实用品管工作计划与目标优推5篇
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品管部工作计划【第一篇】
时光飞逝,转眼己进入20xx年,时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下:
一、确保质量体系有效的实施和运行
1、 品质控制机制虽然得以建立,但仍有许多地方需进一步完善,具体表现在以下几方面:
a.普遍人员对iso的相关条款及标准不了解,以致对体系的建立不能得到有效的运行。
b.很多人员面对生产紧张会无视程序规定
c.接口程序责任不清,部分人员“钻空子”,踢皮球
d.监督机制不健全,导致“违法”行为屡禁不止。
对于以上几点,今后我们将以20xx年iso9001:2008外送培训或请顾问公司培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
a.总结20xx年质量目标达成情况,制定公司20xx年的质量目标与实施计划。
b.进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的科 学适用,确保体系顺畅有效的运行。
c.对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说,做,写一致,并分阶层培训,普及iso知识,对新员工进行上岗培训,对在岗的员工每月进行定期培训,对管理者进行iso强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。
d.组建内审团队,提高内审质量。
二、行业(企业)标准的收集、编写、审核、批准与推广实施
行业的知识教材的编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些数据转化为本公司的内部档。
对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
为加强行业标准的应用,需在公司内支配相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、供货商管理
进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。
四、建立质量考核制度
质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价,可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品,它的质量好坏与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。
质量考核制度的制定,制度的对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定的原则是公平、公正、合理。
五、部门的例行工作
在新的一年内,品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质操纵,确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要,在品质操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。
定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
六、监控检测设备的校准、使用与保护
做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。
完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档。
七、客户回馈情况处理
总结20xx年工作经验,对客户回馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在3天内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况。
品管部工作计划怎么写【第二篇】
一、确保质量体系有效地实施和运行
1、总结__年质量目标达成情况,制定公司20__年地质量目标与实施计划。
2、进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。
3、全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20__版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
4、内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。
5、管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。
二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
1、________行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。
2、对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
3、为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
1、公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,
一是防止生产错误;
二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地。
2、产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。
3、对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。
4、定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
1、进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
2、协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。
五、建立品质(quality)考核制度
1、品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。
2、品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。
六、部门地例行工作
1、在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。
2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
七、监控检测设备地校准、使用与保护
1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。
2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档。
八、客户反馈情况处理
总结__年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况。
九、外部认证地准备工作
今年__月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档。
品管部工作计划怎么写【第三篇】
品质部工作在xx年质量管理当中,结合公司领导指令,不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低,以及通过质量统计分析及典型质量问题通报,使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足,明年必须有一个跨越性提升,针对不足必须在未来20xx年给予纠正,对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一、部门架构及人员
1,计划QC10人,现有6人,需外/内聘4名2,QC定人定岗情况如下、
来料QC兼外协QC计划1名,现暂缺,需外招1名。
木工车间、木一,木二各1名QC。木三两名QC,现有3名,需外招1名。
油漆车间、计划执色检验1名QC,粗磨/面漆/门框组1名QC,恒大门片组1名QC,现有1名QC,需外招2名油漆QC。
钢质车间、非标/标准各1名QC,现有2名QC,有1名QC还属于兼职,建议专职。3,品管部管理组建议3人,经理/主管/文员各一名,现在职一人,需外聘2人。4,QC人员统一归属管理、
现QC共6名,其中5名人事考勤管理归属所在职车间,为方便QC之间弹性调动,建议所有QC编制归属品管部管理,有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二、来料检验及外协产品管理
1,为保证公司原材料合格,避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量,导致影响整个产品的交货期,将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。
2,故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验,检验记录采用签名制及书写报告格式,另可附加财务结算货款时,如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3,对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式,由一名IQC定期对外协产品有计划,分阶段的检验,检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告,书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三、过程检检及产品交接质量的检验
1,现有公司过程质量控制QC人员共6人,1人全检,1人兼职,其它属巡回检验为主。2,明年需阶梯性的调整,计划应每个车间能有一名QC随时监控,避免个别QC因范围过大,而导致首尾不能兼顾,也成为了错误的借口。
3,5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理,明年作调整之后统一由品管部调动,遇到关键难控制工序时,将采取不定期的安排多名QC全检,恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4,重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序,此机制在今年只是试行阶级,明年严格执行,必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现,返工成本就越低。
5,xx年将在产品生产之前,将根据xx年所统计的质量问题数据作为依据,对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设,将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题,进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防,杜绝同样问题重复多次发生。
6,适当成熟时,看情况推行重点工序首件确认制度,由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前,由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护
1,现公司有参考性的检验规范还很缺乏,导致新来QC学习周期长,明年需制定相应的适合
本公司的检验规范,作为QC检验判定时的有效依据,统一标准后也可避免车间扯皮。
2,ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理,文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
3,ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架,现目前公司的质量体系暂无深
入到现场管理当中去,明年可阶段性的切入,将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付,此机制可提高全体员工的整体素质,还可用公司体系制度的压力来管理运作。
品管工作计划与目标【第四篇】
1.组织结构
之前,品管部人员经验严重缺泛,共有34人,人员分配不匀,又属车间管辖,前道工序产品检测控制不足,导致后工序问题多多。!!改革势在必行,现在与以往的工作职责和管理范围更广,包括:进料,产线,入库,出货,外购品,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。
组织架构
为适应目前生产需要,品管部组织架构如下图所示, 确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。
部门职责
为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量监检,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:
1.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000质量管理体系能重新执行; 2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标规划; 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。
4.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;
5.提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;
6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司检验人员质量意识和质量管理水平;
7.加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,以便学习掌握,并落实执行; 8.参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;
9.负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件; 10.落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;
11.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;
12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。
13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
14.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 15.与其他部门相关工作的协调管理
16.完成上级临时交办的各项任务
以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责,对于与技术部对应的有关工作还局限中问题处理阶段,随着公司发展需要,那么相应工作也待制定。
岗位说明
为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工 作职责。
品质经理
岗位目的
根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门生产和业务的需要。
工作职责 见下表1
岗位目的
根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,开展原辅材料、产品和生产过程进行巡检或片检、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理,
生产品质报表的作成;对成品进行最终检验和入库检验,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核文件,对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验规范,对生产检验起指导作用,各类文件的收,发控制文件存档、而且存档管理,为本部门提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。
工作职责
见下表2
2.体系管理
目前,我们必须更新或者重新制定适合于我们公司的作业程序以及相应工序,人员管理等等的作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。
完善公司质量目标,根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。
完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。
加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。
设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,为生产提供改善方向。
3. 标准化管理
根据公司业务需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善产品检验标准化的管理实施。
程序流程
不依规矩,不成方圆。无论担当何种岗位工作,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的,标准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发,按照检验的流程,保证每项任务都能有合理的'作业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆,也就是一个业务的终结,如下图。
订单要
产品实营销反馈
目前紧急需要执行的有以下几点:
客户满意
完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图。 完善作业指导书。
拟订质量记录及各种统计报表并分析。 各种改善措施效果确认后的标准化管理。 检验标准。
有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定,同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距,无论是检验手段还是检验标准,后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准,如下:
外部标准
目前以把品管部现有的标准,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。 后续工作中,我们会定期进行标准的更新,更新现有标准或依据客户提供的标准,以适应我们公司的 发展需要。
公司标准
为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验标 准,更新完善标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。 4.供应商(包括外协)质量管理
目前,品管部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商,以作为我们公司的验收依据。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:
1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨。 2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告。 3.必要时提供产品质量计划,我司品管部派外协检验人员跟进生产。 4.生产线上质量检验,异常及时反馈及问题处理。 5.作成供应商质量月报表。 6.跟进供应商质量改善行动。 7.供应商审核与评价。 5.品质控制
原辅材料控制
由于受产品特性要求的影响,大部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对包装,数量等有初步的确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,鉴于此,我们有必要加强源头控制,加强对来料产品的检验,即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。
生产车间品质控制
为保证生产品质,生产部自检 + 品管部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行,
当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,抽检本身就带有一定的风险性,实际上不可避免的会造成不良
品管部工作计划精选【第五篇】
品质部工作在____年质量管理当中,结合公司领导指令,不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低,以及通过质量统计分析及典型质量问题通报,使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足,明年必须有一个跨越性提升,针对不足必须在未来20____年给予纠正,对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一、部门架构及人员
1,计划QC10人,现有6人,需外/内聘4名2,QC定人定岗情况如下、
来料QC兼外协QC计划1名,现暂缺,需外招1名。
木工车间、木一,木二各1名QC。木三两名QC,现有3名,需外招1名。
油漆车间、计划执色检验1名QC,粗磨/面漆/门框组1名QC,恒大门片组1名QC,现有1名QC,需外招2名油漆QC。
钢质车间、非标/标准各1名QC,现有2名QC,有1名QC还属于兼职,建议专职。3,品管部管理组建议3人,经理/主管/文员各一名,现在职一人,需外聘2人。4,QC人员统一归属管理、
现QC共6名,其中5名人事考勤管理归属所在职车间,为方便QC之间弹性调动,建议所有QC编制归属品管部管理,有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二、来料检验及外协产品管理
1,为保证公司原材料合格,避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量,导致影响整个产品的交货期,将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。
2,故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验,检验记录采用签名制及书写报告格式,另可附加财务结算货款时,如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3,对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式,由一名IQC定期对外协产品有计划,分阶段的检验,检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告,书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三、过程检检及产品交接质量的检验
1,现有公司过程质量控制QC人员共6人,1人全检,1人兼职,其它属巡回检验为主。2,明年需阶梯性的调整,计划应每个车间能有一名QC随时监控,避免个别QC因范围过大,而导致首尾不能兼顾,也成为了错误的借口。
3,5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理,明年作调整之后统一由品管部调动,遇到关键难控制工序时,将采取不定期的安排多名QC全检,恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4,重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序,此机制在今年只是试行阶级,明年严格执行,必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现,返工成本就越低。
5,____年将在产品生产之前,将根据____年所统计的质量问题数据作为依据,对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设,将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题,进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防,杜绝同样问题重复多次发生。
6,适当成熟时,看情况推行重点工序首件确认制度,由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前,由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护
1,现公司有参考性的检验规范还很缺乏,导致新来QC学习周期长,明年需制定相应的适合
本公司的检验规范,作为QC检验判定时的有效依据,统一标准后也可避免车间扯皮。
2,ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理,文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
3,ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架,现目前公司的质量体系暂无深
入到现场管理当中去,明年可阶段性的切入,将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付,此机制可提高全体员工的整体素质,还可用公司体系制度的压力来管理运作。