检修工作总结范文范例汇总4篇
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检修工作总结【第一篇】
中石化青岛炼化20_检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从08年5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20_大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备(包括装船系统)。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室(包括6\开闭所3座)高低压配电柜395面,现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。
早在五月初,青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训,检修能否安全、顺利的进行,员工的经验、技能水平起到了相当大的作用,这次检修是炼油厂开工以来首次检修,所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松,为员工供给专门的培训场所,总部对我们更是全力支持,特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念,我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习,确保基层管理方法科学行之有效,力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间,分层次、有重点地确定培训资料,为了使培训工作更具针对性,取得实实在在的效果,领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员,科学制定培训资料,坚持共性资料与个性资料相结合,做到资料明确,有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。
河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务,公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部,长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修,他们深入到在各个检修队伍,成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组,配合青岛炼化检修专刊,广播播报,电视新闻,扎实做好宣传发动工作,促进员工思想观念转变和工作方法创新,在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修,一切服务大检修,一切服从大检修,一切保证大检修”的思想。
在检修过程中,大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念,彻底转变观念、共同协作。他们服从大局,理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用,重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先,党员干部始终站在检修的最前沿,做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头,党员争先的先锋模范作用,冲锋在前,哪里有需要,哪里就有他们的身影,团结拼搏、艰苦奋战。
凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”,在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度,以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。
正值酷暑,对每个参检人员来说,既是考验,也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前,在一个个脏活、累活面前冲在前,应对一道道难题,他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场,发扬不怕累、不怕苦,敢打敢拼的精神,为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。
青岛炼化本次检修以常减压单元为重点,富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作,随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精,更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气,奋战在检修现场,为了抢进度,他们放弃了午休,加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理,电气专业全员参与。连续奋战15小时,及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造,由于配件到的晚,为了不耽误检修进度,大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。
53米的焦炭塔上,相当于19层楼高度的作业区,大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等,个个都是“大块头”。检修开始,焦化电梯已停用,倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置P101的电机更换更是重大挑战,电机的总重量近10吨,体积大,现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难,凭借丰富的经验及过硬的技术,合理使用工器具辅助,与叉车配合,将力量与智慧完美结合,圆满完成任务。
为了更好的督促项目部检修工作顺利进行,公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场,亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作,每一天忙碌在检修一线,抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场,左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难,真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求:一是检修时间紧、任务重,项目部要坚持以人为本,合理安排作业和休息时间,确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时,保证检修任务的质量和工期,以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难,坚持“诚信服务,追求卓越”的理念,进一步提高检修工艺和检修标准,创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理,与客户共同成长”经营理念,进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示,必须会全力以赴,按照大修项目部的安排做好各项工作,不辜负公司领导的期望,保证完成任务。
在检修接近尾声之际,项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺,凯森将加大设备治理力度,提高检修维护质量,确保机组检修创全优。工作中,我们广大干部员工进一步转变观念,按照公司“争先创优”的要求,注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制,主动替业主研究问题,结合青岛炼化设备实际情景,在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上,实现主要经济指标达优,实现真正意义上的创全优目标。管理上,我们将加强沟通协作,建立和谐双赢的运检关系。一向以来,项目部加强与青炼化沟通协调,进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议,本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则,就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨,针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景,协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调,进一步理顺了工作关系,为共同维护好生产设备,实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。
上善若水,天道酬勤,凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下,克服各种不利因素,进取沟通协调,合理组织施工,历时一个月,提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患,保证设备运转率,确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。
时光总在悄然流逝,凯森人虽不能轰轰烈烈,但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪,分分秒秒、年年月月的尽忠职守,小草虽小,一样能铺成辽阔无垠的大草原,所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好,正当耕耘时,在河北凯森这个大团体里,,在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想,牢记使命,始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”,创造凯森更加完美的明天。
设备检修工作总结【第二篇】
20_年,公司认真贯彻国家和上级单位安全生产工作会议精神和安全生产的方针政策、法律法规,根据国家、集团公司和公司总部开展安全生产“隐患治理年”和“基础建设年”活动的总体工作要求,立足防范、强化监管,从安全生产规章制度着手,加强基础建设,完善工作机制,深入开展隐患排查治理工作,通过扎实有效地开展工作,有力地遏制各类安全生产事故,控制和减少了违章和异常,确保了全年安全生产目标任务的实现。
一、年度安全基本情况:
年公司杜绝了特、重大事故,未发生一般设备及以上质量事故,未发生人身轻伤及以上人身伤害事故,未发生交通事故;未发生由于检修质量造成的非计划停运;发生内部统计的责任障碍2次,同比去年增加1次,内部统计的检修质量未遂1次,同比去年增加1次,内部统计的检修质量异常2次,同比去年增加2次,截止20_年12月31日,我公司安全生产记录1484天。
二、1-12月份安全生产数据:(数据统计截止于20_年12月31日)、安全方面:
(1)20_年3月17日下午,宁海#2a检修项目中,在#2a磨煤机进行磨辊翻出作业时,发生1起起重工具损坏事件。
(2)20_年3月20日上午,宁海#2a检修项目中,在进行#2a引风机风壳(4t)拆吊作业时,发生1起起重工具损坏事件、质量方面⑴2008年1月13日,河津发电分公司#2炉省煤器检修,检修中割伤管壁,导致水压试验时,省煤器发生泄露,质量未遂。
(3)20_年4月19日漳电#4a检修,修后的主机高压导汽管法兰泄漏,质量异常。
(4)20_年9月4日。在漳电#3机组a级检修过程中,电气工作人员,误将空压机电源线接错,造成空压机电机烧坏,质量异常。
三、1-11月份按实计时长周期奖完成情况:
工程一部工程二部工程三部工程四部装备管理中心阳城项目部个个个个个个三、主要安全生产工作回顾:
(一)抓制度建设,抓安全预控,做到超前防范。
(1)、为了进一步加强公司安全基础管理和制度化建设,提高安全管理水平,更好地适应现代企业管理要求,根据公司总部<20_年安全生产“基础建设年”工作实施意见>的有关要求,公司组织对原<安全生产工作规定>、<安全生产监督规定>、<安全生产奖惩规定>、<安全生产责任制>等九项制度进行了重新修订。
(2)、为规范公司安全管理工作,定期对项目部的安全文明生产工作给予全面准确地评价,提高项目部安全管理水平,防止和减少安全事件,专门制定了<项目部安全管理工日考核评分标准>,创新安全管理方法,有效地促进了公司安全管理水平的提高。
(二)开展安全专项活动,有效遏制违章现象。
(1)、精心策划组织开展节日及“保奥运”专项检查,扎实搞好春季和秋季安全大检查和安全生产月活动。分公司和各部门都成立了以安全第一责任人为组长的春检、秋检、安全月活动、保奥运安全领导小组,制定了详细的检查活动计划、检查项目和检查方案,制定并落实了整改措施。
(2)、安全专项活动开展了安全生产隐患排查年和安全基础建设年活动。按照国务院、国资委、集团公司的统一部署,从安全生产责任制落实、重大危险源管理等七个方面,认真开展自查自纠、治理整顿工作,检查发现安全生产中存在的隐患,有效遏制重大事故的发生。
(3)、为认真贯彻落实集团公司<关于在全系统开展反习惯性违章专项活动通知>的文件精神和要求,牢固树立“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事故都可以避免”的安全理念,根据上级安排和公司实际安全生产情况,公司决定从8月8日至9月8日,集中开展了“反习惯性违章专项整治活动”。制定发布“习惯性违章种类和认定标准”,“习惯性违章查处与考核管理办法”等管理制度,提高员工遵章守纪的意识和自觉性,有效地遏制了不安全态势。
(三)突出项目安全管理,创新管理机制。
(1)、为全面准确地评价项目部的安全产工作,提高项目部安全管理水平,公司专门制定了<项目部安全管理工日考核评分标准>,并对原有<安全积分制>等规章制度进行修订,大幅度的增加项目部安全管理内容,以适应公司发展的需要。
(2)、结合安全标准化工作,组织专人制定<项目安全管理实施细则及工作流程和工作流程>,制定了从项目接收—评审策划——风险分析—人员配备—职责划——等级监控—汇报程序—资料汇总——后评估等一系列程序流程,对项目部的安全工作做了进一步的规范,以保证项目安全工作达到统一规范的要求。
(四)下大力气抓员工培训,提高安全意识。
(1)、广泛开展了施工工序流程辩识危险因素活动,汇总编制<检修各专业主要危险点(源)分析控制表>,并按风险值大小制定了各级风险控制措施,安排专人旁站监督,以保证施工安全。
(2)、充分利用网络、文字及录相资料、,下发各类安全通报、典型事例以及施工中出现的问题,深入开展安全分析会班组安全活动日和班前会安全交底,对员工进行危险性教育,提高员工的安全意识,推广危险点分析中好的典型和经验,表扬在作业过程中认真执行危险点分析的好人好事。
(3)、切实加强了对临时用工的安全管理和培训,严格执行有关规定,签订用工合同和安全协议,加强对临时用工的准入资格和工作准用制度的审查,严把进口关,有效地填补了安全薄弱环节,保证了现场作业的安全。
四、存在的主要问题:
(1)、1-12月份发生起重事件2次,质量异常3次,暴露出检修人员工作责任心不强,技术水平低,工艺标准要求不严、不细,因此各单位必须强化质量管理,严格落实“四个凡是”的工作要求,加强对施工作业过程中的质量监督,同时还应进一步加强职工技能培训工作,努力提高职工的技术水平和质量意识,确保我公司的安全生产和检修质量。
(2)、1-12月份发生的违章情况,大部分是人员违章,暴露出我公司目前人员习惯性违章仍很严重,应加强职工遵章守纪的安全教育,加强规章制度执行情况检查,加大考核力度,督促职工严格执行有关安全生产工作管理制度,杜绝习惯性违章。上述违章和不文明考核情况,以1-7月份居多,通过8月份公司大力开展的“反习惯性违章”活动,可以看到现场违章现象有大幅减少趋势。
(3)、由于公司发展的需要,使用各类外协工、外援工情况较多因其具有分散性、流动性较大,在对外协工、外援工以及外包施工队安全管理方面还存在一定的薄弱环节,对他们的培训系统性不强,效果不理想,计划常常因情况变化而变化,没有形成一个行之有效制度,是一直是困扰公司的难题。
五、今后的工作方向以强化“双基”(基储基层)工作为重点,构建安全生产长效机制,采取切实有效措施,扎实抓好安全生产工作,以安全保稳定和谐,坚持实行目标考核制度,严格实行责任追究和安全生产奖惩激励制度,深入推行安全工日考核制度,从查处管理行为违章入手。
加大员工安全技术培训教育力度,特别要抓好各级领导、安全生产管理人员、特种作业人员等的安全培训工作,要认真贯彻落实企业、车间、班组、岗位“四级教育”制度,提高从业人员素质。
完善监督管理方式,实施安全监管能力建设工程。细化措施,把安全监管工作放在重中之重的地位,做到思想认识上警钟常鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致;严格落实安全监管责任制,切实把各级领导和安全监察人员抓安全工作的自觉性和责任心调动起来,夯实安全工作的基础;坚持监管、协调、服务并重,坚持监管即服务的理念,加强信息交流与沟通,推进公司各个子系统间的和谐协调发展;切实加强自身建设,进一步提高监管监察效能和执法水平,培养一支“思想过硬、作风优良、业务精湛”的安全生产管理队伍。
检修工作总结【第三篇】
1、生产任务完成情况:1-11月份车间共完成整备机车xx台,处理碎修xx件;小修机车xx台,辅修机车xx台。厂后备F0机车xx台,调拨机车完成xx台。小修机车交车正点率达xx%;中修机车xx台,大修机车xx台;入库修机车xx台,其中临修机车xxx台。
2、主要质量指标完成情况
(1)G1类:1-11月份共发生G1类故障xx件,较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件,2月份发生xx件,3月份发生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份发生xx件,8月份发生xx件,9月份发生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
(2)局故障信息:1-11月份共计发生xx件,较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件,2月份发生xx件,3月份发生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份发生xx件,8月份发生xx件,9月份发生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
(3)临修:1-11月份共计发生xx件,检修责任临修xx件
(2)针对齿轮箱漏油问题进行落轮整修,截止11月份共整修齿轮箱xx个。
(4)开展车钩专项共检查小修机车xx台、中修机车xx台、大修xx台。
(5)开展轮喷装置普查,共普查xx台机车,其中发现不落实作业标准的问题xx件。
3、探伤工作
一是1-10月份探伤组探伤作业过程中发现中修机车车轴裂损xx条、牵引大齿轮裂损xx个、轮芯裂损xx个、轮箍裂损xx个。二是对新品配件上车严格执行探伤制度,1-10月份探伤发现xx根传动轴裂损,对于裂损配件已联系厂家进行索赔并做好记录。
4、实作推标
组织干部、工班长针对论证后固化的作业流程及作业标准进行推标写实,中小修工区1-11月份对xxxx人按作业指导书进行了实做推标,发现不落实作业标准问题xxx件。
三、成本控制工作
(一)1-10月份成本支出情况
1-10月应支出成本xxx万元,实际支出xxx万元,超xxx万元。其中中修费用应支出xx万元,实际支出xx万元,超支xx万元。机车维修费用应支出xx万元,实际支出xx万元,超支xx万元。互换配件修理费用应支出为xx万元,实际支出xxx万元,超支xx万元。行修应支出xx万元,实际支出xxx万元,节支xx万元。间接费用xx万元。
(二)1-10月份成本超支主要原因分析
1、计划外整修费用xx万元。
2、调拨机车整修费用xx万元。
3、根据段机车质量战略要求,哈检修一季度严格按照技术科第一次修订中修车换新配件范围执行, 致使一季度中修车必换费用xxx万元,这是超支的主要原因,仅此中修必换料一项就造成检修成本超支xx万元。
4、上半年补充汽缸盖xx个xxx万元、连杆xx根xxx万元。
5、按照技术要求,从1月4日开始对所有中小辅修机车防风沙,一季度防风沙费用xxx万元。
6、20xx年12月底财务调整全年预算,各班组领用材料未出账,所欠材料费支出在xx月出账,共计xx万元。
7、DF8B微机控制系统电子板件老化严重,技术规定xx年以上微机板件禁止使用,微机板件备品量不足,上半年补充微机控制系统及板件xx块xx万元。
8、1月中修车冷却系统配件交段集经委修,由于集经备品量严重不足,延误中修车进度,另外集经修复能力有限,冷却单节完好备品严重不足,上半年补充xx节xx万元。
9、委外修费用支出较大:一是xxxx汽缸套压装处漏水,委外修32个汽缸套xxx万元;二是中修车硅油减震器大部硅油漏泄,委外修x个xx万元,弹性联轴节键槽磨损xx个,委外修xx万元;三是DF4B汽缸套无备品,委外修xx个xx万元;四是xx月轮对换箍xx条xx万元。
10、一季度发生防寒费用xxx万元。
11、7月临修机车0087、5347柴油机故障,更换2台中修柴油机备品,材料支出35万元。
12、20xx年欠机务公司防风沙费用万元支出在7月。
(三)针对成本超支问题采取措施
1、进一步明确成本控制目标,将成本分解到各个班组,每周、每月对班组成本节超支情况进行汇总统计,对超支情况进行具体分析,对月成本超支的班组按车间制度落实工班长、材料员的责任并纳入班组月度一体化考评。
2、攻关提高机车大部件自我修复能力,在落实标准上下功夫。不断强化关键部件修复的攻关力度,大力开展配件修旧利废,梳理、明确班组修旧利废项目,采取责任到人的办法提高配件修复能力,同时车间加大对修旧利废活动的奖励力度,对修旧利废采取亮点加分的激励机制。
3、对DF8B、DF4B、DF4C中修机车中1、中2修程的班组必换料明细进行了梳理。中修材料领取分机车必换料、机车状态修配件两部分。制定了《机车状态修配件领取作业流程》。
4、制定具体的配件报废审核确认程序及《机车配件报废鉴定确认单》,对于配件单价在20xx元以上的实行4级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员→技术员确认并签字,方可进行配件领取,对于配件单价在20xx元以下的施行三级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员确认并进行签字后方可领取。班组将包赔确认单一式两份,按规定填写、审核后,交材料员领取新配件。
5、加大配件置换力度,对厂前备机车积极开展配件倒换工作,并采取亮点加分的激励机制;对于中修机车换下的配件,按照其使用寿命、质量状态做出不同修程的备品配件,确保配件能够充分利用
6、段封存机车对柴油机检查鉴定后,倒换柴油机,缓解柴油机保有量不足造成的检修压力。
7、制定了《哈密检修修旧利废及材料清算管理办法》,明确了成本节奖超罚,加大修旧利废的奖励和成本超支的处罚力度,将成本压力传递到每个工区、班组,加强工区、班组成本意识。
8、强化委外修配件,由于技术水平和设备能力不足,导致一些
配件无法修复,通过和技术室协商,积极联系厂家进行委外修,减少新品配件的补充,现哈检修已开展:变速箱、缸头、连杆、缸套、总管、主机油泵、凸轮轴、抱轴瓦等配件的委外修。
9、车间要求各工区、班组每周对成本进行分析,由工区、班组对节超支原因进行分析,让各工区、班组了解当前成本状况,使工区干部、工班长真正对成本关心起来,加大成本控制力度。
10、行修工区经和技术室协商,使用距离刻线15MM以上的旧牵引电机碳刷、对中修机车换下的高压油管进行选择性使用、对中修机车换下的轴温线进行再利用。
检修总结【第四篇】
20XX年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20XX年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。
此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。透过检修不但进一步提高了轻烃生产潜力,而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:透过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却潜力,提高了装置轻烃禅理;透过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;透过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;透过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;透过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;透过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。
其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,透过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。
再次,为提高检修效率,减少检修时间,分公司本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台
从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量到达了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。
一、以安全检修为核心,精细准备、计划周密,以“五精”管理经验为指导思想,将“四有工作法”贯穿检修全过程
今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。
1、检修计划周密,检修各项工作精心准备
为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展带给了坚实的组织保证。
其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20XX年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最后敲定了20XX年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。
再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。
再次,敲定了检修时间,思考到各项工作的准备状况及检修工作量状况,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。
最后,选定检修队伍。5月中旬,我们已经与公司相关部门和领导结合,确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务,并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底,签定了施工合同和安全合同。
2、抢前抓早,确保检修物料及时到位
为了做到检修物料及时到位,保证装置检修的材料供应,我们于5月初完成了检修材料的上报工作,按照材料的供货周期,结合油气处理分公司材料库存储条件,把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购,并充分与公司相关专业和物管中心结合,指派专人时刻掌握材料供应动态,每周生产会都通报材料到货状况,截至到6月15日检修前,除个别供货周期较长的。物料外,检修物料全部到位,有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制《20XX年原稳装置检修IMS作业指导计划书》和检修施工作业规程
为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行,我们做到了项项工作有方案,首先对《20XX年原稳装置检修IMS作业指导计划书》进行了修订和细化,经过1次专业会议讨论,确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。
其次,分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订,使操作规程更合理、更具有可操作性。
再次,组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验,结合08年检修实际状况,为每一个施工项目都编制了单项施工方案,将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时,结合“西太”作业规程模式,对重点项目编制了施工作业规程,共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。
再次,为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确认,我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修IMS作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录,并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”,透过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。
最后,将《原稳装置检修IMS作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册,下发到车间及岗位,认真组织学习,保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。
二、严密组织,施工过程严格受控、步步确认,严把安全关、质量关、进度关
1、以施工进度表为指南,合理安排检修工作量,保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看,检修项目比往年有所减少,但由于检修项目较杂、施工作业面较多,如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点,分公司采取了自检项目在检修前先行施工的做法,于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕,这样,大大减少了检修期间的自检工作量,同时,编制了详细的检修施工进度表,充分结合思考各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,分公司要求检修期间实行“日安排,日汇报”的制度,施工单位和车间务必根据各自的施工量安排好每日的施工量,并透过每日下午的检修例会汇报当日检修工作量完成状况及下一日的工作计划,生产办各专业对实际工作量的完成状况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
2、检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实
在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修IMS作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。在停、开工过程中,每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认,运行工程师、班长及主管领导确认无误后,再进行下一个动作,进而,有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。
在检修施工过程中,施工队伍务必根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护,对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督,同时对施工过程中的质量状况进行检查,填写检修项目施工记录表,对《检修施工作业规程》执行状况进行监督,有效的保证了施工安全和施工质量。
在施工项目质量验收和工程量验收上,采取现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录,并对隐蔽工程进行联合质量验收,进而,有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。
在自检项目的施工上采取车间主抓,专业检查的办法,由车间主任根据检修进度状况安排每日检修工作,每项工作都实行专人负责制,每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责,并有签字确认,由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查,确保自检项目安全、质量合格。
三、装置检修工作的优点和不足
今年的检修工作,我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标,也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制,纵观整个检修过程,我们有许多好的方面,但也还存在着不足之处。