服装厂管理制度实用3篇
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服装厂管理制度1
一、兼并的背景
1、被兼并方浦东新区印刷厂与兼并方茉织华公司的简要情况
浦东新区印刷厂建于一九五二年六月,至今已有四十多年的历史,前身为上海市川沙印刷厂,属地方国有企业。该企业主要从事一般发票、各类凭证及帐表簿册的印刷。由于其生产设备陈旧、工艺落后,无法适应日益激烈的市场竞争,业务量不断萎缩。1997年销售额仅262万元,利润6000元,负债达到万元。银行短期借款50万元,流动资产为万元,但存货一项就占万元,而货币资金仅为万元,应收款为万元,企业财务状况相当困难。
茉织华公司是以平湖市新仓服装一厂为母体厂,近年来通过实行多元化经营,组建的拥有一系列子公司的集团公司。它是一个以生产出口服装为主、专业化分工明显的外向型中外合资企业。该公司是按现代企业制度设置并实施管理,公司汇聚了一批具有丰富的国际、国内贸易及办实业经验的中高级管理人才。1995年,该公司被中国纺织总会列为中国服装企业首强,并连续三年获中国服装业利税第一名。1997年,集团公司产值达22亿元,利税亿元,出口创汇亿美元。公司内设有9个服装子公司、2个印刷公司及一系列为服装业服务的子公司和事务所。其中浙江茉织华印刷有限公司是一个以印刷服装包装材料为主的子公司,近年来公司凭借自已一流的印刷设备和技术,承接了印刷技术难度大、防伪要求高的国家增值税发票、银行清分机转帐支票等特种商务票证的印刷业务。97年度产值为9000万元,利润2000万元,税金404万元。
2、兼并双方实施兼并的内在动因
浦东新区印刷厂近年来由于多方面的原因,在经营上陷入了困境,主要表现在:(1)企业管理不适应市场经济要求,内部缺乏正常运行的保证机制,人员无流动、分配无差距、上岗无竞争。(2)职工文化程度低,年龄结构偏大,职工对企业依赖性大,退休工人较多,负担重,职工平均年龄41岁,女职工占49%,40岁以上的职工占48%,职工中初中及以下文化程度占94%。(3)设备陈旧,无力参与激烈的市场竞争,印刷设备均属
四、五十年代,国家无投入,企业亦无力购置先进设备,企业不具备参与竞争的物质条件,难以为继。(4)缺乏专业人才,技术力量薄弱,人才流动的放开,引起大量人才流失。业务人才的流失,导致企业销售下跌,技术人才的流失,直接影响产品质量。
茉织华公司因业务的急剧扩张,迫切需要扩大生产规模,其兼并的主要原因为:(1)兼并重组有利于改变公司产品单一模式。保留原普通印刷业务,同时引进先进设备,加入技术含量高、防伪要求高的特种票证及彩色不干胶商标、高档彩色包装纸等印刷业务,使其成为多品种、高科技的现代化印刷企业。(2)公司可充分利用上海经济中心的优势。公司属下有多个具有一定规模和资金实力的经济实体;公司在浦东新区已有开发基础;公司可在资产资本经营、国际金融、贸易、印刷、国内服装市场的开发上作进一步拓展。(3)有利于公司取得时间效益。与内部投资相比,兼并节省了投产、以及培训新员工等所需的时间,使企业能迅速投产,在较短的时间内实现规模迅速扩张。(4)实施兼并同时也可以享受政府的优惠政策。如《浦东新区关于支持优势企业兼并划转小企业的若干扶持政策》中规定的在税收、人员安置等方面的优惠政策。
3、兼并双方的互具优势为实施兼并提供了可能
浦东新区印刷厂虽陷入困境,但在以下方面具有一定的优势:(1)作为一家有四十多年历史的国有企业,浦东新区印刷厂拥有一批对印刷技术比较熟悉的职工,能承接一些印刷技术要求高,难度大的印刷业务,是工厂的一笔宝贵财富。(2)厂区占地亩,并拥有厂房、设备等一批固定资产,为厂区改造,设备更新提供了空间,为扩大生产奠定了基础,使兼并方能迅速投入生产。(3)具有印刷行业的五种资质,包括税务发票、行政事业单位收据、密件、商标以及书刊省级印刷许可证,这些资质也是印刷厂的一种特殊资源。(4)地处浦东新区,地理位置优越,交通便捷,运输成本低,能在保证产品供应上海市场的同时,较好地辐射整个华东地区。茉织华公司具有的优势:(1)公司是按现代企业制度设置并实施管理,具有丰富的国际、国内贸易及办实业经验的中高级管理人才;具有现代化的管理体系及国际一流水准的装备和技术;设有9个服装子公司、2个印刷子公司及一系列为服装业服务的子公司和事务所;是以生产出口服装为主、专业化分工明显的外贸与内销并举的中外合资企业,经营方式灵活多样。(2)公司有强大的营销网络及信息系统。出口日本的产业服装已占日本服装总需求量的20%以上,并不断有世界各地的著名服装商前?辞⑻福辉诠诮俑鲋械纫陨铣鞘锌?00家连锁店,兼并后更可利用浦东开发的大好环境开发上海市场;公司拥有计算机国际互联网信息系统。(3)具有资金和财务优势。公司其它投资项目有的已进入回报期,再加上茉织华公司股票的上市等融资渠道和措施,有较为充足的资金来源。
4、兼并双方障碍的消除为实现兼并奠定了基础。
在兼并谈判过程中,兼并双方在许多方面达成了一致意见,但同时遇到了一些障碍:
浦东新区印刷厂的障碍消除。在兼并谈判时,印刷厂受到了特别是来自职工的诸多阻力。有的职工认为兼并是将企业卖给“外地人”,在感情上不能接收;有的职工担心兼并后由“外地人”管,自己的企业主人翁地位丧失,沦为“二等公民”,权益得不到保障;还有的职工则对兼并后企业将来的前景表示忧虑。对此,印刷厂领导从转变职工思想着手,加强对职工的思想工作,做好耐心说服和劝说工作,向职工阐明兼并对企业发展的重要作用,还带领职工代表前往浙江茉织华公司实地察看,鼓舞士气,树立信心,解除了职工的后顾之忧。茉织华公司的障碍消除。茉织华公司认为兼并浦东新区印刷厂这样厂房设备陈旧、职工包袱重的国有老企业,兼并成本大,若按印刷厂帐面上的万净资产进行兼并,公司的利益将得不到保证,并由此萌生了另往他就的想法。对此,新区国资管理部门从企业的长远发展和职工的切身利益出发,果断决策,同意茉织华集团以所属平湖新仓服装一厂的名义对浦东新区印刷厂实施零资产兼并。
1998年4月19日,浦东新区管委会下发54号文件,同意平湖新仓服装一厂兼并浦东新区印刷厂。平湖新仓服装一厂在取得浦东新区印刷厂全部资产的同时,承担偿还全部债务的责任,并根据协议规定落实全部职工的工资、福利、公积金、医疗保险和养老保险的一切待遇。
二、兼并后采取的主要措施
在兼并浦东新区印刷厂后,茉织华公司制定了浦东新区印刷厂发展的总体规划。提出要通过建造新厂房,添置新设备,增加印刷品种、提高产量等途径,使浦东新区印刷厂规模逐步扩大,效益逐年提高,五年后成为国内最大的印刷企业之一。
针对浦东新区印刷厂目前困境的根源主要是经营机制不灵,而突出的问题是产品销售不畅。为此,茉织华公司结合本公司整体发展情况和浦东新区印刷厂发展要求,对浦东新区印刷厂的重组以机制重组、产品重组、资产重组、债务重组和人员重组为主线,采取了一系列的措施。
1、机制重组
浦东新区印刷厂被兼并后,成为茉织华公司的全资子公司,其生产经营将按照现代企业的模式开展。由于历史的原因,浦东新区印刷厂虽然已面向市场,但由于机制缺陷,严重缺乏抗击市场风浪的能力,无法适应现代企业运行的要求。为此,茉织华公司对印刷厂的机制进行了重组。
首先,加强市场意识,强化市场机制。增强企业开拓市场的能力,以扭转目前产品销售不畅的局面。将浦东新区印刷厂市场机制的强化与公司总体经营结合起来,由实力强大的莱织华印刷有限公司帮助和扶持浦东新区印刷厂产品开拓市场,并有公司内部自用的印刷品的耗用量作保证。
其次,进一步完善用人机制和激励机制,为优秀人才创造良好的环境,也为职工的成才提供条件。根据职工的贡献大小,拉开分配档次,充分体现按劳分配的原则。真正做到人尽其能,物尽其用,最大限度地调动干部职工的主动性和积极性。
第三,引进竞争机制。实行职工能进能出,干部能上能下的制度,提高各岗位的效率,形成了企业内部的有序竞争机制,。
第四,建立职工保障机制。浦东新区印刷厂在重组中及重组后,根据国家、上海市和浦东新区的有关法律法规,配合社会保障体系的建立和完善,努力建立较为完善的职工保障机制,使职工安心工作,无后顾之忧,增强企业的凝聚力。
2、产品重组
根据市场需求和浦东新区印刷厂发展规划,茉织华公司对印刷厂的产品进行了重组:
第
一、增加印刷品种,提高产品档次。兼并后在保持原有产品的印刷业务的基础上,增加银行票据、有价证券、税务专用发票、邮电、商务办公用纸、彩色不干胶商标标签、服装吊牌、高档彩色包装品等品种,实行产品档次的多元化。
第
二、利用无形资产,提高知名度。浦东新区印刷厂是浦东新区唯一的一家国有印刷老厂,而该厂获得的印刷业诸多许可证都是无形资产。茉织华公司利用自身的业务渠道、市场网络,进一步提高浦东新区印刷厂的知名度。
3、资产重组
公司根据负债情况及产品生产经营的现实需要,对浦东新区印刷厂的资产进行重组。
第
一、改造老厂。对老厂投入100万元资金,其中30万元添置电脑制板系统,以解决原铅字排版落后工艺、制版靠外协的问题,提高印刷产品档次,70万元对原老厂进行厂区、厂容进行改造,后又投资100万元,添置小型胶印机3-4台。改造后,设备得到更新,厂貌大为改观。
第
二、开办新厂。在浦东新区金桥出口加工区,先期租用了3000平方米的标准厂房,投资l500万元,从日本引进先进的商务印刷流水线二条,再投资1000万元,从日本引进先进的彩色包装印刷流水线二条。第二年,对新厂再投资2900万元,使其实现正常生产。
4、债务重组
浦东新区印刷厂近几年来虽未亏损,但是潜亏已存在,按照浦东新区印刷厂的发展规划,对原老厂的87万元债务,采取投入一点,产出一点,以原厂救原厂,二年内将所有债务还清。茉织华公司注入的大量资金主要用于易地扩建新厂区。
兼并后,对印刷厂的易地扩建、老厂改造,以及完善工艺、添置设备等需要投入的1亿元资金,来源主要是靠茉织华公司的整体效益及茉织华公司在上海发行股票中的资金作保证,故只需求部分资金的贷款,偿还贷款的能力较强。
5、人员重组
根据有利于企业的发展,又有利于社会稳定的原则,在将原浦东新区印刷厂职工将全部安置的基础上,为满足现代化管理要求,印刷厂又向社会招聘了经营管理、工艺技术和市场营销等高素质人才,严格定岗定员,根据生产和发展的需要,重新核定和设置各部门及岗位,并实行按岗位定员。原浦东新区印刷厂108人,其中有14人通过培训去新厂,其余的职工重新定岗,进行了妥善安置。新厂还在新区招聘了50多位管理技术人员和工人,以适应业务发展的需要。
三、兼并实现了多赢的局面
1、通过兼并,浦东新区印刷厂重新焕发了活力,效益得到了迅速提高。兼并后,1998年当年实现扭亏为赢,1999年,销售额达到4000多万元,与兼并前1997年的销售额262万元相比,增长16倍;实现利润1400万元,为历史上最高利润19万元的74倍,印刷厂老厂人均创利1万多元,新厂人均创利超过10万元。
2、通过兼并,茉织华公司迅速壮大了实力,扩大了市场份额。印刷业是茉织华公司多元化经营中的主要方向之一,通过此次兼并,茉织华公司在印刷业上的实力得到了迅速壮大。公司充分借助浦东新区印刷厂的地理优势,拓展了上海地区的业务,并较好地辐射了整个华东地区。
3、通过兼并,职工的利益得到保障,收入得到了大幅度的提高。99年印刷厂职工月平均工资达到1040元,月平均收入1400元,为兼并前1997年的倍。职工不仅摆脱了下岗的威胁,而且公积金、养老金、医疗费等各项福利得到了较好的落实,企业的凝聚力大大增强。4、通过兼并,有力促进了新区的经济发展。1999年,浦东新区印刷厂预计上交税收400多万元,一跃成为浦东新区的税收大户之一。同时,印刷厂的迅速发展又增加了新的就业机会,促进了新区社会的稳定。
四、几点思考
思考之一:有进有退,有所为有所不为是推进国有资产优化重组的有效方式。
印刷业由于进入壁垒低、技术含量少、产生效益快,处于过度竞争状态。新区最多时曾有800多家印刷厂,现今也基本维持在600家左右。创建于五十年代的浦东新区印刷厂由于受传统体制长期束缚,生产设备陈旧、工艺落后,职工文化素质低,人才流失严重等原因,无法适应日益激烈的市场竞争,经营状况日趋恶化,已面临亏损的边缘。党的十五届四中全会提出,要按照“有进有退”、“有所为有所不为”的原则,进行资产重组和结构调整,通过兼并、联合等形式,进一步放开搞活国有中小企业。浙江茉织华集团以所属的国有企业新仓服装一厂对浦东新区印刷厂进行兼并收购,是国有资产在市场化运作下跨地区、跨部门的流动,促进了国有资产在更大的范围内实现资源优化配置。从局部利益来说,新区国资减少了;从国资总量来讲,国有资产整体经济效益提高了。通过异地兼并,区属国有资产从竞争性行业中退出,向外省市优势企业集聚,资产流动盘活了滞存资产,实现了国有资本的优化重组,形成了更为合理的产权结构和企业组织结构。因此,政府对于不同情况的企业,通过制订不同的政策导向,尤其对于产品没有市场、长期亏损、扭亏无望的企业应尽早通过“零置换”、“零兼并”、破产关闭,甚至“倒贴钱”等形式坚决退出,实现国有资产的优化重组。思考之二:算整体帐,算长远帐,看综合效益是实施兼并的着眼点。
浦东新区印刷厂经过评估还有万元的净资产,而采取的兼并方式是零兼并,因此从资产角度来说,这一成交价远远低于帐面资产价值。从眼前看,可以说是“资产流失”。但是,如果“想一想开”,一个企业已经潜亏,还有一大批工人等待安置,其市场价值可能还是“负的”。若还要按帐面资产的价值转让,当然不会有人接盘。这种“嫁者”有情,“娶者”有意,但却因“娘家人”要价太高,而令“婚事”告吹的实例,绝不在少数。因此,在企业还有优势,还有人接收的情况下政府果断把企业转让出去,不啻为明智之举。从长远看,浦东新区印刷厂于1998年4月实施兼并后,老厂当年即扭亏为盈,职工收入大幅度提高,金桥新厂更是成为新区税收大户。1999年浦东新区印刷厂上缴税收400多万元。从这个意义上,万国有资产不仅没有流失,而且得到了升值。从整体看,企业被兼并,政府卸下了包袱,企业从吃财政补贴,转变为向国家交纳税金,从纯消耗,变为积极创造财富,职工由下岗变为上岗,并增加了新的就业机会,促进了社会稳定,繁荣了地方经济,这无论对企业还是对政府,这帐都是划得来的。。思考之三:知彼知己,优势互补是兼并成功的前提。
优化资源配置,形成规模效益,产生1+1>2的效果,是企业兼并的目标。因此,兼并双方必须清楚知道自己有什么,需要什么,能从对方得到什么,在反复衡量比较下,最终确定自己的合作对象。被兼并方浦东新区印刷厂是浦东唯一一家国有印刷老厂,在印刷业许可证方面有一定优势,但是长期以来缺乏资金投入搞自身改造。兼并方茉织华公司在平湖有印刷厂,承接了工商银行储蓄存折印刷业务,在业务渠道、市场网络和人才资源等具有明显的优势,但由于受场地限制,难以扩大生产规模,急需在上海建立生产基地。茉织华公司兼并浦东新区印刷厂,可以利用对方现成的行业资质和技术人员,及早投入生产,实现经济效益,快速占领新的市场。同时,浦东新区印刷厂也可摆脱倒闭厄运,全厂100多名职工脱离下岗危险。可谓互惠互利,优势互补。
思考之四:赤诚相待、真诚合作是兼并成功的基础。企业兼并并非只是资产的简单"重组",而且也是企业债务重组、业务重组、人员重组和机制重组。重组企业得以成功运转,兼并方和被兼并方的认识、战略、操作必须建立在赤诚相待、真诚合作的基础上。浦东新区印刷厂领导班子了解自己的家底,明白自己的优势与劣势,主动出击,寻找合作伙伴,为印刷厂的生存发展寻找机会。在谈判过程中,印刷厂与茉织华公司坦诚相待,真诚合作,双方将谈判中的分歧看成共同对付的敌人,而不是相互间的隔阂,双方互相体谅,互相让步,促成了兼并的成功。兼并后,老厂经过100万元资金投入改造不仅厂貌焕然一新,而且在茉织华公司的尽力扶持下,老厂印刷业务也蒸蒸日上。然而,兼并当年,老厂工人未加一分工资,他们提出“不成为茉织华集团唯一一家亏损企业”的口号,老厂上下齐心协力,共同努力,经过奋力追赶,98年年底印刷厂终于实现扭亏增盈。坦率真诚的态度不仅使兼并过程进展顺利,还保证了新生企业今后的正常发展。
思考之五:关注职工利益,赢得职工支持是兼并成功的保证。
进行国有企业资本重组直接涉及到职工的分流安置,是关系到社会稳定的大事情。浦东新区印刷厂领导班子清楚知道企业兼并必须取得全厂职工的支持,处理得不好就会出现貌合神离、人心涣散的现象。厂领导班子以凝聚力工程为核心,尊重职工主人翁地位,关注职工利益和愿望,让员工充分认识到此次兼并是解决企业生存发展的根本之路,是与员工自身利益紧密相连的。兼并谈判中,印刷厂将职工安置问题摆在首位,实现全厂无一人下岗。兼并当月,全厂职工前往浙江平湖茉织华印刷公司熟悉管理体制,进行业务短期培训。企业职工在厂领导班子带领下迅速适应了环境,工作更有干劲。兼并后,工厂业务繁忙,经常加班加点,带病坚持工作的不在少数。但职工常说,厂有今天不容易,我们要珍惜来之不易的机会。浦东新区印刷厂的兼并不仅盘活了企业,更激发了企业职工的潜力,使企业重新焕发勃勃生机。
思考之六:多方支持,形成合力是兼并成功的重要条件。
他山之石,可以攻玉。以上这3篇服装厂管理制度是来自于山草香的服装厂规章制度的相关范文,希望能有给予您一定的启发。
服装厂管理制度2
关键词 企业;生产经营;信息化
中图分类号 TP 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0170-01
1 企业管理现状与需求
2)企业需求。当前,全厂迫切需要采用企业级生产调度系统来建立全厂统一的控制系统信息集成平台。通过生产调度系统把全厂各分厂的控制系统连接起来,把各分厂分散的自成体系的监控系统以分区的方式进行集中管理,实现管理层与控制层的集成,并为上层应用提供统一的数据支撑平台。
3)项目实施意义。基于现有各套装置的自控系统,建立一套全厂性的“生产信息管理系统”,打造数字化工厂,是现代化企业生产经营管理的必然趋势。该系统能够实现远程、实时查看装置生产动态,进行装置工艺参数分析、调整和优化工艺流程,使装置保持最佳经济运行状态;动态考核班组,强化班组管理;实时生成统计报表,对生产能耗和生产利润、能耗、损耗实时计算,为节能降耗提供数据,从而间接或直接为企业创造经济效益。
2 系统实现的功能
该系统具有流程图浏览、实时数据查询、历史数据查询、实时报警监视、历史报警查询、直线报警监视、数采状态监视、工艺参数分析、事故追忆、班组考核、装置物料平衡跟踪 、生产利润在线查询、通用调度报表等功能。列举一下典型功能:
工艺参数分析:可以对每一个工艺参数做出分析,查看一段时间内的趋势图,求一段时间内的平均值,合格率,平稳率,偏差,最长超标时间,累积超标时间等分析数据。可自由定义考核上限、下限、正常值,并可在其趋势图上绘出考核上限线、下限线、正常值线,以便于分析数据。
班组考核:对班组的工艺操作水平做出合理及时的考核。主要包括四个方面,即工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核。对班组各重要的工艺指标进行统计分析,得出科学、公正的结果,并能计算出各工艺参数的平均值,偏差、合格率、超标时间等。
报警查询:应用软件可对系统内的所有报警进行浏览和管理。 可选择特定位号, 可选择特定时间,并可用不同的颜色显示特性,从而对以往任何时间操作出现的报警做出方便,快速,准确的查询。
历史数据查询:历史数据查询可以在客户端浏览、查询实时数据库中的历史数据,并以曲线方式显示,以方便工艺、技术人员对某个参数进行比对、分析,从而掌握规律和优化参数。
物料平衡:计算物料平衡中装置材料的进出情况、产率情况及损耗情况,实时反映装置的运行状况,为技术人员进一步优化装置工艺提供依据。
WEB:该系统可以通过IE等浏览器,简洁地实现流程图浏览、实时数据浏览、报警查询、历史曲线、直线报警、故障追忆、现场视频查看等,使管理决策者不再受到地域限制,随时随地都可以掌握装置运行状况。
3 系统架构设计
天然气处理厂生产信息管理系统由实时数据库子系统、数据采集子系统、网上子系统和生产实时管理工具包四大部分组成。该系统是基于Web(B/S模式)的DCS数据监控系统,可使企业的管理人员不需要亲临生产现场,就可以从有浏览器的计算机上掌握一线生产信息。它打破了管理网络和控制网络的分离,使控制信息走出中控室,使厂级管理人员能够更及时地了解整个工厂的生产状况,方便生产调度;同时通过分析现场数据,帮助管理人员作出更加合理的决策;在安全措施有保证的条件下,还可以到Internet网,让管理者无论身在何处都可以对系统进行监控。系统结构如图所示。
1)DCS、PLC 通过 OPC 服务器向中心机房数据服务器传送过程数据,所有 OPC 服务器通过 VPN 转换为安全链路,通过 Linux 隔离机发送到数据服务器上。
2)三气厂一期、二期装置的六大机组震动、位移、速度、间相、轴温等关键数据通过连接线接入 DCS 系统,继而利用 OPC 传送至数据服务器中。
3)化验室手动输入数据和手动报表数据通过系统客户端输入数据服务器中。
4)在线色谱分析仪的化验结果通过 TXT 文本交换进行数据采集。
4 效益分析
随着这套系统的运行,将极大提高企业的现代化水平和核心竞争力,促进企业实现“高速度、高效率、高质量、高效益”的目标,大大加快了企业生产管理的信息化和生产的自动化,更好地保障生产装置的最佳运行,使之产量最大化,同时决策层有了更准确、及时的决策依据。预计每年为企业直接和间接创造500万元的经济效益。
参考文献
服装厂管理制度3
ABI Research分析认为,2008年RFID产品的市场需求将会有爆炸性增长,全球RFID标签市场规模将从2002年的亿美元增长至2008年的亿美元,RFID读写器市场规模会从2002年的亿美元增长至2008年的亿美元,RFID应用系统的市场规模也将由2002年的亿美元增长至2008年的亿美元,全球RFID产品市场总需求将由2002年的亿美元增长至2008年的亿美元。未来RFID技术在各行业的应用将十分普遍,特别是在汽车行业的应用将最为可观。
汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务三个基本环节,目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。汽车零件制造技术复杂,涉及范围广,并且制造流程多,涵盖了铸造、锻造、冲压、机械加工及热处理等多种工序,零件数量达8000~15000种之多;整车装配过程也包括零件冲压、焊接、喷漆、部件或总成组装、整车装配等诸多环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂,仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程,往往容易出现差错,而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。而RFID技术为零件制造和整车装配提供了多种有效的管理方案。
本文将简要介绍RFID技术在汽车行业的应用案例及效益分析。
RFID技术在汽车零件制造环节的应用――以米其林轮胎北美公司为例
制造轮胎的主要生产流程包括:密炼、胶部件准备(挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型)、轮胎成型、硫化、检验、测试等工序,每个工序都包含非常复杂的工艺过程。同时,由于产品数据长、产品数量大的特点,在生产控制、产品数据管理过程中沿用手工方式进行数据记录,难免出错;另外,用手工方法将每年几百万条轮胎及相关信息都准确无误地录入到数据库中也可能出错。故大多数轮胎厂都没有针对单个轮胎的详细数据库,这不利于查询轮胎信息,无法在轮胎制造和使用过程中进行科学管理。
米其林轮胎北美公司为适应公司内部未来发展和外部环境强制要求的双重需要,改产基于RFID技术的智能轮胎。生产过程是,工作人员在轮胎成型工序嵌入具有压力和温度感应功能的特制RFID标签(如图2所示),嵌入位置是胎体帘布层与胎侧胶之间,胎胚经硫化工序后,标签就被固定并封存在轮胎内,这种智能轮胎从出厂、使用期间的维修及翻新、直至报废的整个生命周期内,所有诸如生产序号、生产日期、生产厂代号、汽车制造厂的标识码等重要数据均完整地保存在标签的芯片中。
基于RFID技术的智能轮胎从多方面提高了轮胎供应链的运行效率与效益:
1.用RFID读写器识读标签信息,工作人员可无一遗漏地快速统计轮胎数量,保证了输入数据的正确性;
2.由于每个轮胎均拥有唯一的识别码,当轮胎出现早期失效时就可通过识读标签确认该轮胎是否为本厂产品,继而可自上而下追溯到成型、硫化、质检、包装、仓储、发运等各环节,以确定导致轮胎失效的关键环节并查找真实原因,从而逐步提高产品质量;
3.嵌入轮胎内的特制标签可与TPMS(Tire Pressure MonitoringSystem,胎压监测系统,该系统也具有轮胎温度检测功能)结合,以便及时监测胎压及轮胎温度,从而可随时向驾驶员提供实时数据。如胎压过低时,TPMS将警告驾驶员,不要在低胎压的危险状况下行驶,由此增加了驾驶安全性,并提高了智能轮胎与普通轮胎的差异性。
RFID技术在整车装配环节的应用――以福特汽车公司墨西哥工厂为例
福特(Ford)汽车公司墨西哥工厂每年大约生产30~40万辆小客车和卡车。该工厂采用JIT生产方式,库存与自动化生产线上物料供给必须配合车辆装配进度。工厂对车辆装配进度的实时追踪与监控是用人工方式实现的,从焊接车间开始,经过车身喷漆区、部件或总成组装区,一直到最后的整车组装(如图3所示)。人工追踪生产进度的基本手段是采用条形码或纸制识别卡,而它们非常容易被毁坏、调换或遗失,因此,经常会造成生产作业出现错误操作,例如物料不能及时配送到正确位置等,致使生产过程不断出现生产管理、物料管理和品质管理等方面的问题。
Ford汽车公司墨西哥工厂2002年开始采用RFID技术解决此类问题。首先在组装车辆的托架下面安装可回收、可无限重复使用的RFID标签,然后为每台组装车辆编制相应序号,并用读写器将此序号写入RFID标签中,标签随着装配输送带一同前行;然后,将读写器安装在生产线地板下面的防爆尼龙盒中,根据需要分别在车体焊接部门、喷漆部门、组装部门放置适量的读写器。当承载组装车辆的托架通过读写器时,读写器就可自动获取标签中的数据,并经网络传送到中央电脑作业系统中。该系统对这些实时数据进行一系列分析,使工作人员及时了解物料配送、制造成本、产品质量以及生产技术等多方面的现场运作情况;对于异常情况,该系统还可以通过分析立即提出相应的解决方案,这样就有效避免了人工操作易产生错误的弊端。
需要指出的是,RFID标签与读写器之间传输的信号易受金属阻隔或反射,因此标签不能安装在正组装的车辆上,否则会影响读写器正常获取数据的效果。Ford公司墨西哥工厂用特殊材料制成托架,使安装在这种托架上的RFID标签能与读写器进行有效的数据传输。
Ford公司墨西哥工厂在汽车整车装配环节应用RFID技术产生了如下效益:
1.RFID标签代替了条形码或纸制识别卡,使工厂基本实现了无纸化操作;工作人员更新整车装配进度、确认每一工序基本步骤是否正确完成、落实物料的供应情况等更加高效;RFID标签的重复使用还可节省大量成本。
2.RFID技术远距离非接触式自动获取数据以及可承受恶劣的工作环境(如脏污、油渍、高温与完全覆盖的油漆等),且无需限定RFID标签附着位置等特点,使工厂能准确获取相关数据,并传送至应用系统对数据进行实时在线分析和处理,实现了对车辆装配进度的自动实时追踪与有效监控。
RFID技术在汽车维修环节的应用――以台湾裕隆日产汽车公司为例
裕隆日产汽车股份有限公司成立于2003年10月,是台湾裕隆集团与日本日产(Nissan)公司的合资企业,专注于Nissan品牌的经营,负责日本日产公司在台湾地区除制造以外的汽车全价值链活动,包括设计、研发、采购、营销等活动,并与日产公司共同发展中国大陆事业,还参与到日产公司的研发等国际分工。
2004年6月,裕隆日产汽车公司宣布将RFID技术应用于汽车维修服务业务,利用IBM公司RFID解决方案建立RFID汽车动态保修系统。2005年6月,该系统在裕隆日产所属的一间汽车维修厂(位于台中市文心路)建成并正式投入运行。
RFID汽车动态保修系统由两部分构成。一部分是汽车维修厂内的一台PC服务器,装载IBM公司Websphere Edge Server软件,还有13台读写器,分别设于大门、洗车、终检站等各区域的地下,上面覆盖高强度玻璃纤维板,不致阻挡电波的穿透性,这些读取器可读取安装在日产汽车水箱下方具有个别序号的RFID标签;另一部分是设置在裕隆日产公司总部的RFID应用系统,由一台安装IBM公司RFID中间件――Websphere Premise Server的Unix服务器构成,该服务器执行数据库软件DB2,整合软件MQSeries,管理软件Tivoli,同时还与裕隆日产的经销管理系统相连接,统称为SmartDMS系统。
当车辆进入维修厂时,位于大门口的RFID读写器读取车载RFID标签中的序号信息。厂内的PC服务器由IBM Websphere EdgeServer软件接收该信息,然后通过网络把该信息送至SmartDMS系统,查出该车主的相关信息,如车主姓名、保险信息、车号、以往维修记录、预约细节及个人偏好等。然后,SmartDMS系统再将这些信息快速回传到维修厂,厂内维修人员立刻打印出这些内容,预先了解车主及车辆的情况,从而为顾客提供个性化服务。例如,针对喜欢自己带机油的客户,保修人员可以询问本次维修是否同往常一样不用维修厂的机油,可以使车主不必重新说明自己的偏好,有助于巩固客户关系。如车辆还未装载RFID标签,维修人员经车主同意后,将分配给该车的序号写入RFID标签并将其安装在车辆水箱下方,同时,裕隆日产公司总部的SmartDMS系统也把该序号与该车辆的各种信息对接,以备查询。维修结束时,维修人员会将此次维修记录录入PC服务器,并传送至SmartDMS系统,为下次维修提供方便(如图4所示)。RFID汽车动态保修系统有效提升了裕隆日产汽车维修业务的营运效率。
另外,RFID汽车动态保修系统还可为车主提供最新维修状态信息。一个完整维修过程约为50分钟,这段时间内,有的车主会到附近喝咖啡,有的车主会留在维修厂内等待。过去,维修进度都标注在“动态管理看板”上,如果车主要了解维修进度,就要亲自到维修厂内“动态管理看板”前去看,比对车牌号码才能得知自己的汽车目前的维修进度。现在的RFID汽车动态保修系统把汽车维修进度随时显示在客户休息室内的电子广告牌上,维修进度可在宽阔明亮的休息室内一目了然,大大提升了顾客满意度。
运用RFID技术后,裕隆日产汽车维修业务的效率提高了,而RFID系统整合客户数据的功能,进一步提升了个性化服务水平,提高了客户满意度,由此,突显出裕隆日产的差异化竞争优势。