工厂管理制度(通用5篇)
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工厂管理制度【第一篇】
一、总则
(一)门卫管理是企业管理的一个缩影,是体现管理水平的标准之一,为强化门卫管理,特制订本制度。
(二)本制度适用于本公司员工和保安人员。
二、管理办法
(一)保安人员要严格遵守执行、等规章制度,恪尽职守、文明执勤、礼貌待客。
(二)保安人员要做到二十四小时轮留值勤,每两小时巡视巡逻全公司一次。发现违纪、偷窃等行为,要及时制止和向上级汇报并作好记录。发生治安事件和灾害事故,应采取积极有效的应变措施,并及时向公安机关报案。发现员工违纪违规行为,要及时向主管部门汇报,协助处理。
(三)保安人员必须出门站岗值勤。
(四) x卫室要保持干净和安静,物品放置应定位规范,不能在x卫室内吸x。无关人员不得在x卫室逗留、闲聊、嬉笑、打闹、借故刁难、纠缠执勤人员。违者,视情节轻重,严肃处理。值勤人员态度粗暴,不文明不礼貌,故意刁难员工或外来人员,一经发现,将按照双方协议书有关规定严肃处理。
(五)严格执行员工出入制度。当班员工原则上不得离开公司(含工程建设工地),确需外出,应如实填写员工出入x或凭出车单出入。部门经理以下员工外出,须由所在部门经理审批;部门经理以上员工外出,须经总经理室审批;不符合上述手续者,保安不准放行。强行外出者,应立即上报人事行政部。外来人员因公务需进公司,经被访人同意,凭有效x件,准确填写会客单后,佩戴
(六)公司员工上班时间不得进行私人会客,特殊情况须经所属部门领导同意,但只能在x卫室内的会客进行。
(七)衣冠不整、穿拖鞋、穿背心、短裤者,不得进入公司内。
(八)严格执行物资管理规定,任何物资出入公司均需办理有关手续。凡协作单位、施工单位的非本公司物资,进入公司时,需在x卫室登记,末经登记的物资不得放行;凡购买、
加工、借用的材料、半成品、工具等物资运出公司须持有财务部出具的出门x,经核对无误后方可放行;凡节假日、上班前、下班后,因工作急需外出加工的'物资,须经部门经理以上领导签字同意后方可放行。
(九)严格执行车辆出入制度,外来车辆进公司需严格检查,作好登记。摩托车、自行车(食堂购菜、送水车除外),一律不得入公司。本公司车辆外出须凭出车单,如无出车单,保安有权拒绝放行。副总经理以上领导除外。车内人员一律凭出门x(副总经理以上车辆除外),否则不予放行。
(十)严禁代人打卡或仿造考勤或打完卡又借故离开公司。保安要作好违纪违规人员的登记,并及时向人事行政部上报。
(十一)对违反本制度又不服从保安管理者,执勤人员有权强制执行,由此造成的一切后果由当事人负责。
三、附则
(一)本制度的解释权属人事行政部。
(二)本制度自公布之日起执行。
工厂管理制度【第二篇】
一、食品及原料采购要尽可能做到定点采购。
二、食品及原料要按照国家有关规定索取相应的`卫生许可证复印件,检验合格证或者化验单。
三、采购的食品及其原料标签要符合国家规定的要求。
四、不采购无生产日期、无批号、超过保质期,发霉、变质、生虫等感官异常的食品及其原料。
五、要有食品原料采购登记、验收的纪录。
工厂管理制度【第三篇】
一、目的
为了更好地发挥仓库对物料,成品的管理,规范公司仓库的物料,成品管理程序,促进本公司仓库的`各项工作安全、高效、有序、合理地运作,特制定本管理制度。
二、适用范围
适用于公司全体人员。
三、权责
1、生产管理部/仓储部:负责管理暂行办法的制定,修改,实施及管理工作。
2、部门经理:全面负责实施审批及监督管理。
3、部门相关责任人:负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。
四、内容
1、仓库人员基本事项
(1) 及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰。
(2) 做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪车间物料的发送,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。
(3) 每月月底进行实盘点工作,以实数实帐实盘来协助财务成本核算,对物料采购与车间生产成本的控制和监督。
(4) 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对所有物品物料实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
(5) 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作,仓管人员应具备的基本技能 :
1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序, 熟悉仓库管理制度及相关管理流程, 懂电脑操作。
2、收货
(1) 收货验收: 入库物进仓,需核对供应商送货单,待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续,且及时通知品检人员进行相应的质检,收到品检检验报告后,合格入包材仓,不合格待供应商下次送货时,及时退给供应商,并办理相关的退货手续。
(2) 成品进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单,同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。
(3) 特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
(4) 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
(5) 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。
(6) 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜
3、出库
(1) 货物出仓:货物出仓,必须严格的按公司的领料流程进行出库。
(2) 成品出仓:凭财务审核过的《发货单》生单发货,且要核对好车辆信息,提前备好货,确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料,经部门主管签字,方可发放。
(3) 次品出仓:严格的按次品处理流程,仓库人员不得以任何理由收取现金,一律由财务收取,且收到财务开出的收款单方可发货。
(4) 车间领料必须是车间指定人员,仓库每天按生产排产单备好相关的物料,发放到机台,且由相关的人员领料,领料同时务必要进行抽点,如签收OK,次日在生产过程中发现短料少料的情况,由生产部自行负责。
(5) 正常生产发料和成品出仓,必须是合格物料。不合格物料和产品发出,必须符合相关规定、流程,有审批手续。
(6) 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料,需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
(7) 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。
4、货物堆码及库房管理:
(1) 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
(2) 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐,同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
(3) 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位置。
(4) 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位置,严禁占用通道或随意乱丢乱放。
(5) 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合6S管理要求。
(6) 严格按“先进先出”原则发出货品。
5、 安全防护:
(1) 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施,专人专责管理。
(2) 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充;严禁堵塞消防通道、设施及器材。
(3) 保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
(4) 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
(5) 不得将物料、产品直接放置于地面。
(6) 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报备
(7) 未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。
(8) 仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。
6、 单据、存卡及电脑数据处理管理:
(1) 单据管理,进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
(2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送,不允许随意押单。
(3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订,在单据封面、脊面做好标识,分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内,并在箱、柜表面做好目录标识。
7、存卡管理:
(1) 存卡记录规范、及时(日清日结),书写工整清楚,有合法单据。
(2) 用完的存卡应分物品类别按月装订,参照单据管理要求归档保管。
(3)每年年底,应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
8、电脑数据处理 :
(1) 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结(发货单的还必须以物流司机签收为准)。
(2) 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。
(3) 暂未实施电脑管理的仓库,也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。
(4)盘点及对帐,每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。
9、呆滞、不良品处理, 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。
10、 沟通协调及服务, 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
工厂的管理制度【第四篇】
为了保证住宿员工的完全卫生有序,规范企业管理,特制定此规定。
1、住宿人员必须按照规定办理住宿登记手续,自觉服从宿舍管理人员的统一安排。
2、住宿人员应在各舍长的安排下,制定并按照值日表,每天打扫整理一次宿舍,垃圾送指定地点。
3、床上用品、生活用具摆放有序,地面清洁,无瓜子果壳及杂物;窗明几净,定期擦洗;墙壁清洁,不粘贴画报或乱涂乱画。
4、爱护公物,节约用电用水,离开时关灯关水,损坏物品照价赔偿。
5、注意楼道、卫生间及浴室的清洁,严禁向楼下或窗外抛洒杂物或污水。
6、遵守作息时间,不得大声喧哗,不赌博,不影响他人休息。
7、团结友爱,互相帮助,不拉帮结派,不欺负新来或他乡人员。
8、严禁私拉乱接电线、插座和调换功率的灯泡,不得使用大功率电器,晚上歇灯后,不得私点蜡烛,杜绝火灾隐患。
9、严禁男女混居和不在规定床位就寝,非宿舍人员不得留宿。一经发现从严从重处罚,取消住宿资格及解除合同。
10、私人贵重物品妥善保存,如不小心丢失被盗,公司概不负责。
11、主动配合当地公安部门和公司有关部门的安全检查,主动出示个人的身份证件。
12、对违反上述规定的`人员,公司职能部门有权对其处罚,严重者取消住宿资格及至解除合同。
13、因故不再住宿的人员,办理退宿手续,凭职能部门的出门证方可出门。
工厂管理制度【第五篇】
第一条生产纪律
1、遵守公司考勤制度。部门预算管理规定(最新精编)(8个doc3个ppt)
2、生产过程中必须严格按产品工艺生产,勤俭节约,杜尽浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,车间内严禁吸烟,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节,企业员工培训管理操作手册(27个doc)轻拿轻放,避免表面划伤。
4、文明装车,堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,现代企业物流配送管理(最新精编)(15个doc39个ppt)防止出现伤亡。
3、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。某公司各部门岗位说明书(最新精编)(44个doc)
4、正确使用带电设备及电气开关,工程施工现场管理(最新精编)(20个doc)防止遭受电击。
5、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志shu。
6、原材料、作业工具、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。生产库存管理相关知识汇编
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
车间(小工厂)管理是一个看似简单,实际上是一个比较复杂也比较重要的问题,许多的企业老板都不够重视,认为它可有可无,找上一批人干活就行了,话是可以这样说的,这是说明了你是小作坊不是企业,也证明了这个企业也只能做到这个程度上,很难有大的发展。
车间管理它主要涉及到采购、原料、生产、成品、退货、起始库存、月末盘点、人员安排、卫生等几个方面的管理,如果是食品行业还得有食品检验等。这几项工作如果让一个人来做,肯定是不行的,就算他有这个心也没有这个精力,所以一个合适的管理人,就懂得把这些工作去分化。一分化,就相应产生了采购管理、原料管理、生产管理、成品管理、退货管理、起始库存、月末盘点、人员安排、环境卫生及食品检验这几个方面的管理制度和各岗位职责划分。制定出相应的管理制度和各岗位职责,把这几项工作分别指定给有相应能力和责任心的人,各尽其责。在各岗位人选上很是重要,鉴于许多的小企业都是家庭企业,企业的人员也大多是家庭成员,也不好管理,最好在企业里家庭成员少一些,各岗位能者居之,不能干的或者是没这个能力的最好让有能力的人去做,当然这就要看企业老板想要把企业做到什么程度和怎么管理了。而一个不懂的去把工作分化的管理人,什么事都要亲历亲为,往往是天天忙得团团转,工作却没有成效,事倍功半!
既然有了制度和职责就要运用到实际中去,如:原料由原料库库管负责,负责原料的存放、出入库情况、缺货统计等;成品由成品库库管负责,负责成品的存放,每日出入库、缺货统计等;生产组长按照管理人根据库存下达的生产清单,合理安排每日的生产,卫生打扫等…。其中具体的管理办法和各岗位职责在这里就不多说了,这就要看管理人的了,这也是对管理人能力的一个验证。每个环节都落实到人,哪个环节出了问题,就找哪个环节的负责人。这几个环节是一个有序的连接,任何一个环节出了问题都能影响其它环节的正常工作。管理人在这时就是这几个环节的关键连接人,所以说管理人他具有全局统帅、纽带连接、督促的作用,他既不属于各环节又服务于各环节。管理人就是要运用他的作用,把这几个环节合协、有序的连接起来。
此外,管理人在做好上述工作后,还要对原料库、成品库建立台帐在各库管的参与下建立起始库存(为什么要在库管的参与下呢,这是为了让库管知道实际库存数量),以便月末盘点检查库存与实际库存是否相符,这也是对库房管理人员是否尽心工作的考核。
如果说,管理人在各制度各岗位都落实的情况下,还要什么都自己去做,没有原料了,你去统计;生产上不去你去生产;成品库成品存放混乱,你去整理;卫生没打扫,你去打扫;那你制定制度,设定各岗位负责人又有什么用?或者说在管理人把各项工作都落实到人的情况下,企业老板还要求管理人什么事都要亲自去做,那么你要管理人做什么?这只能说明你只是一名能干的'员工,老板需要的也只是一个能干活的人,而不是一个合适的管理者。
当然说这些并不是说,管理人就不能干活,而是说活肯定是要干的,而且肯定干得不比别人少,但是做为管理者你的主要职责是什么?做为企业老板你需要的是什么样的人员?如果说这个问题解决不了,这只能说明做为管理人你快失业了,做为老板你的企业也不会有再大的发展。如果说这个问题解决了,做为管理者就要把你的职能慢慢展现出来,让这几个环节运转的更加合协(为什么说要慢慢的呢,你想一个车间或小工厂在一盘散沙的情况下,一下子就想让它按你的管理模式运转,它可能吗,人员能适应吗?)做为老板你的企业也会越来越走向正规话,规模化。