毕业生产实习报告范文【最新4篇】
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毕业生实习报告【第一篇】
一、实习目的
1、实习目的
毕业实习是我们大学生必须经历的过程,是理论与实践相结合的重要方式,使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。实习是个人综合能力的检验,除了有一定的课本知识外,还需有一定的实践动手能力,操作能力。实习是对我们毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,技能开阔视野,又能增长见识,为我们走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。为了将大学所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结。将专业与实际接轨,逐步认识,体会,从而更好地将所学的运用到工作中去。接触社会,认识社会,学会做事,学会与人相处,学会团结协作。通过深入基层,了解经济管理和财会会计工作现状,可加深理解并巩固
所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,使一个计算机专业的学生应在毕业实习与设计中用所学知识解决现实中的一些问题,对所学专业理论和实践知识进行巩固,同时提高自学、独立开发和协作能力,为走向工作岗位奠定良好的基础。
2、实习情况和实习要求
实习情况是我实习是在河南城建学院校内进行的,主要是提高计算机的专业技能以及了解外出学生工厂单位不同情况和工作上的经验。
实习要求有以下几条:
1.努力学习,刻苦钻研,按时完成毕业实习任务。
2.虚心接受教师指导。
3.敢于创新,勤于实践,注意锻炼和提高自己。
4.热爱劳动,注意节约,严格遵守操作规程和各项规章制度。
5.进行毕业实习期间,学生因故请假,一次连续不得超过三天,累计不超过一周,否则不准参加答辩,其成绩按不合格处理。学生因故请假,须事先取得指导员同意,并报主管教学系主任签字批准,方为有效,否则以旷课论处。请假情况须在“日志”上注明。
6.独立完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭他人内容,否则其毕业实习成绩以不及格计。
7.熟练并掌握C#语言程序设计等专业知识的基本操作。
8.能熟练操作SQL数据库以及熟悉开发工具。
9.虽然没有去一些实习单位但是每天也必须去图书馆查看一些与外出实习有关的书籍,了解一些外出实习学生的一些情况,上网搜索一些与实习有联系的工厂以及此工厂一些有关的注意事项和其他的相关内容。
10.每天查找一些外出学生的在工厂工作经验和一些有特色的事迹,,最后给于总结。
二、实习内容
1.实习时间:2月13号—3月3号
上机时间:8:00-12:00和14:00-17:45
2.熟悉C#语言程序设计等专业知识的基本操作。
3.熟悉开发工具和数据库SQL20xx的应用。
4.查询校外实习生的工作情况。
5.完成毕业实习报告(毕业设计开题报告,毕业实习报告,毕业实习周记。)
三、实习结果
通过这三个星期的实习,同时通过书籍和一些网络事迹,也让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,通过这些人事,让我清醒了,我知道现在我的地位还很低,我的学识仍很少,各种见识都发生了偏转,有的'离正道还有很大差距等等各种能力都需要锻炼。通过三个星期的调查和观察,让我知道,要想出人头地,首先,要有一种吃苦耐心的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,少说话,多做事。其次,俗话说:“活到老,学到老”,让我们了解,即使有工作也不能把学习知识拉下,成功的人都是给有准备的人预定的。最后,注意团队精神,做到有错就改,虚心请教,处理好上下级关系,兵熊熊一窝就是这个关系。
另外,将所学的专业理论知识得到了运用与实践,在实践中结合理论加深了对计算机知识的认识,在此培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的工作的有了一个新的开始,更好地为今后的工作积累经验。
四、实习总结或体会
通过实习,在学习上,让我了解到需要认真听取老师的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并要够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态。在工作上,通过三周的了解,它培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风,也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责的能力。
毕业实习作为本科教学的重要实践环节,其目的是结合大学阶段所学知识,对具有代表性的城市进行服饰、面料流行信息调研,分析、总结流行信息,并在服装公司进行实习,更全面的了解服装生产状态、生产流程、生产工艺、销售状况等企业信息,设计专业大学生服装公司毕业实习报告。通过实习培养同学分析问题、解决问题的能力,收集毕业设计需要的信息,为顺利完成毕业设计打下良好的基础。在这一个多月的实习中我学到了很多以前在课堂上和书本上根本就学不到的知识,甚至是以前渴望得知的知识。在这里我要特别感谢xx公司给我的这一实习机会和负责引导我的上司季总。根据毕业实习的要求,本次我们的毕业实习主要是围绕服装设计技术学习,通过实习了解社会,了解企业,了解服装这个行业的发展,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力;培养职业素质,适应新的人际关系。这次实习是我第一次走向社会,体验与校园完全不同的生活状态,由此带来的感受是全新的,生活也是全新的。
(一)公司概况:
我所实习的公司名称叫xx(集团)xx服饰股份有限公司,xx(集团)股份有限公司位于xx省xx市,公司成立于1940年,是目前国内生产中高档牛仔布历史最长、规模最大、效益最好的大型企业集团,是国家520家重点企业之一,科技部认定的国家重点高新技术企业,银行特级信用aaa级单位,公司是国内牛仔布行业内唯一a股上市公司;“xx”商标已被认定为中国驰名商标;“xx”牌牛仔布被评定为中国名牌产品,以及商务部重点培育和发展的出口名牌。xx服饰有限公司是xx集团下属的一家中外合资企业,公司成立于1994年,位于占地近千亩的xx生态工业园,是一家专业生产牛仔、卡其、灯芯绒等梭织类服装的生产企业。公司拥有年产服装800万件(套)、产值逾2亿人民币的生产能力,是日本和欧美等国际知名品牌牛仔服装的生产商,已与levi’s,gap,tommy hilfiger,uniqlo,only,jack jones,vero moda等国际大品牌建立了长期合作关系。作为一名大学生,就快要步入社会的我带着学习和好奇的心情在这样一家以前所向往的有发展空间的大公司去迎接每一天的实习。
(二)公司实践:
我经过公司人力资源部部长的面试后,3月1日来公司报到由人力资源部主管领我办理了入职手续,填写了信息,这样我就像其他的员工一样,拥有了工资卡和考勤卡,办完手续后由毛部长领我去各个部门参观了下,然后接着去了我所在的部门水洗开发中心部报到,就这样第一就这么过去了。第二天正式上班,全新的生活就此开始了,在实习过程中我们必须遵守公司的各项规章制度。而我也利用这次难得的实习机会,努力工作,严格要求自已,虚心向有经验的同事学习和水洗师傅求教,因为我是实习生所以得到了特别的关照,对我提出的各种问题同事们均能认真的向我解答。我利用空余时间认真学习学校课程内容以外的相关知识,掌握了一些基本的牛仔水洗的技能和了解公司服装设计、制版、生产等一些流程,从而进一步巩固了所学到的知识,为以后走上工作岗位积累了宝贵的实际经验。
由于公司是做牛仔设计的,而牛仔设计在结构上的设计比较少,重点都是水洗方面的设计,而在学校我们在水洗方面接触的比较少,所以我再开发中心一切都要从头开始,不过我在一些牛仔服装中看到了中国传统工艺扎染蜡染在服装中的运用。在工作中,我积极参与公司的日常设计相关工作,注意把书本上学到的设计理论知识对照实际工作,用理论知识加深实际工作的认识,用实践验证所学的设计理论,探求日常设计工作的本质与规律。实习过程中,有时候也在车间里跑来跑去,比较粗略的了解到接到牛仔服装订单后的整个生产流程:设计部门;技术科;水洗开发中心部门;返单确认;返单后再由技术科修板,然后由前道(缝纫车间)批量生产,再由水洗车间进行批量水洗,再由后道(样检部)检是否合格再进行熨烫、穿吊牌、包装、出货。其中有我自己参与实践的,也有看着别的工人进行的,但至少做到了从课本中走到了实践中,从抽象中回到了丰富多彩的实际生活中。在实习中我还参与了公司面料的挑选,认真学习和了解了牛仔面料的种类和什么样的牛仔面料能产生什么样风格,有时候季总也会让我打样,那时我特别紧张,季总给我一套牛仔服装我要按着客户所给的样衣做出来,这样一套的整个流程我都要学会。偶尔还要帮设计师找找图片,分类面料等。如果有空就自己在那写写画画,跟前辈们学习一些设计软件。
毕业生产实习报告【第二篇】
一、实习时间
xx年xx月xx日。
二、实习地点
xx啤酒有限职责公司。
三、实习目的
xx啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了必须的发酵的专业知识,可是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到xx啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
四、xx啤酒厂简介
xx啤酒(中国)有限公司成立于xx年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团xx。目前xx啤酒在中国经营近xx家啤酒厂,旗下含xx啤酒品牌及xx多个区域品牌共占有中国啤酒市场的xx%份额。xx年xx啤酒销量超过xx万千升,年增长达xx%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。xx年xx单品牌销量进一步增长xx%到达xx万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。
xx啤酒,xx前身是xx啤酒,其诞生于xx啤酒厂。在xx年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。
这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“xx”啤酒。此后,“xx”每次参加国家评比都名列前茅。xx年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,xx啤酒被命名为全国优质酒。
产品先后出口到xx等地。在很长时间里,xx啤酒主要用于出口。直到xx年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。
xx啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如xx的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。xx年,xx啤酒(中国)有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌,xx啤酒一向以清新、淡爽的口感,进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。xx年,xx啤酒以xx万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。xx年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值到达xx亿元。继xx年xx单品销量全国第一之后,xx年再创历史新高,以xx万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。xx年,xx啤酒的品牌价值到达xx亿元。xx年xx单品牌销量增长xx%,销量达xx万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达xx亿元。xx年xx品牌价值增至xx亿元。xx年xx月,国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。
xx啤酒(xx)有限公司位于xx市市区,是xx啤酒(中国)有限公司旗下的xx家啤酒企业之一,系外商独资企业。xx年xx月xx啤酒(中国)有限公司收购了xx市xx啤酒厂xx%股份,成立了xx啤酒(xx)有限公司。xx啤酒(xx)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。
五、啤酒发酵过程
啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
(一)糖化工序。
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。
(二)发酵工序。
发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机:
将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样,导致发酵的时间也不一样。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
(三)包装车间的流程大体为:
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查:每一天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前,还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样,标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
六、自动控制在主要环节应用
我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断提高,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。
随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改善,进一步提高产品质量,供给了良好的原始数据参考。
麦汁制备过程:
麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体此刻以下几个方面:
(1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;
(2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差
酒酿造过程:
啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程。
(1)精确的啤酒发酵温度测量技术:采用温度变送器测量温度信号。
(2)啤酒发酵温度的先进控制技术:露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大,多模态优化控制策略,保证发酵温度的精确控制;
(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术:采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制,保证整个生产过程的无菌化操作;
(4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新本事。
七、实习心得
几天的实习生活虽然短暂,可是有了教师的帮忙,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮忙。
几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,可是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。
经过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!
毕业生生产实习报告【第三篇】
实习时间:
7月13日
实习地点:
xxx
实习单位:
广州百花香料股份有限公司
公司简介
公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号,是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年,投资总额达4100万元,现占地面积达54000m2,建筑面积37200m2,经过四十多年的艰苦奋斗,现已发展成为一家具有年产1000吨香料,4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种,广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业,获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个,畅销全国各省、市、自治区,并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与台湾等地区。
实习内容:
听解说员讲解百花的公司情况,然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识,还有教我们怎样闻香,再然后就是参观厂房。
生产流程:
原料的预处理→配料投料进反应炉→包装
实习体会:
百花的厂房太大了,假如没有通过宣传片的介绍,基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的布局很好,绿化也很好,我一直觉得作为生产型的企业,周边环境一定要好,不然会对产品造成不必要的污染。
实习总结:
通过这两个星期的实习,我了解了乳制品饮料,啤酒,碳酸饮料,方便面,食品添加剂(香精香料)的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。
这次的实习,让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。
觉得自己需要不断学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
通过实习,我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。
毕业生产实习报告【第四篇】
时间的长河流过悠悠的岁月,一转眼,我来到昂纳集团将近一个月了,在这几十天的时间里,我对昂纳集团有了一个全新的了解,当然,这一切要得益于公司的生产工艺实习。实习,顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学应当如何应用在实践中,因为任何知识源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将要接手同事未完成的任务,我发现了实习对我们的重要性。刚结束的这段实习时间可以说是我踏入社会最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到在校园无法学到的知识和技能,更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经验,为将来的工作打下坚实的基础。现在把实习的情况作个总结。
实习流程
8月3日下午和4日上午,我们在光精加车间实习,全程由李工为我讲解生产工艺和流程。4日下午和5日上午,在镀膜车间实习,由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午,我们在无源生产车间实习,全程由翁工为我讲解生产工艺和流程。8月9日全天,我们学习品质检验流程,全程由罗工为我讲解。10日和11日进行理论培训。12日,我们在有源生产车间实习,全程由周工为我讲解生产工艺和流程。当然,最激动的日子要属11、12两天了,因为这两天,由公司的领导和高工为我们授课,他们分别是:steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文平等。
实习过程
第一天,我们小组的六位同事按时到达了集合的地点,换好工装后,我们在组长的带领下,来到了光精加的生产车间,在这里,我们看到工人都在产线上忙忙碌碌。经过询问,我们找到了李工,在他的讲解中,我知道了各个生产线的工序,如划片车间,它的生产工序如下:目检上盘——划片内检——SPC上盘内检——开槽——SPC首料检验——切条——SPC盘上检——刮边——翻倒上盘——SPC检验,另外一条生产线的工序是:下料——目检——点胶——精磨——高抛——精抛——目检——清洗。在了解各个产线的工序后,我们到每道工序的工作台上去看工人的操作,这样就加深了我们的印象。另外我们还认识了先进的DISCO精密切割机。
第二天,我们来到了镀膜车间,首先听檀工讲解了整个镀膜的流程:上夹——清洗——擦拭——镀膜——测试——检验——下夹——打标签——入库。之后,檀工带我们看了镀膜设备———光学镀膜机,他仔细为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标,还特别介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过遗憾的是,这种镀膜机是从国外买来的,花费了几百万元,当我们问到为什么不买国产的原因时,得到的答案是:国产的容易出问题,且出料率不高。
第三天,我们去了无源生产车间,在这里,我们了解了DPSK的工序流程,该流程是我见过最长的,具体如下:DPSK装硅片——DPSK调反射——DPSK反射端测试——DPSK调投射——DPSK投射端测试——DPSK进管壳——DPSK进管壳后QC——封管口——封管口后测试——QC半成品——气体测漏——DPSKSeamsealing——QC气体测前测试——DPSK外封前测试——DPSK穿管外封——DPSK加接头前测试——skew初测——穿光纤——最终测试——帖标签——QA外观检查——QA参数测试——QA测试报告生成——DPSK包装。
第四天,我们去了品质部,听了工程师的介绍后,才知道品质部也是一个很大很复杂的机构。产品的品质决定一个公司的存亡,因此,品质的的检验流程非常复杂。虽然复杂,但却很规范,COP和WI文件总共有几十份。在品质部里,让我印象最深的是墙上的一个警句,是这样写的”品质不是靠检验出来的,而是生产出来的”。我觉得这句话非常经典,同时认为这句话不仅仅要放在品质部,也应该放在各个生产线上,让每个工人都知道自己的重要性。
第五天,我们去了有源生产车间,那里的工程师都很年轻、很热心,为我们讲解了产品从下料到入库的整个过程,这次我听得格外认真,因为他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题:如SN、PN的含义以及它们的关系,另外也看到了BOM的实物。其中的一个工程师还为我在FIS系统上演示了整个操作流程,让我激动不已,但同时更多的是感谢!至此,整个实习结束。
提出、分析、解决问题
在公司工作的这段时间,我发现公司人员的流动性规律。根据同事的工号和工作时间,可以初步估算公司每天的流动人数在10~20人之间。我们每个人都有一个厂牌,而我们的'厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的,这就意味着,公司每天都得报废十几张的厂牌。这样一年下来,就要报废几千张,相当浪费资源。所以,第一步,如果我们的厂牌是只能往里写进一次信息,建议改为可擦除且能写多次信息的厂牌,否则方案无法进行。第二步,厂牌和职工的信息要分离,可以把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上,然后在厂牌上粘一个的塑料套,把纸片插入塑料套。如果以上两步能实现,我们就可以把离职员工的厂牌回收。方法:把厂牌里面老员工的信息擦除,写进新员工的信息,然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的塑料套即可。这样就可以为我们公司节约一些资源。这里用到的是软件工程的原理,即高内聚低耦合,它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然,这里只是举了其中的一个例子,其实,我们公司的很多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理?因为它可以为我们节约时间,节约成本,提高效率。
实习收获
在实习过程中,我认识了各个车间的一些工具、仪器、设备,例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机,光精加的精密抛光机,无源生产的拉力测试仪等等,当然也向生产线上的员工了解了一些设备的使用方法。另外,我还熟悉一些物料和产品,如公司的起家产品FSI,还有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正确识别各种物料及各种型号产品,了解生产工艺及产品品质检验方法等,能讲述产品的生产过程及方法,能阅读现场工艺文件、了解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列过程的学习和思考,也基本了解了整个公司的生产运作流程。由于自身工作的特殊性,没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深入的了解,重点在于掌握各个部门的工作流程。
实习感悟
回顾我的实习工作,我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教,注意在干中学、学中干,明白如何为人处事,如何运用书本上的知识去解决现实生活中的问题,不断在实践中增长知识才干。我有胆量、有青春去拼搏,有明确的目标,现在所缺少的是经验,所以我会在以后的路途中慢慢总结,虚心学习,不断的发掘自己的潜能,开辟出一片属于自己的蓝色天空!