污水处理厂实习报告范文精编4篇

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污水处理厂实习报告1

一，概述（实习任务、目的、地点的简介）

1，实习任务与目的

本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

2，高碑店污水处理厂简介

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的，也是目前全国规模最大的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。

二，我的实习内容

1 综述

当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同！工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。

高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

设计数据

1． 进水水质

；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；

2． 处理程度

由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB897896），应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4 N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。

3． 处理水回用

（1） 厂内回用水 建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车 辆、绿化和清扫杂用水。

（2） 工业冷却水 二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。

（3） 河湖景观用水 处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。

（4） 农业灌溉用水 处理后出水用于农业灌溉。

4． 安全溢流

因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。

2 工艺流程

1． 一期污水工艺选择

针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。

北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

1——污水泵房 2——曝气沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝气池

5——二次沉淀池 6———接触池 7——污泥浓缩池 8——污泥消化池

9——脱水机房 10——气柜 11——沼气发电机

2． 二期污水处理工艺选择

污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4 N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。 3． 一期（二期）污泥处理工艺选择

污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。

二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机)(层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。

3 厂区平面布置

高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。

4 污水处理工艺过程（二期工程为例）

我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。

一级处理系统

1． 格栅间

概述

格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。

格栅工艺控制参数

过栅流速

污水在栅前渠道内的流速一般控制在—/s，经过格栅的流速一般控制在—/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

过栅流速的控制

栅前流速：v=Q/（B*H1） 过栅流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）

B——栅前渠道的宽度 δ——格栅的栅距

n——格栅栅条数量 Q——入流污水流量

H1——栅前渠道的水深 H2——格栅的工作水深

水头损失

污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在—之间，

1. 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

2. 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积

2． 进水泵房

进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。

设计规模100万m3/d设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台，水泵性能如下：

水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kw

3． 曝气沉砂池

概述

原理

高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。

设计参数

高污二期共设两座曝气沉砂池，每座曝气沉砂池长为21米，宽6米，有效水深米，当停止曝气时，池中过流断面上旋转流速控制在~米，水平流速最大流量为米/秒，最小流量为米/秒，在最大流量50米/秒时，污水在池中停留时间为6分钟。

运行操作及工艺控制

工艺控制

直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。

当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。

通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。曝气沉砂池的水平流速可用下式估算：

Q——入流污水量m3/s B——池宽m H——有效水深m n——投运池数

同时可根据上式确定不同水量时的投运池数，即确定最优曝气沉砂池控制方案。具体数据如下：

每日处理污水量（万m3/d）0－

沉砂池投入运行池数1234

排砂操作

排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。高污二期采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

巡视与监测

运行人员在岗时，应及时巡视和监测，保证设备、设施正常运转，发现故障应及时排除，沉砂池各设备及设施每两小时巡视一次，沉砂池主要巡视和监测的内容包括：

（1） 沉砂池末端出水渠浮渣应及时清除，否则会产生恶臭及有毒有害气体；

（2） 沉砂池配水是否均匀，不均匀调整之；

（3） 观察吸砂泵、砂水分离器、行车电机等设备有无堵塞、异响等不良现象，发现异常及时排除

（4） 随水量水质的变化及时调整气量，使出砂效果最佳；

（5） 砂车装满后及时运走，防止污染工作环境。

记录

(1) 连续测量和记录每天的除砂量；

(2) 定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，这是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；

(3) 应定期测定砂粒的粒径；

(4) 每天记录吸砂泵、行车、砂水分离器的运转和设备情况；

维护

(1) 经常给吸砂机、吸砂泵、行车电机轴承部位加油，防止疲劳磨损；

(2) 曝气沉砂池末端出水渠及砂水分离器上部的浮渣应及时清除，防止出现配水不均匀及出砂效果不好；

(3) 调整2＃配水井上的4×Ф1400进水闸门，使各池之间配水均匀；

(4) 经常查看吸砂泵的流量及出砂情况，避免大量砂子积于池底，积砂严重会损坏吸砂泵及吸砂机。

异常问题的分析与排除

异常问题解决措施

吸砂泵不出水a.将吸砂泵提出水面，清除堵塞物

b.点动空转，运转正常后放入水中

吸砂机报警停车a.应立即检查池底是否积砂过多，若因积砂过多，应立即泄空清砂

b.若不是上述原因，应检查控制柜找出报警原因后恢复运行，故障排除前，严禁复位，强制运转

吸砂量锐减a.检查气水比是否过高

b.检查吸砂泵是否堵塞

c.检查砂水分离器的运转情况

d.检查来水水质及水量

4． 初次沉淀池

概述

北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为米，池底纵向坡度为，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为/m2·h，初沉池水力停留时间为小时。

初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。

初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。

初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。

运行操作和工艺控制

工艺控制

初沉池工艺主要通过水力表面负荷及水力停留时间和出水堰板溢流负荷来控制，只要控制好这三项指标，初沉池的运行基本可以顺利进行。

平流沉淀池的水力表面负荷一般控制在~ m3/m2·h，可用下式来计算：

Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面积m2

B——初沉池宽度m L——初沉池长m

初沉池的水力停留时间一般控制在~2小时，平流式沉淀池的水力停留时间可用下式计算：

Q——入流污水量m3/h B、L、H——分别是初沉池的宽度、长度和有效水深m

初沉池的出水堰板的溢流负荷是指单位堰板长度在单位时间内所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流负荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流负荷可用下式计算：

Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板总长度m

在日常的工艺运行中，我们可以通过控制以上三项参数中的某项来达到控制初沉池的目的，通常用于工艺控制的参数是水力表面负荷和水力停留时间：当水量发生变化时，投入运营的初沉池数量相应发生变化，以达到工艺的优化调控和节能增效。

污水处理厂实习报告2

一、实习目的

生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实质，了解环境治理过程中存在的问题和理论实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习时间

20xx年xx月xx日

三、实习地点

xx污水处理厂

四、实习内容

1、格栅

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。

该污水厂的粗格栅：格栅间距25xx，采用皮带输送机；细格栅：格栅间距5xx，采用螺旋输送机。

2、水泵

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差，从而更流畅的运作。

3、沉淀池

沉淀池通过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不一样，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。

五、实习体会：

通过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。

环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们就应尽自我所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自我，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自我肩上的职责是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自我，使得所学到的专业知识能够融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者！

唐山市北郊污水处理厂环境设备实习报告3

环保设备实习报告

一。唐山市北郊污水处理厂简介

唐山市北郊污水处理厂位于市区陡河裕华桥西北侧，全厂占地面积公顷，总投资24742万人民币，国内配套资金12469万元。主要处理市区东北部40个工矿企业工业废水和27个居民小区的生活污水及高新开发区的污水，生活面积达40平方公里，服务人口万人。该厂于1998年5月开工建设，由甲级资质的上海市政工程设计研究院设计，土建工程由河北建工集团中标成为总承包施工单位。此后唐山市利用亚行贷款兴建了日处理15万吨的北郊污水处理厂。设备按亚行采购要求，选用了德、美、英等国自动化程度很高的先进污水处理设备，2000年底厂区工程全部竣工并投入试运转。自2001年6月正式运转以来，出水水质BOD5、SS、COD三项指标远远优于国家二级标准；工艺设计、设备、选型、自动控制达到了国际先进水平；各项经济、技术指标均达到了设计要求。污水处理率80%以上，在省内首屈一指，居于全国领先地位。

2002年我厂引入并通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，成为河北省污水行业首家通过双认证企业。2001年我厂获省建设厅“园林式单位”称号；2002年获唐山市“创建国家卫生城先进单位”称号；2002年获省内污水行业惟一一家建设部颁发的“鲁班奖”单位，2004年，获第二届“河北人居环境奖”；2003年6月被唐山环保局、城管局、团市委、市教委共同命名为“环境保护教育基地”由于我厂环保教育工作成绩突出，2006年8月，我厂被评为“河北省环保教育基地”

北郊厂再生水会用工程自2007年3月建设，同年12月投入运营，总投资5229万元，设计规模为7万吨每日。该工艺主要是把北郊厂氧化沟处理达标的二级出水做为再生水源。采用“生物滤池+ 高效纤维滤池“相结合的处理工艺。出水水质达到了城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准。

北郊污水处理厂良性运转，对唐山市治理陡河污染，改善城市周边环境质量，提高人民的健康生活水平，增强城市景观，发挥了重要作用。

二。污水处理工艺基本流程

近两周时间的实训，让我对唐山市北郊污水处理厂的处理污水工艺有了较深的认识，它的简易工艺流程如下图所示：

第1页

杂物清除外运杂物清除外运

↑↑

→进水→粗格栅→进水泵房→细格栅→旋流沉砂池→总配水井→三槽式氧化沟→ 生物滤池（溢流水）→纤维滤池→

粗格栅（上清液）← 污泥浓缩池（泥水混合物）→

污泥流出外运← 离心机 ←污泥压缩机（泥水混合物）

↑

加入高分子有机物

三．污水处理厂的结构组成部分

（1）格栅

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是通

过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。

（2）污水提升泵房

进入污水处理厂的污水经过粗格栅进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。

（3）旋流沉砂池

旋流沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。旋流沉砂池一般设于泵站前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损。旋流沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及旋流沉砂池的动力系统。

（4）生物处理池

生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理提供

场所和条件。

（5）泥浓缩池

作用：通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

工艺参数：进水含水率%，出水含水率：92%，污泥固体负荷/㎡。d

（6）污泥脱水机房

作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%

四．曝气生物滤池

（1）曝气生物滤池

曝气生物滤池使用了一种烧结粒状滤料，在其表面生长有生物膜，污水自下向上流过滤料，曝气系统提供曝气，使废水中的有机物得到吸附，截留与生物分解。池体为半地埋式，总容积500 m3，单池尺寸 m× m× m，容积负荷ρ(COD）= kg/(m3•d)，水力停留时间 h，滤料容积300 m3，气水比8:1。

（2）生物滤池的工作情况

污水流过滤床时，有一部分污水、污染物和细菌附着在滤料表面上，微生物便在滤料表面大量繁殖，不久，形成一层充满微生物的粘膜，称为生物膜。这个起始阶段通常叫“挂膜”，是生物滤池的成熟期。

生物膜是由细菌（好氧、厌氧、兼性）、真菌、藻类、原生动物、后生动物以及一些肉眼可见的蠕虫、昆虫的幼虫等组成。

污水流过成熟滤床时，污水中的有机污染物被生物膜中的微生物吸附、降解，从而得到净化。生物膜表层生长的是好氧和兼性微生物，其厚度约2mm。在这里，有机污染物经微生物好氧代谢而降解，终点产物是水、二氧化碳、氨气等。由于氧在生物膜表层已耗尽，生物膜内层的微生物处于厌氧状态。在这里，进行的是有机物的厌氧代谢，终点产物为有机酸、乙醇、醛和硫化氢等。由于微生物的不断繁殖，生物膜逐渐增厚，超过一定厚度后，吸附的有机物在传递到生物膜内层的微生物以前，已被代谢掉。此时，内层微生物因得不到充分的营养而进入内源代谢，失去其粘附在滤料上的性能，脱落下来随水流出滤池，滤料表面再重新长出新的生物膜。生物膜脱落的速度与有机负荷、水力负荷有关。

（3）生物滤池的运行

生物滤池投入运行之前，先要检查各项机械设备（水泵、布水器等）和管道，然后用清水替代废水进行试运行，发现问题时需作必要的整修。

生物滤池正式运行之后，有一个“挂膜”阶段，即培养生物膜的阶段。在这个始运行阶段，洁净的无膜滤床逐渐长了生物膜，处理效率和出水水质不断提高，终于进入正常运行状态。当温度适宜时，始运行阶段历时约一周。

在曝气生物滤池的运行中，反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键。影响反冲洗效果的因素有反冲洗的程序、时间和强度。反冲洗的程序一般为先用气冲5 min，强度10

L/（m2•s），再气水联合反冲15 min，气冲强度10 L/（m2•s），水冲强度6 L/（m2•s），最后是水洗5 min，水冲强度6 L/（m2•s）。由于反冲洗后，滤料层以上还有许多悬浮物，在滤池开始进水运行后，出水仍需通过反冲洗出水管道回流到调节池，以免纤维过滤器的过快失效。经过2 h的漂洗后，滤池出水的SS即恢复正常。此时，关闭反冲洗出水阀门，滤池恢复到正常运行状态。

在运行中，应用心积累和整理有关水量、水质，能量消耗和设备维修等方面的资料数据，仔细记录出现的特殊情况，并不断总结经验，将不但提高运行水平和促进技术革新，而且有助于生物过滤法的研究和革新。

（4）总结

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100 mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。

作为一种崭新的水处理工艺——曝气生物滤池正处在推广之中。根据目前的研究和情况，今后应重点研究以下相关内容： ① 生物膜的特点及其快速启动的方式； ② 生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系； ③ 反冲洗过程中生物膜的脱落； ④ 进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围，研究其在水深度处理、微污染源水预处理、难降解有机物处理中的应用及与其他工艺组合的处理。

污水处理厂实习报告4

一、实习成效

这次实习，我们学习到了课本上学习不到的知识，通过现场参观，对一些工艺和流程也有了一定的了解。我们对污水处理的各个环节也有了更深的体验。

二、实习经过

实习时间：20xx年11月17日星期二

实习地点：武汉市沙湖污水处理厂

1、污水厂概况

A.地理位置：武汉市沙湖污水处理厂位于武昌中北路391号，占地125亩，其中一期约63亩，二期约25亩，三期约37亩，汇水面积平方公里，服务范围为沙湖以南、武珞路以北、东湖以西、大东门以东的地区，服务人口25万。学生报告网

B.工程情况：该厂总设计处理规模为15万m3/d，整个工程分三期建成。一期工程由中国市政工程中南设计院设计，设计处理规模为5万m3/d，采用传统活性污泥法二级处理工艺，于1993年正式投入运行。二期扩建工程由武汉市市政工程设计研究院设计，设计处理规模为5万m3/d，采用常规一级处理工艺，于20xx年开工，20xx年元月竣工投入运行。三期工程由中国市政工程中南设计院和武汉市市政工程设计研究院联合设计，主要工程内容是将一期(5万m3/d)的传统活性污泥法工艺改造为倒置A2/O工艺；将二期日处理5万m3的一级处理工程扩建改造为日处理10万m3的A2/O二级处理系统，三期工程于20xx年底完工，使该厂总处理规模达到15万m3/d。该厂一、二、三期工程总投资约亿元。 C.组织结构武汉市沙湖污水处理厂（一期）隶属于武汉市三镇实业控股股份有限公司，二期、三期工程隶属于武汉市城市排水发展有限公司，上级主管单位为武汉市水务集团有限公司。该厂现有职工62人。其中高级职称1人，中级职称6人，大专学历以上34人，占职工总人数的55%。厂内目前共设4个科室，分别为综合办公室、生产技术室、财务室、化验室。 2.处理工艺

沙湖污水处理厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺，全部使用国产设备。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：(1)。A2 O

（2）。倒A2 O

活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。

2活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:

（1）。 BOD负荷率(F/M)，也称为有机负荷率(2)。水温(3)。 PH值(4)。溶解氧(5)。营养平衡(6)。有毒物质2曝气装置:

n鼓风曝气装置

（1）微气泡曝气器(2)中气泡曝气器(3)水力剪切型空气曝气器(4)水力冲击式空气曝气器n机械曝气器

（1）竖轴式机械曝气器(2)卧轴式机械曝气器n活性污泥法的主要运行方式

（1）推流式活性污泥法(2)完全混合活性污泥法(3)分段曝气活性污泥法(4)吸附-再生活性污泥法(5)延时曝气活性污泥法(6)高负荷活性污泥法(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法(8)纯氧曝气活性污泥法(9)氧化沟工艺(10)序批活性污泥法

用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法，缺点是废水中污染物的浓度会发生变化，特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上，驯化好氧活性污泥，驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用，例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物，有效地提高了净化效果。另外，传统活性污泥法的的污泥产生量比较大，这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。 3.处理流程

该厂工艺流程见图1—1:

沉砂池——厌氧池——缺氧池——曝气池——二沉池ü一期工程——倒A2O

平流沉砂池：50°角漏斗状；分为两格，每格长9米，宽米；去除污水中比较大的无机颗粒

（螺旋输送机）

（细格栅）

（缺氧池、厌氧池）：除P、N，底下有活性污泥和推进器，利用叶轮反转（耗氧池）：表面曝气，除有机物

（曝气池）：出水达标为溶解氧200mg/L

（中央控制室）

（旋流沉砂池）：叶轮转动缓慢40min—92min一周，把水与活性污泥分离，防止水缺氧

（二沉池）：直径达30米的辐流式沉砂池，高4米，沙湖扩建曝气处理后的活性污泥在此一曝气处理后的活性污泥在此一部分被在利用，一部分被丢弃部分被在利用

（废弃的污泥） 版权归原作者所有，学生报告网整理发布（配水井）

（出水处）

ü沙湖扩建——A2O （细格栅）：除去小颗粒杂质

（平流沉砂池）：曝气，除去大块杂质版权归原作者所有，学生报告网整理发布

（厌氧池）

（缺氧池）

（耗氧池）：水下放气

三、实习总结

此次沙湖污水处理厂的实习，使我在学生阶段能够深入学习活性污泥法的处理工艺的一个契机。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单。处理成本低。而处理效果好。