化工的实习报告范文（精编5篇）

【前言导读】此篇优秀实习范文“化工的实习报告范文（精编5篇）”由阿拉题库网友为您精心整理分享，供您学习参考之用，希望这篇资料对您有所帮助，喜欢就复制下载吧！

化工厂实习报告1

暑期社会实践，是我们大学生充分利用暑期的时间，以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动。积极地参加社会实践活动，能够促进我们对社会的了解，提高自身对经济和社会发展现状的认识，实现书本知识和实践知识的更好结合，帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观；大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节，是适应新世纪社会发展要求，培养全面发展型人才的需要。而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园，踏上社会，展现自我的绚丽舞台。利用假期参加有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。在实践中积累社会经验，在实践中提高自己的能力，这将为我们以后走出社会打下坚实的基础，希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识，也希望通过暑假这个较为难得的机遇，检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认，找出自己的不足，来锻炼自己，完善自己，实现自我价值。

第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座。

第二天我就正式进入车间参加生产。由于厂里对大学生比较照顾，同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组，也包括那名带我参观生产线的工人师傅。

这次打工我被安排在xxxx钠、亚xxxx钠生产车间。（以下是对车间的介绍）

该车间主要产品为xxxx纳和亚xxxx钠，所用的原料是氨气和氢氧化钠，所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。

一、氧化岗位

该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，作为下一步吸收的原料。

二、吸收岗位

该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应，即实现氮氧化物的吸收，生成最初的钠盐。

三、蒸发岗位

该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。

四、结晶岗位

该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离，最终得到产品和母液。

五、转化岗位

该岗位可以说是一个中间循环岗位，其任务是将结晶岗位产生的母液（含未反应的碱液）与钠氧化物反应，进一步生成钠盐，并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺，本岗位是生产循环的中间载体。

我们一组是在吸收岗位，我本身不是化工专业的，缺乏相关的专业知识，就被分配第五道控制程序，同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范，指导，同时起到一些监督作用，避免我的失误给生产带来麻烦:第五道生产控制程序相对简单，负责输液泵的工作，就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常，并做好评细纪录。

现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调，面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表，让人全然提不起兴趣，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的，我现在只是短期性打工，没有过多体会到工作的压力，但是真正到了社会上，假若这份工作就是我的经济来源，有上司的批评监督，有固定工作时间的约束，有来自家庭的压力，有身体和精神的压迫感。那时的工作就完全不同于现在的了，这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长，而是多么幸运了，毕竟只是暑假的实践性打工而已。大学是一个教育、培养的圣地，而社会是一个很好的锻炼基地，能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程，也是一个不断升华的过程，实践活动是学生接触社会，了解社会，运用所学知识实践的途径与方式。亲身实践，而不是闭门造车，认识社会，了解社会，为步入社会打下了良好的基础。为将来更好的进入社会，

我总结了几点打工时候应该注意的问题，

一、要善于与别人沟通，

二、要有自信，

三、要克服自己胆怯的心态，

四、在工作中不断地丰富知识。

化工的实习报告2

一、实习内容摘要

实习是一种实践，是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识得一项重要环节，其在于帮助学生建立化工得感性认识，为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解，对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识，对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识，这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会，也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍

1、第一站：学校实习中心，时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用得煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆得原料油，颜色呈现得是棕黑色，有一定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明了明天入厂得注意事项，因为石油得生产是比较危险得，不能有一点火花，所以不能穿带铁得鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要带好安全帽，穿好军训服。

2、第二站：抚顺石油二厂：20xx年10月09号 早晨八点我们在初生得太阳下，一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室，对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置，在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道，有把原油输送进来得管道，也有把炼制成得汽油，煤油，柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备，有常压塔，减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油，大庆得原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。

3第三站；抚顺机械厂；时间；20xx年10月10日 因为机械厂正在运作得时候比较危险，所以趁工人不再工作得时候，由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业，炼钢分厂具有40余年冶炼生产史，生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍，配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作，开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢，填补了国内生产得空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力，年产量可达铸钢件4000吨，钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作，生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件：铰链梁、压梁、低压釭等，其产品质量受到金钢石行业得一致好评。在参观完后，我们便结束了我们得旅程。

4第四站；抚顺乙烯厂；时间；20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远，所以我们也是早早得出发了，经过一个多小时得车程，我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂，首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在对其进行分离。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。之后由于出于安全考虑，我们没有进入生产车间进行参观，只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车，结束了我们得乙烯厂之旅。

三、实习感想

回想这几天得实习，听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，我端正了学习态度，知道如何改善学习方法，认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样，他需要得是更高得知识水平，需要阅读大量得文献，同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科，而是与其他学科密不可分得。所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习，还要掌握其它课程得学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结，会存在很多得不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。通过本次认识实习，使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识，与上课学习得知识联系起来了，能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。

化工的实习报告3

实习时间：—

实习地点：南通华研精粹科技有限公司

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习单位

南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户提供新的切割液（二者按一定比例混合即可）实现双方的互利共赢。不仅为客户节约成本，而且避免了原材料的浪费，保护环境。

怀着一种美好的憧憬，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力量雄厚，具有生产和开发各种产品的能力，该企业生产的系列产品，凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎，在省内外已经占有一定的市场。

二、实习主要过程

初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人大概把这边的情况介绍了一下。就这样，我的实习开始了。

（一） 、第一天上班，心里没底，感到既新鲜又紧张。

新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西，紧张的则是万一做不好工作而受到批评。 第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习实验。

（二） 、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习实验的操作方法。

我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应该注意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最后进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清楚：

①开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关；

②开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮“0”待出料后逐步加大药量；

③观察絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳；

④开机后观察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵及时排除压榨水池水；

⑤滤带运行状况，若跑偏须及时调整。

（三）我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：

1、原水调节池：

原水调节池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤提供合理的Ph范围。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分离，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。具体步骤可简单概括如下：

投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花均匀，固液分层明显，液相部分清澈透明。

注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。

依次加入pac(聚合氯化铝）pam（聚合丙烯酰胺）对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pac??pam??加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。

3、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

4、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格控制水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，减少安全隐患）

中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；

中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米／小时；

保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；

交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，控制ph于9~10之间；

根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量（cod去除率达到40%以上，控制流量25立方米／小时即可；cod去除率低于40%，则按照技术人员调控进水）

5、厌氧段

厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必须对水质进行重点监控，其主要工作内容是：

厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg／l以下，而出口cod保持在20xxmg／l左右，20xxmg／l以下为最佳；厌氧池中水ph值应控制在~之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应暂时停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调节；

根据进水量为25立方米／小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20℃时，应降低进水流速减少进水量，延长厌氧时间，另为排泥；而在夏天水温偏高时超过35℃时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥；

每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入营养（加入营养根据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素）并停止进水二小时后方可正常进水。

6、活性污泥池

整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：

1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的`，无须多调节，实际运行过程中，可根据实际情况加少量碱；

2.调节控制好曝气量，维持DO最佳范围3~5ppm

应控制在2~4g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果；

4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入营养（加入营养根据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素；

5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖情况，并对微生物活性种类数量进行记录

6、二沉池

活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应该经常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥；而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应减少曝气量

7、接触氧化池

二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调节，但需要定时测定水的cod，并调节好曝气量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以根据实际情况适当添加营养物质。

8、气浮池

接触氧化池中的出水进入气浮池，正常情况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥

（四）、 在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。

例如我们公司出厂的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必须要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验，虽然看着比较简单，可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开始的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也熟练地掌握了其中的技巧。实习过程中，有很多的技巧需要去发现，而不是一味的只是做一个简单的实验。这让我知道再简单地事情，也要认真去完成。

三、实习感想

在实习过程中，我可以感受到公司“以人为本”的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了，可是却没有想象中那么简单。例如有时候想了解一下客户的打印量的情况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢？到最后，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是滋味。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必然的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

1、坚持

我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

2、勤打杂

我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。

3 、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

5、虚心学习

在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

6、错不可怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

化工的实习报告4

一、实验目的

（1）了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。

（2）掌握物料干燥曲线的测定方法。

（3）测定湿物料的临界含水量xC。

（4）加强对干燥原理的理解，掌握影响干燥速率的因素。

二、实验原理

干燥是以热能为动力，利用分子浓度不同所带来的扩散性去除固体物料中湿份的操作。干燥过程中，物料首先被空气预热，温度上升到空气的湿球温度，干燥速率上升，随后保持平衡，温度不变，干燥速率恒定。当物料中的自由水被干燥完全后，干燥速率下降，最后至为0，到达水分的平衡。实际过程中，物料的预热时间很短，可以被忽略。

（1）干燥曲线。

干燥曲线是物料的湿含量x与干燥时间的关系曲线。它反映了物料在干燥过程中湿含量随干燥时间的变化关系，其具体形状因物料性质及干燥条件而有所不同，干燥曲线的基本变化趋势如图3-15所示。干燥曲线中BC段为直线，CD段为曲线，直线和曲线的交点为临界点，临界点的物料湿含量为临界湿含量xC。

（2）干燥速率曲线。

干燥速率曲线是干燥速率与物料湿含量的关系曲线。它反映了物料干燥过程的基本规律，如图所示。从图中可以明显看出，湿物料在干燥过程中经历了三个阶段：物料预热升温段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用实验的方法来测定干燥速率曲线。干燥速率曲线是工业干燥器设计的依据，因而具有重要的现实意义。

三、实验流程及设备

（1）气流干燥实验流程。

本干燥实验装置为洞道式循环干燥器。空气由风机送出，经电加热器加热变成热空气，通过孔板流量计计量后进人干燥箱体内与湿物料进行热量传递和质量传递，然后返回风机，循环使用。湿物料由称重传感器测其随时间的重量变化，其流程示意如图3-17所示。

（2）实验设备及仪表。

干燥箱体：尺寸为，材质为不锈钢。

风机：Y9US-2. 其他仪表仪器：高精度数字显示仪DWI-D，称重传感器C1Y3、孔板流量计；巡检仪FB、热电偶WZC-333、电子表。

四、实验操作步骤

（1）理清流程，熟悉测试仪表的使用。

（2）蝶阀全开，打开控制箱，依次开启总电源、风机、电加热器和仪表按钮，让空气进人电加热器7，预热空气后进人干燥箱体。

（3）预热空气升温至50℃以上，调节阀门，保持温度恒定后，放人湿物料进入干燥箱内，记录其总重量，同时计时。

（4）每失重，记录一次干燥时间，共采集数据13组到15组。

（5）所有实验数据采集完后，经指导教师同意，关闭电加热器、关闭风机和总电源。

（6）在实验操作过程中，注意用电的安全。

五、实验原始数据记录

以第一组实验数据为例：A=2x(86x108+86x2+108x2)mm2=19352mm2=

六、结果与分析

通过图3-15和3-20对比可以看出，实验测定的干燥曲线与理想的干燥曲线较为吻合，实验曲线出现了明显的恒速干燥段BC和降速干燥段CD，未出现AB段的原因可能是物料加热速度太快，很快就加热到了恒速段，因此AB段不明显。而图3-22干燥速率曲线总体趋势与图3-16理想干燥速率曲线相符合，干燥速率先是在BC段保持平衡，当物料湿含量降到临界湿含量后干燥速率随湿含量降低而降低。但是图3-22受测量误差干扰很大，波动太大。去掉一些误差大的点，可以得到新的平稳的干燥速率曲线。图3-23 处理后的干燥速率曲线 通过图3-23可以得到，物料的临界湿含量xc=132%左右。当湿含量大于临界湿含量时，干燥处于恒速段，湿含量小于临界含量时，速率随湿含量降低而降低。

七、实验思考与讨论

1、 分析影响干燥速率的因素有哪些？

答：影响干燥速率的因素主要有内因和外因。外因有：干燥气温度，风速大小，干燥气与物料的接触面积，干燥器的·相对湿度等，干燥气温度越高，风速越大，相对湿度越小，接触面积越大干燥速率越大。内因与物料的内部结构性质，与水的结合力，作用力强弱有关。在恒速干燥段，外因起主导作用，降速干燥段，内因起主要作用。

2、 为什么在干燥操作中要先开风机，而后再通加热？

答:（1）如果先开加热，静止空气的导热系数很低，导致热量无法散出，容易烧徽设备。

（2）风机启动需要很大的电流，如果这时候加热开着容易造成电路过载。

3、 在干燥箱内物料干燥相当长的时间后能否得到绝干物料？

答：不能。只有使用绝干空气对物料进行干燥才能得到绝干物料，干燥箱内的空气不是绝干空气，物料只能干燥到相应的平衡水分。

4、 实验中的平衡水分为多少？临界干燥速度是多少？

答：当物料干燥至平衡水分时，干燥速率为零，根据图3-23估计，当u=0时，x=6%。

化工实习报告5

一实习目的

1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节，是

毕业生综合运用大学所学专业知识，理论联系实际，进行融会贯通的独立思考，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前，通过毕业实习的教学环节，学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作，使学生对设计（论文）方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练，为毕业设计（论文）奠定坚实的基础。

任务：根据毕业设计（论文）课题，有选择的参与实习工厂化工生产过

程中的某些单元操作，了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料，初步了解设计方法及步骤。

2 (1) 注意安全。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。

实习期间要作到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。

(2) 不迟到，不早退，有事须向老师请假，敢于创新，勤于实践，爱护仪器设备，严格遵守操作规程和各项规章制度。

(3) 学生在掌握化工理论和确定设计（论文）题目的基础上，深入生产一线直接参与设计（论文）相关的化工生产过程，进一步掌握与设计（论文）内容相关化工生产的规律，熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

(4) 了解设计过程，查阅设计文件（图纸）并收集有关数据、资料。

二实习基本内容

（1）合成氨、合成尿素等化工生产过程：

要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

（2） 化工生产控制：

要求了掌握该生产过程中，重要的监测和控制生产过程的仪表的工

作，了解其工作原理，理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

（3） 化工生产工艺及设备：

要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

（4 ）化工装置（厂）的设计：

要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

化工厂的设计过程（设计阶段及设计内容），初步熟悉与毕业设计（论文）内容相关的设计文件及设计图纸

实习内容：

一CO2压缩机岗位操作法

压缩机岗位责任制：

本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2，加入~%体积的O（无O2时用空气代替），经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa，2

送入合成塔，合成尿素；

按计划完成本岗位生产任务，严格执行操作法，使本岗位工序处于受控状态；

按时准确填写操作记录，及时发现问题、解决问题，按时排油水；

维护和保养好本岗位设备，对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

1、生产流程

由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后，经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液，由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

CO2在进入压缩机之前，先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀，氧气需要量为进料CO2总量的%（体积）。在无氧的情况下，可用湿空气代替。由空分车间送来的的湿空气，经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀，以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计，由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

2、工艺指标

各段填料温度≤70?C

各轴瓦温度≤60?C

各段润滑油位维持2/3~3/4

开车准备工作

1、准备好工器具：防护、消防用品和记录报表。

2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水，然后关闭。

4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

5、开下列阀门：

一段进口阀，一回一阀，四、五段放空阀，各压力表根部阀，入口总管手动放空阀，加O2主线切断阀，冷却水总管上下水阀，操作台各冷却回水阀。

（一）主机部分

1、机身：机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

2、曲轴：曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组，互成180度，相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子，另一端装有盘车用棘轮。

3、连杆：连杆是连接曲轴与十字头的部件，通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

4、十字头：十字头用来连接连杆和活塞杆。

5、中体：中体用来连接气缸和机身，并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔，进油润滑十字头滑根。

CO2压缩机流程图

分析岗位操作法

分析岗位责任制：做好系统运行时工艺液的监控分析，为系统生产提供准确、翔实的数据依据；

熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标，按分厂规定分析频率完成当班分析任务；

第一 原料气中CO2、O2的分析

分析目的：了解原料气中的纯度可以掌握生产情况，控制加氧量，以达到设备防腐的作用。

用CO2快速测定器测定：

1. 分析原料

原料气通入定量管中，加入30%KOH溶液，根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

2. 试剂及仪器：

（1）30%KOH溶液。 （2）CO2快速测定器。 （3）100ml平底烧杯。

3. 操作步骤：

将样气球胆与CO2快速测定器下部连接，打开下部活塞，经充分置换后，关下部活塞，将30%KOH注入测定器上部球形容器中，让碱性溶液自然流下，直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞，放出碱液，用蒸馏水洗净备用。

4. 计算：

CO50－V

2% = 50 ×100 或CO2% = 100－2×V

式中：V： 未被KOH吸收上部刻度体积ml数

50： 快速测定器定量气体为50ml