯纤维对水泥砂浆力学性能的影响[J].建筑材料学报，2010(2):135-138.

发泡混凝土【第三篇】

关键词：节能；新型

中图分类号：TE08文献标识码： A

目前我国经济的发展和节能政策的推行，建筑节能材料的开发和应用受到了越来越多的重视。泡沫混凝土是采用发泡剂通过机械制出泡沫，再将泡沫加入胶凝材料浆体，制成泡沫料浆，然后成型或现浇，最终养护形成微孔轻质的材料，泡沫混凝土不仅具有生产工艺简单、投资规模小、轻质减震、保温隔热好的特点，而且能够制成各种样式的预制品，满足各种形体的需要，在房屋建筑施工中应用的越来越广泛。本试验通过对泡沫混凝土的物理力学性能进行试验研究，为建筑节能材料的发展提供依据。

一、试验方法

本试验根据《水泥胶砂强度检验方法》，分为胶凝材料浆体制备、泡沫制备、浆体和泡沫混合三个步骤来制备和养护泡沫混凝土，设定基准混凝土设计密度为 650 kg/m³，由水泥、粉煤灰和水配制而成，采用工程中常用配合比水泥∶粉煤灰∶水 =40∶30∶30，泡沫混凝土试块大小为 150 mm×150 mm×150 mm，试验分为泡沫混凝土基本物理力学性能改性试验和轻质高强泡沫混凝土配制试验两部分，泡沫混凝土物理性能测试、试块抗压强度试验均按规范规定进行，且每组试验采用三个试件，取平均值作为试验结果。

泡沫混凝土基本物理力学性能改性试验；在泡沫混凝土制备过程中由于发泡剂所产生泡沫的稳定时间很有限，为了保证气泡不破碎就必须缩短胶凝材料的凝结时间，本试验主要研究促凝剂对泡沫混凝土浆体的凝结和稠化性能的改善作用，促凝剂掺量范围为 0~5%，记录测出的泡沫混凝土的凝结时间；泡沫混凝土浆体需水量较大，待浆体凝结硬化后产生大量的微裂缝和孔隙，将会影响泡沫混凝土的强度，本试验主要研究高效减水剂的减水效果和对泡沫混凝土强度的改进作用，减水剂掺量范围为 0~3%，采用先掺法施工，记录泡沫混凝土的减水率和 28 d 的抗压强度值；泡沫混凝土浆体成型时容易产生泌水、离析、分层、冒泡甚至塌模的情况，通过加入高分子添加剂，来研究高分子添加剂聚丙烯酰胺对泡沫混凝土稠度、流动度和保水性的改善作用，聚丙烯酰胺液体浓度变化范围为 0~2 g/L，测定泡沫混凝土的流动性、黏聚性和保水性表现。

轻质高强泡沫混凝土配制试验；泡沫混凝土中引入泡沫越多，孔隙率就越大，其质轻、保温、隔音的效果就越好，但是强度也随着降低，针对强度低的问题，本试验在保证泡沫混凝土特殊性能的前提下，设计密度仍为 650 kg/m³，通过加入硅粉、超细粉煤灰、聚丙烯纤维等外掺料，加入减水剂、促凝剂和高分子添加剂等外加剂，调整各组分的配合比，得出轻质高强的泡沫混凝土的配制方法，其试验方案如表 1 所示。

表1 高强泡沫混凝土试验配合比方案

注：上述试验中聚丙烯纤维、减水剂、促凝剂百分比均代表所占水泥密度的百分比含量，超细粉煤灰为磨细的平均粒径为 的粉煤灰粉末，高分子添加剂为微量掺入。 泡沫混凝土试块成型后，放入标准养护箱中养护，定时取出进行 7、28 d 抗压强度试验，并测定混凝土试块的导热系数值，记录下数据。

二、试验结果及分析

泡沫混凝土基本物理力学性能改性试验结果及分析（1）促凝剂对泡沫混凝土浆体凝结效果的试验结果分析；

表2促凝剂对泡沫混凝土凝结时间影响

从表 2 中可以看出，随着促凝剂含量的增加，泡沫混凝土的初凝时间和终凝时间都逐渐缩短了，当促凝剂百分比为5%时，初凝时间和终凝时间均小于 30min，比不加入促凝剂时时间缩短了 90%左右，显示了很好的促凝效果，根据泡沫混凝土配制的要求，要求其初凝时间最好小于 45min，终凝时间最好小于 3h，另一方面为了操作时间的需要，初凝时间一般要大于 30min，综合来看，当促凝剂的掺量为2%时最适宜。（2）减水剂的减水效果试验结果分析；

表3减水剂对泡沫混凝土性能影响

图1 减水剂对泡沫混凝土强度影响

从表3和图1中可以看出，随着减水剂含量的增加，泡沫混凝土试件 28d的抗压强度呈现先增加后减少的趋势，当减水剂掺量为 %时，试件的强度达到最大的 MP a，而没有加入减水剂的混凝土试件的 28 d 抗压强度最低，只有 MP a，此外随着减水剂掺量的增加，减水效果也越明显，减水剂掺量为 3%时减水率达到了 33%，这样能保证浆体的均匀性，可以有效地节省水泥用量，或在水泥用量不变时提高泡沫混凝土强度，但随着减水剂掺量的增加会起到一定的缓凝作用，可能导致泡沫在水泥硬化前破灭，从而导致泡沫混凝土的强度有所降低，从强度和费用两方面考虑，减水剂掺量为%时较为适宜；（3）高分子添加剂改性泡沫混凝土物理性能试验结果分析；

表4高分子添加剂改性试验结果

从表 4可以看出，少量的聚丙烯酰胺就可以大幅度的增大泡沫混凝土的黏稠度，提高混凝土的黏聚性和保水性，这是因为聚丙烯酰胺是很好的增黏剂和稳定剂，它可以提高泡沫混凝土的黏度，改善泡沫的分散状况和形态，延长泡沫的寿命，保持整个浆体的稳定，从而在一定程度上防止了分层离析，从泡沫混凝土流动性需大于 200 mm 的角度出发，考虑黏聚性和保水性的影响，选择聚丙烯酰胺溶液浓度为 1 g/L 较好。

参考文献

[1]蒋冬青。泡沫混凝土应用新进展[J].中国水泥，2003。15 (3) : 46-48

发泡混凝土复合保温板外墙外保温施工技术【第四篇】

摘 要：采用EPS、XPS、聚氨酯泡沫板等保温材料存在防火等级低、耐久性能差、生产能耗高等问题，发泡混凝土复合保温板外墙外保温施工技术具有保温隔热性能良好、防火防水性能可靠、轻质隔音性能突出、粘接适应性能较强、耐久性能好、施工方便，工效高等优点。

关键词：发泡混凝土复合保温板外墙外保温施工技术；工艺原理；操作要点

1. 工艺原理

“发泡混凝土复合保温板外墙外保温系统”是通过在结构或维护外墙上采用防水砂浆找平，粘结砂浆粘贴发泡混凝土复合保温板，然后抹表面聚合物胶浆，并压入耐碱纤维网网，辅助以机械固定，再抹一层聚合物胶浆，以凝固后不露耐碱纤维网网暗格为宜，形成无接缝的聚合物抹面胶浆防水层，最后进行饰面装饰的一种外墙外保温系统。

2. 施工工艺及操作要点

施工工艺流程如下所示：

操作要点

施工准备

1 队伍准备：

由专业施工队伍负责施工，操作工人应持有建设行政主管部门颁发的上岗证书，并由施工负责人向班组操作人员进行安全技术交底。对施工人员进行岗前考核，合格后方可上岗作业。

2 材料准备：

发泡混凝土复合保温板外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进行进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存于工地仓库中设专人管理，做好防雨、防潮、防暴晒等工作。

3 机具准备：

吊篮、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、冲击钻、电锤、手锤等各种作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠； 各种测量工具经过校核无误。

4 技术准备

1）进行图纸会审，并编制发泡混凝土复合保温板外墙外保温工程专项施工方案，报经监理、业主审批。

2）在工人进场后，技术负责人对其进行专项施工方案和施工技术交底。

3）落实检验测试单位，并报业主和监理批准。

5 现场准备：

1）建筑主体结构应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且有验收文件，工程主体质量验收不合格者不得进行发泡混凝土复合保温板外墙外保温工程施工。

2）对伸出墙面的预埋件、外墙安装的设备或管道卡具应预先固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。

3）外门窗框安装完毕，经验收合格，并用塑料薄膜对门窗框、防护栏杆、已安装管道等应遮挡部位进行防护。

4）做好室外施工用材料及设备等场地的平整工作。

5）施工中环境温度宜在5～35 之间，且24h内不应低于0 ，风力应不大于5级。夏季时操作面应防止阳光暴晒，雨天时施工应采取防雨措施。

基层墙体处理

将基层墙体表面附浆、杂物等清理干净，表面应涂刷界面胶浆，并按要求进行养护。

防水找平层

设计要求进行基层表面做防水找平层时，严格控制抹灰厚度、平整度应满足有关要求，应按要求对其平整、垂直度等方面进行验收。对于空鼓、开裂或酥松处应剔除再用水泥砂浆进行修补找平。当发现平整、垂直度偏差值超出标准的倍点；或设计无要求时基层墙体平整度不能满足有关要求，应采用水泥砂浆进行压实搓毛找平。

弹基准线、施工底座托架

对土建施工提供的基准中心线、标高线进行复测，并校正复核。根据综合策划设计方案，按大样图要求用测量仪器在基层或找平层上弹基准控制线。在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处（飘窗、空调板）挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置（如：腰线、窗台等）挂水平线，以控制发泡混凝土复合保温板的垂直度和水平度。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

底座托架施工，在距散水（后施工）表面高30mm处弹出水平线，用高强膨胀螺栓M6×60间距750mm固定4厚长角钢托架，具体作法如图。

外墙外保温系统勒脚保温构造

粘贴发泡混凝土复合保温板

1拌制粘结胶浆：粘结胶浆应按材料供应商产品说明书配制，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。

2发泡混凝土复合保温板铺贴之前应清除表面浮尘，施工应从首层开始，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡混凝土复合保温板，上下排之间发泡混凝土复合保温板的粘贴应错缝1/2板长。

3发泡混凝土复合保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡混凝土复合保温板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻板块应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1mm。

4发泡混凝土复合保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡混凝土复合保温板，使其垂直交错连接，并应保证墙角垂直度。

5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡混凝土复合保温板应采用整块发泡混凝土复合保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图（2）所示。门窗口内壁面贴发泡混凝土复合保温板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

抹耐碱纤维网胶浆面层

1发泡混凝土复合保温板大面积铺贴结束后，根据具体气候条件24～ 48小时后，进行抹面胶浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡混凝土复合保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡混凝土复合保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。

2现场严格按供应商提供的配比配制聚合物胶浆，达到工程所需的稠度，每次配制量，视不同环境条件控制在产品说明书中规定的时间内用完为宜。

3抹第一道抹面胶浆，将耐碱纤维网压入抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，待48h后，安装锚固件，然后在其表面薄抹第二道抹面胶浆，以面层凝固后不露耐碱纤维网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4～6mm。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下部应做出滴水槽或滴水线。

4耐碱纤维网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。首层墙面应铺贴双层耐碱纤维网，第一层耐碱纤维网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm，两层耐碱纤维网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。按层高、窗台高和过梁高将耐碱纤维网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱纤维网的包边应剪掉。在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400mm×300mm耐碱纤维网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱纤维网。

5抹面胶浆施工间歇应在自然断开后，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱纤维网，需与耐碱纤维网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

安装锚固件

1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝后进行，使用电钻在发泡混凝土复合保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。锚栓的数量每平方米墙面不得少于8个，按梅花状分布，从距离墙面、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。

2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

3. 质量控制

3. 1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡混凝土复合保温板与基层的粘结强度试验应符合要求，粘贴面积不小于95%。

发泡混凝土复合保温板的厚度必须符合设计要求。

抹面层与发泡混凝土复合保温板板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。

寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

该技术在定陶滨河鑫城群体工程施工中的应用，证明是一种技术先进、工艺可靠、施工方便、经济合理、无毒无害、节能环保、与建筑同寿、维修费用低的新型外墙外保温体系，对我国实现更高建筑节能、防火、装饰目标具有重要意义，在我国建筑领域具有良好的发展前景。