制造工程师岗位职责（5篇）

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制造工程师岗位职责【第一篇】

1.完成新项目的'制程规划及现有项目制程技术的改善提升

2.为新项目或改善项目取得提供相关制程方面的协助

3.提高产品制程品质及设备利用率，降低人工及材料成本

4.负责评估制程，推荐和研发新的设备及工装检具

5.协助配合品保、项目、生产等单位，保证产线制程满足客户要求

6.处理解决产线不良制程问题

制造工程工程师岗位职责【第二篇】

1.制作生产工艺流程图、作业指导书以及协助ie优化生产。

2.培训、规范、监督员工的作业手法，提高生产安全性和效率。

3.及时、准确的分析生产现场异常，并能够在最短时间内解决问题。

4.新工装夹具、新模具、新设备、新工艺的生产导入与培训、指导。

5.协助产品设计人员优化设计，以便降低成本、提高质量和生产力。

6.具有对工装夹具的独立开发设计能力与常用材料应用能力。

7.负责新产品开发过程中的各项工艺、工装、设备等的验证，并制作验证报告以确保新产品顺利开发完成。

8.新产品开发过程的。小批量试产阶段，根据现场试产情况，制作新产品的批量化生产工艺流程图、作业指导书等工艺指导性文件，确保后续批量化生产顺利。

9.主管安排的其他任务。

制造工程工程师岗位职责【第三篇】

1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。

2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的`能源锁定事件。

3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的能力调研和现有能力的控制。

4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。

5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。

6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。

7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件；根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。

8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。

制造工程工程师岗位职责【第四篇】

1.负责新产品导入，审核产品设计的可制造性。设计新产品的'制造流程，定义遵循图

2.领导试生产，确保工艺能力达到我们的批量生产要求。

3.与质量与生产部一起解决质量问题，保持生产顺畅，进程可靠，提高生产率和生产率，分析并找出质量问题的根源，特别是客户投诉，提出解决方案。

制造工程师岗位职责【第五篇】

1.负责冲/焊/涂/总四大工艺非金属材料材料的开发工作；

2.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料的技术协议编制，协助完成项目招投标工作；

3.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料开发进度管控及质量监督；

4.负责材料技术文件的'编制工作；

5.组织完成材料开发工艺调试、验收及移交工作；

6.负责协调解决材料开发过程中工艺质量问题，完善材料开发工艺技术标准。