安全管理制度【最新4篇】
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安全管理制度【第一篇】
1、生产纪律
1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、
1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产、
2、操作规程
2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、
2.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
2.4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
2.5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
3、产品质量
3.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
3.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态、
3.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
4、安全生产
4.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
4.2、贯彻“安全第一、预防为主。
4.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4.4、注意搬运机械的。操作,防止压伤、撞伤。
4.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
4.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
4.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
5、设备管理与维修
5.1、车间设备指定专人管理
5.2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
5.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
5.4、大宗设备应有专人负责。
5.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁、
5.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
5.7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
5.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
5.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
6、生产秩序管理
6.1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
6.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
6.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
6.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
6.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
6.6、车间内严禁吸烟。
6.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
6.8、工作时间不允许乱窜岗位、
6.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
6.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
6.12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
6.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
6.14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
安全管理规章制度【第二篇】
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次,班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:
(一)、生产岗位安全检查,主要由员工每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:
1、设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效;
2、规定的安全措施是否落实;
3、所用的设备、工具是否符合安全规定;
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;
5、个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠;
6、操作要领、操作规程是否明确。
(二)日常安全生产检查,主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是:
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
(三)专业性安全生产检查,主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等,分别进行检查。
安全管理制度的标准【第三篇】
1、承租单位如租用出租单位的特种设备,必须与出租单位签订租赁协议,承租单位一经使用,就确认完好。
2、承租单位使用的特种设备,必须符合国家对特种设备使用安全规定要求,并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证,方可投入使用。
3、承租单位在入驻时,应将有关使用特种设备的情况,如实向出租单位办理登记手续。
4、承租单位使用的特种设备,应落实专人负责管理,加强对设备的维修、保养工作,做到按月检查确保设备的安全正常运转,并按规定对安全附件进行检测,取得检测合格证后方可使用。
5、特种作业人员,必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作合格证书,方可上岗作业。做到按期复训。
安全管理制度【第四篇】
1.压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于 mpa·l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器或移动式容器。
2.压力容器的`操作
各压力容器使用车间应根据生产工艺要求与压力容器的技术性能制订出压力容器安全操作规程和岗位安全责任制度。
操作人员应经过培训考核,持证上岗,严格遵守操作规程和岗位责任制。操作人员应定时、定点、定线进行巡回检查,并保持安全附件齐全、灵敏可靠。在运行中,发现操作条件不正常时应及时进行调整,要做到平稳操作和防止过载。
3.压力容器的维护保养
工作介质有腐蚀性的容器,应根据容器内部工作介质对容壁材料的腐蚀作用,采取适当的防腐措施,保持完好的防腐层;消除产生腐蚀因素;消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。
靠近喷淋装置的压力容器,应采用加盖防护板等防护措施,以免因局部腐蚀严重而缩短容器使用寿命。
加强对安全附件的维护,压力表应保持清洁,发现有故障时要及时处理,安全泄压装置要经常保持洁净。防止阀体或弹簧及其排放管被污垢堵塞或锈蚀。
停用压力容器将其内部介质排除干净,保持干燥和洁净,外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀。
4.压力容器的使用
《条例》第十四条规定,压力容器的制造、安装、改造公司,“应当经国家特种设备安全监察管理部门许可,方可从事相应的活动”。因此各单位不得私自制造或组焊压力容器,不得私自进行压力容器的安装、改造(包括在用压力容器的搬迁移址),如需进行安装、改造,应提前书面告知公司主管领导及设备部,并由取得批准后方可进行。
《条例》第十七条规定,压力容器的维修,“必须由依照本条例取得许可的单位进行。”各单位严禁私自对压力容器进行更换受压元件、焊补、挖补、贴补等维修工作,如需维修,应提前书面告知主管领导及设备处,并由取得许可的公司进行。
对于已经报废的压力容器,各单位不得私自将其再作承压容器用。
对于在用压力容器需变更其技术条件,改作其它承压容器使用,必须书面上报主管领导及设备部、技术部,不得私自更改。
5.相关法律责任
5.《条例》第六十七条、第六十九条规定,未经许可,擅自从事压力容器制造、安装、改造以及维修活动的,由特种设备安全监督管理部门予以取缔,处20万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员,依法追究刑事责任。