机修车间管理制度优质4篇
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车间管理制度【第一篇】
车间主任工作标准:
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2 、针对装置上在实际生产过程中存在的`问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平。
7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
工艺副主任的工作标准:
1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
2、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平。
5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳。
6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
设备主任的工作标准:
1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
7、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
工艺员工作标准:
1、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
2、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
4、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
安全员工作标准:
1、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
4、 严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
5、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
班长的工作标准:
1、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
2、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
4、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公平,公道。处处起到带头的模范作用。
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
7、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
生产车间管理制度【第二篇】
1.目的:
为确定生产秩序正常运作,确保xx质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围:
适应于生产车间全体工作人员。
3.权责:
依本办法之规定。
4.相关制度
一、岗位制度
1、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
2、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
二、请假制度
1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限:
(1)一天以内由班组长至部门主管批准;
(2)三天以内由班组长至部门经理批准;
(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
5、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
四、生产秩序制度
1、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
3、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
4、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
5、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
6、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
7、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
8、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
9、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
10、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
11、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
12、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
13、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
14、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
15、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
16、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
17、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
18、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
19、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
20、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
21、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
22、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
24、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
27、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
3、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班长及主管考核,对不服从人员,将视情节轻重做出相应处理;
5、考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性。
六、附则
1、生产部全面负责本管理制度的执行。
2、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
3、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受生产车间每位成员监督。
车间管理制度【第三篇】
为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。
第一章总则
第一条目的
确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行;营造良好的工作环境,促进工厂的可持续发展。第二条适用范围
本制度适用于江苏天骄汽车配套有限公司·工厂各车间全体员工。第三条职责副总经理职责
本制度自副总经理同意批准后生效执行;生产部长职责
对管理条例进行审核、执行过程中督导行政部进行修订与完善。 对管理条例的严格执行进行引导监督。 营销部职责
由营销部对本条例进行拟定、维护、修改,并协助执行;
对本条例实施进行监督、检查,对违规行为进行纠正与相应的公布通报,接受违反条例的投诉,并即时处理和记录存档。 车间主管职责
对本制度进行宣导,让所有新老员工都知悉本条例,以身作则带头执行,并要求本车间员工严格执行;员工违反车间主管负连带责任;主管违反部长负连带责任;
第二章管理规定
第四条车间人员管理
上班必须穿工作服,每天正常上班时间为8小时,若晚上加班依生产需要临时通知,车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相关人员;
按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工,有事要请假,纸卡严禁代打(包括未上班、加班打卡),请假要经过车间主管以及生产部长的签字同意,否则视为旷工处理。
工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作需要,可在车间走动,其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请同意后方可离岗,不得私自脱岗(脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事;睡岗:是指在上班期间打瞌睡或睡觉);
禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊;工作时间看小说、报刊、玩手机等,严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为,吸烟要在公司指定处进行,违者依《员工守则》相关规定处理;
禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍,严禁带宠物进入车间;严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定,严禁在现场看板上乱涂乱画;提倡节约,生产现场严禁水、电、气的浪费现象;
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报营销部按《员工守则》相关规定处理。
员工不得私自携带公司任何物品出厂(特殊情况经副总批准除外),若有此行为且经查办属实,将予以偷窃论处。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者,不论价值多少一律交营销部处理;视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为,反对一切坏现象;
各车间生产使用资料由部门主管负责保管,严禁车间人员外泄生产资料信息,严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司;第五条车间“6S”管理
员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭;做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃圾的应用斗车推到车间外垃圾房内;
员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作;部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作;否则将究竟主管责任;
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期。
每周六下午16:10,主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁;生产部长进行指导与检查,严禁敷衍了事。第六条车间生产管理
严格按《例会规定》执行早例会,车间主管以上管理人员需提作好当日生产任务计划及早例会准备工作;
严格执行看板管理,提升部门生产计划能力,每日对生产人员的任务责任到人,实现各人员工作目标明确,并随时检查工作达成情况。车间主任应合理评价看板计划达成情况,进行必要的计划调整和提醒,下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排,要做到日事日毕,日清日高。 车间主管必须跟班作业,负责全程带领和指导监督产品的规范生产,高效生产,保证车间设备正常运行,确保产品生产过程中的安全,进度,质量,效率符合要求;
物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料,杜绝现场材料浪费。 在生产过程中,好、坏物料必须分清楚,并作好标志,不能混料;若材料质量有问题生产人员有权报告上级处理;如继续生产造成的损失将由车间负责人及当事人负责;
生产工具管理,专人专用工具自行管理,主管登记上报物资部,公用工具由生产部长、车间主管管理;
生产工艺经确认后,禁止随意更改制作工艺;如在作业过程中发现有问题,应立即停止并通知有关负责人共同处理,经相关主管同意并签字后,再进行更改;员工在生产过程中,严格按产品质量标准、工艺标准进行产品制作,有异常问题,有责任报主管处理,不能以“不知道”等理由制作不合格产品;在产品制造过程中,员工有责任对本道工序质量负责,主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核考核目的
对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价,作为晋升、表彰、奖励的依据;
促使员工增加工作责任心,各司其职,各负其责,奖罚分明,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高工厂的整体效益。
考核内容主要是个人工作态度(德、勤)、操作技能、工作业绩三个方面工作态度包括德和勤两个方面;德,主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;勤,主要是指工作心态,是主动接受工作,主动承担责任,还是被动工作,不愿承担责任等;
操作技能,主要是该岗位指技术能力,完成任务的效率、质量、出差错率的高低等;
工作业绩,主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;
以上考核由各部门主管考核,每年报营销部备案。
第三章申诉
第八条申诉处理
员工若认为行政部关于车间管理制度的处罚不当,可以以书面或手机短信的形式向工厂副总经理申诉,由副总经通过调查核实后,在接到时申诉的6个工作日内给予书面或手机短信形式答复。
第四章
附则
第九条附件
附表1《工厂员工年度考核表》;附表2《车间加班申请单》。
工厂员工年度考核表
加班申请单
备注:如本车间生产不忙,其他车间生产计划比较忙,可主动提出申请加班,由生产计划忙的车间主管以及生产部长视实际情况批准、安排人员是否加班。
车间管理制度【第四篇】
拉布
1、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)
2、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(B级)
3、拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(A级)
4、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)
5、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)
6、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)
裁剪
1、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)
2、开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过。(A级)
3、裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(B级)
4、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过、特别位置和部件必须在之内;将裁片对折左右偏差不能超过。(B级)
5、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于,刀眼深度不超过。(B级)
6、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)
7、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)
8、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)
9、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(C级)
10、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)
压衬
1、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)
2、一次过压衬机的裁片不能超过2层。(A级)
3、压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)
4、保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(C级)
验片/调片
1、所有的。印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(A级)
2、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)
3、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(C级)
4、调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(C级)
排版/开单
1、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)
2、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(B级)
收发员
1、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。(B级)
2、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)
备注:
3、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:分(10元)
造成重大原材料浪费或损失(成本价值超过1000元)的,按50%扣罚。
4、以上扣款每月从绩效奖金中扣除!