车间工作总结范文精彩4篇
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车间工作总结【第一篇】
这半年在工作,有好有坏,有成功也有失败。作为一名班长,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。
一、安全工作
总结上半年年的工作,班组也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。认真吸取事故的经验教训我将带领全班人员认真学习及总结出适合自己班组的管理。之前的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在学车的时候带教的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱。是导致这些事故发生的重要原因。作为班长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是今年的事故原因。
在下半年的工作中,我将把培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教必须有责任心!不能存在打马虎眼的现象发生!在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。
二、操作管理工作
从事行车工作就是我们的饭碗,我们应该对它有崇高的敬意,不能对它有半点不在乎。行车工操作是我们的重中之重也是我们的基本技能,作为班长应该从每一名员工抓起,规范员工操作不能出现在操作时对设备造成伤害的现象发生,杜绝野蛮操作!
三、设备点检
对员工设备点检能力进行时常的检查和测验,特别是新员工在他上岗之前要认真对其进行设备点检的学习和培训,在设备点检方面绝对不能麻痹大意,行车就是我们的饭碗是我们工作的保障!在交接班时要严格按照设备点检流程及标准进行点检,严禁走马观花糊弄事。严禁因设备点检不到位导致发生事故的现象发生,让自己开一个放心车!
车间工作总结【第二篇】
夯实基础促生产,团结务实创佳绩。
xx年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量万吨,完成年计划的'91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂xx年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!
xx年度主要工作完成情况
1、 产量完成情况截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。
2、 设备运转率及设备效率发挥情况今年截止十一月底,一系列共计运行小时,平均运转率%,二系列共计运行小时,平均运转率%,两个系列共计运行小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率%,达到设计指标的83%。
3、质量控制情况今年截止十一月底,原矿平均铁品位%,精矿平均铁品位%,尾矿平均铁品位%,原矿硫平均品位%,精矿硫平均品位%。
4、安全文明生产情况今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:
(1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;
(2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。
这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在2012年进行工作改进的重点之一。
5、全面预算工作情况今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为2012年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。
6、班组文化建设工作情况
今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。
7、制度建设工作情况
今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。
8、技术改造工作情况今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:
(1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快,漏料严重的被动局面,检修车间用土办法对弯管进行了改进,焊接了挡料筋板,有效延长了进料弯管的使用寿命,提高了设备运转率;
(2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题,采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板,并在法兰处加装了加强筋板,有效防止了漏浆;
(3)针对浓缩池因处理能力小跑浑,对尾矿输送管线进行了改造,增大了尾矿输送能力,从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生;
(4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造,并同时对过滤机的操作规程进行了修订,彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题;
(5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造,改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象,同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机,一年可为公司节约电费16万元;
(6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。
通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。
9、成本费用控制情况今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用万元,生产铁精粉万吨,选矿厂的单位成本费用为元/吨。
车间工作总结【第三篇】
尊敬的厂领导:
20xx年即将过去,这一年工程车间的工作在厂领导的安排和指导下,在车间全体员工的共同努力下,工程设备的检修工作取得了一定的成绩,但也存在着不足之处,总之,对于工程车间来说20xx年是忙碌的一年,是充实的一年。为更好地总结20xx年本车间的工作情况,认真安排好20xx年车间的工作,现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。
第一部分:20xx年工作回顾
一、科学组织检修生产,做好设备预防性检修
1、使运行设备处于受控状态
①建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期,但是对于巡检人员来说难于把握,容易走马观花。针对这些问题,组织专业技术人员,根据本车间承修的设备近10天内发生的故障,河发生故障的次数,安排本次巡检的重点,从而增强了点检的准确性。实实在在降低了设备的故障率,这一方法在钻机上表现得十分明显。
②建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态,车间主任、书记、副主任,每周亲自带领检修班长下坑复检巡检后的设备,督促巡检人员巡视检查设备的准确性和及时性,并纳入绩效考核与奖金挂钩,从而避免了巡检人员责任心不强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。
2、建立抢修互动协作的组织方法
由于我车间承修的设备机型复杂且种类多,有24种机型,设备出现临时故障,需组织人员抢修,经常会因人力不足影响检修速度。为解决这一矛盾,实施了抢修互动协作管理办法,一旦出现抢修人力不足时,由其他班组相关岗位抽调技术力量和生产骨干进行补充,组织成临时抢修班组,这样可缩短抢修时间,提高检修速度,对保证生产系统稳定运行起到积极作用。19#钻机下午4点多发生“支胳膊”将发动机缸体支出两个洞,临时调用不同班组的检修人员组成抢修小组,一组在坑下拆卸,一组在车间拆卸旧发动机,清洗配件准备组装,同时组织配件;各工种积极配合;当晚22:40分抢修完成,保证了第二天的组装工作,保证了设备实动。当天钻机班组的活比较多,人员比较劳累,同时当晚还有抢修25#钻机上支重轮、引导轮和履带链条并组装到主机上的繁重任务,在人员不足的情况下,根据当天各班组的任务多少,临时组成抢修小组,圆满地完成了任务。本年度还进行了694#小镐的抢修,和416#推土机的抢修工作,在这两台设备的抢修中,不仅临时成立了抢修小组,而且还打破了南北区的检修界限。这也是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途径。
二、科学合理投入,确保经营指标的完成
1、使检修设备处于计划状态
设备检修的计划性是保证生产运行的条件,因此我们围绕设备检修计划性开展工作,取得了一定成效。20xx年6月份对D375推土机412#的左右制动离合器进行拆检时,发现异常状况后,积极和小松公司联系检修和咨询相关技术知识后,及时组织技术人员和检修班长等骨干对所有D375推土机进行了检查,排出了其余5台设备的检修顺序和检修时间,并及时定购检修所需的配件,有效地降低了设备的检修费用近18万多元(412#检修费用12万多元,其余5台检修费用在7~9万元之间);同时为20xx年厂商索赔提供充分理由和依据,不仅D375推土机这样,其他设备在检修时也作系统考虑,对每个系统的检修都有一个大概预定的时间,这样做一是有效地利用了人员,而是保证检修人员疲劳程度张弛有度,同时保证了生产所需的设备。
2、在备件管理上精心准备,在成本管理上认真谋划
工程车间设备类型杂,有24种机型,并且大部分设备都是进口的,配件价格比较昂贵,因而在备件管理上有一定的难度。车间首先在充分了解设备的运行情况和检修情况下;积极掌握物资公司备件储备情况、对备件计划进行动态跟踪,随时了解备件的使用、供应库存情况。为防止因备件供应问题给公司造成损失和不良库存,积极进行零备件供应的预测性分析,总结备件消耗规律,在实际工作中常常要预测备件的消耗量,积极和南矿操作人员及物资公司备件管理人员经常互通情况,认真研究各种设备的配件使用周期和故障周期,还要根据历年备件的消耗情况及机械磨损规律,准确预测备件需要量。保证了南露天矿、北露天矿的生产,有效地减少了设备待件时间,同时还杜绝了不良库存。
3、细化成本指标,做好日耗工作
车间根据设备的状况,对实际维修费用情况的分析与预测,现在,在费用的管理中,我们主要进行日统计、月统计、季分析。由于维修的不确定性,维修费用的发生是不均衡的,要优化费用支出问题,依此对设备维修费用进行合理的分配。保证在避免设备失修的前提下,维修费用相对最低。预防设备零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长修理间隔期,减少维修费用。目前,主要的维修浪费是设备失修。这是由于设备检查漏项,预测不准确或由于经费不足,拼设备而造成的设备失修现象,使本来较好的设备、较完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件与功能的连锁性急速损坏,设备性能与状况恶化。在投入上每台设备,不放过任何不合格件上车(包括修复的旧件),从而延长港设备的使用寿命。
三、在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作
1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。
2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。
3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。
四、在安全管理上强化员工安全意识规范员工行为
安全管理上首先强化员工的安全意识;有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。所以,应该在员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。通过种种有效的方式不断向员工灌输中电霍煤的安全理念,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因。其次;规范员工的工作行为。安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。在检修中进行巡视,发现员工不规范的地方及时予以纠正,并且说明理由,而不是硬性规定和罚款了之。大的故障和危险性高的检修,车间领导都必须亲临现场指挥。
五、车间管理中存在的问题
总之,通过一年的努力工作,即取得了成绩又存在现实问题。让厂领导和业务科室主管很头痛的地方。具体反应在以下几个方面:
1、技术水平参差不齐现象反应明显,能干、有技术的人有限,干好的总是那些人员,不喜欢学技术也总是那些人员。技术水平还是一个制约车间发展的重大问题。
2、车间贯彻落实各项制度不够严格,人情味很浓,总是在情、理、法的模式中运作,而达不到法、理、情的水平,让厂领导很不高兴。
3、检修业务重组后各方面管理不完善,等、靠思想还是存在的。
4、“三项”卫生工作不够理想,烟头、杂物有之,还有死角的存在,工业卫生不十分突出。
六、20xx年的工作思路
20xx年生产任务再次增加,车间承修设备也在不断增多,预计承修设备可达76台设备,工作量会相当大,面对这些实际问题有以下几方面思路:
一、掌握设备故障周期发生,保证各类设备完好运行。D375-A推土机9台,发动机、履带、变速箱将要出故障周期,834B有5台传动部分和转动部分及发动机也相继发生大故障。980G出保,SKT钻机二台履带、空压机、大架子将要发生故障。
二、科学分配经营指标,确保设备使用寿命延长,对老设备进行整理,有些总承部件必须更换,新设备做好备件工作,细化日耗,在成本管理要有计划,有预算的使用费用。
三、保证安全生产的实现、点多、面宽、战线长的实际问题还是存在。散兵检修是正常事,确定负责人、主修工安全责任制,大事故车间领导指挥处理制度,强化青年工人设备安全性能教育,做好安全工作。
四、充分发挥技术骨干作用,实行各种设备检修互动办法。南、北矿同类型设备必须由该型号生产骨干解决大零故,有效利用技术优势,发挥技术精英的作用。从而补充人力资源不足问题,进一步探索检修管理的新办法,同时培养一岗多能员工,缓解各别岗人员紧缺的局面。
20xx年工程车间全体员工将积极开展各项工作,再接再厉,再上新台阶。以上是我们车间20xx年的简要工作总结,有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善,并在实际工作中发挥作用。
车间工作总结【第四篇】
XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。
一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。
1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在XXXX年1月20日,日产达到吨,2月份平均日产达吨。
2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。
二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。
1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。
(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。
(2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。
(3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。
(4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。
(5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。
(6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。
(7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。
(8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。
(9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。
(10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。
(11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。
(12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件 。
2、强化设备细化管理 ,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。
(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。
(2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。
(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。
(4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。
对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。
对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。
每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。
(5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。
一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。
三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。
1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。
2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。
3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。
4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。
一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。
一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。
二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控