大修工作总结范文参考4篇
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大检修工作总结1
8月公司进行了系统大检修,并按照计划顺利完成。现将工作总结如下:
一、开停车前的准备工作情况
本次检修按照公司大检修要求,编写下发了公司的《生产系统停车置换方案》,同时组各分厂制定了各自的《系统停车置换方案》。
存在问题:
1、化工电石存量计算不准确,不能按方案既定时间停车,导致后序物料能源平衡出现不同程度影响。
2、方案不完善,计划不周全,如化工蒸汽、用电线路切换,影响检修进度。
3、技改项目不能按期完工,导致废酸胀库,被迫紧急向外转移,不仅增加了处理成本,而且系统稳定性造成了威胁。
4、热电检修信息较乱,各锅炉、机组开车时间无法准确确认,影响公司统一协调。建议采取现场确认、专人负责、开碰头会研究决定来准备把握加检修进度和存在的问题。另外由于1#机打压不合格,检修计划调整。
5、兰炭、水泥自认为与系统关联性不强,检修计划修改较随意,计划性不强。
6、方案不完善,化工公用系统停运后,罐区无仪表空气,导致装碱阀门无法操作。
亮点:
1、严格按照系统开车方案开车,执行开车确认,一次性开车成功。
2。系统置换跟踪及时到位,调度第一时间发布置换进度和分析结果。
3。编制开车方案,完善开停车置换相关的制度和方案。
二、安全环保方面
存在问题:
本班在4月份大检修期间未发生人员受伤及其它安全事故。
亮点:
1、系统开停车置换能严格按照置换方案执行,三次取样分析合格为标准,为安全检修工作和系统开车创造了条件。
2、系统隔离能严格按照方案加盲板或加水封隔离,为安全检修工作创造了条件。
3、现场检查作业票证办理齐全,无违章作业,为安全检修工作顺利开展奠定了坚实的基础。
4、系统排水置换期间污水处理正常运行。
三、检修质量方面
存在问题:
1、检修质量不高,类比排查不到位,设备装置投运时出现故障,无法按计划投运,如热电锅炉水冷壁泄漏,供化工蒸汽泄漏等,导致物料能源平衡协调难度大。
2、各单位DCS技改项目审批程序不完善,责任不明确,导致开车过程中发生设备跳停事故。
四、协调平衡方面
1、各家单位信息汇报不统一,不及时,导致信息汇报不准确,人员分工不够明确,主要体现在检修简报上。
2、原材料到厂不确定因素多,协调难度大,如电石采购紧张,导致系统被迫降流量。
3、各级调度紧密协调配合,调度令执行到位,信息反馈及时,开车有条不紊。
4、合理平衡产成品销售及原辅材料供应。
5、本次检修未发生因指挥不当造成工艺事故和安全事故,圆满完成检修期间的系统开停车组织协调及系统平衡控制。
以上就是差异网为大家带来的4篇《大修工作总结》,希望可以启发您的一些写作思路。
大修工作总结2
4F大修工作于20xx年2月9日正式开始,我班在2月8日开4F大修动员会,班会上把大修项目落实到具体人员上,要求工作负责人全面按照4号机组大修“三措一案”汇编方案执行检修工作类容。从思想、行动上高度重视大修工作。
此次大修我班主要有非标项目11项外加1项零时处理项目4B油池渗漏处理。
具体工作项目按下列时间进行:序号12345678910工作类容尾水管检查开工日期2月9日完成时间2月9日3月6日2月15日2月11日3月12日备注提交报告已验收已验收已验收已验收尾水管盘型阀基础2月10日开挖及浇筑回填励磁变基础开挖及2月10日回填找平4B油石清理2月10日油槽检查并出报告,制定方案、安装钢质油槽板124负荷开关室地面电缆沟开挖及回填C20混凝土推外泵基础开挖及回填浇筑C20混凝土4B冷却器室及4B室粉刷4B油石回填2月16日2月21日3月12日已验收2月17日2月29日已验收2月26日已验收已验收已验收快速门胸腔渗漏点2月22日灌浆处理
大修工作的几点体会;
此次大修与消力池大修工作同时进行,
1)班组合理组织安排人员,并做好大修材料准备落实,工器具的检查工作;充分发挥调动每个人的工作积极性,加班加点完成上几下发的各项工作任务;
2)分场领导积极关心班组困难,及时解决了班组人员紧张现象。
3)工作负责人每项工作按照厂部创建“无违章现场”的要求严格执行,做到按计划检修,“两票”执行100%,“三措”落实到位,现场文明作业到位,尤其是土建工作污染大,施工垃圾、废料清理及时,施工材料堆放整齐,现场没有造成二次污染发生;加强了安全责任意识,无人员违章现象发生,做到了0违章和0事故;
4)班组工作超前意识提前,及时做好与别的部门沟通,合理安排工作进度。
大修工作总结3
来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了,正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作,这正是一个学习和锻炼的好机会,在整个工作过程中努力完成领导安排的任务,认真学习,积极思考,逐步提高个人的能力,为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西,也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作,下面就是我的这次换料大修工作总结。
一、在换料大修中核清洁的具体工作
在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中,由于其他工作人员现场操作,实验,维修等活动使得放射性物质的泄露,加上设备本身也具有放射性污染,这些污染伴随着传播介质如:空气、水、还有灰尘等,将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要,更是顺利去除放射性污染,防止污染扩散,有效降低辐射控制区整体计量水平,从而保证现场工作人员不受到辐射的危害,使之成为一个安全的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护,其主要包括厂房、设备的清扫擦拭;放射性污染设备、场地的现场去污;维修现场的清洁与维护;控制区内各个废物收集点产生的`废物收集、运送和初步分拣;控制区内工作现场的场地准备与服务;待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发;依据辐射水平较高作业区域的实际情况,制定屏蔽方案,并负责实施;运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置;控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒;控制区内地坑的清洗和抽排水;放射性容器内部的清淤等。
二、我个人在工作中的具体任务
在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道(NA234)废物收集点的废物收集与分拣;化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理;使用后带有放射性工器具的接收待去污;工作现场产生的废油在中央通道(NE264)的收集与处理;整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。
1、N厂房0米主通道(NA234)固体放射性废物收集点工作:核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类,在我们日常的核清洁服务过程中,主要处理的是固体和液体放射性废物,为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量,防止污染扩散和交叉污染,必须进行分类收集,并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物,可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集;不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集,其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道(NA234)固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于/h小于1msv/h的废物,大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在(NA234)固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品,报废的工器具等一些杂物,这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性,为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在(NA234)固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣,用测量仪表(RAD)一袋袋对其测量放射性剂量,贴上标签运送至QR厂房等待压缩填埋处理。
2、化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理:
化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同,所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理,避免污染扩散。在化学堆坑泵间(NB281)房间里有两个清理废液的底坑,即化学疏水地坑(9RPE002PS)和化学疏水地坑(9RPE003PS),根据系统不同含硼废水RCP(反应堆冷却剂系统)、RCV(化学和溶剂控制系统)、REA(反应堆硼和水补给系统)。硼酸回路RRA(余热排出系统)、PTR(反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统)、PIS(安全注入系统)EAS(安全壳喷淋系统)、TEP(硼回收系统)等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废水桶中,其他不含硼如RPE(核岛疏水排气系统)、TEV(废液处理系统)等非硼酸回路倒入化学疏水地坑(9RPE003PS)。
NB281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB281废水收集桶满时,先去联系化学室工作人员对其取样,要求分析总放(r)和电导率。记录取样数据。如果总放小于/m3,不管其他数据如何,将废水倒入NB283的(9RPE001PS);如果中放大于/m3,电导率小于50us/cm,且水质干净清澈,将废水倒入NB281的(9RPE002PS)如果总放大于/m3,且电导率大于50us/cm,或者水质发黑、浑浊,将废水倒入NB281的(9RPE003PS)。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉,这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作,每次废水处理完一定要到C1门检查一下是否粘污,如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。
3、废油的接收和暂存:
工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的,根据系统的不同,可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时,用塑料桶收集,当大于50升时,用200升空油桶收集;再倒入中央通道(NE264)的废油收集桶中,然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记,以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多,当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好,这是对自己对工作的负责。
4、待去污工器具的接收和中央通道NC234废物的运送:
每次工作现场工作完后会有被污染的工器具,接收后的工器具要送到AC厂房去污,从而可以再次使用,在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单,把待去污的工器具暂时放到中央通道(NE264)暂存点,带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运送至AC厂房去污。
当中央通道NC234的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票,通知维修服务队派车,通知辐防人员打开中央通道(NE264)边界门,在车上铺好塑料布,将测量过的废物贴好标签装车,运至放射性废物处理厂房(QR)等待处理。
三、大修心得体会
俗话说“实践是真理的试金石”,207换料大修已圆满结束,通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程,在这次大修中能完成领导安排的任务可不是自己的功劳,在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们,没有师傅们的精心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中积极配合与帮助的工人师傅们,没有你们的配合和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所安排的任务,在此我说一声谢谢你们,你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。
安全标准化建设及活动方面4
1、根据公司要求,率先在隔膜泵房、汽机班组展开安全标准化建设,通过实践,带动了项目部各片区安全标准化建设步伐,开创了安全建设新局面。
2、为了提高安全认识和意识防范能力,累计全年开展各种安全活动及考试约15多次。
3、根据班组建设标准规划,做了班组建设宣传牌12块、员工岗位标识牌80多块、安全月度倒计时牌4快、维护检修流程图3块等,提高了班组文化氛围,促进了员工的安全意识。
4、加强、加大安全检查力度。每周组织安全员进行安全例会并由项目经理带队进行现场安全大检查,定期召开安全形势分析会,对发现的问题及时整改反馈。年内累计隐患排查出60于项,已全部整改关闭,做到了不留隐患死角。
5、多次自己组织或业主组织各种预案演习,并召集员工进行了参予观看7次之多,有力提高了员工救护防范能力,增强了紧急救援知识。
6、对各种工器具管理严格监查并规范。每次安全检查,都对起重索具、工器具、电源设施、防护用品进行严格检验,对合格的贴标签,对不合格的退库或做报废处理(例链葫芦退库修理17只、安全带报废8条、安全帽报废32顶),消除了隐患确保了安全。
新的一年马上就要开始了,我们将会以高度的责任感和克服任何困难的决心,再接再厉,为取得20xx年检修工作的全面胜利不断努力。