仓库管理规章制度实用3篇
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仓库管理规章制度1
一、仓库管理人员工作制度规定:
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决议储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,常常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应适时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得实行“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特别情况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前,应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不绝提高自身业务素养,提高工作效率。
二、入库管理制度:
物品的入库是指依据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必需具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包含:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
1、接货
接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等实在情况。布置和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。
2、检验凭证
凭证检验的依据是供货合同。它包含的紧要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争辩解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发觉有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。
对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。
4、入库
货物验收合格后,应立刻办理入库手续。入库时应进行以下工作:1)复核
紧要复核内容如下:
货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否精准,计量测试记录与实物批号是否符合。
货物应挂上的货牌是否精准到位,在输入电脑的建帐数据是否已精准录入,帐、牌、物三者是否相符。
2)登帐
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应认真反映仓库货物进、出、结存的精准情况。紧要内容有:
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。登录或除去保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必需修改时应加盖订正章。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据精准;坚持会计记账规定,严格遵守;
显现问题,经处理后,账面要明确反映,并照实说明。 3)建档
应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:
将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。
档案要统一编号,以便查阅。
档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。
电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅佑襄助档案管理工作。
三、出库管理制度:
货物出库应遵奉并服从“先进先出、推陈储新”的原则。
出库单内容包含:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
1、出库程序及作业方法
仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
1)复核
复核的内容:
对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。
检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。
经复核确认无误后,即可允许放行出库。
2)放行
依据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必需接到签发的出门证才可放行。
3)登账
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应认真反映仓库货物进、出、结存的精准情况。紧要内容有:
物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。登录或除去保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据精准;坚持会计记账规定,严格遵守;
显现问题,经处理后,账面要明确反映,并照实说明。 4)建档
参照入库管理制度的相关建档条例。四、贮存:
1、堆码
1)、堆码原则
保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。便利管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率。 2)、码垛要求
轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清楚,标签朝外。四角落实,整齐稳当。
通道宽度适当,便利作业。
对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的便利,要按进货先后的次序堆码。
袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。
堆码的货物必需是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。
3)、堆码方法
堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并依照贮存要求进行动作。
对袋装货物,可接受便利于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、便利盘点和出库。
对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应接受货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。
托盘式堆码法:依据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。
4)、垫垛
垫垛的目的在于隔潮,应依据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可接受油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。
5)、苫盖
为了防止货物受潮,可接受苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。
2、防护
1)、仓库温湿度掌控法
通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调整库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可依据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大打磨;表面有镀层或经过抛光的'金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。
化学除锈
化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。
其酸洗工艺过程为:
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥
3、先进先出(FIFO)
接受物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间聚积而发生变质。
保证“先进先出”的便利应按进货先后的次序堆码。
对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应谙习库位的运用及规定。
对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。
在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间次序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。
4、库存周转率
通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。
库存周转率的计算公式:
库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量
月度平均库存数量=时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了削减盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得精准的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺当进行。
三人行,必有我师焉。山草香为大家分享的3篇仓库管理规章制度就到这里了,希望在仓库管理规章制度的写作方面给予您相应的帮助。
仓库的规章制度2
为加强对施工现场的材料物资的管理,确保其能够保质保量投入使用,满足工程施工的需求,防止材料资损坏、变质和丢失等,特制定本制度:
一、物资的入库验收
1、物资到工地后库管员依据材料请购单及公司采购办提供的送货单或材料清单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经库管员签字认可后,库管员、采购各持一联做帐。
3、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
二、物资保管
1、物资入库后,填写“材料出/如库记录”,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到物资摆放整齐、库容干净整齐。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘店,若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
4、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检,随时掌握品种、数量的变化情况,及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。
5、对露天存放的材料要根据天气变化情况,及时采取挡雨、防晒措施,保证材料不受损失。
6、库房保管员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、防锈、涂油工作,保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境,
7、库房内严禁吸烟,电炉取暖、做饭等动用明火的行为,无关人员严禁进入库房,注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。发现违规者一次200元处罚,二次以上辞退。
8、库房保管员要恪守职责,遵纪守法,当发现因玩忽职守造成物资材料丢失、损坏、变质等情况要及时报告项目经理,并进行相应赔偿,违纪不报者,经发现将根据情节轻重给予处分,或追究法律责任。
三、物资的领发
1、库管员凭领料人的领料单如实领发。领料人必须是各施工班组班组长,领料单上须经项目经理签字生效,库管凭领料单发放材料。若项目经理和施工员不在现场,又急需发放材料,库管可在接到项目经理或施工员以电话通知方式后发放材料,事后应及时补填。
2、库房保管员对材料物资的发放,遵循先进先出的原则,认真办理出库的记账手续,填写单据数量要准确,字迹清晰可辨,签字认真,日期要确切。
3、库管员发放材料时应要求领料人协同检查发放材料的。质量,不合格的产品一律不准发放。库管员应要求领料人在出库单上签字确认,出库单上的材料数量不能大于领料单。出库单是库管员做帐的依据,是证明仓库材料未丢失、损坏的直接证据。
4、领料人员所需物资无库存前,库管员应及时通知项目经理,项目经理安排填写材料采购申请单,经批准后及时采购。
5任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
6、以旧换新的工具一律交旧领新,领用的各种工具使用完毕均得归还仓库。
四、人员请假
1、请假必须写请假条,得到上级领导的批准。一天请假不得超过1人,每人一个月请假不得超过2天。病假必须要有医院出具证明(特殊情况者如丧假、婚假等,经领导商量给予合理的假期),情况严重者处以辞退。无故缺席者处以500元罚款,二次以上处以辞退。
2、人员辞职必须提前一个月向相关领导提交辞职报告,进行审批,做好相关工作的交接。如擅自离开,工资将不予与结算。未经请假同意擅自离岗达3天,则说明本人已自动离职并已放弃原劳动所得。
仓库管理制度3
1、适用机型
(1)本维修规程适用于大型铁路机械化养护设备使用的道依茨413F、513系列风冷柴油机,其它柴油机可参照执行。
(2)道依茨风冷柴油机的维修工作,是保证该系列柴油机恢复功率,完全排除故障的重要手段。为了规范该系列柴油机的维修服务工作,主要是解体大修工作,保证修理质量,特制定本维修规程,供各使用单位大修柴油机时参考。
(3)柴油机的维修服务工作,应该积极贯彻以日常保养为主、大修为辅的方针,实行平时保养、定期检查和解体大修相结合的维修保养制度。确保柴油机正常运行,满足施工使用要求。
(4)柴油机使用过程中的日常保养和故障排除工作,是直接关系到柴油机的使用寿命和工作状态的大问题,必须认真对待并坚决执行柴油机例行保养要求和其它相关使用要求。具体可参照保养服务要求。
(5)柴油机修理服务具体的操作要求和技术要求,请参照道依茨413F、513系列风冷柴油机车间修理手册。
2、柴油机大修基本概念
(1)柴油机解体大修,必须将柴油机从车架或设备上卸下来,全面解体、清洗、检查所有零部件,分析造成解体大修的直接原因,制定切实可行的修复方案。
(2)重要部位的高强度螺栓、螺钉或螺母等的紧固必须按照道依茨风冷柴油机螺栓拧紧规程的要求进行拧紧,认真检查螺纹,不得有非正常伸长、断扣、毛刺或碰伤,螺纹与螺杆过渡圆弧处不得有划痕或裂纹等问题。重要部位的螺栓、螺钉重复使用不得超过三次。连杆螺栓只能使用一次,大修时必须予以更换。
3、柴油机维修基本要求
1、柴油机维修工作分类
柴油机的维修工作分为日常保养、定期检查保养和解体大修三个部分,具体如下:
(1)日常保养工作在柴油机正常使用过程中进行,具体工作由柴油机操作者进行。
(2)定期检查保养工作可以分为夏季检查保养、冬季检查保养、针对性检查保养和中修服务等内容。具体工作应该由专业维修人员进行。
(3)柴油机解体大修工作,是在柴油机出现重大故障或达到大修年限而进行的以恢复其工作状态的工作。必须由具备修理手段并具有专业维修技师单位或公司进行。
2、柴油机维修的基本要求
(1)各项维修保养工作,必须严格按照相关要求和规定进行,对所进行的维修工作,一定要对服务内容进行认真仔细的记录,以备查询。
(2)维修过程中使用的零部件,必须满足道依茨风冷柴油机技术要求并具有可靠的质量保证。
4、柴油机大修基本条件
柴油机在使用过程中,出现下列问题,一般应考虑解体大修。
(1)柴油机带负荷工作时,严重冒蓝烟。
(2)柴油机机油消耗量突然明显增加。
(3)柴油机施工时明显感到功率不足,功率下降25%以上。
(4)柴油机曲轴箱废气压力大。
(5)柴油机机油压力低,正常运行时低于1.00bar,经调整后仍然不能达到规定要求。
(6)柴油机工作中有异响或严重敲缸声,现场无法排除。
(7)柴油机汽缸工作压力低于极限值。即柴油机在启动马达的拖动下,以每分钟140~240转/分运转时,气缸压力低于25bar。
(8)柴油机出现严重故障(严重拉缸、抱轴、烧瓦等故障)。
(9)柴油机累计工作8000小时或使用时间已超过10年。
(10)其它认为应该进行解体大修的问题和故障。