现场管理心得【推荐8篇】
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现场管理心得【第一篇】
在品质治理活动中,5s堪称最根底的治理工程,将5s的精华和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消退脏乱,员工养成仔细、标准的好习惯,能使企业打下坚实的治理根底,提升企业的竞争实力。
我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场治理的根底,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变失势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:
转变人的观念是关键!
对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾,当时观察的人有许多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音:好脏哟!你怎么用手捡呀?等等话语不断。
所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得非常重要。
公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进展了相应的整改。但这种头痛医头,脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。
防患于未燃,公司乃至每个员工都应当意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必需将品质想出来。
由于评优工作的'开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来好像有一些道理,实则在狡辩。清洁注意的是效果,我们公司的人员要留意这一点。
公司目前设备层的清洁问题不甚抱负,而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在擦花、擦亮的动作中,可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质,养成良好习惯。
上级有关怀,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会胜利,不做任何事都办不到,事情无法完成是由于努力不够。
一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚决的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变,可导致行动转变,习惯也随着转变,从而可转变一个人的命运。
我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自仆人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。
现场管理心得【第二篇】
施工现场管理心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的施工现场管理心得样本能让你事半功倍,下面分享施工现场管理心得精编3篇,供你选择借鉴。
作为一个在项目摸爬滚打近十年的工程技术人员,对加强施工项目成本控制深有体会,面对日趋激烈的建筑安装市场,建筑施工企业的生存结构已发生了深刻的变化,以施工工程项目管理为核心的经营管理体制已基本在实践中不断完善和发展。必须树立以质量求生存,以信誉求发展,以管理求盈利的理念,坚持以接一项工程,树一块牌子,占一方市场,要牢牢坚持以人为本,充分挖掘与调动全体项目管理人员积极性的原则,要始终坚持以质量求生存,以上乘服务为宗旨,赚取更大利润为目标的管理思路。
一、以人为本,全员控制。
项目管理必须坚持以人为本,充分挖掘与调动全体项目管理人员积极性,执行全面项目成本控制的原则。
1、全过程动态控制。
项目成本控制要随着项目施工进展的各个阶段连续进行,每个环节均不能疏漏,不能时紧时松,应该使成本控制始终贯穿于从图纸会审开始至竣工结束的全过程,这也就是成本的动态控制。倘若临近工程要竣工了,你再来考虑成本,盈利与亏损已基本定局。
2、项目成本控制的关键是人。
人是实现项目成本控制的关键性因素,项目管理也象商海一样,商人均是在商言商,我们搞工程就是要赚取更大的利润,怎么样赚取更大的利润呢?首先,要在质量上,施工水平上,管理水平上使业主放心,其次再加上上乘服务的意识,主动为业主分担工作上的一些事情,并适时恰当地提出一些有针动性,建设性的意见,这个有针对性、建设性的意见和建议,就是善于发现施工中的缺陷或是设计图纸中的不足,有力有据的说服甲方,能争取更多的变更。让变更能成为我施工方取得项目经济效益的有效途径之一。若经过仔细测算或论证发现相应的变更无赢利或变更难度较大,利润又小,则要用合理的公关方式努力说服业主放弃其变更。但对于这些,我们的工程技术管理者,首先要炼好内功,不断提高自己的施工技术和丰富自己的管理经验自公司上上下下要形成这种氛围和员工也要自觉培养与主动参与,就是全面、全过程的项目成本控制意识。我想说的就是在整个项目控制过程中,均要养成一种商业竞争理念,个个成为替项目、为公司理财的有用人才。
二、技术创新、降低成本。
为了降低控制成本,必须多动脑筋,学会怎么样去办变更、洽商,多学习规范、技术,并把这些技巧运用到施工管理当中。在同一个施工项目中有三件事,使我深有体会:
利用主体主筋及圈梁主筋作等电位接地敷设,仅此一项为项目节省约6000多米镀锌扁钢(前期工程均是利用镀锌扁钢做等电位进行施工),并为劳务施工提供了很大的便捷。
第二、通过努力,说服甲方争取到了了一个近40万的电气变更。变更之前,我们从工程量,选择材料厂家入手,为甲方提供了不少与变更有力的条件,如有关的线路图、平面图、立面图均绘制好交给甲方,使其进行确认。确认结果后,我们发现通过施工方法的变换,可以将7000多米的yjv三芯电缆改成yjv二芯电缆,进行替换的是前期工程过剩的153米镀锌扁钢,与其相应的配电端子箱内也节省了196个接地端子排。仅此变换施工方法,为项目赢利几万元,所以说:技术是一种硬东西,是实实在在的,运用得好能够成倍地降低项目成本,并产生非常好的项目经济效益。
第三件事:在主体结构预埋前,我们已对图纸熟记于心,并以蓝图为依据进行细部的调整,把调整好的强弱电的功能点位、空调洞口、排水管预留位置。其尺寸,标高绘制好后,连同技术交底说明一起交给甲方、监理进行审定、认可,以此获得了甲方与监理的充分肯定,也从另一个侧面反映出我局所管理项目的真实水平和实力。
三、材料成本控制是关键。
第三:项目主管领导要不定时地组织合约、技术及材料人员进行成本分析,分阶段进行项目成本摸底控制,从过程中发现问题进而解决存在的问题。
第四:在能够满足工程技术、施工规范的前提下,材料的规格、品种可以进行变通,(前提是要做好监理、业主的工作),这样做可以成倍地降低成本,比如前面提到的7000多米yjv三芯电缆在订货过程中我们主动要求材料订购人员采购二芯yjv电缆,取得良好的效果。
第五:要严格控制劳务施工主材用料,在施工过程中进行监管,必在时全程进行旁站。
我们的企业必须培养一批想干事、能干事、干成事、出效益的优秀项目管理人才。这些人应该具备成本意识高、大局观念强、基础扎实、有底气、能吃苦耐劳。一个优秀项目管理者必须具备管理思路清晰、明了,不管什么时候都能够掌控整个工程的动态过程及成本的节点控制。
总之,工程项目管理人员应该具备干一类工程有一份心。
面对建筑市场竞争的日趋加剧和风险恒在、行业微利的客观现实,走低成本竞争之路已成必然。因此,工程项目成本管理突显重要。集团公司有针对性连续举办责任成本经验交流会,意在强本固基,求得稳妥发展,也是每个项目必须应对的问题。____项目工程,在上级领导的指导下,项目部立足现实、注重方法,从项目“量”的复核审定、“价”的正确确认和消耗的合理控制及有效管理方法着手,认真做好项目成本管理各项工作,使项目管理得以顺利进行并取得了一定成效。现就项目部在工程项目管理中一些主要做法汇报如下:
一、项目基本情况。
____工程总建筑面积11650m2,地下一层、地上十一层,建筑高度___米,建筑类别为二类高层建筑。框架结构,筏板基础。该工程为施工图费率招标,中标费率系数计取标准为:土建按____预算定额二类短途,综合费率为____%;工程总价优惠___%。该项目合同暂定总造价_____万元,实际造价约_____万元。合同工期____个月,工程实际开工日期___年___月___日。公司下达项目责任目标为:工程取得市优质结构称号,创建市文明工地,保证工期___日历天(由于变更设计,工期顺延),上交公司管理费___万元。
二、项目成本管理的具体做法:
根据房屋建筑实际,项目部认为项目成本的控制实质是“量”和“价”的合理控制以及与其他管理元素的有机配合。因此,项目部把工程数量及其分解工、材、机数量的复核审定、单价的正确确认以及消耗的合理控制等做为项目成本管理的核心内容,通过有效的管理方式以达到降低投入、增加收益的目的。
“量”的复核审定。
___工程项目中的工程量及其分解工、材、机数量的复核审定过程如下:施工准备阶段中的“干前算”。首要任务是审定工程量,计算工程造价。由于项目为费率系数中标,一切工程数量都是未定的,上场伊始就进行工程量计算、工料机的分析和工程量的分解;其次准确、合理、节约地提取材料计划尤为重要,因为从定额中所提取的生产元素只能证明在社会化生产中应消耗的平均数量。而针对实际工程则必须依据项目施工组织设计、配套设备及劳动力(计划投入情况)状态进行系统编制详细施工材料计划。因此针对项目实际,明确从专业机构出具的配比(砼)、现场测定监理批准(回填土)、图纸设计(门、窗)、现场经验(易耗品)、定额规定(内外装修)、施工组织设计(周转料具)等六方面提取材料数量并加以修正,最终形成计划,是做好采购和控制消耗的限额。最后是“量”复核。主要存在于内外两方面的复核,内部存在着计划部和施工技术部间的相互核对以及最终有项目总工程师审核确定,前者为工程备料、提计划,后者为编制施组;外部核对取决于公司责任成本的现场核算,这也是项目“量”控制的最高限额。
施工实施阶段中“干中算”。“干中算”的动力来源于项目施工的实际需要和项目利益的维护及分配。施工中由于受到现场实际操作条件的制约,计划、施工技术部所提取的材料计划未必完全准确,必然结合实际进行修订,再次对工程量的复核也是必须的。同样在对下、对业主计价过程中工程量的核对更是全面而又细致,这也是责任所在,不可不察。另外,根据责任预算,项目部在每完成一层结构或到每个月底进行必要的阶段性专题经济分析,各责任成本中心对有无超计划耗料、质量、安全及工期滞后等问题,提出整改意见和措施,这也是“干中算”的另一形式。项目部还强势推行关于工程量控制的一条制度:与业主计价的工程量必须大于或等于对工程队、供应商计价的工程量,严禁小于,否则计划人员要承担相应经济责任。经过这一阶段对“量”的三次核定和部门间的沟通,数值是应该准确的。
分部分项工程完工后的“干后算”。这一阶段主要是对工程项目决算做准备,要求资料全面、详实,计算准确,必须充分保证决算结果的精确度和合理性。同样存在着对下决算的问题,这是项目部与工程队利益的终结分配,双方核对的焦点也是“量”的问题,认真程度不言而喻。
当然,控制非生产性开支也是“量”的问题。量力而行保效益是洛钼项目部服务管理的出发点。为了满足生产的需要,非生产性开支是必须的,但要有一个度,这个度决定了开支的浪费与否,所以讲投入必须论效果。依据公司对项目核定的标准,洛钼项目部对主要非生产开支以文件形式加以明确,并一直在严格执行,如对电话费、办公费,劳动保护费及差旅费都加以明确,项目部每月平均电话费总计___元。最重要的是对项目招待费进行严格的规定,特别是在使用条件、范围及审批制度等方面加以约束,达到有所为、有所不为,总之量力而行加强节约、降低成本,做到合理使用,不铺张浪费。
与我们合作过的造价师问我们:“每次来,看你们都忙忙碌碌,大的工程项目预算都委托给我们做了,你们还有什么可忙的呢?”事实上有很多人都这么问过,到万达以前,成本管理在我眼里,也只是做好预算,把好结算关。但到了万达以后,这种观念有了翻天覆地的改变,对成本管理的概念有了深刻的认识。成本管理并不只是根据图纸计算工程量,按照定额套个价,也不仅仅是审核工程结算,核减一些工程费用这么简单,而是房地产开发公司开发一个项目对其投资成本所进行的一系列事前控制、事中控制、事后控制的过程。说到底就是如何把项目由设计构思变成现实,在工程质量优异的前提下,不断的优化成本,确保《开发项目经营管理责任书》中各项指标的顺利完成。在南昌地产公司,随着房地产管理公司经营管理制度的推行,全员参与成本控制,在成本管理方面也采取了不少好的措施。
一、事前控制最有效的措施是限额设计。
成本管理的事前控制最重要的莫过于设计阶段的成本控制了,据有关资料显示,在规划设计阶段,对整个工程投资影响最大,可以达到80%以上;在施工图设计阶段,影响工程成本的可能性为10%—15%;而到了工程实施阶段,影响工程投资的可能性已经只有5%。由此看来,控制工程成本的关键在于设计阶段。由于施工阶段是“按图施工”,在施工阶段所进行的投资控制并不是控制工程成本,而是控制施工中可能增加的新的工程费用,实际决定工程项目投资多少,在设计阶段就已确定。所以无论从成本管理系统环节看,还是从投资利用、成本控制方面看,设计阶段工程成本管理工作不但必要而且很重要。
在对所开发的楼盘定位以后,作为设计阶段成本控制最有利的措施就是限额设计,即根据各专业进行投资分解,对工程量指标进行控制,从而既能满足功能和工艺要求,又经济合理。例:南昌万达星城一期一区项目2003年初开工,利润仅2000多万元,住宅楼设计时未考虑限额设计,加之同年钢筋、水泥价格急剧上涨,在主体未封顶时,仅钢筋、水泥涨价即达800多万元;之后我们成本部和管理公司一起来做分析,经过综合指标的横向对比,认为主要建材含量较高,因此在南昌万达星城三期一区工程中采用了限额设计,仅钢筋一项同比一期一区降低工程成本约700万元。因此,南昌公司成本部不间断的组织业务研讨,在已结算的基础上不断整理、归纳综合指标,已渐成方案研讨中限额设计的有力支撑。但限额设计并不是一味地考虑节省投资,更不是简单地将投资砍一刀,只有在设计环节多参与研讨,多方面听取不同的意见和建议,并经过多次的交流和碰撞,才能把问题想深、想透,才能找出一些容易忽视但足以致命的问题,才能在服从于经营的前提下,真正把好工程成本管理的第一关,并为总体工程成本控制打好基础。如三期一区外墙保温系统,江西省2005年推行使用保温节能系统(含外墙及外门窗),此项费用约1800万元,且并不属于原目标成本范围。是否做,如何做?南昌公司并未一味地从一个角度去看待这个问题,而是召集相关部门进行研讨,充分听取各部门的建议,决定增加此项内容,同时调整售价。目前来看,市场反应效果明显,且不影响项目利润指标。
再如:三区一期景观方案研讨,公司非常重视交通体系的方案研究,并围绕此方案三次研讨,充分了解规范的基础上,制订出在满足规范前提下,尽量减少道路面积,以种植为主线营造小区氛围的策略,估计减少20%的道路面积,从方案角度即节约了成本。
二、招投标及合同管理是成本管理过程中不可缺少的环节。
成本管理还有一个不可缺少的环节就是招投标和合同管理阶段。一个好的招投标既可使得我们可以从众多的投标者中选择装备精良、技术过硬、管理水平高、社会信誉好、报价合理的优秀施工队伍,又可使得我们得到一个清晰、易操作的经济合同,可为工程成本控制打下良好的基础;但招投标工作又是一个需各经办部门紧密协作、经常与优化设计,合理化方案研讨交织的复杂过程,因此招投标作得好,是锦上添花,作得不好,可使得前期工作功亏一匮。从万达星城一期一区的费率招标到三期一区的工程量清单招标,从图纸一到就招标到标前的图纸审查研讨优化后招标,从在施工过程中对主要材料限品牌限价到直接在招标文件中对主要材料直接指定品牌投标单位自主竞价,从工程竣工后全部按实结算的结算方式到工程结算时只需合同包干总价加设计变更,不难看出南昌地产公司虽然在招投标的道路上走过了不少坎坷的路程,但也因不断的努力获得了一些令人鼓舞的成绩。最有感触的就是南昌万达星城二期一区16#、17#楼景观工程招标,南昌地产公司的高小帆总经理和王新龙工程总监带领各专业设计师、现场工程师和造价师在招标前一同对图纸进行研讨,各抒己见,在既不影响景观效果,又要将该项目成本控制在目标成本范围内的情况下,找寻研讨各种可行的更合理经济的优化方案,经过好几个轮回,使得该项目成本从最初的260余万元降为166万元,其中仅桥面的木栈道改为仿木纹水泥压花地坪一项,不但解决了该桥面需行驶车辆木栈道强度不高易损坏的问题,又使成本降低了14万元。
通过合同管理规范合同签订的会签审核体系,使施工过程中可能出现的各种情况操作起来有法可依、有章可循,为今后的工程结算奠定扎实的路基。随着管理公司经营管理制度的推行,管理公司建立了全面的招投标制度和合同管理制度,南昌地产公司也在管理公司的指引下不断摸索总结如何更好地做好招投标工作,完善招标模式,同时严格合同管理,对合同条款逐一进行研讨保障合同的严谨性,针对不同的工程项目拟订出相应的合同模块以提高合同的实用性,并将合同条款融入到招标文件中,使招投标和合同在成本控制方面相辅相成,发挥更大的作用。
三、成本动态台帐与成本预警意识贯穿整个工程实施阶段。
成本管理的事中控制主要在施工阶段,在这一阶段中,工程施工历时长、生产工序多、建筑材料多样、材料价格变化甚至环境气候影响等原因都使得可能遇到的情况复杂多变,招投标、合同洽谈、设计变更、现场签证、材料限价等各个环节的任何疏忽都可能带来成本的超支。在这一阶段里成本管理重点是围绕成本动态台帐展开。
南昌公司的所制订的《工程成本控制实施细则》也暗合此理:在满足项目目标成本的前提下,按《工程成本控制实施细则》细化后确定出各分项工程的目标合同价、目标设计变更费用、目标现场签证费用。通过限额设计、招投标将合同价控制在目标合同价范围内;目标设计变更费用的责任部门是规划设计部,因设计质量引起的设计变更费用不应超过目标设计变更费用,规划设计部与设计院签订施工图委托设计时将此控制值写入合同条款中;目标现场签证费用的责任部门是工程部,现场签证费用不应超过目标现场签证费用,工程部与监理单位签订工程监理合同时将此控制值写入合同条款中。
成本控制部对设计变更和现场签证进行“一单一算”,及时掌握已发生的设计变更及现场签证费用。通过将目标成本落实到具体部门、具体责任人,使得人人有成本意识、人人参与成本控制,形成系统的成本管理体系。在这段过程中,成本控制部最重要的职责就是及时将已发生的工程合同价款、已发生的工程设计变更、现场签证费及时汇总到成本动态台帐中,随时对各成本细项进行核算和分析,若有成本细项超支的苗头出现,立即提出预警,并找出原因,与各相关部门共同商讨解决的办法,采取对应的措施尽量将该细项成本控制在目标成本范围内。对已超支的成本细项,通过成本差异分析,找出超支的原因,在后期的项目中对症下药避免类似情况发生。正是通过对万达星城一期一区进行成本差异分析,找出了一期一区单体楼主体超支的原因主要是施工期间水泥、钢筋材料价格上涨幅度较大且水泥、钢筋含量偏高造成该部分费用增加,所以及时提出了对已出图的二期16#、17#楼进行图纸优化、对即将委托设计的三期一区进行限额设计的要求,使得后期项目钢筋、砼含量大大降低,以达到控制主体建筑成本的目的。
四、工程结算审核是事后控制的最后阶段。
工程结算的审核在成本管理过程中的作用同样不可小看,是否能真正将工程成本控制在目标成本范围内,只有工程结算完毕才能体现,同时也是成本管理的一个重要组成部分。工程结算是一个艰苦、漫长、繁琐的过程,施工过程中的一点一滴都体现在工程竣工结算资料中,对以前历史的回顾,回顾的清楚,结算就快,反之就慢。需要造价师用专业的眼光、丰富的经验、敬业的精神进行综合的评判,对工程施工图纸了然于胸,掌握施工合同条款内涵,设计变更签证条理清晰,竭尽所能排除施工单位一切“钻空子”行为,争取在成本管理的最后关头,把好成本控制关。审核前首先应审查相关竣工结算资料,从施工图纸、施工合同到工程全过程的动态资料都要一一核对,力求资料完整齐全,这样才能确保审核工作的正常进行。审核时要做好调查研究,深入工地现场,准确计算工程量,合理套用各分项单价,根据合同规定选择费用标准,逐条逐项进行计算、汇总,特别是现场签证费用,应审核其合理性和有效性,不能见有签证就给予计量,杜绝和防范不实际的开支,确实降低工程成本实现经济效益。万达星城一期消防道路工程结算时,现场签证了机械台班进出场费用,通过向现场工程师了解工地现场情况,结合合同条款中“总价包干,合同价款中包含了施工过程中发生的大型机械进出场费用”的明确规定,认定该签证单不予计算。工程结算审核完成后,是结算成果的总结、分析阶段,将结算成果与目标成本进行对比,找到差异、分析原因、扬长避短、总结经验教训,变“被动”为“主动”,为下一个项目改进功能、降低成本打下坚实的基石。
五、管理。
成本管理包括内部管理及外部管理,只有管理顺了,执行力才会得到体现。高小帆总经理再三强调房地产公司有三个延伸部门,其中成本控制部的延伸部门就是咨询单位,对于咨询单位的管理就是外部管理。由于南昌是近两年才大批量开发的地区,因此咨询部门更多的仅仅限于预(结)算的编审,对房地产公司深层次的服务不够。这就要求南昌成本部用更多的精力来进行各种方案研讨的准备工作,同时加强对咨询公司所出成果的复核。我们成本部不定期的邀请承担我司咨询工作的项目技术负责人共同对我司外委项目及南昌相类似项目各类指标进行探讨、交流,充分让其意识到品牌房地产公司的需求,让其意识到品深层次的咨询需求在南昌也是有市场的,逐步提高这些咨询公司的服务标准与工作积极性。
成本控制是整个公司的事情,而绝非是成本部一个部门的事情,成本控制需要各业务部门乃至公司全体成员的参与,因此对内作好服务与监督是内部管理。万达集团制度规范,要求严格,每人对制度理解参差不齐,因此效率与管理这一矛盾经常呈现。为此成本部再三强调服务的质量与服务的态度,并对付款的审核、合同的会签、设计变更的审批及结算作出了明文的时效规定,并按紧急程度进行不同的划分,对确实在规定时间内完成不了的,及时汇报,一事一议……通过上述措施,公司的办事效率得到一定的提高。
现场管理心得【第三篇】
6s起源于日本,通过标准现场,现物,营造一目了然卖场环境,培育员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的品质,除马虎之心,养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明白的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,设备等往往是东找西找,大局部时间铺张了,工作效率很难提高,6s治理的.实施使我们的工作地宽阔干净了,削减了查找的时间,工作效率有了很大的提高。
以前我们车间仓库内的材料处处堆放,空间狭小,自推行6s治理以来,我车间开头对仓库进展整治,整顿的方法进展治理。库房变得宽阔光明,处处找地方堆放的现象不见了,既节约了空间又削减了爱护不当而造成的铺张。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺当进展供应了安全保障。
6s治理理念带到自己的日常治理工作中,准时对资料进展整理习惯,力求治理工作的高效、高质,使6s治理贯穿工作的每个方面。
6s使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境洁净干净有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。渐渐形成了一种相互学习、彼此促进,共同提高的良好气氛。
6s治理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍,推行6s治理,努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增加上进心,培育团队精神,克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。固然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6s工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,干净高效的精神,不断提升工作水平,提升企业形象。
现场管理心得【第四篇】
品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。
总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、
心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。
反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣? 只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。
最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:
好好看一看;用心想一想;
用在实际中;工作更顺利;
品质提升了;订单增多了;
老板赚钱了;工资加多了;
自己赚钱了;梦想实现了。
亿佳品质管理课:张正彬
日 期: xx-8-8
现场管理心得【第五篇】
对于生产车间的现场管理,主要是针对本公司的员工及生产调度、物事、半成品、成品、安全、卫生、人员的素养、节约成本、安全、卫生、清洁环境、产品的保质保量的完成、生产计划合理的安排等等的具体操作。
具体的情况是根据本公司的实际情况而定,因为在很多公司里只是在书面及口头上说说而不能坚持,不能融入日常的工作中,与日常的现实工作生产存在很多的矛盾,为了坚持这方面的管理体系,我就个人意见供参考作以下说明。
1、根据公司情况建立各个时段的标准、原则等。
2、将公司生产车间的必需品和非必需品(其中包括半成品、成品、辅料、材料、工具等划区区域分开,分区域位置挂牌明示,需要而多余的东西则存入仓库,不要的东西则及时申请公司处理掉。定期检查每件物品是否是需要或不需要,放置的位置对否,即使是必需品放置也要降低到最低程度。根据具体情况放置的物品场地不够时,不要考虑增加场所,而是整理现有的场地。
3、有着干净、宽敞、明亮的工作环境,使物料等一目了然,人车分流,道路通畅。工人的工作热情也会提高,工作效益也相应的提高,还包括公司的知名度和形象的声誉也提高。
4、也减少车间和仓库的库存量,减少工人工作时的物料寻找时机和等待时间,降低工作成本,提高工作效率,缩短工时时间。
1、物品的放置位置对与不对与否等均受到现场管理干部(例如班组长)的责任追究。这种整顿对每个班组都尤其重要。这其实是提高工作效率的一方面(放置的位置怎样可以不挪动其他的东西而立即取得物品,用了过后又怎样立即放回具体的那个位置),这样缩短了生产寻找物品的时间,工作的速度加快。
2、如果车间或仓库的物品有遗失或损坏都能及时的发现。指导每个工人遵守并养成良好的整理、整顿的习惯,即使有人做错了也教导其他人去纠正并指导他人去改善。不同的工人去做后的结果也一样。这样公司的效益和利润等都提高很多。
1、指导和教育每个员工将工作场所、工作岗位、门窗、设备、仪器仪表、工具等上的脏东西每天及时清扫擦拭干净,创造一个良好的工作环境。
2、对每个员工的环境卫生要例入责任制。对自己责任区域没有做到位或不去完成的,应及时给予纠正,情况严重者影响公司的声誉得进行严厉的处罚。
3、工作环境整洁干净了,及时有某个小元器件掉在地上也可以马上发现。并且工人生产工作时心情也会好,工作效率也高,生产能力也高。
4、设备、仪器、仪表随时清扫和调试,不影响生产进度和产品的质量。
1、首先分清负责的区域,检查的标准和方法。
2、例如小事工人的食堂、住宿等都要做到整理、整顿、清扫、清洁,使公司的整体形象得到保证,也养成了工人在工作时和不在工作时的良好习惯。
工作半途而废回到原来的垃圾场面。
1、培养全体员工的良好工作习惯,组织纪律,敬业精神。
2、使每个员工自觉遵守公司的规章制度,工作纪律,做好本职工作,创造良好的工作环境和场所。
3、对每个员工应当信任,勇于自我检讨,为他人着想,开发员工的潜在能力,勇于创新的想法和做法,为公司生产和发展作出更大更好的效益。
4、公司工作人员上下,不管在工作时或不工作时,教导全体人员使用文明用语,增强个人和公司的整体形象。
5、管理公开化,透明化,人性化。为全体员工做好带头作用,做好标榜意识。
1、随时掌握公司的机器设备(特别是带电或比较危险性的.)的情况。
2、随时对机器设备的检修、调试,提前消除隐患,预防事故发生,保障操作人员的人身安全,并保证生产的正常运行,减少安全事故带来的经济损失。
3、对员工的上下班途中也要进行了解和关心,确保员工的人身安全。
4、对公司的财产随时的关心和过问,确保公司财产不得遗失。当然也得对公司的产品负责,尽量减少偷盗、遗失行为的发生。
1、对生产车间、仓库的空间合理利用。
2、对生产材料、辅料的消耗控制点减少,降低生产成本。
3、对生产所用的比如水、电等能源控制,例如不用某些设备仪器得关闭电源,下班也要负责人检查水电等的关闭等等,尽量减少能源的虚耗。
4、对某些可以再生物料及时存放在指定地点,考虑下批次或以后货品生产时再利用的价值。
5、以主人的心态对待公司的全部资源,人、物等尽可能的利用。
综合以上数点:抓好员工的素养,培养员工的质量意识,规范的操作和生产,开发员工的潜在能力,组织员工之间的合作意识,达到流水线性质的最高效益;抓好以上,也使公司的产品品质得到良好的保证。提前的安排产品的生产、调度、进度。做好前几点,人的品质得以提升,工作更加有效率,实行员工的考核制度进行考核综合评价。做好一时的管理也容易,但要长期做好不易,我们则要贵在坚持不懈的努力下去,在做的同时我还要不断的创新、改善、强化,不做一时的形式化,保证自己和全体员工长期坚持。同时学习同事或外界好的管理模式提高自己的能力,为公司的发展尽一份心力。
现场管理心得【第六篇】
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。
会上升一个台阶。
现场管理心得【第七篇】
xx年xx月xx日,在我公司进行了生产现场管理培训,通过这次的培训,我对于生产现场的工作流程有了一个初步的了解。这一培训主要是对公司的产品、生产流程以及公司的各部门的相关管理制度、现场生产作业流程、现场工艺流程等方面进行详细的培训,使员工对所要管理的工作有了一个更深层的了解,提高员工对所管理工作的认知,使员工在工作中有所遵守。
通过此次学习,使我深刻明白了生产现场是一个系统化、复杂化、协调化的工作,需要我们认真学习,用心领会、贯彻落实,才能真正提高工作效率。在此我要感谢公司领导对这次岗前培训的安排、组织,同事给予的指导。
在此非常感谢领导给我这次学习、提高的机会,我在此非常感谢!
我们的工作环境、生活环境都是比较舒适的。但是在这样的工作环境里,我们的个人能力和素质还有待提高,这样的.工作环境对于我们个人来说也是一种挑战,我们应该珍惜。通过这次培训,我也对于自己的工作环境有了新的认识,我会在今后的工作中继续努力,尽自己最大努力为公司创造更好的工作成绩!
现场管理心得【第八篇】
公司组织培训的课程《车间现场管理》从现场管理者的角度出发,培训我们如何成为一个合格的现场管理者。经过培训后,体会很深。
做工作,一定要抓着自己的定位。像培训里说的,车间主管对上要代表员工,对下要代表公司,要灵活的处理这两方面的关系。只有抓好自己的定位,才能在管理中得心应手,调和好员工和公司的矛盾。不抓好自己的定位,就会激化矛盾,不仅令自己的工作难以开展,也会令企业失去下属员工的向心力,长久以往,就会降低员工工作的积极性,降低企业的利润。
每个人不是万能的,新员工刚来到企业,很多不懂不会的东西,标准化就是不管是谁,来到这个岗位,就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等,努力推动车间的标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者,必须准确理解标准化的作用、重要性,在企业标准化工作的推动下,做好本车间的标准化工作。
郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素,说明了良好的'人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确,一个现场管理者没有良好的人际关系,现场没有良好的团队氛围,是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法,我们要建立良好的人际关系,才能在生产中,发挥出团队的作用,进而推进自己的工作。
现场管理者也是一名教练,他教的好与坏,直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情,但是作为一名现场管理,你不可能每一件都去自己做,所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属,也间接的帮你建立了良好的人际关系,更进一步促进现场管理。
哪里都有问题,但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧,但是对于现场管理者来说,解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决,才能不影响生产,不影响现场运行。放着问题不解决,本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地,也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。