品质部个人年终总结(精编5篇)
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品质年度总结1
时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……
来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入,做好,以“xx人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“xx人,岗岗的”。
下面我代表xxsmt品质部对XX年生产情况进行一个简单的总结汇报,并对XX年针对产品的工作开展进行规划:
同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在xx公司的正确指导关注,以及领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。
经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。
品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%以上;
对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。
物料方面也在渐渐好转积极改善
一、首先下面由我对XX年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾:
1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;
2、在合作之前,xx公司对xx公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在xx公司的努力下和指导下,xx公司很快做出相应改善。
开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;
彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、9月份公司生产出每一批产品,因为每一次生产,对产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。
4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;
5、10月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了方领导的肯定。
6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;
7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;
8:小组从11月25日开始,进行了专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)
小组围绕产品和车间季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。
这些,将是X年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在XX年使各项管理工作再迈进一个新台阶。
9、自生产产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。
从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持
10、12月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;
11、12月份经审核后,将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产,同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料,xx公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。
12、12月深入反思效率瓶颈:
如何利用现有人力物力灵活应对小批量,多订单,点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗?
①:小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。
②:在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨,并发掘出了问题的关键点;
一:现在smt加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,最主要的方法就是通过提高生产线的`生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法:
1.贴装程序处理
smt生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时,则整条smt生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标,响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下,“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。
a.负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡。
b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现最高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,我们会对其进行折中考虑,以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备一定的智能化,可以更快、更好地完成优化过程。
2.消除瓶颈现象
smt生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷分配平衡。b.设备优化。”
3.实施严格有效的管理措施
smt设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时,做好生产线下一批号产品的准备工作等。(11月份前是等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知给到货仓进行,现在安排每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以马上装上备好的料到机器上,从而大大降低了转线换型的时间,产前的充足准备,大大提高了生产效率。)
smt生产线属大生产流水线,产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外,人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉,那么在生产过程中排除问题所花费时间较少,也可节约生产时间,提高生产效率。所以我们一定要格外重视对员工的培训,除了定期进行专业技能培训外,我们还必须以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习,培养对smt的热爱,提高每个人的综合业务水平。
二:团队合作:主管提倡个个击破,全班互助的狼性团队管理;
个个击破,全班互助的真实含意为:把自己的事情做好的情况下,尽自己最大的努力帮助他线
仍需改进的地方
①成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,特别是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程,需在预警和日常控制改善方面加大管理力度,实时跟进效果;
②质量缺陷有反复现象,一阵好一阵坏,控制手段有待提高,方法需要改进,接收标准后续需要统一整合成册并规范化;
③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展,XX年计划两班培养出4名全能高级技工人员;
④可视化宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理,;
⑤生产管理水平有待进一步提高,主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题,对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉,更上一层楼,一定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与配合,谢谢大家!
品质年度总结2
一、外协检验员岗位职责
1。负责贯彻执行国家有关质量工作的政策、法律、法规,遵守公司的各项规章制度。
2。负责按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进厂验收程序,对原材料、外购件进行质量控制。
3。负责对进厂原材料、外购件产品的质量状态标识,防止不合格品入库。
4。负责对进厂原材料、外协件、外包件产品现场质量问题的处理,同时协助处理不合格品的相关工作。
5。负责做好质量原始记录,对所检物品的质量情况进行统计、分析并及时反馈领导。
6。负责参与供方的'质量保证能力的评估工作;对供方质量保证能力绩效考核提供质量方面依据。
二、日常工作
(一)我于20xx年7月份进公司任质量管理部外协检查科外协检验员职务,在工作中我兢兢业业,严格要求自己,虚心学习、积极进取,服从安排,及时完成领导交待的各项工作任务。
围绕公司质量方针,作为一名普通的外协检验员,我从自身做起,严格控制进厂产品质量,本年度共检验外协、外包件1920批次,1825批次合格,95批次不合格,一次交验合格率为96%,公司进厂产品质量得到有效控制;并对不合格产品分析原因,将存在的质量问题以《质量信息联系单》形式及时反馈给物资采供中心,要求其整改,在科室内建立《不合格品台帐》在后续检验过程中对台帐中反映出质量问题的同类零件进行加严检验,使产品质量得到了有效控制。质量部工作总结(二)外协检查科项目工作:
1、为了提高外协检查科工作效率,保证工作质量,抓住重点性能,在工作之余,对军品外购件进行统计,并编制了《军品外购件检查卡片》40余张,并对原有检查卡片进行了更新,为日常工作的展开提供了检验依据,提高了工作效率;
2、根据20xx年外协检查科关于铸件质量提升计划,参与编制了铸件质量控制计划,并发物资采供中心,根据铸件质量提升计划,对供方提供的铸件进行质量控制,经过控制后,我公司铸件质量得到有效提升,并满足了我公司的质量要求;
3、在质量考核方面,对外购件进厂月度一次交验合格率进行统计,并对一次交验合格率未达到97%的合格供方按照质保协议进行考核;共计发放供方质量信息联系单46份,共计罚款考核5。68万元;
4、为保证关键零部件质量,通过识别关键零部件,对进厂关键零部件进行实物质量控制,共计向厂家索取第三方检测报告50份;
5、对科室现有图纸、技术协议、检验标准进行梳理,共计整理图纸1800份,国家标准、企业标准60多份,技术协议200多份,并建立电子台账,以方便检验员查询图纸,提高了日常工作效率;
6、完成20xx年度各供方质量问题汇总及一次交验合格率统计,识别质量问题中的主要特征,并发20xx年度《供方质量信息单》,要求供方针对已发生的质量问题认真分析原因,制定纠正预防措施,并作出20xx年质量保证计划,共发15份,
三、工作中存在的问题
1、由于专业知识缺乏,在进厂检验时,检测方法、检测手段比较单一,无法全面的考虑问题;
2、与外界沟通不及时,导致一些质量问题发生。
3、加强质量信息传递、回复情况的监督力度,监督相关责任单位对质量问题处理以及信息回复情况;
四、20xx年工作计划:
1、对出现的质量问题以日报形式进行上报和反馈,对质量信息传递、回复情况进行管理,确保信息传递、回复率达到100%。有效利用质量信息平台,及时有效识别质量改进机会,同时对信息传递情况进行监督管理,确保质量信息在第一时间得到有效传递,使质量问题在第一时间得到合理有效的处理;
2、加强专业知识的学习,以便提高自己的技能水平,更好的做好质量检验工作;
3、提高自己独立工作的能力,进一步提高工作效率,加强为生产部门服务及对外沟通职能,提高工作效率,缩短问题处理时间,坚持以先解决问题、查找分析原因,落实责任的原则,开展好各项工作。
品质年度总结3
回顾20xx年,在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下,品管组各项工作进展顺利,客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里,除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外,通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是,通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨,降低质量成本的目的。这一年来,虽然品管部都是新进人员,对质检业务一片空白,但在大家的共同努力下,无论是进料、出货、制程的检验,客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手,加强来料及出货的管控,降低了客户抱怨的件数。同时,做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通,及时的反应品质问题,改善品质问题。
作为品管部的主管,除了做好自身负责的工作之外,还应该做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的`工作积极性。品管组人员较少,所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员
能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习,我对品质管理也积累了一定的经验,从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩,有一定的成长。但是,不管在工作上还是个人,都有许多尚待提高的地方,另外因公司组织架构的调整及20xx年公司业绩成长的目标,为使组织能够更有效的发挥其效能,针对目前工作中存在的不足,希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善:
1. 人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来,目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训,虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿,增加各方面的知识,以提升人员的整体素质,提升应对问题的能力。
2. 加强与其他部门间的正式沟通。此前,因公司组织较小,
所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候,这样的沟通并无法见效。例如,在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通,导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里,通过正式的沟通,例如,品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工,使大家真正了解问题所在及客户的需求,并进行改善。
3.利用各种统计工具,加强数据分析。目前,品管在数据统计分析这一方面较为薄弱,希望在将来能充分利用QC手法,围绕发现问
题、分析问题、解决问题、预防问题,运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常,降低质量损失成本。
对自身的要求:
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等(包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等),应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训,及时了解市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时,自主学习管理方面知识,做好品保部门的管理。
2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯,不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神,主动持续追踪。多与其他同事交流。
3.因管理经验不足,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好
自己的工作,不断提高优化自己的专业水平,在新的一年里希望大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得优异的成绩。
品质年度总结4
本人于20xx年7月进入伟聚,快一年时间,看着公司逐渐成长,逐渐变强、变大。作为装配的一名IPQC,我深深地感到自豪。
本人至入职以来,主要负责装配制程的巡检,能及时发现问题,并及时解决问题。由于部门领导对我工作的信任,于今年4月提升为IPQC组长。在此,感谢部门领导对我的信任与支持,让我担任IPQC组长一职,让我有这个机会在这个平台上成长。
在这两个月来,由于人员的不足,生产效率地提升,我身兼IPQC、FQC、制程异常的处理及新进人员的培养等数职,工作很辛苦、很累,压力很大,但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西,使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来,但还是有很多的地方得到了改善,主要有以下几个:
1、品保与装配工作配合得到了改善,双方工作上能很好的沟通,配合办事效率有所提高。
2、装配之前反映IPQC检验产品速度慢,产品堆积,QC相互推托的现象,已得到改善。
3、能对车间的问题进行简单分析处理,及时处理制程的异常,纠正产线人员作业手法(人、机、料、法、环)造成的品质异常,对装配反应的问题能及时地解决。
4、产线反应异常能及时处理,改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。
通过二个月代理组长,对于品质全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,员工只注重数量,而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善,巡查工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善,员工的责任心也有待于培养。主要的问题点,本人进行整理建议如下:
1、上级与下级之间信息传达不到位。
2、发生异常时未及时处理,等做到大批量时才引进重视。、
3、新产品试做时,工程人员需跟进,如尺寸和产品结构有问题时需及时改进,多次试做,把在试做的过程中存在的问题分析解决后,才真正量产,而不是等到量产时有问题了,把所有的问题都丢给品保,品保并非设计人员。
4、品质并不是只靠品保来确保,需要公司全员都参与,我希望在后续的生产中,线长也要经常不定时的巡检,监督作业员的作业手法,是否按SOP作业;现在产线主要存在的问题是:线长从来不去管作业员的作业手法,只要做出产量,如:7PIN系列的产品,我只要过板过得下去,高低PIN相差多少,那不管我的事了,心情好嘛你让我调机台我调下,心情不好就另当回事了!过板紧你抽到,我就重工,都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉,品保只是起到监督的作用。
5、制程发生异常时,我希望工程人员能协助分析原因,找出异常真正原因,这样问题才能真正得到解决。
6、公司人员招聘非常的慢,经常出现离职人员快到期,增补人员还未到位,不利于工作交接及调配。
7、要求调机或修模时,经常以调不好为由;有异常时发《品质异常单》不签字,不敢承担责任。
在此,我要特别感谢部门领导和同事对我工作中的指导和帮助,在工作中难免出现一些小差错需领导指正;但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断地成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生。当然我还有很多不足,在沟通协调能力不足,在后续的工作中不断地充实自我,提高自己对产品不良分析能力后续的主要工作:1、对新进人员进行培养,让其对产品有更深地了解及制程经常出现的异常和问题点,提高员工的制程异常处理能力。
2、要不断地提升自己,学习有关专业技能的知识,充实提高自身能力。
3、与生产部门沟通协调,跟产线线长或副理经常沟通,了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点,倾听他们的意见或建议,从中改善。
5、加强员工的巡检力度。经常不定时巡检,发现产线存在的问题时,立即跟产线IPQC知会,并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。
6、学会简单使用CAD软件,能独立制作检验标准,产品工程图。
7、争取6月份把装配品保的技能/工作方法整体提升。7月份开始接管冲压/注塑品保,保证生产制程三个单位能正常运作管理。
本人进公司快一年了,对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉。希望能在这个岗位中发挥自己的能力,与公司共同成长,为公司做一些贡献。在此,提出转正,望上级领导能给予批准。谢谢!
我叫鲁小龙,于xx年3月12日进入xx工贸有限公司,根据公司的需要,20xx年11月调入支座车间从事质量工作。本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心,勤勉不懈,极富工作热情;性格开朗,乐于与他人沟通,具有良好和熟练的沟通技巧,有很强的团队协作能力;责任感强,和公司员工关系相处融洽而和睦,配合部门领导完成各项工作;积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,并且我在很短的时间内熟悉了公司以及相关工作的基本情况,马上进入工作状态。在本部门的工作中,我勤奋工作,获得了本部门领导和同事的认同。当然,在工作中我也出现了一些小的差错和问题,部门领导也及时给我指出,促进了我工作的`成熟性。时间荏苒,岁月穿梭,转眼间20xx年在紧张和忙碌中过去了,回顾10年来,我作为公司质量部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。在质量部一年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就下半年的工作总结为以下几项:
1、努力学习,全面学习新知识检验工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境的学习新的知识和提高技能,为达到这一要求,所以我们必须要注重学习(学习新知识,学习新的工艺,学习新的图纸等)
2、努力工作,完成上面各项任务经过半年以来,面对非专业学习机械加工质量工作,工作起来难度比较大,但是我积极的应对困难的挑战,我完成了领导给予的任务
3、日常生活,工作态度积极端正一年以来,我能自觉遵守公司的各项规章制度,在工作中,不迟到、不早退、有事主动请假,尊重领导、团结同事,待人真诚,任劳任怨。努力做到了:
一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做,领导要求达到的我争取达到,不违章、违纪,不犯规、犯法,做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面,坚决做不该用的坚决不用,不搞人情主义。对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位。在同部门其他同事的工作协调上,做到互相理解、互帮互学、真诚相待,建立了友谊,也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后,我仍然会以平常之心对待不平常的事,勇于进取,一如既往地做好每一件事情20xx年检验员工作总结范文5篇工作总结。
4、存在的主要问题回顾检查自身存在的问题,虽能敬业爱岗、积极主动开展工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,我一直在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静
在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项检验技能。
5、20xx年的工作规划在新的一年里,我决心认真提高业务、工作水平,贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中,我要虚心向其他同行和同事学习工作经验,借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习业务理论知识,扩大猎取知识的范围,不断提高自身的业务素质和水平,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。我想我应努力做到:
第一,根据领导要求,加强学习,技术掌握成熟;
第二,拓宽专业知识面,参加各类检验员资格培训和考试,尽快使自己成为一名合格的质检员;
第三,认真学习执行《机械加工质量控制体系》,工作任劳任怨,接受公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;第四,对检验仪器要正确操作,做到及时用及时清理、及时登记,做好日常维护工作;第五,热爱本职工作,继续学习有关质量知识。总之,心态决定状态,状态决定成败!对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!做最好的自己!
品质年度总结5
一、总结部分。
1.标准统一方面:
1)发行了外观统一的检验标准。 成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2)来料检验修订了通用的规范,有效的填补了检验的有效依据。 在检验过程中发
现了问题点,但对问题的追踪还不够。 来料检验合格率为%,主要原因是注塑不良。主要还是在管理上,没有对注塑部真正纳入供应商管理,交货,验收流程执行得不够好,甚至数量也经常对不上。 目前供应商的生产规模均不大,有的还是小作坊式工厂。
3)ipqc职能组过程综合合格率为%过程检验的依据,可操作性不够。检查的数据准确性不好,标准未建全。 ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,好在品管员责任心很强,很认真。 公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度。
4)qa组qa验货合格率为98%,较去年有很大的提高。客户投诉:大的投诉有三次。主要是手推机电脑板防水防氧化和康普斯压缩机储液器断。
包含巴西退回449台618机器(20xx年生产) 第三方验货合格率为100% 在公司新领导的`措导下。经过全体品保和一线组长的努力下,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。
二、20xx年部门努力的方向计划纲要。
针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。
①贯彻品质理念,提升品质意识: 贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括品质专业知识的补充,着重于实际运用,一切从实际出发,先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。
②不断完善各项标准数据,工程资料的正确性,确保各项检验要有依据。培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。
③主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是%,本年度计划达成90%。
在20xx年进行推动重点不良管制,落实看板管理,将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上,做到即时反馈,立即改善,人人争先进的工作作风。
④针对目前供应商的现状,在20xx年落实对供应商的管理,修订供应商管理评估流程,依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制,做到有问题追根到底。