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qc质检员岗位职责最新5篇

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qc工作总结【第一篇】

一、QC工作总结

20xx年至今我来宏广已有4个年头了,经过前几年的工作努力,20xx年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下,把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作,并取得一定的成效。

1、出货任务。xx年年初正是生产紧张,员工紧缺的时候,QC重新制定了“员工培训计划”,经过1个月的培训,所有的新员工便能达到独立检板的程度,解决了最后一个瓶颈,顺利的完成了营销部下达的出货计划,满足了客户的需求。

2、与客户沟通。xx年品质部在与客户的异常对应上进行了分工,客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理,与客户的关系更为融洽、和协。

3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时,并制定相应产品的检验作业指导书,使QC员工在作业上更具有指导性,也满足了客户的要求。

4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来,xx年QC员工总检出开短路漏测不良2449件,包装员工共发现重缺陷不良989件,轻缺陷不良2541件,大大减少了不良品漏检流出客户的机率。

5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度,员工出入车间必须佩戴流动卡,并限制出入的次数和时间,解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间,甚至在工作时间在厕所打电话的可能,使QC工作环境更井然有序、规范。

6、生产任务。20xx年总检验数49418395件,合格数46898034件,最终合格率为%。20xx年最终合格率为%,比20xx年上升百分点。见“20xx年产品最终合格率统计”。

7、客户报怨。20xx年出货批次共5307批,投诉71次,投诉率%,退货29次,退货率%,客户最终报怨率为%。比xx年客户最终报怨率为%下降了个百分点,见“20xx年客户报怨统计”。

二、QA工作要点

xx年x月份我从QC调入QA,这将是一个展新的开始,我会尽我所能,在目前的基础上迈上一个台阶,提高一个层次。

1、QA存在的问题

品质部职能的设立

在我们宏广,品质部的力量相当薄弱,从目前的组织结构和职能分布上看,品质部职能

的设立相当欠缺的,只设立了QC和QA两个传统的部门:QC管产品的出货检验,QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员,只是由相关人员兼职,所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员,全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制,并想取得很好的效果,这一是忙不过来,二是在现阶段不太可能做到,因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系,目前是由几个部门的部长、主管兼职,在管理体系的推行和完善上也是大打折扣,主要是大家都在忙于日常的的工作,没有太多的时间静下心来想,再者缺少这方面的培训,是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。

品质部人员的配置

从品质控制和管理的角度看,品质部的人员数量配置不够,虽说品质部人员共有七八十人,但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢?电测室、QC检板人员、包装人员,这算吗?当然不算,这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员,才算是真真正正的最终品质保证部的人员,加上IQC1人,测量室1人,IPQC每班5人,总共加起来一个班也只不过是9个人,白晚班共15人。

精力的分散

目前电测室、QC、包装是属于品质部管的,对主管和部长而言,是两个重担,一是生产任务,二是品质管理,哪一个也不能放松,在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散,在品质管理上一些措施也就无法落实到位,追查到底,也导致同一个问题一而再,再而三的发生的原因之一。

2、建议

电测室划分生产部管理。

品质部职能考虑重组。

3、QA的工作计划

品质部IPQC人员配置有重组的必要,使工作做得更细致有效,希望能设立品质保证部,每班增加4人,品质工程暂由组长、主管、部长兼职。

目前的工作重点是有选择性的,挑重点工序、工位进行控制。

a、首检,在重要工位设立并完善产品的首件检验,控制批量性的不良发生。

b、巡检,各工序的巡检工作,巡检内容包括:产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题,并制止问题发生。

修改电测室及测量室相关的作业指导书,使作业指导书更具有指导性。

完善各主要工序首件产品的检验,修改首件检验项目表及首检标准。

完善各工序的点检项目表。

完善IQC检验标准及原材料的封样管理。

qc的主要工作职责【第二篇】

1、对项目的质量管理工作负责。

2、参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。

3、参与质量通病纠正预防措施的初步编制。

4、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量,及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级,杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。

5、参与进行样板施工,确保样板施工达到质量要求。

6、组织项目质量验收工作,参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。

7、组织收集分项工程质量检查评定记录,确保工程技术资料与工程进度同步。

8、对每天质量情况进行记录,报告并跟踪督促作业队整改,参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查,模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。

9、参加局、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析,督促和检查质量问题的整改。

10、责质量目标及质量责任制的考核工作。

11、写好质量日志,每日对质安部的质量记录进行检查;运用统计技术,对可能产生不合格品的原因进行统计分析,为编制纠正预防措施提供依据,并进行跟踪检查及记录。

12、组织召开现场分析会及质量专题会。

13、组织开展质量竞赛及奖罚活动。

14、负责现场人员质量管理培训、宣传教育,提高项目人员的质量意识。

15、积极配合其它岗位的工作。

16、及时完成领导交办的其它工作。

qc质检员岗位职责【第三篇】

质检员的直接上级是对质检科科长负责;他的`负责对象是物资、产品、设备的质量检查;质检员的工作目标:负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。质检员上岗需要培训和考证,需要通过质检员资格考试,携带质检员资格证书上岗。

岗位职责

1、服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;

2、负责公司产品出售前的质量检查工作;

3、负责对公司产品合格数的统计工作;

4、负责产品率的分析工作;

5、协助做好产品质量保证体系的标准;

6、协助做好公司iso9000质量管理标准;

7、对所承担的工作全面负责。

岗位要求

1、具有中专以上文化程度和专业知识或有丰富的实际工作经验;

2、有较强的工作责任感和事业心;

3、原则性强,不怕得罪人,心胸大度;

质检员岗位职责说明

一、在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督保证体系。

二、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。

三、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程,写出返工意见并出具罚款单。

四、提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。

五、对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。

六、向每个施工班组做(质量验收评定标准)交底。

七、每个项目施工都应在施工段(墙、柱、梁、板)贴上质量检查验收表。如:混凝土柱:(浇灌时间、拆模时间、垂直度、平整度、施工班组、木工、混凝土工、施工负责人、检查人)制表贴于柱上。

以质量求生存、以效益求发展。

qc工作总结【第四篇】

随着社会主义市场经济的迅速发展,经济增长方式从粗放型向集约型转变,深入推行全面质量管理,提高广大职工素质,增强主人翁责任感,激发广大职工参与企业管理,改进质量的积极性、创造性,自觉、扎实、健康、有效地开展质量管理小组活动,即QC小组活动,成为增强企业竞争能力的必要手段。

在我们中铁*局承建的胶新铁路ZH-*标段的施工中,我们大力推行全面质量管理,积极开展QC小组活动,使工程质量在有力、有序的管理下,达到了稳步攀升。

一、全面质量管理

二、QC小组活动

QC小组是围绕施工的质量、安全、工期目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高管理水平和经济效益为目的进行组织的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组,它具有明确的目的性、广泛的群众性、高度的民主性和严密的科学性。

在胶新线施工中,我们在开工伊始就根据本标段的工程实际,确定了重点工程:潍河二号特大桥、无忌一号中桥、跨泰薛公路大桥。然后组织有关管理人员、技术人员和生产工人进行了QC小组活动培训,聘请专家对QC小组活动的程序、方法、常用的统计工具以及其他科学方法进行详尽的讲解,对活动的意义深入的阐述,通过这些教育活动提高了员工的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识和竞争意识,为全标段的质量管理活动打下了坚实的思想基础。

进入施工以后,在指挥部的组织号召下,各参建队伍根据各自承担任务的施工特点,针对施工中可能发生的技术难题和已经发生的施工疑难,相继组织开展了QC小组活动,代表性的有:潍河二号特大桥砂土层地基的开挖和支护、跨泰薛公路大桥钢绗梁的拼装架设、路堑工程喷混植生的施工工艺等,尤其是对潍河二号特大桥,由于开工之始对创优目标的要求起点高,使之对特大桥墩台混凝土的外观质量的要求高,开工前就由指挥部派专人挂帅,成立了“桥墩台混凝土外观质量控制”QC小组,在后续的施工中,事实证明,这些小组的活动,确实起到了提高工程质量的作用。

在潍河2号特大桥的基础施工中,24#~42#墩为明挖基础,经现场开挖后观察,基底表层为粘土或砂土,而地下水位较高,基础尺寸宽度大,永久征地界小,直接开挖难度很大,针对施工实际,我们及时成立了砂土层地基的开挖和支护QC小组,对这种情况进行技术攻关,通过小组研究讨论,决定采用钢板桩防护和薄壁沉井防护两种方法,但两种方法在实际施工中的优劣,能否满足施工实际的要求,对此,小组责成专人对基坑施工进行对比、分析,根据4个桥墩基坑的开挖支护的实际施工情况对比,经过3个PCDA循环,我们掌握了大开挖基坑的支护方法,根据基底地质情况的不同,对不同的桥墩分别采取了钢板桩防护和薄壁沉井防护两种方法,并提前工期85天,节约成本8万元。

在特大桥墩台施工中,由于墩台身混凝土设计强度为C15,如此之低的混凝土标号外观质量控制是特大桥创优工作的重中之重,也是难点,要求我们必须从影响混凝土外观质量的各个环节上逐一加以控制,不断改进、优化。

首先我们组织小组进行了技术培训指导,组织小组成员和全体员工学习潍河二号特大桥创优规划、《铁路桥涵施工规范》、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》,进一步提高全员的质量意识、创精品意识;组织各工班(木工班、钢筋班、混凝土班、综合班等)学习各工种的施工工艺标准,对各工种的薄弱环节重点学习,使全体成员能做到重点部位重点控制;组织小组成员到相邻标段兄弟单位参观学习,吸取他人之长。

经过小组的研究讨论,要使特大桥工程创国优,必须有一个高效的组织,控制好混凝土施工工艺是关键,其中模板的制作安装和加固、接缝及表面处理是混凝土外观好坏的前提,同时,混凝土的原材料、配合比、拌制、运输、捣固、拆模和养护也是主要因素,QC小组成员对这几大方面进行了认真分析,经过调查分析,得出结论,影响混凝土墩台外观质量的原因共有六个,其中模板接缝处理不当、模板表面清洁度处理不当、模板加固不到位和施工配合比有待优化为主要原因,作业人员经验不足和捣固人员作业环境差为非主要原因。

针对这种情况小组召开技术会议,制定相应对策,并责成专人对制定的对策进行专职监督、落实。经过对策的执行落实情况,对形成的质量提高情况进行再次调查,

通过第一阶段施工情况的调查,小组不断总 结、改进,分析原因并确定主要原因,通过分析,模板接缝处理不够精密是主要原因。对此小组又制定了对策,在特大桥工地反复采用多种配合比制作多组试验墩,并在施工中按水泥的使用量掺加了一定量的新产品DBF矿物超细粉,在达到混凝土强度的前提下,提高墩身的表面光洁度。

对钢模板接缝精密处理,采用单面胶条二次密封,模板内部使用螺旋千斤顶调平,不再使用找平腻子。

经施工改进,混凝土施工在质量和外观上均达到规范和预计要求,通过效果检查,混凝土外观光洁度良好,混凝土外部几何尺寸准确,无露筋和掉角现象;墩身混凝土外观光洁,无蜂窝、麻面及水波纹现象,气泡极少;墩身模板接缝没有错台。经过小组活动,达到了活动的目的,掌握了大体积混凝土施工的外观质量控制施工工艺,使特大桥墩台真正达到了内实外美的效果。

在我们七标段的施工中,经过 QC小组活动的积极带动,我们在各方面都取得了良好的效益:在经济方面,我们通过活动,合理组织资源,加快了施工进度,经过认真的经济活动分析,取得了良好的经济效益;在社会方面:我们施工的工程多次受到建设单位的好评,尤其是特大桥工程,在20xx年10月铁道部副部长蔡庆华视察、20xx年9月国家八部委检查以及在济南铁路局、中铁三局集团公司领导等的多次安全质量大检查中,都得到了高度的评价,为企业赢得了良好的信誉;在技术方面,通过活动,我们不但培养出一批善思考、精钻研的技术人才,而且掌握了多个施工工艺和施工技术的应用,并保证了我们的工程质量。在其他方面:提高了全员管理水平和业务水平,加深了对全面质量管理的认识,为企业的发展积累了大型单位工程的施工管理经验。

通过QC小组活动,我们不断进行学习和总结,真正认识到质量的好坏直接影响企业的生存、工人的切身利益,质量的好坏不是一个人工作的好坏,而是在于全体职工直接参与影响的结果,只有加强质量技术操作规程的学习,充分发挥主观能动性,充分调动每个工人的积极性,集思广益、敢于实践、善于总结才可迎刃而上,只有不断更新思想,探索新的施工工艺, 积极采用新材料,加大机械化施工程度才能锻炼队伍培养人才,取得更好的效益。进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产能力水平,只有通过科学的管理,运用新技术发挥年轻人的作用,才是企业生存的必经之路。

通过QC小组活动,我们认为质量工作必须常抓不懈,工程知名度不仅在于难度,而且在于工程质量的好坏,所以QC小组工作必须常抓,对任何工程都必须探索研究、总结经验,寻找捷径。在今后的工作中对工作提高意识,只有质量过关、队伍素质提高才能有生存空间。所以今后在工作中一定要继续运用科学管理办法,学习先进经验,敢于创新,培养年轻骨干力量,树立良好的企业形象。

优秀qc活动总结【第五篇】

根据公司“质量月”活动的开展情况和要求,我们在“质量月”活动中,以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心,开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下:

一、 小组概况:

本QC小组于20XX年9月1日成立,并同时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部,技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表:

二、 选题理由

1、 水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高,为响应公司节能降耗的号召,利用“质量月”活动的大环境,切实降低水泥吨产量能耗;

2、 包机出产量低,拖累公司销售,并且导致大量运输车辆拥挤在厂区,影响厂区交通安全,和职工的正常生活。

三、 课题目标

1、 技术攻关,降低水泥磨机吨产量电耗,总结出一套降低水泥磨机电耗的方法,并推广实施,为公司降低生产成本,提高产品竞争力。

2、 找出问题,积极排除,大力提高包机出产量,让运输车辆快进快出,减少厂区拥堵,为公司销售出一份力。

四、 QC小组活动

1、 抽调精兵,成立小组

抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员,于20XX年9月1日成立潜江公司QC小组,并在公司登记注册。

2、 现状分析,选定课题

小组结合公司实际情况,选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目,为小组攻关课题。

3、 根据课题,明确分工

根据选定课题结合实际情况,小组决定进行以下分工: ①以磨机系统相关人员为主,承担对“降低水泥磨电耗”的攻关; ②以包机系统相关人员为主,承担对“提高包机出产量”的攻关; ③由管理干部和技术骨干提供相应支持。

4、 阶段总结,相互交流

寻找相关课题的问题所在,进行讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。

5、 成果汇总,推广实施

通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总结出最行之有效的方法,并且推广实施。

五、 活动成果及今后打算

通过这次活动,锻炼了一批管理和技术人员,提高了广大职工的技术素质。在今后工作中,将继续深入开展QC小组活动,不断提高广大职工的技术水平。

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