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库房整改措施【精编5篇】

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库房整改方案【第一篇】

一、目前情景:

1、物料杂乱无序,无固定存放位置。

2、无明显标识,不便于领用发货。

3、呆滞物品未进行区分,也未统计上报。

4、在库现存量不明确,不直观,帐物不相符。

5、物料进出库价格不熟悉。

6、质量把关不严,易产生各种纠纷。

7、报废品处理不及时,造成废品堆积。

二、预期效果:

1、整齐有序。不一样属性物品各自分类,按必须次序摆放好,存放和发货时能快速寻找到货物。

2、标识明显。库房内的物料均有明显识,可直接看出该物料名称,数量以及存放时间等等。

3、呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料,有定期统计数据,对能够消化的,及时消化掉,不能消化的上报处理。

4、账物相符。库存量与台账完全一致,无错账。对自我的物料要心中有数。

5、熟知物料价格,收发货时能准确的记住单价,格价不合理的能及时发现。

6、严把质量关,将一切伪劣商品拒之门外。

7、仓库内不积压报废物品。

8、减少库存量,把不正常存货量降至更低。

三、整改步骤:

1、自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态,自我省视,认识到整改的重要性,让心态更进取,为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。

2、摸底。搞清楚自我库房有些什么东西,数量多少。多,为什么会有这么多,要确定是否正常。

3、分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具,工具,配件,消耗品哪些是常用的,是哪个部门用的,哪些是不常用的,哪些是不会再用了的)

4、规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理,更便捷,更美观。

5、整理。按照做好的规划,把物料重新摆放好。废品上报财务,卖掉。

6、标识。做好大类分区标识,物件数量多的,单独在上头标上数量。

7、重盘。重新盘点整理好的物品,仔细核对账物,牢记存放位置,做到心中有数。

8、记价。倒出年度常用物品进库记录,查阅价格走势,出库与入库价格做一致。

9、总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格),以月份内节余正负额来评估,此月库存量是增加还是减少,然后再找出增加或减少原因在哪里。

四、执行进度:

执行时间定在2月7号至3月5号,一个月时间内,必须完成以上步骤,并到达预期效果。开始进行第一步,思想上的整改。

库房整改方案【第二篇】

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1、仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2、没有规范的物料标示,或标示不明确

3、物料摆放不合理,没有实行先进先出

4、没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1、仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3、仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

整改过程:【第三篇】

1、在6月28日—29日,做一次全部盘点,筛选出其中的。积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由仓库、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)

2、在确保库存正确情景下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用仓库空间,争取做到位置直观,一目瞭然。(由仓库人员执行,7月30号完成初步整改)

3、从20xx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。(7月1日起试行,由仓库、前台执行)

4、由20xx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日—7月30日,4个订货日逐步完成,由仓库人员执行)

5、20xx年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确,进而对其使用情景起到监督作用,减少不必要的浪费。

库房整改方案【第四篇】

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1.仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2.没有规范的物料标示,或标示不明确

3.物料摆放不合理,没有实行先进先出

4.没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2.仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3.仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4.仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5.仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6.仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

库房整改方案【第五篇】

一、库房此刻存在的问题:

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于库房,占用空间;

2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;

3、库房搭建时未思考雨水问题,一些地方处理不当,导致库房顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;

5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;

6、库内经常闲散人员太多,不易管理。

二、解决方案:

1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层务必里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决库房地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。

3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决库房经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命,领取时务必以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,留意保管,应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开库房,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。

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