无尘车间管理制度精编3篇

【路引】由阿拉题库网美丽的网友为您整理分享的“无尘车间管理制度精编3篇”文档资料，以供您学习参考之用，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就复制下载支持吧！

无尘车间管理制度1

1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而

保证产品的质量。

2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。

3、定义:无

4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。

5、工作程序:

温湿度管理:

温湿度规格:

亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。

测量方法:

测试时温湿度的探头要求离地面≥,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。

测试频率:

作业部门分白/晚班各2次:

白班10:00及15:00左右进行测试，晚班22:00及3:00左右进行测试:

管理方法:

各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过

规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将

做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:

同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性:

温湿度表格每月一张，由现场qc负责更换表格，现场qc在每月交换记录表表格的同时，

核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行；

注意事项:非空调状态禁止生产；

附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。

微尘粒子管理

微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间；

它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家带来的3篇《无尘车间管理制度》，您可以复制其中的精彩段落、语句，也可以下载DOC格式的文档以便编辑使用。

无尘车间管理制度2

无尘车间洁净室施工管理制度

1背景

半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

2责任与义务

所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如:鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。

重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

3草案细则

洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。

第一部分

-第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶，覆层，门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。

-所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。

-施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。

-每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。总之，整个施工现场每天必须保持干净。

第二部分

-第二部分主要针对直到gridline b西边洁净区域的内墙完成。此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体（西安）有限公司管理人员同意的。

gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。

gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。

-其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。

-任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用任何可能的方法预防污染。

-装好的地板必须用pvc板包装保护。

-第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。

-第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。

第三部分

-第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。

-进入的工人穿鞋套和工作服。

-所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用ipa和水的混合物擦拭。

-在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。

4洁净安装

-必须采取洁净措施保持安装洁净。

-各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用ipa和水的混合物擦拭。

-洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。

5最后洁净

-洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用ipa和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。

-最后洁净完成后，gridline b东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。

-最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体（西安）有限公司现场经理的批准。

6设备、物品进入洁净室规定

无尘车间管理制度3

1、生产管理规定

工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）

1、 2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

作业人员必须要作好自我检查（含原料检查和部件检查）流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容。

作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。

作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理规定

所有物料必须有明确标示（含原料、组合料、成品）

所有物料必须按规定摆放整齐。

领料员必须定时清退不良物料（每批次1次，按订单确定）

领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

3、生产纪律规定

所有人员必须提前5分钟到工作岗位

所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。

相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。

无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过10分钟。

所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

4、作业环境规定

落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

无尘车间标准温度:21℃-25℃，湿度:50%-70%，每天要有温度表记录。

作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理（含加班时间），由主管级人员不定期审核确认。