电力安全工器具管理制度通用5篇
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安全工器具使用管理制度【第一篇】
1.施工单位选购的机械和工器具必须是专业生产厂家生产的合格产品,并有出厂证明和试验报告。
2.工程开工前,施工单位必须对所有工器具设备进行全面的检查,安全规程规定需要实验的工器具、设备要进行试验,并认真做好记录。
3.对发给项目抱杆、滑车、链条葫芦、手搬葫芦、机动绞磨、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转器、连接网套、卡线器,在出库前均要进行外观检查,要求使用单位在安全规程规定的范围和有效期限内使用,在检查中不合格品要做标识。
4.个人使用的安全带安全帽、扳手的。要自行妥善保管,因故毁坏不能使用时要及时更换,安全带、安全帽要有“三证”。
5.施工生产过程中,要有专人对机械及工器具进行维修和管理。
6.应该报废的一定要及时报废不留隐患,工具设备短缺时,要按工程需要及时补齐。
7.物资供应部门和各施工队要建立领取、回收、报废等台帐,并及时做好记录。
安全工器具使用管理制度【第二篇】
1、目的、适用范围
为保证测量数据的准确,对本企业在用的计量器具及有关计量检测设备按有关检定规程进行周期检定,使其处于良好工作状态。
本制度适用于本企业在用的计量器具及有关检测设备的周期检定(校定〉工作。
2、职责
生产部负责对本企业在用计量器具的a、b、c分级管理,开展在用计量器具的周期检定。
供应部门配合生产部对特殊设备上的计量器具实施计量器具的周期检定。
各使用部门配合质检科开展检寇工作。
3、工作内容与要求
生产部根据计量器具和检测设备的使用频度、使用环境条件、测量对象等因素,每年末编制下一年度的。周期检定计划。
按周期检☆☆定的年度计划,每年向有关使用部门发出当年'周期检走通知单',使用部门在规定的时间内将应检计量器具送至生产部。周期检定工作由生产部统一安排,各使用部门密切配合,使计量器具检定工作能按顺序进行,确保周检率100%。
企业最高计量标准器的周期检定,严格按主持考核的国家计量行政部门所指定的计量检定机构规定的周期执行。
对列国家强制检定目录的工作计量器具,按规定由市级计量行政部门指定或授权的计量检定机构规定的周期执行。
非重点部位计量器具可延长检定周期的二至四倍,一次性检定计量器具可在入库验收后投入使用,但修复后的应重新检定合格后方能再次使用。
专用量具按周检计划送检。
需委外检定的计量器具,各有关检定人员按周检计划,在规定期限内送有关计量检定机构检定,并办好送检手续,做好计量。返回后发放至使用部门。
生产部每年统计出本年度计量器具受检率、合格率及各部门送检率,报部门负责人。当合格率低于95%,须调查分析原因,落实整改措施,使检定周期不断完善。
安全工器具使用管理制度【第三篇】
1、目的
为加强工具管理,使工具更好地为生产服务,保证装置运行、检修时的人身及设备安全,制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3、职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的'执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4、内容与要求
公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
物管科负责转报工具的购进计划,由供应科按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。
生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。
各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。
工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续,各车间应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的50~100%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的40~100%赔偿。
各车间每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
生产技术科每年组织1~2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。
安全工器具使用管理制度【第四篇】
1、为了加强计量器具的管理,确保测量和监控活动的。有效性,特制定规定。
2。适用于对产品和过程进行测量和监控所用的器具。(如游标卡尺、千分尺、天平、台称、耐压测试仪等,以下简称计量器具。)
3、已领用计量器具的单位或个人,应积极配合质管部对计量器具进行登记,并办理领用手续。
4、需要添置计量器具的单位或个人,应向质管部提出书面申请,经核批后给予购买,并由质管部登记核发。
5、计量器具损坏或偏离核准状态时,应立即停止使用,并及时交回或通知质管部进行核实。对无法修复或维修成本过高的计量器具,由质管部填写《设施报废表》,经公司领导签字后报废。
6、一人不能领用两只及两只以上同样规格型号的量具。
7。性能测试仪器为一年检定一次,自制的检测仪器和检验夹具卡尺、千分尺为6个月校正一次校准温度为—15℃—+40℃,湿度为40—80%。质管部针对计量仪器能否使用,有监管控制权、校正权。办公室有权追查损坏原因并作出相应处罚。
8、本规定为Q/AMC2G0706—20xx《监视和测量装置控制程序》的补充文件。未尽事宜按《监视和测量装置控制程序》执行。
9。本规定由办公室起草,管理者代表批准,质管部负责检查执行。
10、本规定从批准之日起执行。
安全工器具使用管理制度【第五篇】
1.目的和适用范围
对工艺装备和工位器具进行有效管理,确保其精度符合工艺,满足生产质量要求。
适用于公司所有生产工艺装备、工位器具(模具、夹具等)的管理。
2.职责
技术部负责工装、工位器具的设计工作。
生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。
质检部协助工装、工位器具的'验证。
使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。
3.工作程序
操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法,严禁违章操作。
公司内的工装、工位器具不准外借,若外借须公司领导批准。
长期闲置又不报废的工装、工位器具,使用部门应报告生产部核实后,标上“待处理”标识牌。检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌,报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。
生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。
4.工装、工位器具的保养和维修
使用者负责日常保养,生产部须不定期核查保养状况。
在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时,依以下原则办理:
对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购;
对于低价值的工装、工位器具,一般只作日常保养,随坏随修;
对于高价值的工装、工位器具,应按《设备管理制度》进行保养和维修;
工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的,应申请报废;
在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。
5.相关文件
《生产设备管理制度》
《基础设施维护控制程序》
6.相关记录
《模具清单》
《工位器具(设备)消毒录表》
《消毒液配制原始记录》