生产过程控制管理制度实用5篇

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生产管理制度1

贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。

2适用范围

本规定适用于公司下属

生产单位。

3安全生产教育

每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。

新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。

安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。

4安全管理小组

生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

安全管理小组职责：

对各本单位的安全工作进行检查、评价。

落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

5安全生产检查

按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。

经常性检查

班组进行班前、班后岗位安全检查。

安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。

各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

自检、互检、交接检

自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。

互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。

交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。

发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。

定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。

6安全管理

下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：

各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。

易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。

强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。

重点部位的管理

要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。

重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。

b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。

c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留；

d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。

任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

个人及设备的管理

生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。

生产管理制度2

第一章 总 则

第一条 为加强集团安全生产工作管理，防止和减少安全事故，建立和完善企业安全生产管理的规范化、标准化、程序化，实现企业稳定、和谐、良好的生产经营环境，根据《xxx安全生产法》等有关法律、法规和省、市安全管理的有关规定，结合集团实际，制定本制度。

第二条 集团公司安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。按照“企业负责、行业管理、国家监督、群众监督、劳动者遵章守纪”的原则，从严、从细、从实地建立“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的主体安全生产管理责任体系。

第二章 组织与职责

第三条 各集团行政正职是安全生产第一责任人，全面负责本集团安全生产工作。

第四条 各集团应成立安全生产委员会(以下简称安委会)，统一协调指导下属企业生产安全、消防安全、交通安全和职业健康等各项安全生产工作。安全生产第一责任人任主任委员，其他成员由分公司经理(部门负责人)及相关人员组成。

第五条 安委会以下分设安全生产领导小组。各分公司均成立安全生产领导小组，安全生产领导小组组长由企业经理(负责人)担任。

第六条 安委会主要职责：

(一)审定本集团安全生产年度工作计划，并督促落实；

(二)监督执行安全生产规章制度和督促落实安全生产责任制；

(三)组织、协调安全生产大检查，组织、协调调查处理安全事故；

(四)组织重大事故隐患评估，并督促立项整改；

(五)审查重大突发事件应急救援预案；

生产管理制度3

为进一步加强我们公司安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本公司《财务管理制度》和《资金运用制度》《安全生产资金保障制度》的规定，对xx年度公司安全技术措施经费的提取及使用做如下申请计划：

1、根据《安全生产法》第十八条、《山东省安全生产条例》第十五条规定，结合公司安全管理实际状况，公司安全技术措施经费要按不低于建筑施工单位产值2%的比例提取，专项用于安全生产及安全教育培训等方面。

2、安全教育专项培训的保障资金：用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语等；企业和项目有关管理人员的培训和再教育费用；特种操作工人和一般工人的教育培训；各类证照的年检、换证工作等。

3、安全防护用品、技术措施的保障资金用途：用于购买、管理劳动保护用品。对安全性能不能满足工作的需要的时要及时向公司主管部门提出报废或降

载处理，对达到使用年限的劳保产品根据规定进行更换；机械设备、施工机具及配件进行定期的维护、保养和检测费用，对不合格的或安全性能不能满足施工安全需要的设备进行换代升级的费用等。

4、安全生产管理的保障资金用途：企业和项目有关安全生产管理部门和人员的办公费用、工资；公司购买的保险合同的新签订和续约费用；公司对有关部门及人员的安全生产奖励等。

生产管理制度4

一、目的

为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司涉及生产工艺的'各部门。

三、职责分工

1、分管生产的副总负责生产工艺的全面管理。

2、总工程师负责涉及生产工艺的技术管理，负责生产工艺技改的审批。

3、生产部负责涉及生产工艺技术资料的收集及归档管理。

4、生产车间负责生产工艺的现场管理，负责生产工艺技改的现场实施。

四、生产工艺管理的要求

1、应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。

2、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。

3、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程必须以合理、可靠、先进为原则。

4、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

5、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由总工程师签字方可生效。

6、工艺标准的修改需经生产副总经理、总工程师批准。

7、凡是工艺文件出现的差错，应由生产部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。

8、生产车间应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。

9、工艺文件的编写工作由生产部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。

生产管理制度5

1.根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。

2.进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。

3.对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。

4.解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。

5.负责员工的培训和培养及相关工作指导；

6.贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故；

7.完成公司领导交办的其他任务。