土木工程实习报告范文【优质5篇】
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化学灌浆施工方法【第一篇】
关键词:建筑工程;地下室;渗漏原因;处理方法
1 概况
某工程主体52层,地下室3层,建筑面积为3lO00m2 ,总高度为176米,结构类型为筒中筒结构;竣工后1年,地下室有不同程度渗漏现象。经调查分析,其渗漏原因如下:
(1)地下室底板面积达7000m2,由于其底板未设有后浇带,以至混凝土浇筑留下一些施工冷缝,造成了不同程度的渗漏。
(2)水泥水化热作用。混凝土内部温度升高,而混凝土导热性差,造成混凝土内部温度高,外部温度低,由于混凝土内外温差的影响,产生收缩裂缝。
(3)混凝土在浇筑过程中产生的毛细孔隙或蜂窝状,在外部水压力的作用下,导致渗漏现象。
2 渗漏处理施工技术
由于本工程地下水极其丰富,压力相对较大,以前曾采用传统的方法和普通材料补堵都以失败而告终。故经详细分析对比研究,决定采用高压灌注的方式和新型材料(单液型油型聚氨酯浆液)加以整治。
2.1 优点
(1)高压灌浆机可在3~6秒内从0提升至400kg/cm2以上工作压力,能将止水剂注入以上的细微裂缝中。
(2)油型聚氨酯又有以下特点:
①粘度低于水接触立刻起化学反应膨胀。
②超结构补强,高膨胀率,韧性佳,不收缩。
③与基材黏着力强且抗化学性佳(可抗饮用水、海水、废水、稀释之酸碱性化学品)。
④饮用水接触之区域亦可使用。
2.2化学灌浆材料的选择
(1)现进行堵水所采用的聚氨酯类灌浆材料如果不能完全达到堵漏效果时,采用中科院的“中化一656”灌浆材料进行堵漏处理。该材料具有以下优良特性:
①浆液粘度小,其粘度为1.2CP,且在固化胶结前一直保持不变,因此具有良好渗透性,在压力作用下可逆向灌入渗漏道中,充满通道,并固结堵死渗漏通道,使原渗漏部位不再渗漏;
②堵水材料固结可以准确控制在几十秒~数分钟范围内,固结是在瞬间发生并完成;
③堵水固结体抗渗性能好;
④堵水固结体耐久性强,可长期使用;
⑤固结体不受细菌、酸、碱等侵蚀;
⑥固结体具有较好的弹性,能够防止裂缝变形再出现渗漏。
(2)为了防止普通封缝材料鼓起,选用专利材料中化一798砂浆作为最终的封缝材料,用该材料批荡平堵水凿出的沟槽后,由于该材料固结体具有很强的粘结力和强度,使得封缝材料不会鼓起。所使用的材料具有以下特性:
①粘结强度高,其粘结强度固化后可达~;比混凝土的内聚力还高,可对结构缝进行有效粘结,恢复结构受力的整体性;
②可灌性好,经过化学反应进行改性后,该材料粘度低,渗透性好,可沿疏松部分及通过毛细作用扩散,有利于提高缺陷砼结构粘结补强;
③化学稳定性高。该材料经聚合反应固化后,不受酸、碱等腐蚀的影响;
④具良好的耐久性,潮湿情况下可长期使用,而且固化时问可调;
⑤该材料物理力学性能(砂浆)如表1:
表1
抗压强度 抗拉强度
MPa MPa 裂缝粘结强度抗剪强度
Mpa Mpa
50≥7 ≥ ≥20
2.3人员、设备配备与主材供应
(1)整个工程的施工实行项目负责制,工程施工员经过严格培训, 并具用一定实际施工经验的人员上岗操作。
① 项目负责人(1人):负责工程施工中的全方位工作,包括项目部的日常事务、工作计划、工程安全质量,对下属管理人员及施工时的整体调度,以及与承建方的工作协调等;
②技术负责人(1人):负责施工方案的制定,施工前做好技术交底,技术操作指导实施、负责施工质量和施工操作监督检查;
③施工负责人(1人):安排整个工程的具体施工,落实施工计划,组织材料的进场、材质质量检查,负责现场施工纪录和整理等;
④灌浆施工组:配浆1人,注浆人员3~5人。
(2)设备配备与主材供应
①压力灌浆泵l~2套;
②胶管若干;
③灌浆嘴足量;
④堵漏用中化-656、中化-798改性环氧补强材料足量。
2.4施工工艺
(1)找出渗漏源:根据渗漏点,确定渗漏源。具体作法是:将渗漏点周围的约五公分厚的细石混凝土打碎(部分地方已分离、起壳)并清理干净,直至发现加强板上真正的裂缝或渗漏点。
(2)渗漏裂缝及漏水点清理凿槽:将做了标记的裂缝和渗漏点表面用钢丝刷等工具将松散浮渣等杂物清理干净;在裂缝和渗漏源旁,用电钻打眼,具体作法是:在裂缝或渗漏源旁边约3~5cm处,对着渗漏部位用电钻斜向打眼,眼深约10~15cm,并将电钻带出的泥灰清理干净装上专用的高压灌浆嘴。
(3)埋设灌浆咀:针对裂缝的走向和漏水点的位置埋设灌浆咀,裂缝埋设灌浆咀的距离为25~30cm,漏水点埋设的灌浆咀应对准漏水部位。
(4)封缝、封孔:配制好封缝胶泥,先沿缝两侧凿出的沟槽内涂刷胶泥基液打底,然后用胶泥封缝或封闭漏水点灌浆咀四周的孔隙。
(5)配制浆液:按有关规定及要求配制浆液(配浆量多少要视裂缝实际情况而定)。
(6)灌浆:待封闭的胶泥固化有一定的强度后,在确保高压灌浆嘴完全旋紧后,用高压灌浆机开始灌注,根据裂缝内部的形状特征,从裂缝一端至另一端循序渐进的原则,用灌浆泵通过安装好的管路系统,从灌浆咀将配制好的浆液注入裂缝和漏水点, 由一人掌握灌注头,以保证与灌浆嘴的完全接触和密封,另一人掌握灌浆机具的压力,保证其压力在安全压力之内(O~400kg/cm2 ),如压力稳定在350kg/cm2左右,不再减弱,即以达到要求,如下降则要继续灌注。密切观测进浆的速度和进浆量,直至整条裂缝都充满浆液为止,然后封闭灌浆咀头。
(7)复原:待浆液固化后,铲除管头,清除掉沟槽内的胶泥,然后用中化-798调制的砂浆批荡平沟槽,由于该种砂浆有很强的粘结力和强度,固结后不会产生裂缝或鼓起,对于恢复存在裂缝和漏水点的混凝土底板的整体性有好处。
(8)每个地方灌注后,一般要观察一至二天,如旁边出现新的漏点,则用同样办法在补灌。
(9)注意事项:因其材料硬化时间为20分钟左右,其可操作性短,故要根据实际情况,每次加料不能太多,用完后立即用丙酮清洗机具。
3 质量保证措施
3.1管理措施
(1)使用材料质量符合设计要求,并须经施工负责人及甲方监理验收后方可使用;
(2)实施全面质量管理,严格按规范及设计要求施工:
(3)对施工中的质量严格控制,每道工序完工后,应有质量工程师进行例行检查,合格后方可进行下道工序施工。
3.2技术保证措施
(1)灌浆机具、器具及管应在灌浆前应进行检查,运行正常后方可使用;
(2)现场根据堵漏部位面积大小,确定采用单孔灌浆或分区多孔灌浆;
(3)灌浆时应待浆液进入渗漏的微细通道后方可关闭转芯阀:
(4)灌浆停止的标准是在高灌浆压力条件下吸浆率较小,再继续压注几分钟即可停止灌浆:
(5)灌浆结束后,应仔细检查堵漏效果和质量发现缺陷及时补救,确保工程质量。
换热器毕业设计总结范文【第二篇】
关键词:高职院校 《化工原理》课程 课程改革
现代企业对人才的标准赋予了新的内涵,一是知识,二是能力,也就是我们所说的技能型人才。技能型人才不但具有理论和一定的专业知识,而且具有一定的实际操作技能,在实际生产中,他们不仅是关键生产环节的操作者,还是整个生产环节的组织者。《化工原理》课程是化工类专业的一门极为重要的专业基础课,其以化工生产中的物理加工过程为背景,依据操作原理的共性,分成若干单元操作过程,研究各单元操作的基本原理、基本计算和典型设备,它涉及化工生产中众多的操作和设备,要求综合运用数学、物理、化学等基础知识分析和解决化工生产过程中的工程问题,在培养化工生产技术人才中担负着由理及工、由基础到专业的过渡,在培养学生运用工程观点分析解决化工实际问题方面起着重要的作用。
2007年我院化工系组成毕业生调查小组,重点走访调查了湖南的数十家化工企业。他们对毕业生提出的要求是:具有熟练的操作技能,能运用专业理论分析、解决生产中的实际问题。面对企业需求,我院在教学课程、理论知识与化工企业生产知识衔接、实践技能教学等方面都作了大的改革,使培养的毕业生更符合企业技能型人才的要求。
1.《化工原理》课程的教学特点[1]
涉及的知识面广泛。
学生需具有高等数学、制图、物理、化学及计算技术等必修课程的基础知识。
工程实践性强。
要求学生对化工生产过程及设备有感性认识与了解。
各单元操作过程相互独立。
遵循的原理和法则各不相同,每一单元操作均可独立讲授、单独使用。
设备类型多种多样,且结构复杂。
为了便于学生理解和掌握,需配以大量的挂图或设备模型。
各种操作现象抽象,学生难以理解。
教师授课时为解释清楚,需花费大量时间。
大量利用公式、半经验公式或关联式进行计算,学生记忆困难。
2.化工原理课程教学模式的改革[1][2]
《化工原理》课程经过近百年的发展完善,形成了一套完整严密的理论体系,这给注重知识系统性和全面性的普通高等教育的教学带来了很大的方便,但这种完整的理论体系却不适合高职教育的培养目标要求。本着“以应用为目的,必需够用为度,加强针对性实用性”的教学理念,我们必须对该课程的传统内容实行必要的整合。根据高职高专的教学特点,我们将教学内容分为两个大模块,即基本理论知识模块及实践教学模块。
实用的基本理论知识模块。
我们把《化工原理》课程的各个单元操作分解为一个模块,主要的单元操作如流体流动、流体输送、传热、蒸馏等都改为模块式教学,内容包括各单元操作的基本概念、定律、原理阐述、过程设备的基本计算。由于高职教学理论学时少,学生基础较薄,本模块对原来的理论内容进行了合理的精简,例如删除应用性不强的内容:传热中的热辐射、吸收中传质机理等;精简公式的理论推导,甚至直接写出公式,如简化伯努利方程推导,重点讲解该方程的应用和延伸。精简后的基本内容不脱离大纲要求,能够突出基本概念与共性规律。通过基本内容学习,要求学生掌握化工单元操作中最基本的共性规律知识。同时为了突出该课程的工程实践性,使学生学会用基础理论知识解决实际工程问题,拓宽知识面,可将与生产实际密切联系的内容适当补充进去,例如在传热中对换热器的类型和特点作主要分析,提出套管式换热器与列管式换热器的相同点与不同点,各有何主要特点,适合于哪种场合,在列管式换热器中还分哪几种,现在还有哪些新型换热器等问题。通过教师的讲授,使学生掌握换热器的种类、材质、价格、传热效率以及耗能等。在离心泵一节中,分析讨论:如何判断汽蚀的产生?离心泵打不上液体的原因有哪些?在传热一节中讨论:什么是换热器的“水锤”现象?生产中为什么不采用过热蒸汽加热?在精馏、吸收一节中分析讨论:进料量的大小对精馏塔操作有什么影响?温度或压力变化对塔的产品质量有什么影响?等等。这些内容既将理论联系实际,又是学生工作后要面对的操作问题,有很强的针对性和实用性,容易激发学生的学习兴趣。
突出的实践教学模块。
高职教学实践课时多,理论教学与实践教学相互交叉且反复循环。这给学生提供了理论联系实际的极好机会:一方面实践可以加深对该课程理论内容的理解,另一方面可经常用所学理论知识认识实际,提高解决实际问题的能力。反复的实践活动能锻炼学生理论知识的纵向连贯性思考和横向分类思考,有利于培养学生良好的思维方式,使相关的理论知识转化为个体经验。为了强化学生实际操作的能力,我院《化工原理》课程的实践教学由三部分组成:化工单元操作仿真实训、化工单元操作实训、化工原理课程设计。
化工单元操作仿真实训
我院采用北京东方仿真控制技术有限公司的TDC-3000培训系统,利用计算机真实地再现生产中的基本单元过程,使学生在一个与化工生产控制室一样的操作环境中,即在虚拟化工装置的环境下,通过键盘鼠标的操作,进行化工原理各单元过程的“仿真”操作。实践证明,化工单元仿真实训解决了学生到现场实习只能看不能动手,无法达到实习目的的问题。学生通过亲自动手,反复操作,将所学的理论知识与实际生产紧密地结合在一起,加深了对化工单元过程及设备的基本原理的理解,熟练掌握了各个单元过程的实际操作技能,提高了分析和解决生产操作中各种问题的能力,提高了学习兴趣和能动性,为毕业后能迅速上岗操作奠定了良好基础。
化工单元操作实训
该过程在化工原理实验室内完成,我们在每个实验室都配备了先进的电脑系统,利用多媒体课件进行计算机辅助实验教学。课件详细介绍了与实验目的、原理、设备、操作步骤及与实验技能操作相关的思考题,逼真地再现了实验过程。化工单元操作实训的目的主要是使学生掌握化工单元过程设备的结构、原理,以及各种性能数据的测定方法和整理的方法,以便学生日后能根据不同的生产任务进行过程和设备的选择、调节,进而实现过程和设备的最优化操作,提高经济效益。学生进入实验室一般先通过多媒体课件,对照真实的实验设备,熟悉实验流程和学习操作方法,模拟进行实验操作。预习完毕就可以动手进行实验。在“技能实训”过程中,学生通过实际操作实验设备,将多次模拟过的操作技能发挥出来,从而更深刻地理解实验原理。
化工原理课程设计
化工原理课程设计是综合应用化工原理和有关必修课程所学知识,以单元操作为主进行设计的实践环节。通过这一环节,学生可以掌握化工设计的基本程序和方法,并在查阅技术资料、选用公式和计算方法,用简洁文字、图表表示设计结果及化工制图等能力方面,得到一次基本的工程实践训练。在课程设计中,教师要把一些科研或生产中的实际问题作为题目,使学生有真实的感觉,而且许多生产实际的要求和书本理论有时并不完全相同,有很多实践经验的因素,这更能体现工程实际问题的特点。从工程实际出发,让学生学会分析解决工程技术问题,是《化工原理》课程教学的一项重要任务。
3.化工原理理论教学方法和手段的改革[1][3]
引进课堂讨论。
传统的“填鸭式”教学方法往往把学生置于被动地位,阻碍了学生主观能动性及思维的发展。教学改革的主要目标之一是改变以教师为中心的教学模式,建构一种既能发挥教师的主导作用又能体现学生认知主体作用的新型教学模式,课堂讨论就是一种较好的模式。课堂讨论是指教师指导学生就某一专题内容进行学习、研讨、交流,让学生发现问题、讨论问题、解决问题,培养学生的自学能力。讨论课的教学一般应分四步:第一步,设问,设置一个讨论专题。第二步,讲解,学生上台阐述其对某问题的理解和看法。第三步,讨论,组织学生进行讨论,对解决问题的思路和方法等进行评议,发表新颖独创的观点。第四步,总结,依据讨论的结果,教师进行归纳总结。课堂讨论能使学生的注意力高度集中,激发学生的思维,活跃课堂的气氛,加强师生的联系,挖掘师生的内在潜力,提高教学效率。这种讨论可以在课堂上进行,也可以在虚拟世界中进行。
理论联系实际。
作为化工专业最重要的基础课程,《化工原理》理论教学必须联系实际,引导学生结合实际准确理解和掌握理论知识,强调应用,培养学生综合分析和解决实际问题的能力。教师可通过以下几种途径加强实践教学:紧密联系化工生产实际,到现代化工厂进行见习是理论联系实际最重要的环节;充分利用图表、模型、实物、录像和幻灯片等为教学联系实际创造条件;加强实验,帮助学生正确掌握化工概念,巩固和深化理论,提高实验技能;密切联系前续课的实验操作和仪器设备。
使用数字化教学。
数字与化工整合的教学使用文字、图片、动画、视频、音频等多媒体课件,内容丰富,容易激发学生学习的兴趣,而兴趣始终是人们认识世界、激发创造力的源泉。数字化教学打破了传统课堂教学集体听课的局面,实现了个别化,强调教师教的界限,以学生为中心,强调学生的学。主要的措施有:在教学中推广多媒体CAI,运用现代教学手段,利用计算机多媒体技术的活动视频、动画、图像等进行教学,形象逼真地重现设备操作现象和设备内部结构,使得复杂结构直观化,抽象概念简单化,给学生一种很强的实物感,使课堂内容既生动又丰富。同时通过采用多媒体技术辅助教学,增大课堂信息量,促进教学内容的更新和发展,使学生有机会接触更多技术发展的新成果,扩大学生的知识面。与传统的教学模式相比,多媒体CAI教学学时可比原来缩减大约1/3,而学习效率可得到明显的提高。
4.结语
《化工原理》课程所研究的理论是学生进入化工生产实际必须掌握的基本知识,所应用的设备是生产中最基本的过程设备,它要求学生具备的能力是作为化工职业人员必须具备的基本技能。因此作为化工类专业一门极其重要的专业基础课程,《化工原理》课程改革的实效直接影响毕业生的职业素质和职业能力。我院《化工原理》课程进行了高职特色的教学改革,通过课程改革提高了学生的职业素质和职业能力。
参考文献:
[1]张晓冬等。建设校内化工认识实习基地,增强实践教学效果。化工高等教育,2004,(1).
土木工程实习报告【第三篇】
一、前言
二、工程概况
工程名称:西三期西二里小区二期工程
工程地点:
建设单位:
监理单位:
设计单位:
施工单位:
开工日期:20××年7月20日
计划竣工日期:20××年12月15日
本工程为一个群体工程,共包括5#楼、6#楼、8#楼三栋高层住宅楼和12#地下车库以及11#楼(变电站),总建筑面积。其中5#楼建筑面积为9932m2,8#楼建筑面积为,5#楼、8#楼均由主楼和配楼两部分组成,主楼地下二层为人防层,地下一层为设备层,地上18层及局部19层阁楼为住宅;配楼地下二层为设备层,地下一层至地上二层为会所;建筑总高度为;主楼基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构;配楼基础结构形式为**柱基础,主体结构为框架结构。6#楼建筑面积19300m2,地下一层为自行车库,地上为14层带跃层住宅;建筑总高度为;基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构。11#楼(变电站)建筑面积为 ,地上二层,主体结构为框架结构。12#地下车库建筑面积为,地下为地下车库,地上为车道出入口、人防出入口及变电站,地下车库战时为6级人防物资库,基础结构形式为筏板基础,主体结构为框架—剪力墙结构。由于**地区每年6月15日到9月15为雨季施工季节,根据**市防洪指挥部发布的文件,本工程从6月10日进入汛期。
三、实习内容
、熟悉工程施工管理、技术管理
由于实习时间较短,仅参与了施工过程的具体操作,现作简要概述如下:
项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交*,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。
项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。
工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。
工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。
在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检**,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检**,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强**。砼施工前必须填写砼浇灌申请。
施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。
砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。
隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。
由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态**、量化管理,确保施工进度。
施工技术的具体操作
编写施工技术交底、参加技术交底会议
技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,我作为技术员在编写完交底后必须交技术室****通过,方可向施工队队长进行交底。实习期间具体编写了《楼板管道洞封堵》、《地下车库基坑回填》、《空调洞打孔》、《肥槽回填》等技术交底,在此过程中,我大量查找资料,受益菲浅。
编写《楼板管道洞封堵》技术交底时,主要是对工程出现质量问题后的处理,这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞,其孔径大于管道半径,如不封堵或封堵不严密,极宜发生漏水等现象,因此需要进行技术处理。对于一般情况,主要是将管道井剔凿成到“八”形,如图:—— 再安装模板(采用木胶板),模板与主体结构和管道交接处贴海绵条塞封,要求模板安装牢固,与楼板以及管体接缝严密,然后搅拌、浇筑细石混凝土,并用钢筋插捣密实,最后拆模养护。对于特殊情况,如楼板配筋挡住管道通过,需要熔断钢筋,技术处理时剔凿结构楼板或用膨胀螺栓与主体连接(剔凿洞口成到“八”形),钢筋采用搭接焊,焊接采用反面焊,焊接长度5d,其后操作程序与一般情况相同。而《地下车库基坑回填》技术交底的编写主要运用了《土力学》的知识,比如检验回填土的质量,采用环刀法取样,对土中的有机质含量、干密度以及含水率的测定,同时利用回填土与掺入石灰粉的体积比例来**土的质量。夯压时对干土可适当洒水加以润湿,但严禁出现“橡皮土”现象,保证基础的承载能力以及沉降度。
通过编写技术交底,使我对分项/分部工程施工工艺有了一定的了解,不但巩固了在课堂上所学的专业知识,熟悉了相关规范,而且学到很多书本以外的知识。
参与工程质量的检查、验收
在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的'身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。
协助现场技术人员处理施工质量问题
刚开始,我所做的只是统计工程质量问题的类型、准确位置以及数量,如蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。通过学习《修补方案》技术交底,积极向有关技术人员请教,逐步掌握了处理这些问题的方法。
修补方案:对数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面用钢丝刷刷干净,然后用水清洗湿润,然后用1:水泥砂浆(内掺建筑胶)抹面修正,抹浆初凝后加强养护工作;蜂窝比较严重或漏筋较深时,剔除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实;对胀模、变形、错台的混凝土结构应根据图纸尺寸弹线、切割,再按线进行剔凿,剔凿先用尖錾子进行剔凿,剔凿基本到位后用扁錾进行细致剔凿,剔凿要不露钢筋、平整。
整理工程资料
实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘自查等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。
四、思考与创新
学习是无止境的,通过看到的结果,积极思考问题产生的原因以及处理方法,这样才能在工作中学到更多知识,真正起到理论联系实际的良好实习效果,在处理遇到的工程技术问题的过程中,增强分析问题、解决问题的能力。
本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构,墙内设置暗柱和暗梁,增加了房间的开间面积和净空高度。装修中,如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板,此隔墙板与以往砖砌墙相比,具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点,不仅使现浇楼板所承受的荷载**减小,而且加快施工进度,缩短工期,节约成本。
在构造柱配筋验收过程中,设计单位在立筋的采用上选择光圆筋,而施工队在施工过程时绑扎的箍筋与光圆筋之间的摩擦力过小,导致箍筋向下滑移,给施工带来不便。因此,施工队擅自将光圆筋改为螺纹筋来增大摩擦力,以便于箍筋的绑扎施工,但这一变动极大的增加了成本。通过积极思考,我向技术室**提出如下整改方案:暗柱四根立筋采用2光圆筋和2螺纹筋,施工时交叉对角放置,如图:——这样既增大了箍筋的稳定性,便于施工,又减少了成本。此方案得到**的肯定。
五、总结
经过六周的生产实习,感受深刻。在施工技术上,实际操作以理论知识为基础,但又比理论知识更具有灵活性和可操作性,这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考,灵活应用,培养自己的思维创新与**解决问题的能力。同时,利用这次实习机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向,特别是需要锻炼语言交流与沟通能力,努力学习,踏实工作,积极面对每一次挑战。
换热器毕业设计总结范文【第四篇】
关键词:蒸发装置,MVR,蒸发
蒸发设备广泛应用于制药、轻工食品、石油化工、生物工程等行业。随着经济的飞速发展及石油、天然气、煤炭等不可再生资源的日渐枯竭,使为蒸发设备提供热源的蒸汽成本不断增加,蒸发设备是生产系统中蒸汽消耗较大的设备,蒸汽成本的上升使得企业设备运行成本急剧增加。因此,降低蒸发装置的蒸汽用量对于节能减排有重要的意义。
自20世纪80年代以来,蒸汽透平压缩机的技术日渐成熟,已经广泛应用于各行业各类气体介质的压缩及输送。在本世纪初,国外已能够生产大型蒸汽压缩机。主要的蒸发器生产厂商德国GEA 公司已尝试将大型蒸汽压缩机应用于管式蒸发装置并取得成功,该公司的MVR蒸发技术在国际上处于领先地位,但国内外目前尚末将此技术应用在板式蒸发装置上。我公司作为国内唯一具有大型板式蒸发装置生产能力的企业,如果能将此技术成功应用于板式蒸发装置,则其产品极具竞争优势,对我国经济的发展有重要的促进意义。
本文在研究了国外最先进蒸发技术及离心式蒸汽压缩技术的基础上,提出了将MVR技术应用于我公司大型板式蒸发装置的工艺方案,此MVR蒸发器将可以不用蒸汽作为加热热源,将电能转换为机械能压缩二次蒸汽循环蒸发,极大的降低了蒸发设备能耗。
1机械蒸汽浓缩法及其原理
MVR(MechanicalVapor Recompression)蒸发装置二次蒸汽机械压缩法是指利用涡轮发动机的增压原理、经特殊流体设计而组成的二次蒸汽机械增压式蒸发系统的简称。在这种工艺系统中,密闭容器内经加热蒸发生成的二次水蒸汽,通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至较高温度的高压蒸汽硕士毕业论文,此高压高温蒸汽再被用于蒸发设备的加热热源,进入蒸发器的加热腔继续蒸发,实现电能到热能的转换,这样的蒸发装置不再对外界蒸汽能源的依懒与摄取,循环传热的过程中增压后的蒸汽做为蒸发器的加热热源后也得以迅速冷凝,成为洁净蒸馏水。压缩机以提高蒸发器产生的二次蒸汽的压力来达到二次蒸汽更高温度的凝结。这种提高了压力的蒸汽,会提高潜在的热能,然后再重新返回蒸发器来进行加热,从而制造出更多的二次蒸汽。这样,热能被持续的重新利用,而不易损失[1]。
进行完热交换的蒸汽冷凝成纯度很高的水,被收集出来,热交换过程中产生的二次蒸汽再被压缩,作为下一循环的热源。如此循环,多级蒸发后的液体从蒸发器底部排出。因此,只需在系统冷启动时导入热源,采用电加热或少量蒸汽预热物料即可使蒸发器开始正常循环运转。在蒸发器中,是一个封闭的系统,所有的蒸汽都被回收,再用高压风扇加压后作热源之用,不需要额外的蒸汽或冷却水,提高了能源利用效率。
2 多效蒸发器与MVR蒸发器对比
多效蒸发工艺
张永生(1975-),男,甘肃临泽人,工程师,工学硕士,主要从事蒸发换热设备设计及研制工作。
在多效蒸发装置中,新鲜蒸汽为第一效的加热热源,而第一效产生的二次蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热热源得以再次利用,这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,三效、四效、五效、六效蒸发装置可进一步降低新蒸汽消耗,这样的六效蒸发装置,理论上蒸汽消耗可降低至15%。
第一效的最高加热温度与末效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效,从而形成温差分布。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加硕士毕业论文,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。多效蒸发器直接加热热流图见图1。
图1 多效蒸发器直接加热热流图
TVR板式蒸发技术
TVR(Thermal VaporRecompression)热力压缩,是指用高温高压的工作蒸汽将低品质乏气再压缩重复利用的技术。其关键设备是由蒸汽喷射器来完成,是一种能量转换的装置,高温高压的新鲜工作蒸汽进入喷射器,由喷嘴高速喷出,将静压能转换为动能,由于射流和空气之间产生卷吸作用和紊动扩散作用,把吸入室的气体带走,使该处产生局部真空状态,在外界大气压力的作用下,分离器分离出的二次蒸汽被吸入,随同高压高速流体被带入喉管,与之混合,并进行能量交换,形成中等品质的蒸汽,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。
蒸汽喷射式热泵具有结构简单、操作稳定、价格低廉、节能等特点。使用蒸汽喷射式热泵,当引射比为1:1时,效能上相当于增加一效蒸发器,工艺流图见图2.
图2 TVR热力压缩流程图
MVR板式蒸发器蒸发流程
机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸的二次蒸汽压缩至较高压力和温度。因此压缩机作为热泵来工作,给蒸汽增加能量。
配备有机械蒸汽再压缩型热泵的蒸发装置,在一般的操作条件下仅需要很少的能量输入,是一种开放式的系统,而TVR热力压缩是一种封闭的系统,喷射压缩器只能压缩一部分蒸汽,动力蒸汽的能量最后通过冷却水作为残余热量被移走。在机械蒸汽再压缩系统中,所有的蒸汽被压缩到一个较高的冷凝压力,热流图如图3所示。
图3 机械蒸汽再压缩蒸发过程热流图
板式蒸发器是由板式加热元件组成,浓缩液自加热元件表面自下而上,又从上而下流过,与加热板片进行热交换,受热的料液在加热板片表面形成薄膜,由此而蒸发,蒸发表面产生的蒸汽离开加热元件的侧面上升,所以几乎不过热地送至离心式压缩机。蒸发的二次蒸汽被压缩机经一次或二次压缩,变成较高温度品质的蒸汽,再送到蒸发器内部加热元件中作为加热源。为了消除压缩机中蒸汽过热现象硕士毕业论文,要不断地向压缩机内注入少许的蒸汽冷凝液,因为压缩过程蒸汽变成过热,为了把温度降低到与压缩机排出压力相当的饱和温度。加热蒸汽在蒸发器加热单元中凝结成水,排出后部分送至预热器中用来加热待蒸发物料,少部分送至离心压缩机中去消除过热[2]。
3 MVR在板式蒸发系统中的应用
MVR系统与板式蒸发系统的组合中,其工艺可以设计为单效蒸发,也可以实现多效蒸发,具体情况需根据MVR系统能提供的最大压缩温差来决定。
在高速透平压缩系统中,由于其应用齿轮组技术,叶轮转速较高,可以实现较大的压缩比,故其压缩后温差较高,蒸发系统可以采用顺流工艺,即压缩系统的蒸汽吸入口与排出口间可以实现多效顺流,其工艺简图如图4。但此压缩系统由于其主轴转速较高,故叶轮直径较小,压缩蒸汽量较小,对于较大蒸发量的蒸发装置,此系统难以满足其工艺要求。
图4 顺流工艺简图
在离心式压缩系统中,驱动装置电机直接与叶轮轴相连,叶轮转速相对较低,可能实现极大蒸汽量的压缩,但此装置缺点为温差t 低。如果实现多效连续蒸发,则各效间温差较低,影响系统的蒸发效率。但由于其蒸汽压缩量大,可以实现并流蒸发,工艺简图见图5。
图5 并流工艺简图
为了弥补由于采用离心式压缩系统而导致温差过小的缺点,可采用多级压缩,即应用2个或3个离心式压缩系统串联结构,使压缩系统蒸汽进出口压缩比增大,而蒸发系统可采用串联式结构,而各效蒸发器间可能获得相对较高的温差,工艺简图见见图6。
图6 二级压缩顺流工艺简图
以双效板式蒸发装置为例,蒸发量为10t/h的双效板式蒸发装置,每小时需新鲜蒸汽吨,成本约675元,采用MVR机械压缩系统后,无需蒸汽加热硕士毕业论文,电费成本只需100元,MVR系统蒸发器运行成本仅为普通蒸发器运行成本的六分之一。在乳品工业中可以设计小型到中型的单效MVR蒸发器,其热效率非常良好,可以相当于3效MVR涡输压缩机蒸发器,每可除45kg到68kg水分[3]。一般情况下,供给能量达到蒸发能量的7%~8%,即可满足额定蒸发的生产需求[4]。
MVR系统蒸发器一般采用离心式低t压缩风机,因其成本较低,蒸发系统可以设计为单效大流量蒸发,其蒸发温度可以控制在55℃,实现真正意义上的低温蒸发,尤其适合于热敏性物料的蒸发。这种新型热泵蒸发装置在正常运行时,除原料预热使用极少量蒸汽(约为原料的2%)外,不需要其它的蒸汽热源。当然,压缩机一定要靠电来驱动,会产生额外的电耗[5],其工艺图见图7。
图7 双效MVR板式蒸发装置工艺图
4 结语
相对于普通的蒸发设备,MVR蒸发器具有单位能量消耗低、工艺简单、实用性强、蒸发温度低、适合热敏性物料的蒸发等优点,与板式蒸发器极强的传热效率相结合,将使MVR板式蒸发器具有极强的技术优势,对节能减排及促国民经济的发展有极其重要的作用。
参考文献
[1]杨燕平。单家寺油田稠油采出水回用锅炉,石油规划设计[J],,19(3):20-22
[2]Bubnik, Z., et. al, Chemicaland Physical Data for Sugar Manufacturers and Users ,Sugar Technologists Manual[J], , 8th edition, Bartens, 1995,2:200-204.
[3]李锐。火电厂废水处理新设备的应用[J],电力环境保护,2008,24(6):1-3.
[4]金世琳。带有机械再压缩(MVR)的蒸发器,食品机械[J], :25-28.
[5]李承志。蒸汽再压缩式蒸发器,氯碱工业[J],,6 :18-20.
土木工程实习报告【第五篇】
一、前言
生产实训是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的**。在实训过程中,我以一个住宅小区为实训场所,参加工程施工工作,顺利完成了XX周的实训任务。同时,也为大学毕业后从事工程实践打下良好基础。
二、实训内容
1、熟悉工程施工管理、技术管理
①项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交*,每道工序前必须进行技术交底并填写技术交底记录。
②项目经理责成各专业工程师填写施工日志。工程经理应记录并保存一份详细的施工日志。施工日志的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。
③工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。
2、施工技术的具体操作
①编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室****通过,方可向施工队队长进行交底。
②参与工程质量的检查、验收在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。
③协助现场技术人员处理施工质量问题主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。
三、工程概况
1、基槽开挖
开挖桩承台基坑土方灌桩芯混凝土混凝土垫层砌砖胎模、抹水泥砂浆钢筋绑扎安装模板墙、柱插筋浇筑混凝土
砌体和脚手架工程常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞脚手架安装脚手架爬升脚手架下降脚手架拆除。
砖砌体砌筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠的质量要求,并采取相应的保证措施。
砌块砌筑工艺流程为:运输砌筑勒缝清扫墙面埋设管线安装门窗。
2、钢筋工程
①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小。
③底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
⑤根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
四、感想与总结
通过这一个月的实训,让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。