混凝土工程施工个人简历（通用10篇）

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混凝土工程施工个人简历【第一篇】

原材料的选择需要从四个质量方面考虑二水泥，掺和料，外加剂，拌和用水的质量。水泥的质量、原料的配合比、水泥品种等都对混凝土施工质量有严重影响，所以，在选择原料时，应该注重对水泥质量安全的控制，比如采购时对于厂家的质量安全认证加以核实、对水泥类型、生产日期、产地、保持期等进行核对，并在购买时签订有效合同，对双方责任加以明确，并进行抽样调查与试验，确保所购水泥符合施工要求;其次，对于骨料质量如砂石的强度、化学性能、杂质含量加以明确，并进行抽样测试，确保密度、含泥量符合标准，还需要做好库存安全与防火、防潮、防腐等工作，防止污染;再一个对于外加剂也应该严格按照国家相关标准进行选择，并做好存放与安全防护等。

混凝土的配合比。

在建筑施工之中，对于混凝土的配合比应当引起足够的重视，其配合的比例是否合适，将会影响到整个工程的施工质量。在通常情况下，对混凝土进行配合比例这一过程需要由专门的人员负责进行，该人员必须具备充足的实际工程施工经验和较高的质量安全意识，严格按照施工前计算的调配比例进行调配。与此同时，需要对调配的比例再采取一定的监控措施，确保调配工作人员严格的按照相关的施工工艺要求进行，对于投料时间和搅拌时间都满足相关的标准，尽可能的减少由于施工人员的.问题而产生的质量安全问题。

混凝土的运输及拌合。

混凝土在运输和拌合上面也有着一定的要求，对于混凝土的运输以及拌合，通常都是采用搅拌运输机来进行的。但是搅拌运输机在运行的过程中往往时间比较长，受到外界的干扰往往也较大，为有效的减小这种干扰，相关的施工管理人员通常会对运输和搅拌的时问进行严格的计算，并规定搅拌运输机按照既定的路线进行运输。这种方式从整体上看确实减小了外界的干扰，但是这其中也存在着很多的不确定性因素。如:在运输途中出现意外情况，堵车、事故等问题，会使得运输的时间极大的延长，使得运输到工地的时候，混凝土的质量已经严重的损坏。

混凝土浇筑。

混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，进行分层浇筑和振实。在施工中应控制以下几点:为避免混凝土发生离析，应保证其从高处下落高度不超过2m,超过2m时要用串筒或溜槽下料。控制混凝土的浇筑厚度在振捣器作用部分长度的倍左右，并注意在工作中要认真插捣，避免因振实不足而形成蜂窝。混凝土初凝后，模板不得振动，拆模时间应根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板造成麻面或缺棱少角。在混凝土浇注时，必须把握好混凝土浇筑时间，以保证在合理时间内浇筑完成。对混凝土材料配置好后应该制定有效的浇注方案，这样能让混凝土材料及时凝固处理，当浇筑之前存在初凝现象时，施工人员应该完成一次强力搅拌，当材料的流动性达到状况后实施人模，当高度超过一定标准后，则要使用串筒、溜槽等方法下料。混凝土浇筑最多的为柱、梁、板的浇筑，在对混凝土柱、梁、板的浇筑时，必须保证规定的技术要求。如在进行混凝土柱子浇筑时，需要严格掌握浇筑时间节点，为了能够让混凝土在规定的时间里达到凝固效果，一般选择梁板模安装结束以及钢筋未绑扎前进行浇注。梁板的浇筑，一般选择在柱子浇筑完毕后，当浇筑柱子的混凝土经过一段时间的沉实、排水以后，就可以对梁板进行浇筑了，此外应注意保证肋形楼板的梁板与板的混凝土一起浇捣，并注意浇筑的方向问题。

混凝土的科学振捣。

在混凝土的振捣过程中，必须严格按照技术要求，科学振捣，如果是捣实混凝土拌合物则要插入式振捣器，同时选择垂直振捣方式进行处理，这样能够让混凝土的平整度得以控制，如果是斜向振捣，则在振捣过程中要保证振捣棒与混凝土表面之间的角度控制在40°―50°，保证振捣器差点的均匀排列，在振捣器的移动过程中，应保证每次移动的间距不超过振捣作用半径的倍，以防止漏振问题的出现;此外，施工过程遇到轻骨料混凝土拌合物时，其移动间距应保证在振捣作用半径范围以内，对振捣器至模板的距离同样要控制在振捣器的有效作用半径的1/2以内;考虑到整个钢筋混凝土内部的结构性能，在操作时要运用插入下层混凝土5cm，在操作过程中把握正确的处理方式。

混凝土的养护方案。

混凝土养护方式多种多样，其中自然养护是最为推崇的一种养护方式。自然养护注重遵循自然，通常当最高气温小于25摄氏度时，在结束浇筑后的12小时内则要进行洒水养护;最高气温超出25摄氏度时，需在6小时内实施养护;干硬性的混凝土则要在结束混凝土浇筑之后采取养护，洒水养护时间的长短应根据水泥品种的性能决定，如对于混凝土使用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制而成的，需要保证持续7天的养护。同时，对存在抗渗要求的混凝土，其养护时间要控制在14天以上。在混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护过程中，应该把握好各个工序之间的连接，一旦某个施工程序出现问题，则会导致混凝土质量受损。

混凝土施工技术的质量控制。

一是，严格按照所制定的施工计划实施施工。在施工的过程中，应该严格按照计划展开，并且把握好工程的进度，在计划的时间内完成相应工程量，以免耽误下道工序。二是，加强对施工过程中的检查。在进行原材料准备时，就已经提到了对原材料的检查。混凝土是通过将原材料按比例混合而成，它在确保较高性能的同时，还要符合施工工程的需求。所以混凝土拌合好后，需及时对其进行检测，若不符合施工要求，则重新调整配合比。同时，要严格监督施工过程中材料的使用，防止偷工减料等事件发生。除此之外，在工程施工过程中，必须要保证机械设备的可靠性，使工程顺利进行且达到所要求的标准。

3结束语。

综上所述，混凝土施工质量的好坏对整个建筑的施工质量好坏将产生非常大的影响。尤其是在当前的大环境之下，人们越来越注重建筑施工的质量，因此在建筑的施工过程中对于混凝土施工的质量提出了更高的要求，需要从施工准备、施工过程、后期管理等几个方面来增强其施工的有效性。

混凝土工程施工个人简历【第二篇】

施工单位：工程名称：

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，

2.浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

3.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

4.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

5.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

6.浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

7.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

8.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

9.使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好，电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

10.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

违章操作后果自负。

甲方签字：乙方签字：

混凝土工程施工个人简历【第三篇】

甲方：xx(以下简称甲方)。

乙方：xx(以下简称乙方)。

为按期优质完成xx市年产500万羽乌鸡加工项目用地的浆砌石坎工程，明确甲、乙双方在施工中的权利与义务，根据《合同法》及其有关法律，遵循平等、公平、诚实守信的原则，经甲、乙双方协商同意，特签订以下合同条款。

第一条、工程量及工程单价。

1、工程量：以实际完成的工程量为计算依据，5米以上挡墙基础为米上2米，(以下基础以甲乙双方现场需要确实。)。

2、基础开挖单价为xx元/立方计价，带有运输以xx元/立方计价。

3、工程单价：浆砌石包工包料不含税金xx元/立方计价。

4、甲方负责道路、水、电、到场地，便于正常施工。

5、具体内容：基坑清理、平整;片石砌筑;水泥砂浆沟缝、抹面及养生;砂浆制作;片石、水泥、砂等材料购买及搬运;为完成上述工作项目所必需的其他所有辅助工作项目。水电由乙方负责，甲方负责房租费xx元/月。

第二条、施工工期。

本工程必须确保不影响正常施工，施工期限为3个月，从年月日至年月日。

第三条、安全防护。

1、乙方对所承建的工程安全防护负全部责任。并严格执行安全检查制度和严密的安全防护措施。如有不安全事故发生，责任概由乙方负责，甲方不负任何责任。

2、乙方在施工期间应随时接受甲方管理人员的检查，听众甲方的安排。

3、乙方对所使用人员的劳动安全承担雇主责任，乙方在施工过程中及其他任何情况下必须确保自身安全及他人安全，否则一切安全责任自负。

4、乙方需确保泥土不流入农户家中。

第四条、工程质量和检查验收。

1、工程质量标准符合国家现行施工规范和设计文件的要求。乙方要确保达到浆砌石的质量要求。

2、乙方在施工中对所承建的工程质量负责，随时接受甲方技术、管理人员的检查，执行甲方制定的各种质量控制措施。

3、因质量不合格造成返工的费用及对甲方所造成的损失，由乙方全部承担负责。

第五条、工程款支付。

经甲方监理现场验收后，在春节前甲方应付乙方工程款全额的50%，余款在春节后三个月内付清，如不按时支付所造成的损失由甲方负责，并罚款全额的10%。

第六条、如在正常施工的情况下，乙方造成停工，甲方有权扣除乙方工程款10%。

第七条、甲方因周边的协调关系造成停工，甲方应赔偿乙方的民工每人每天xx元，机械xx元/天。

第八条、此合同一式二份，甲方双方各执一份，双方签字生效。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

混凝土工程施工个人简历【第四篇】

导语：路桥工程按构造可以分为：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水、防护、绿化、交通工程、机电等工程。按规范的单位工程划分为：路基工程、路面工程、桥梁工程、互通立交工程、隧道工程、环保工程、交通安全设施、机电工程、房屋建筑工程。

近年来，我国交通基础建设得到迅猛发展，各地兴建了大量的混凝土路桥。在路桥建造和使用过程中，因出现裂缝而影响工程质量甚至导致路桥垮塌的事故屡见不鲜。普通混凝土在路桥施工中出现的问题，经常困扰着桥梁工程技术人员。这些问题主要表现在以下几个方面。

普通混凝土是由水泥、碎石或卵石、砂和水拌合，经硬化而成的一种人造材料。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩;水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体，但是水泥、石子和砂石是易脆性的材料，抗拉力不强，当混凝土受拉或受弯，在很小的拉应力下就会开裂。

由于普通混凝土材料本身的特性，虽然抗压强度高，混凝土的抗压强度一般在7. 5~60mpa之间，当掺入高效减水剂和掺合料时，强度可达100mpa以上。但是它的弹性不好，没有能屈能伸的品性，好比一个大丈夫只能拔剑而起，却不能忍辱负重。所以，在路桥面的荷载量非常大且受力不均匀的情况下，荷载力不能驱散分匀，这样就导致某一个构件不堪重力，最终产生裂缝。

普通混凝土具有热胀冷缩的性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土也将发生收缩变化。然而，收缩容易导致变形，若变形遭到约束，则会在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在实际施工中，普通混凝土很容易结硬，结硬之后，混凝土中的水分子逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，变形也较大，因混凝土表层水分流失快，内部损失慢，就产生了表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力。当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。

耐久性曾被认为是普通混凝土的优点，随着普遍的应用后问题的出现，以及科研力的增强，发现了普通混凝土的耐久性并不强，反而较弱。耐久性包括三个方面：(1)抗渗性，指混凝土抵抗压力水渗透的能力，普通混凝土的抗渗性还是非常强的;(2)抗冻性，是指混凝土在使用的环境中，经受多次冻融循环作用，能保持强度和外观的完整性的能力。普通混凝土的抗冻性很弱，当气温在零度以下时，混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，就会出现裂缝;(3)抗侵蚀性，指在酸、碱、盐等环境中对水泥石的.侵蚀所表现出现的免疫力。

随着环境的恶化，再加上混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层容易受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，从而减弱了普通混凝土的耐久性。

混凝土桥梁结构裂缝的原因复杂多变，有多种因素的相互影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因，就其产生的原因，大致可划分为以下几类：

混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力作用下产生的裂缝称为荷载裂缝，可分为直接应力和次应力裂缝两种。(1)直接应力裂缝是指由外荷载引起的直接应力而产生的裂缝。(2)次应力裂缝是指由外荷载引起的次应力而产生的裂缝。

混凝土具有热胀冷缩的特性。当环境或结构内部温度发生变化时，混凝土会发生变形，如变形受到约束，则在结构内会有应力产生，一旦应力超过混凝土的抗拉强度就会产生温度裂缝，在一些大跨径的钢筋混凝士桥梁中，温度应力甚至可以超出活荷载的应力。温度裂缝区别于其它裂缝的最主要特征是它会随着温度的变化而变化。

在大量的桥梁工程施工过程中，混凝土因收缩而引起的裂缝是最普遍的。在混凝土收缩的种类中，塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩两种情形。

混凝土主要由水泥、砂、石骨料、拌和水和外加剂组成。配置混凝土用的材料如果质量不合格，亦会导致结构产生裂缝。

在桥梁混凝土的结构浇筑、预制构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装的过程中，如果施工工艺不合理、施工质量低劣，易产生纵向、横向、斜向等各种形式的裂缝，特别是细长的薄壁结构更易出现。

综上所述，桥梁混凝土产生裂缝的主要原因可以归纳为以下三个大的方向：温度、收缩及抗拉，在施工过程中可以通过以下措施控制混凝土裂缝的产生。

(2)严格控制骨料级配和含泥量;

(3)选择适当的外加剂和合适的配合比;

(4)增加适当的预埋件。

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度应力的措施有以下几种：

(1)拌合混凝土时用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

(2)夏天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;

(3)在混凝士中埋设水管，通入冷水进行内部降温;

(4)严格控制混凝土的入模温度。

大量实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成的，寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝，因此混凝士的保温对防止表面早期裂缝尤为重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面产生梯度;

(3)防止老混凝土面的过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土工程施工个人简历【第五篇】

简历在制作过程中的重点所在，那就是个人能力。一份可以诠释出自己个人能力的简历就是一个成功的简历，有了这样的一份简历，相信在以后的求职过程中，肯定可以给求职者带来意想不到的收获。

虽然不能肯定的说，拥有一份完美的简历就可以帮助应征者找到一份满意的工作，但是如果能够拥有一份完美的简历，那么肯定可以帮助应征者拓宽几条可以通往成功的捷径，让应征者拥有成功的机率更高一些，这些是必然的!

个人信息。

目前所在：海珠区年龄：27。

户口所在：贵州国籍：中国。

婚姻状况：未婚民族：侗族。

身高：173cm。

体重：60kg。

求职意向。

人才类型：普通求职。

应聘职位：建筑工程，工程监理，施工员。

工作年限：1职称：无职称。

求职类型：全职可到职日期：随时

月薪要求：3500～5499元希望工作地区：广东省，贵州，湖南。

工作经历。

公司性质：私营企业所属行业：建筑与工程。

离职原因：工程竣工。

公司性质：民营企业所属行业：建筑与工程。

担任职位：监理员。

离职原因：

公司性质：民营企业所属行业：建筑与工程。

担任职位：预算员。

工作描述：9月~2009年4月在深圳海外装饰工程有限公司天津分公司担任初级预算员及现场施工，熟练掌握装饰工程的计价方法、装饰工程施工工艺和认识各种装潢材料。

离职原因：工程完工。

教育背景。

毕业院校：湖南工学院。

专业一：建筑工程技术专业二：

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语：英语较差粤语水平：较差。

其它外语能力：

国语水平：良好。

工作能力及其他专长。

熟练运用word,excel,pkpmautocad等办公自动化软件。

自我评价。

多次的实践经历，锻炼了较强的组织能力和沟通能力，培养了强烈的责任心和团队意识。

经过专科阶段的学习，形成较全面的.知识结构和较扎实的理论基础。

在社会上的实习经历，丰富了阅历，提升了能力，初步培养了良好的职业习惯。

混凝土工程施工个人简历【第六篇】

为了明确双方权力、义务和责任，根据《中华人民共和国建筑法》、《民法典》的规定，经甲乙双方磋商达成以下协议请双方共同执行。

工程名称：_______________。

工程地点：_______________。

工程概况：独立基础，地上层+楼梯、电梯用房等___以上建筑面积为___平方。

本工程的独立基础垫层、基础梁垫层、独立基础、基础梁，首层钢筋混凝土地面垫层，首层钢筋混凝土地面;框架中的梁板柱、构造柱及混凝土圈梁，楼梯屋电梯机房，装饰架等施工图纸所有混凝土结构工程，楼面清理工作。

施工班组承包混凝土工程，本工程所用到的插入式振动棒，平板振动器，铁锹，锄头，工人水鞋，铝合金找平尺，打磨机，木抹板，铁抹子，控制标高胶丝线等，包工以及包施工中所用到的工具，包质量，包安全施工。

2、基础与框架柱混凝土不足10立方混凝土为人工自卸方式。

其它尽量安排天泵浇注混凝土。

3、基础梁混凝土浇注为___天，首层地面垫层与首层地面混凝土浇注各为___天，每层框架柱浇注混凝土为___天，每层楼面混凝土浇注为___天。

1、独立基础，基础梁及其垫层，首层地面按一个楼面自然层计算面积，每平方___元计算。

2、首层地面垫层混凝土按实际面积计算，___元/2计算。

______以上按实际建筑面积计算工程量，每平方___元/2计算。

包含楼面清理及垃圾清离楼面到现场指定垃圾堆放点的人工费用。

3、每月按完成的总工程量支付___%,混凝土工程完工含楼面清理完毕验收合格一个月内支付总工程___%抹灰工程完毕支付余下的___%工程款。

1、本工程质量要求为优良工程，施工班组必须按施工规范要求严格施工每次振捣混凝土必须有专职管理人员在现场，否则每次不在场罚款___元每次。

2、混凝浇注过程中要管理人员拉线指挥工人进行水平控制标高，高差不能超过___混凝土振捣要到位，不能出现蜂窝、麻面、烂柱脚等不良现象。

3、质量出现严重缺陷则对施工班组进行经济重罚，造成返工费用由施工班组出。

4、混凝土浇注完成初凝要进行木抹子磨面，预防混凝土开裂。

混凝土浇注完毕完成要对现场多余的进行清理，做到文明施工。

5、要适时进行保养，每天淋水次数不能少于___次，要连续坚持淋水保养7天，所有是天面部分工程要求为人工原浆光面。

甲方责任和义务：

1、甲方提供施工技术交底和安全交底。

2、甲方提供施工班组的住宿和工人厨房用水用电，厨具由施工班组负责。

3、施工现场甲方提供水平控制点让施工班组在混凝土施工中进行有效的水平面控制。

4、甲方提供浇注混凝土及浇注混凝土天泵。

5、甲方提供清理混凝土和楼层用的斗车和升降机械。

乙方责任和义务。

1、承包方组织好施工作业人员，浇注时保证人手充足，施工人员要满18周岁，年龄不能大于55周岁的身体健康的合法公民。

保证工程质量，做好安全生产，做到下班前要清理完成施工现场，做到文明施工。

2、施工人员在生活区要定期清理卫生保持宿舍整洁，严禁施工班组聚众赌博和斗欧和吸毒现象，如有发生则报送公安机关处理。

3、在生活区宿舍内禁止电线乱拉乱接，禁止用热得快(电热丝)烧水和电磁炉煮食，做好防火措施如有发现除没收用具以外每次对其进行罚款元进行警告。

4、施工过程中如有爆管现象，施工班组要积极配合进行接管与无条件清理施工现场。

5、施工班组在施工过程中违返安全操作规程，出现质量和安全事故责任由施工班组自行负责。

在合同履行过程中，若发生争议，应当双方协商解决，双方发生不可解决的争执时，可按照法律向当地有关部门起诉。

经双方签字盖章(按手印指纹)后生效。

甲方签名：_______________。

乙方签名：_______________。

身份证号码：_______________。

身份证号码：_______________。

日期：_______________

日期：_______________

混凝土工程施工个人简历【第七篇】

摘要:桥梁工程混凝土质量通病问题,一直困扰着土木工程科研、施工人员,亟待解决。本文针对当前桥梁工程中混凝土常见的质量通病,在深入探讨其产生原因的基础上,探索性的提出有效防治措施。

1混凝土蜂窝现象。

原因分析。

桥梁工程混凝土出现蜂窝现象,可能由多种原因导致,如:混合配合比不当,混凝土所使用的沙、水泥、碎石加水计量不准确,出现砂浆少、碎石多现象,混凝土浇筑中产生蜂窝;搅拌不均匀、时间过短以及混凝土振捣问题等,浇筑过程也能使混凝土产生蜂窝;下料过高、没有及时设置串筒、使用的碎石过于集中、砂浆发生离析等,也能使混凝土产生蜂窝;浇筑过程中使用的模板缝隙没有堵严,水泥浆发生流失过,导致混凝土产生蜂窝;钢筋设置过于紧密、使用碎石粒径过大等,导致浇筑过程中泥浆不能及时渗透,产生蜂窝。

处理措施。

科学控制混凝土配合比,准确计算加水量,均匀的搅拌混凝土;及时设置安装串筒,特别是在浇筑高度超过2m情况下;分层浇灌与振捣,避免漏振;及时检查模板裂缝、支撑情况,防止漏浆。对于混凝土大蜂窝,需要凿去蜂窝处松散颗粒,用高一级细石混凝土修补。对于混凝土小蜂窝,用1∶2或者1∶水泥砂浆修补。

2混凝土麻面现象。

原因发析。

模板表面粗糙、粘附多余泥浆渣、杂物等,模板拆除过程中粘结混凝土表面,模板湿润不充分等可能导致混凝土麻面;模板拼接存在缝隙,漏浆;模扳隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷,导致混凝土粘结模板出现麻面;混凝土没有及时振捣,气泡没有及时排出,致混凝土表面形成麻点。

处理措施。

模板表面清理干净,避免泥浆、杂物存在,充分湿润浇筑模板,使用油毡纸、腻子等填严模板裂缝;均匀涂刷隔离剂,最好使用长效隔离剂;对于混凝土表面后期做进一步粉刷的,麻面现象可以暂不处理,混凝土表面不做粉刷的,则需要及时浇水湿润麻面部位,用原配合比去石砂浆抹平。

3混凝土孔洞现象。

原因分析。

孔洞易出现在钢筋密集部位及埋件附近,由于混凝上下料通道阻塞,不能及时浇筑填补,出现孔洞;混凝土离析、砂浆分离,跑浆导致孔洞;混凝土下料过厚,振捣不到位,形成孔洞;混凝土中混有杂物,卡住浇筑混凝土,形成孔洞。

控制处理措施。

钢筋密集处、结构较为复杂部位,使用细石混凝土、分层浇灌;预留孔洞,双侧下料,并在侧面加开浇灌门,及时振捣;及时清理混凝土中的木块杂物。对于已经出现的孔洞,凿除松散混凝土、浆膜,压力水湿润后,细石混凝土修补。

4混凝土缺棱掉角现象。

原因分析。

模板湿润不充分,出现脱水脱落;模板吸水膨胀拉裂边角;拆模中粘掉棱角;低温施工过早拆除承重模板;边角受到外界重物撞击;模板没有及时涂刷隔离剂或者漏刷等,都有可能导致混凝土出现缺棱掉角现象。

处理措施。

充分湿润模板,及时浇水养护;混凝土/mm2以上强度时拆除非承重模板;吊运、拆模中避免碰触、撞击棱角;拆模时,可以用草袋包好包好阳角,避免碰损。对于已经缺少的棱角,可以在凿除松散颗粒后,用水充分湿润,依据破损程度用1∶2或者1∶的水泥砂浆修整。

5混凝土表面不平整。

原因分析。

铁锹简单拍平表面,没有用抹子找平压光;模板支承基础过软、支承面不足,浇筑过程中支撑松动、泡水,模板不均匀下沉;没有达到混凝土要求强度,就上人运料或操作等。

处理措施。

完成混凝土浇筑后,用抹子找平压光,终凝后浇水养护;所有外露模板,均采用板厚大于5mm的钢模板,形墩模板面板厚度则要大于等于8mm。对于t梁翼板、16m以上的预制空心板内模使用整体式钢制模板,采用钢模。在足够刚度、强度、稳定性和支承面积的地基上支撑模板,使其在浇筑过程中不下沉;浇筑完混凝土后及时检查,保证规定强度后,走动、操作、运料等。

6混凝土强度不够,均质性差。

原因分析。

水泥过期、受潮,活性降低;砂、石料级配不合理,混有含杂物等;外加剂使用、掺量不当或不准确等,影响混凝土的强度;配合比不当,随意加水致水灰比过大,降低混凝土强度;颠倒加料顺序、过短时间搅拌、不均匀拌合等都影响混凝土强度;冬季施工、早期受冻或者拆模过早,试块制作没有振捣充实,养护条件不足,等等都会影响混凝土强度、均质性。

处理措施。

保证使用的水泥出厂合格,无结块现象,过期的水泥等坚决不用;保证砂石子粒径、级配等规格要求,科学控制配合比,做到精确计量、准确计算,按操作规程搅和拌制,并保证搅拌时间充足,保证搅拌均匀。预应力梁板带模蒸汽养生12个小时以上,继续蒸汽养生3天,再采用湿润养生至少3天。如果混凝土强度偏低,采用非破损方法,如:超声波、回单仪测定实际强度,如不符合要求,按照实际强度校核结构安全度后,制定处理方案、措施补救。

参考文献。

[2]郭杰声,张其敏.关于混凝土质量通病防治措施的探讨[j].黑龙江科技信息,(16).

混凝土工程施工个人简历【第八篇】

水运工程项目对于地区经济发展具有非常重要的意义，需要相关部门管理人员给予高度重视，加之水运工程在运行过程中会受到自然环境、工艺水平以及管理机制等多方面的影响，需要相关管理人员给予其高度重视，并且根据不同情况运行有效的处理机制，以保证水运工程项目的可持续性发展。

在水运工程施工项目运行过程中，混凝土质量会出现以下问题，需要引起相关管理人员的高度注意。第一，混凝土会出现蜂窝问题。主要是混凝土结构出现了问题，内部出现疏松，且砂浆较少，多为石子，空隙导致蜂窝出现。究其原因，主要是由于各个物质的配合比存在问题，加之操作人员在搅拌过程中，较为粗心，没有按照标准化操作，不仅时间不足且拌合不均匀，就导致其出现表面离析。另外，若是混凝土没有进行分层下料，也会导致振捣不实，最终导致上层砼出现蜂窝状缺陷。第二，混凝土会出现麻面问题，主要是混凝土局部出现缺浆导致的，形成了粗糙面，但是不会出现钢筋外露的情况。究其原因，主要是由于模板表面的粗糙结构粘附了水泥浆，没有进行及时的清理，就会导致其在拆模过程中出现表面被粘坏的问题。并且，若是整体混凝土结构的模板拼缝位置出现了不严密的问题，就会导致其出现局部的漏浆问题。混凝土振捣不实以及气泡无法有效排出，都会导致模板表面出现严重的麻面问题。第三，混凝土会出现孔洞问题。混凝土内部会出现尺寸较大的空隙，其体积和表面积要远远大于蜂窝结构，其钢筋会大面积暴露出来，需要相关部门给予高度重视，若是处理不当会导致水运工程项目的安全性和稳定性受到严重影响。究其原因，主要是由于钢筋较为密实，混凝土的上下料都被搁置了，且混凝土出现上部离析的问题，石子聚堆，导致跑浆问题的出现，若是混凝土下料较多，则会导致振捣器无法有效运行，整体拌合物的拌合效果就会减弱[1]。第四，混凝土会出现漏筋问题。主要是由于混凝土内部的受力钢筋以及箍筋结构裸露。究其原因，主要是由于在关注混凝土的过程中，基层垫块结构尺寸不符合实际标准，若是构件截面较小，则会导致钢筋过密，石子在卡住后，水泥砂浆无法有效的充满钢筋周围，加之混凝土的配合比不正确，就会导致混凝土结构出现严重的离析问题。另外，也可能是内部的木质模板没有得到有效的水分浸润，其吸水性粘结过小，在拆模时，出现了严重的缺角和掉角问题。

在实际工程项目建立过程中，相关技术人员要在针对具体问题进行集中处理和综合管控，提高砼的配合比质量，并且严格管控混凝土的拌合结构，保证其均匀程度。管理人员要提升现场管理力度，建构完整的计量要求，并且保证坍落度符合实际设计要求。相关技术人员只有集中优化施工工艺，对浇灌过程进行精细化处理，才能在保证模板支撑结构有效的同时，减少漏振的几率。利用1：2或者是1:的水泥砂浆对其进行抹平和压实操作，针对较深的蜂窝结构，相关技术人员若是清除较为困难，可以选择利用埋压浆管的方式，实现有效处理[2]。

针对混凝土表面的麻面问题，技术人员要建立具有可行性的管控措施和处理机制，首先，要对模板的表面进行集中的清理和管控，确保在实际处理过程中，不会出现干硬水泥砂浆等杂物，在浇灌混凝土作业开始前，要利用浇水操作提高模板的'湿润程度，确保其能有效杜绝麻面问题。其次，要对模板的缝隙进行集中处理和有效管控，利用油毡纸或者是腻子，确保涂刷操作的规范度。特别要注意的是，在混凝土浇筑过程中，技术人员要保证混凝土能进行分层振捣，直到内部的气泡被全部清理干净。针对粉刷操作，技术人员可以权衡工程项目的实际需求，利用原混凝土配合比对石子进行集中处理，保证表面的麻面被完全抹平。

针对孔洞问题，技术人员要保证工程项目运行结构和有效处理机制，针对钢筋密集处以及钢筋较为复杂的部位，要利用规范化操作进行集中处理[3]。技术人员要采取合理化的材料应用机制，确保选取合适工程项目需求粒径的骨料，严格执行相关工艺操作的同时，维护项目的施工需求，并且建立有效的分层振捣，保证混凝土结构的密实性。除此之外，技术人员也要针对孔洞周围的松散混凝土进行集中处理，利用压力水进行有效冲洗，在保证其表面湿润程度后，利用高强度的细石结构有效处理，保证振捣操作和压实操作的稳定运行。

在问题处理过程中，技术人员要结合水运工程项目的实际需求，结合实际运行维度，建构动态化的管理结构和管控模型，积极落实切实可行的处理办法[4]。只有提升问题处理的针对性和有效性，才能从根本上提高整体混凝土问题的处理效力，相关技术人员在处理漏筋问题时，也要对工程项目的运行框架进行集中梳理。在钢筋结构浇筑的过程中个，技术人员要对钢筋位置和保护层位置进行集中处理，并且强化检查力度和检查频率，要保证混凝土的配合比，并且对和易性进行系统化处理和整合，减少系统的离析问题。而对于表面的漏出的钢筋，相关项目负责人要对其进行集中的清洗，利用1:2或者是1:的水泥砂浆进行集中填筑，在对相关位置进行抹平操作后，提高在整体混凝土的有效使用价值，再进行细石混凝土的压实操作。技术人员只有针对具体问题建立具有可行性的管控和处理措施，才能保证整体结构的薄弱位置能得到有效处理，特别是钢筋较深的位置，要集中凿除突出颗粒以及薄弱混凝土。

总而言之，在水运工程项目运行过程中，技术人员要集中处理相关问题，并且保证工程项目有序进行。不仅要提升施工现场管理的实效性，也要针对施工项目的规范度和完整度进行集中处理，确保科学化施工工艺有效进行，提升现场管理和施工质量的监督力度。利用相应的技术结构和管控措施，确保施工项目质量的同时，为施工混凝土质量的优化奠定坚实的发展基础。

参考文献。

[1]李俊毅,李晓明,卢秀敏等.水运工程混凝土结构实体保护层厚度检测的实践[c].全国混凝土质量控制及标准化新进展学术交流会暨混凝土质量专业委员会和建筑材料测试技术专业委员会年会论文集.:516-521.

[2]张延林,韩庆华,李凯敏等.钢与混凝土组合梁结构在水运工程中的应用研究[c].庆祝刘锡良教授八十华诞暨第八届全国现代结构工程学术研讨会论文集.2015:1685-1689.

[3]陈建勇,李青锋.水运工程混凝土质量通病治理探讨--以长洲水利枢纽三线四线船闸工程为例[j].建材发展导向（下）,2015,15(01):255-255,256.

[4]孙国文,管学茂,罗树琼等.对《水运工程混凝土试验规程》中测试氯离子含量方法的几点见解[j].工业建筑,2015,35(12):8-10,7.

混凝土工程施工个人简历【第九篇】

混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。根据我多年从事质量监督工作的经验，谈谈怎样控制混凝土的质量。

原材料的质量控制：混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。首先应对组成混凝土的原材料质量进行控制，使之符合相应的质量标准。

水泥质量控制：水泥在使用前，应提供生产厂家的合格证及检测报告，应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格后方可使用。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

骨料的质量控制：用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验.石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

拌和混凝土用水：拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

混凝土配合比的控制：混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比.影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。要控制混凝土质量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。

混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大(例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位)的结构应要求施工单位编制专项施工方案，认真审查方案中的.人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施l混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施工大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施工审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。

并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式，钢筋的锚固定位等技术措施。

浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。合理安排工序，分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余水分。

若发现局部有漏振及过振情况时，及时返工进行处理。混凝土浇灌过程中，我们应实行旁站，检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况。

加强混凝土养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。

在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，以避免表面快速硬化后，产生温度及收缩裂缝。在寒冷季节混凝土表面应设覆盖保温措施，防止寒潮袭击。

2质量通病与防治。

混凝土工程施工过程中，经常发生蜂窝、麻面等质量通病。如何最大限度地消除质量通病、保证工程结构安全，是工程质量管理部门最关注的问题.特别是近几年，很多房地产公司、建筑公司在工程建设中混凝土工程量越来越大，结合工作实践，，对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。

不均匀沉降裂缝。

原因分析：裂缝多属贯穿性的，走向与沉降情况有关，裂缝宽度与荷载大小有较大关系，且与不均匀沉降值成比例。产生不均匀沉降裂缝的原因是由于结构下面的地基未经夯实和来进行必要的加固处理，或地基受到破坏，使浇筑后地基产生不均匀沉降，另外由于模板支撑不牢固及过早拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。

预防措施。

对软硬地基、松软土，填土地基应进行必要的夯实与加固.

避免在较深的松软土或回填土上预制构件，如预制应压实加固。

构件预制场地不应设在冻土上，周围应做好排水措施。

蜂窝、麻面：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿.局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象.

产生的原因。

混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子。

混凝土搅拌时间短，未拌合均匀，和易性差，振捣不密。

未按操作规程浇注混凝土。下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。

混凝土一次下料过多，没有分段分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下。

模板孔晾未堵好，或模板稳定性不足，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆。

模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清净，拆模时混凝土表面被粘坏。

模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土出现麻。

模扳隔离剂涂刷不匀，局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面l。

防治措施。

认真设计、严格控制混凝土香己合比，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合i混凝土下料高度超过过2m应设申筒或漓槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵严。浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆i基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”.

模板表面清净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙应堵严，模板离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷}混凝土应分层均匀振捣密实至排除气泡。

产生原因。

浇筑混凝土振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，遇粒径大碎石卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围。

配合比调配不当混凝土产生离析，或模板严重漏浆.

混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

混凝土保护层振捣不密实，木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角。

防治措施。

浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性;模板应充分湿润并认真堵缝;混凝土振捣严禁撞击钢筋，避免踩踏钢筋，如踩弯或脱扣应及时调整校正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

表面漏筋缺棱掉角，冲净后，表面抹1：2或1：水泥砂浆，将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝和突出颗粒。冲净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急;吊运模板，防止撞击棱角。

参考文献。

[1]冯开红，梁战锁。工业建筑混凝土结构裂缝原因分析及预防措施[j].冶金标准化与质量，，(6)。

[2]丁璞，贺明尧，张海波。浅谈混凝土裂缝的原因及防治[j].黑龙江粮油科技，，(4)。

混凝土工程施工个人简历【第十篇】

钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

基础、柱、墙根部未加间歇就继续灌上层混凝土。

防治措施。

认真按设计要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适合；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽，下一层混凝土浇筑前应铺设2cm的水泥砂浆；浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇，密实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

备考资料。

2麻面。

现象：混凝土局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

产生的原因。

模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被破坏；

模板拼缝不严，局部漏浆；

模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；

混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。

防治措施。

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